Os símbolos de soldagem podem parecer uma língua estrangeira, mas dominá-los é fundamental para uma comunicação eficaz no mundo da engenharia mecânica. Nesta postagem do blog, um engenheiro mecânico experiente desmistificará esses símbolos complexos, fornecendo a você o conhecimento necessário para interpretá-los e aplicá-los com confiança em seus projetos. Prepare-se para desvendar os segredos dos símbolos de soldagem e elevar suas habilidades de engenharia a novos patamares!
1. Escopo
Esta norma descreve o método de apresentação de símbolos de soldagem. Ela se aplica tanto à soldagem por fusão de metais quanto à soldagem por resistência.
2. Referências normativas
3. Requisitos básicos
3.1 Indicação clara do tipo de solda
O símbolo de solda deve indicar claramente o tipo de solda a ser feita e não deve incluir anotações excessivas. A representação da solda pode ser feita por meio do uso de um método gráfico de solda ou de um método de anotação de símbolo de solda. O método de marcação do símbolo de solda é geralmente preferido, mas se não estiver claro ou se o método gráfico for mais simples, ele pode ser usado.
3.2 Componentes dos símbolos de soldagem
O símbolo de soldagem consiste em um símbolo básico e um líder, e símbolos adicionais, como um símbolo auxiliar, um símbolo suplementar e um símbolo de tamanho de solda, podem ser adicionados, se necessário. A escala, o tamanho e o método de representação dos símbolos gráficos devem estar em conformidade com a norma GB/T 12212. Para conhecer os métodos gráficos comumente usados no GB/T 12212, consulte o Apêndice C (apêndice normativo).
3.3 Indicação do tamanho e do processo da solda
Quando as normas profissionais especificarem o tamanho e o processo de soldagem, eles deverão ser indicados no símbolo de soldagem. O método de soldagem marcado no desenho deve estar de acordo com o Apêndice B (apêndice normativo). Qualquer processamento pós-soldagem, como escarificação, esmerilhamento ou corte, deve ser indicado nos requisitos técnicos.
1. Junta de topo
2. Sobreposição
3. Conexão em ângulo reto
4. Junta em forma de T
5. Junta chanfrada:
Não. | Diagrama esquemático | Forma de chanfro | Símbolos de soldagem |
1 | Ranhura em forma de I | ||
2 | Ranhura em forma de K | ||
3 | Ranhura em forma de V | ||
4 | Ranhura em forma de X | ||
5 | Gap em forma de Y | ||
6 | Em forma de X (com borda pura) | ||
7 | Gap em forma de V oblíquo | ||
8 | Gap oblíquo em forma de Y | ||
9 | Sobreposição (solda de três lados) | ||
10 | Gap em forma de U | ||
11 | Quebra em forma de U de um lado | ||
12 | Soldagem a ponto | ||
13 | Pausa irregular | ||
14 | Pausa irregular | ||
15 | Pausa irregular |
Os símbolos de soldagem são notações padronizadas usadas em desenhos de engenharia para transmitir informações detalhadas sobre os requisitos de soldagem. Esses símbolos indicam os métodos de soldagem, a forma da solda, o tamanho da solda e outros detalhes técnicos necessários para o processo de fabricação.
Os símbolos de soldagem são compostos de vários elementos, cada um servindo a um propósito específico na transmissão de instruções detalhadas de soldagem:
A linha de referência é uma parte fundamental da estrutura do símbolo de soldagem, que consiste em:
Esses símbolos especificam as dimensões da solda, como o tamanho do filete de solda ou a profundidade da ranhura.
Os padrões para símbolos de soldagem, como os fornecidos pela American Welding Society (AWS) ou pela ISO, determinam regras precisas para a colocação de símbolos de soldagem, símbolos de dimensão e valores de dimensão na linha de referência. A adesão a esses padrões garante clareza e consistência nos diagramas de soldagem.
