Explicação dos símbolos de soldagem: Lista completa com diagramas

Os símbolos de soldagem podem parecer uma língua estrangeira, mas dominá-los é fundamental para uma comunicação eficaz no mundo da engenharia mecânica. Nesta postagem do blog, um engenheiro mecânico experiente desmistificará esses símbolos complexos, fornecendo a você o conhecimento necessário para interpretá-los e aplicá-los com confiança em seus projetos. Prepare-se para desvendar os segredos dos símbolos de soldagem e elevar suas habilidades de engenharia a novos patamares!

Índice

1. Escopo

Esta norma descreve o método de apresentação de símbolos de soldagem. Ela se aplica tanto à soldagem por fusão de metais quanto à soldagem por resistência.

2. Referências normativas

  • GB/T 5185: Designação de métodos de soldagem e brasagem de metais em desenhos
  • GB/T 12212: Desenhos técnicos - Dimensão, proporções e representação simplificada de símbolos de soldagem
Símbolos de soldagem

3. Requisitos básicos

3.1 Indicação clara do tipo de solda

O símbolo de solda deve indicar claramente o tipo de solda a ser feita e não deve incluir anotações excessivas. A representação da solda pode ser feita por meio do uso de um método gráfico de solda ou de um método de anotação de símbolo de solda. O método de marcação do símbolo de solda é geralmente preferido, mas se não estiver claro ou se o método gráfico for mais simples, ele pode ser usado.

3.2 Componentes dos símbolos de soldagem

O símbolo de soldagem consiste em um símbolo básico e um líder, e símbolos adicionais, como um símbolo auxiliar, um símbolo suplementar e um símbolo de tamanho de solda, podem ser adicionados, se necessário. A escala, o tamanho e o método de representação dos símbolos gráficos devem estar em conformidade com a norma GB/T 12212. Para conhecer os métodos gráficos comumente usados no GB/T 12212, consulte o Apêndice C (apêndice normativo).

3.3 Indicação do tamanho e do processo da solda

Quando as normas profissionais especificarem o tamanho e o processo de soldagem, eles deverão ser indicados no símbolo de soldagem. O método de soldagem marcado no desenho deve estar de acordo com o Apêndice B (apêndice normativo). Qualquer processamento pós-soldagem, como escarificação, esmerilhamento ou corte, deve ser indicado nos requisitos técnicos.

I. Formas básicas de sobreposição de cordões de solda

1. Junta de topo

Junta de topo

2. Sobreposição

Sobreposição

3. Conexão em ângulo reto

Conexão em ângulo reto

4. Junta em forma de T

Junta em forma de T

5. Junta chanfrada:

Junta chanfrada

II. Formas básicas de fratura de cordões de solda

Não.Diagrama esquemáticoForma de chanfroSímbolos de soldagem
1Ranhura em forma de IRanhura em forma de I 
2Ranhura em forma de KRanhura em forma de K 
3Ranhura em forma de VRanhura em forma de V 
4Ranhura em forma de XRanhura em forma de X 
5Gap em forma de YGap em forma de Y 
6Em forma de X (com borda pura)Em forma de X (com borda pura) 
7Gap em forma de V oblíquo 
8Gap oblíquo em forma de YGap oblíquo em forma de Y 
9Sobreposição (solda de três lados)Sobreposição (solda de três lados) 
10Gap em forma de UGap em forma de U 
11Quebra em forma de U de um ladoQuebra em forma de U de um lado 
12Soldagem a pontoSoldagem a ponto 
13Pausa irregularPausa irregular 
14Pausa irregularPausa irregular 
15Pausa irregularPausa irregular

III. Símbolos de soldagem

1. Definição de símbolos de soldagem

Os símbolos de soldagem são notações padronizadas usadas em desenhos de engenharia para transmitir informações detalhadas sobre os requisitos de soldagem. Esses símbolos indicam os métodos de soldagem, a forma da solda, o tamanho da solda e outros detalhes técnicos necessários para o processo de fabricação.

2. Componentes dos símbolos de soldagem

Os símbolos de soldagem são compostos de vários elementos, cada um servindo a um propósito específico na transmissão de instruções detalhadas de soldagem:

(1) Símbolos de solda

  1. Símbolos básicos: Representa a forma da seção transversal da solda, como soldas de filete, de ranhura ou de ponto.
  2. Símbolos suplementares: Indique características adicionais da solda, como o contorno (por exemplo, plano, convexo, côncavo).
  3. Símbolos adicionais: Forneça mais detalhes sobre as características da solda, como símbolos de acabamento ou símbolos de solda de campo.

(2) Linha de referência

A linha de referência é uma parte fundamental da estrutura do símbolo de soldagem, que consiste em:

  • Linha de seta: Aponta para o local onde a solda deve ser feita.
  • Linha de referência: Uma linha horizontal onde são colocados os símbolos e as dimensões da solda.