Os símbolos e valores numéricos são posicionados em sete zonas distintas (A~G) em relação à linha de referência. Essas zonas permanecem fixas na posição, independentemente da direção da linha da seta. As zonas são definidas da seguinte forma:
Consulte a tabela abaixo (observação: a tabela não é fornecida na consulta).
Nome do código | Métodos de soldagem |
135 | Soldagem MAG (CO2) |
21 | Soldagem a ponto |
141 | Soldagem TIG |
131 | Soldagem MIG |
23 | Soldagem por projeção |
3 | Soldagem a gás |
2 | Soldagem por resistência |
111 | Manual Soldagem a arco (Eletrodo revestido) |
114 | Soldagem a arco com fio fluxado |
12 | Soldagem por arco submerso |
25 | Soldagem a ponto por resistência |
952 | Ferro de solda para brasagem suave |
751 | Soldagem a laser |
155 | Arco de plasma Soldagem MIG |
(Exemplo 1)
Indicação: A altura da solda é 3, a soldagem é escalonada, o comprimento da costura de solda é 50, o intervalo é 30, a soldagem no local é necessária.
Exemplo 2:
Declaração: O diâmetro do ponto de solda é 5, o número de pontos de solda é 10 e o intervalo é 30.
Exemplo 3:
Indicação: A altura da solda é 3, com solda completa ao redor. A junta é feita com CO2 soldagem com proteção gasosa, com um total de 5 locais.
Exemplo 4:
Indicação: A altura da solda é de 3, com uma ranhura em V chanfrada, a superfície da solda é plana retificada, o comprimento da solda é de 30, em um total de 5 segmentos, e a soldagem é realizada com CO2 soldagem com proteção gasosa.
O símbolo básico representa a forma da seção transversal da solda, conforme ilustrado na Tabela 1.
Tabela 1 Símbolos básicos de soldagem
Número de série | Nome do símbolo | Mapa de esboço | Símbolo de solda |
1 | Solda de borda laminada (borda laminada totalmente derretida) Observação: a solda de borda laminada com fusão incompleta é indicada pelo símbolo de solda em forma de I, e a espessura efetiva da solda S é adicionada, conforme mostrado na Tabela 7 | ||
2 | Solda em forma de I | ||
3 | Solda em forma de V | ||
4 | Solda unilateral em forma de V | ||
5 | Solda em forma de V com borda cega | ||
6 | Solda única em forma de V com borda cega | ||
7 | Solda em forma de U com borda cega | ||
8 | Solda em forma de J com borda cega | ||
9 | Solda de vedação | ||
10 | Solda de filete | ||
11 | Solda de plugue ou solda de fenda | ||
12 | Solda a ponto | ||
13 | Solda de costura |
1. Os símbolos auxiliares de soldagem representam as características de forma da superfície da solda e são mostrados na Tabela 2.
Tabela 2 Símbolos auxiliares de soldagem
Número de série | Nome do símbolo | Mapa de esboço | Símbolo | Explicar |
1 | Símbolo do avião | A superfície da solda está nivelada | ||
2 | Símbolo côncavo | Depressão na superfície da solda | ||
3 | Símbolo convexo | Superfície de solda elevada |
Observação: Os símbolos auxiliares podem ser omitidos se o formato da superfície da solda não precisar ser especificado.
2. Consulte a Tabela 3 para ver exemplos de aplicação de símbolos auxiliares.
Tabela 3 Exemplos de aplicação de símbolos auxiliares
Número de série | Nome do símbolo | Mapa de esboço | Símbolo |
1 | Solda de topo em V plano | ||
2 | Solda de topo convexa em X | ||
3 | Côncavo solda de filete | ||
4 | Solda em forma de V da parte traseira plana |
Os símbolos suplementares são usados para acrescentar informações adicionais sobre as características das soldas. Para ver exemplos de símbolos suplementares, consulte a Tabela 4.
Consulte GB/T 5185 para obter os símbolos de métodos de processo de soldagem.
Tabela 4 Símbolos suplementares
Número de série | Nome do símbolo | Mapa de esboço | Símbolo | Explicar |
1 | Símbolo com placa de apoio | Indica que há uma placa de apoio na parte inferior da solda | ||
2 | Solda de três lados | Indica que há soldas em três lados | ||
3 | Solda periférica | Indica a soldagem ao redor da peça de trabalho | ||
4 | Símbolos do site | Indica a soldagem no local | ||
5 | Símbolo da cauda | Marca processo de soldagem método |
Tabela 5 Exemplo de aplicação de símbolo suplementar
Número de série | Mapa de esboço | Exemplo de dimensão | Explicar |
1 | Indica que há uma placa de apoio na parte inferior da parte traseira da solda em forma de V | ||
2 | Há soldas em três lados da peça de trabalho, e o método de soldagem é a soldagem a arco manual | ||
3 | Isso significa soldar ao redor da peça de trabalho no local |
Os métodos completos de representação de solda consistem no símbolo básico, no símbolo auxiliar, no símbolo suplementar, no líder, no símbolo de dimensão e nos dados. A linha de referência é composta por uma linha de referência de seta (também conhecida como linha de seta) e uma linha de referência, que pode ser uma linha sólida ou uma linha pontilhada, conforme ilustrado na Figura 1.
Fig. 1 Linha líder
Dois termos são usados para descrever a relação entre as linhas de seta e as juntas:
a. Lado da seta do conector;
b. Lado não estreito do conector.
Consulte as Figuras 2 e 3 para obter uma descrição desses dois termos.
(a) Costura de solda no lado da seta
(b) A costura de solda está no lado sem seta
Fig. 2 Junta em T com solda de filete único
Fig. 3 Junta cruzada de solda de filete duplo
Em geral, não há requisitos específicos para a posição da linha da seta em relação à solda, como mostram as Figuras 4(a) e (b). No entanto, ao marcar soldas em forma de V de um lado, em forma de V de um lado com uma borda romba e em forma de J, a seta deve apontar para a peça de trabalho com o sulco, conforme mostrado nas Figuras 4(c) e (d). Se necessário, é permitido dobrar a linha da seta uma vez, conforme mostrado na Figura 5.
A linha pontilhada da linha de referência pode ser desenhada acima ou abaixo da linha sólida da linha de referência. A linha de referência deve ser paralela à borda inferior do desenho.
a. Se a solda estiver no lado da seta da junta, o símbolo básico deverá ser marcado no lado da linha sólida da linha de referência, conforme mostrado na Fig. 6 (a);
b. Se a solda estiver no lado não estreito da junta, o símbolo básico deverá ser marcado no lado pontilhado da linha de referência, conforme mostrado na Fig. 6 (b);
c. Quando soldas simétricas e soldas de dupla face são marcadas, as linhas pontilhadas podem não ser necessárias, como mostrado na Fig. 6 (c) e (d).
Fig. 6 Posição do símbolo básico em relação à linha de referência
1. Dedo de solda:
A junção entre a superfície da solda e o metal de base.
2. Largura da solda (B):
A distância entre os dois pontos de solda na superfície da solda.
3. Espessura da solda:
Na seção transversal da solda, a distância da frente da solda até a parte de trás da solda.
4. Tamanho da perna:
O comprimento do lado de ângulo reto no maior triângulo isósceles de ângulo reto desenhado na seção transversal da solda de filete.
5. Perna de solda:
Na seção transversal da solda de filete, a distância mais curta de uma ponta de solda em uma superfície de ângulo reto até outra superfície de ângulo reto.
6. Profundidade de penetração:
Na seção transversal da junta de solda, a profundidade de fusão do metal de base ou da costura de solda anterior.