(3) Símbolos de tamanho de solda

Esses símbolos especificam as dimensões da solda, como o tamanho do filete de solda ou a profundidade da ranhura.

3. Posição padrão dos símbolos de solda nos desenhos

Formato básico de anotação de símbolos de solda

Os padrões para símbolos de soldagem, como os fornecidos pela American Welding Society (AWS) ou pela ISO, determinam regras precisas para a colocação de símbolos de soldagem, símbolos de dimensão e valores de dimensão na linha de referência. A adesão a esses padrões garante clareza e consistência nos diagramas de soldagem.

Os símbolos e valores numéricos são posicionados em sete zonas distintas (A~G) em relação à linha de referência. Essas zonas permanecem fixas na posição, independentemente da direção da linha da seta. As zonas são definidas da seguinte forma:

Zona A: Área funcional principal

  • Conteúdo: Símbolos básicos, símbolos especiais, símbolos de faixa de apoio e símbolos para plano, convexo e côncavo em símbolos auxiliares.

Zona B: Área funcional suplementar

  • Localização: Acima ou abaixo da zona A.
  • Conteúdo: Ângulo da ranhura (α), ângulo da superfície da ranhura (β) e folga da raiz (b) no tamanho da solda.

Zona C: Lado esquerdo do símbolo básico

  • Conteúdo: Símbolos e valores de dimensão na seção transversal da solda, como borda romba (p), profundidade do sulco (H), tamanho do ângulo de solda (K), reforço (h), espessura efetiva da solda (S), raio da raiz (R), largura da solda (C) e diâmetro do núcleo de fusão (d).

Zona D: Lado direito do símbolo básico

  • Conteúdo: Símbolos de solda escalonada e valores de tamanho longitudinal da solda, como o número de seções de solda (n), o comprimento da solda (l) e o espaçamento da solda (e).

Zona E: Símbolos de solda de três lados

  • Conteúdo: Marca os símbolos de solda de três lados em símbolos suplementares.

Zona F: Símbolos de solda de campo

  • Conteúdo: Marca os símbolos de solda de campo e os símbolos de solda ao redor em símbolos suplementares.

Zona G: Símbolos de cauda

  • Conteúdo: Marca os símbolos de cauda em símbolos suplementares. Após os símbolos de cauda, são anotadas informações adicionais, como o número de soldas idênticas (N), o código do método de soldagem, a qualidade da solda e os requisitos de inspeção.

4. Códigos de representação de métodos comuns de soldagem em desenhos

Consulte a tabela abaixo (observação: a tabela não é fornecida na consulta).

Nome do códigoMétodos de soldagem
135Soldagem MAG (CO2)
21Soldagem a ponto
141Soldagem TIG
131Soldagem MIG
23Soldagem por projeção
3Soldagem a gás
2Soldagem por resistência
111Manual Soldagem a arco (Eletrodo revestido)
114Soldagem a arco com fio fluxado
12Soldagem por arco submerso
25Soldagem a ponto por resistência
952Ferro de solda para brasagem suave
751Soldagem a laser
155Arco de plasma Soldagem MIG

5. Por exemplo

(Exemplo 1)

Indicação: A altura da solda é 3, a soldagem é escalonada, o comprimento da costura de solda é 50, o intervalo é 30, a soldagem no local é necessária.

Exemplo 2:

Declaração: O diâmetro do ponto de solda é 5, o número de pontos de solda é 10 e o intervalo é 30.

Exemplo 3:

Indicação: A altura da solda é 3, com solda completa ao redor. A junta é feita com CO2 soldagem com proteção gasosa, com um total de 5 locais.

Exemplo 4:

Indicação: A altura da solda é de 3, com uma ranhura em V chanfrada, a superfície da solda é plana retificada, o comprimento da solda é de 30, em um total de 5 segmentos, e a soldagem é realizada com CO2 soldagem com proteção gasosa.

6. Símbolos básicos

O símbolo básico representa a forma da seção transversal da solda, conforme ilustrado na Tabela 1.

Tabela 1 Símbolos básicos de soldagem

Número de sérieNome do símboloMapa de esboçoSímbolo de solda
1Solda de borda laminada (borda laminada totalmente derretida)