7. Fator de forma de soldagem:
A relação entre a largura da solda B e a profundidade da solda calculada H na seção transversal de uma única costura durante a soldagem por fusão.
8. Reforço:
A altura máxima do metal de solda que excede a linha na superfície do metal de base.
9. Raiz da solda:
A junção da parte posterior da solda com o metal de base.
10. Cratera
Durante a soldagem a arco, uma depressão formada no final do caminho de soldagem devido à quebra ou extinção inadequada do arco.
11. Pool de solda
Durante a soldagem por fusão, sob a influência do calor de soldagem A fonte, a parte do metal na peça de trabalho que forma uma determinada forma geométrica e se torna líquida.
12. Kerf Ângulo:
O ângulo entre dois kerfs;
13. Ângulo da superfície da ranhura:
O ângulo entre a face final da ranhura a ser usinada e a superfície da ranhura:
2.1 Se necessário, os símbolos de datum podem ser fornecidos com os símbolos e dados de dimensão. Consulte a Tabela 6 para ver os símbolos de dimensão.
Tabela 6 Símbolos de tamanho de solda
Símbolo | Nome do símbolo | Diagrama de exemplo | Símbolo | Nome do símbolo | Diagrama de exemplo |
δ | Espessura da peça de trabalho | e | Espaçamento da solda | ||
α | Ângulo da ranhura | K | Tamanho do filé | ||
b | Lacuna na raiz | d | Diâmetro da pepita | ||
P | Borda cega | S | Espessura efetiva da solda | ||
c | Largura da solda | N | Símbolo do número de soldas idênticas | ||
R | Raio da raiz | H | Profundidade da ranhura | ||
L | Comprimento da solda | h | Altura excedente | ||
n | Número de segmentos de solda | β | Ângulo da face da ranhura |
2.2 Os princípios de marcação para o símbolo e os dados do tamanho da solda estão ilustrados na Figura 7.
a. As dimensões da seção transversal da solda estão indicadas no lado esquerdo do símbolo básico;
b. A dimensão na direção do comprimento da solda é indicada no lado direito do símbolo básico;
c. O ângulo da ranhura, o ângulo da face da ranhura e a dimensão da folga da raiz são indicados na parte superior ou inferior do símbolo básico;
d. O símbolo numérico para a mesma solda é indicado no final;
e. Quando há muitos dados de dimensão a serem marcados e eles são difíceis de distinguir, os símbolos de dimensão correspondentes podem ser adicionados na frente dos dados para maior clareza.
2.3 Consulte a Tabela 7 para ver o exemplo de marcação do tamanho da solda.
Tabela 7 Exemplo de dimensão de solda
Número de série | Nome da solda | Mapa de esboço | Símbolo de dimensão de soldagem | Exemplo |
1 | Solda de topo | S: Espessura efetiva da solda | ||
2 | Solda de crimpagem | S: Espessura efetiva da solda | ||
3 | Solda de filete contínuo | K: Tamanho do filé | ||
4 | Solda de filete intermitente | L: comprimento da solda, excluindo a cratera; e: espaço de solda; n: número de segmentos de solda | ||
5 | Solda de filete intermitente escalonada | L: comprimento da solda, excluindo a cratera; e: espaço de solda; n: número de segmentos de solda; K: tamanho do filete de solda | ||
6 | Solda de plugue ou solda de fenda | L: comprimento da solda, excluindo a cratera; e: espaço de solda; n: número de segmentos de solda; c: largura da fenda. | ||
e: Folga da solda; n: número de segmentos de solda; d: diâmetro do furo. | ||||
7 | Solda de costura | L: comprimento da solda, excluindo a cratera; e: espaço de solda; n: número de segmentos de solda; c: largura da solda. | ||
8 | Solda a ponto | n: Número de segmentos de solda; e: espaçamento; d: diâmetro do ponto de solda. |
3.1 O tamanho para determinar a posição da solda deve ser indicado no desenho, e não no símbolo de solda.
3.2 Se não houver nenhuma marcação no lado direito do símbolo básico e nenhuma informação adicional for fornecida, presume-se que a solda é contínua ao longo de todo o comprimento da peça de trabalho.
3.3 Se não houver nenhuma marcação no lado esquerdo do símbolo básico e nenhuma outra informação for fornecida, presume-se que a solda de topo deve ser completamente soldada.
3.4 Quando a solda de encaixe e a solda de ranhura tiverem bordas chanfradas, o tamanho da parte inferior do furo deve ser marcado.
Apêndice A
(Apêndice informativo)
Exemplo de aplicação de símbolo
A. 1 Aplicação de símbolos básicos
Consulte a Tabela A.1 para obter exemplos de símbolos básicos.
A. 2 Combinação básica de símbolos
Consulte a Tabela A.2 para ver exemplos de aplicação da combinação básica de símbolos.
A. 3 Combinação de símbolos básicos e símbolos auxiliares
Consulte a Tabela A.3 para ver exemplos da combinação de símbolos básicos e símbolos auxiliares.
A. 4 Casos especiais
Consulte a Tabela A.4 para ver as marcas de solda com rebordo, solda com rebordo unilateral, solda em pilha e solda com borda de travamento.
Tabela A.1 Exemplos de aplicação de símbolos básicos
Tabela A.2 Exemplo de combinação de símbolos básicos
Tabela A.3 Exemplos de combinação de símbolos básicos e símbolos auxiliares
Tabela A.4 Marcação de soldas especiais
Apêndice B
(Apêndice normativo)
Método de soldagem e seu nome
B. 1 Marcação do método de soldagem nos desenhos
Quando vários métodos de soldagem são marcados nos desenhos, devem ser usados caracteres chineses em vez dos códigos especificados na GB/T 5185.
B. 2 Métodos comuns de soldagem e seus nomes
Os métodos de soldagem comuns e seus nomes são os seguintes:
a) Soldagem manual a arco (soldagem MIG com eletrodo revestido);
b) Soldagem por arco submerso;
c) Soldagem MIG: Soldagem com proteção de gás inerte fundido;
d) Soldagem MAG: Soldagem com proteção de gás não inerte fundido;
e) TIG: soldagem com gás inerte de tungstênio.
g) Soldagem com oxigênio e acetileno;
h) Soldagem para armazenamento de energia;
i) Chama brasagem;
j) Indução brasagem;
k) Solda (estanho).
Apêndice C
(Apêndice normativo)
Método gráfico
C. 1 Geral
Quando uma representação simples da solda é necessária no desenho, ela pode ser mostrada por meio de vistas, vistas de seção transversal ou desenhos de seção transversal. Este apêndice fornece um método direto comumente usado por empresas, conforme descrito na GB/T 12212, para facilitar o uso. Para obter mais informações, consulte GB/T 12212.
C. 2 visualizações
C. 2.1 O método de desenho de soldas é mostrado na Fig. C.1 e na Fig. C.2 (uma série de segmentos de linhas sólidas finas representando soldas pode ser desenhada à mão).
Também é permitido usar linhas grossas (2b ~ 3b) para representar soldas, como mostrado na Fig. C.3.
Entretanto, no mesmo desenho, somente um método de pintura é permitido.
C. 2.2 Na representação da face final da solda, uma linha sólida espessa é normalmente usada para delinear o contorno da solda.
Se necessário, uma linha sólida fina pode ser usada para representar o formato da ranhura antes da soldagem, conforme ilustrado na Figura C.4.
C. 3 Vista seccional ou vista seccional
Em vistas seccionais ou de perfil, a área de solda por fusão de metal da solda é normalmente marcada em preto, como mostra a Figura C.5. Se o formato da ranhura também precisar ser indicado, a área de solda por fusão também pode ser representada conforme descrito na Cláusula C.2.2, como mostra a Figura C.6.