Observação: a solda de borda laminada com fusão incompleta é indicada pelo símbolo de solda em forma de I, e a espessura efetiva da solda S é adicionada, conforme mostrado na Tabela 7
Solda de borda laminadaSolda de borda laminada 
2Solda em forma de ISolda em forma de ISolda em forma de I 
3Solda em forma de VSolda em forma de VSolda em forma de V 
4Solda unilateral em forma de VSolda unilateral em forma de VSolda unilateral em forma de V 
5Solda em forma de V com borda cegaSolda em forma de V com borda cegaSolda em forma de V com borda cega 
6Solda única em forma de V com borda cegaSolda única em forma de V com borda cegaSolda única em forma de V com borda cega 
7Solda em forma de U com borda cegaSolda em forma de U com borda cegaSolda em forma de U com borda cega 
8Solda em forma de J com borda cegaSolda em forma de J com borda cegaSolda em forma de J com borda cega 
9Solda de vedaçãoSolda de vedaçãoSolda de vedação 
10Solda de fileteSolda de fileteSolda de filete 
11Solda de plugue ou solda de fendaSolda de plugue ou solda de fendaSolda de plugue ou solda de fenda 
12Solda a pontoSolda a pontoSolda a ponto 
13Solda de costuraSolda de costuraSolda de costura 

7. Símbolos auxiliares

1. Os símbolos auxiliares de soldagem representam as características de forma da superfície da solda e são mostrados na Tabela 2.

Tabela 2 Símbolos auxiliares de soldagem

Número de sérieNome do símboloMapa de esboçoSímboloExplicar
1Símbolo do aviãoSímbolo do aviãoSímbolo do avião A superfície da solda está nivelada
2Símbolo côncavoSímbolo côncavo Símbolo côncavo Depressão na superfície da solda
3Símbolo convexoSímbolo convexoSímbolo convexo Superfície de solda elevada

Observação: Os símbolos auxiliares podem ser omitidos se o formato da superfície da solda não precisar ser especificado.

2. Consulte a Tabela 3 para ver exemplos de aplicação de símbolos auxiliares.

Tabela 3 Exemplos de aplicação de símbolos auxiliares

Número de sérieNome do símboloMapa de esboçoSímbolo
1Solda de topo em V planoSolda de topo em V plano Solda de topo em V plano 
2Solda de topo convexa em XSolda de topo convexa em X Solda de topo convexa em X 
3Côncavo solda de fileteSolda de filete côncava Solda de filete côncava 
4Solda em forma de V da parte traseira planaSolda em forma de V da parte traseira plana Solda em forma de V da parte traseira plana 

8. Símbolos suplementares

Os símbolos suplementares são usados para acrescentar informações adicionais sobre as características das soldas. Para ver exemplos de símbolos suplementares, consulte a Tabela 4.

Consulte GB/T 5185 para obter os símbolos de métodos de processo de soldagem.

Tabela 4 Símbolos suplementares

Número de sérieNome do símboloMapa de esboçoSímboloExplicar
1Símbolo com placa de apoioSímbolo com placa de apoioSímbolo com placa de apoio Indica que há uma placa de apoio na parte inferior da solda
2Solda de três ladosSolda de três ladosSolda de três lados Indica que há soldas em três lados
3Solda periféricaSolda periféricaSolda periférica Indica a soldagem ao redor da peça de trabalho
4Símbolos do site Símbolos do site Indica a soldagem no local
5Símbolo da cauda Símbolo da cauda Marca processo de soldagem método

Tabela 5 Exemplo de aplicação de símbolo suplementar

Número de sérieMapa de esboçoExemplo de dimensãoExplicar
1Indica que há uma placa de apoio na parte inferior da parte traseira da solda em forma de VIndica que há uma placa de apoio na parte inferior da parte traseira da solda em forma de VIndica que há uma placa de apoio na parte inferior da parte traseira da solda em forma de V
2Há soldas em três lados da peça de trabalho, e o método de soldagem é a soldagem a arco manualHá soldas em três lados da peça de trabalho, e o método de soldagem é a soldagem a arco manualHá soldas em três lados da peça de trabalho, e o método de soldagem é a soldagem a arco manual
3Isso significa soldar ao redor da peça de trabalho no localIsso significa soldar ao redor da peça de trabalho no localIsso significa soldar ao redor da peça de trabalho no local

IV. Posição dos símbolos de soldagem nos desenhos

1. Requisitos básicos

Os métodos completos de representação de solda consistem no símbolo básico, no símbolo auxiliar, no símbolo suplementar, no líder, no símbolo de dimensão e nos dados. A linha de referência é composta por uma linha de referência de seta (também conhecida como linha de seta) e uma linha de referência, que pode ser uma linha sólida ou uma linha pontilhada, conforme ilustrado na Figura 1.

Fig. 1 Linha líder

2. Relação entre a linha da seta e a junta de solda

Dois termos são usados para descrever a relação entre as linhas de seta e as juntas:

a. Lado da seta do conector;

b. Lado não estreito do conector.

Consulte as Figuras 2 e 3 para obter uma descrição desses dois termos.

(a) Costura de solda no lado da seta

(b) A costura de solda está no lado sem seta

Fig. 2 Junta em T com solda de filete único

Fig. 3 Junta cruzada de solda de filete duplo

3. Posição da seta

Em geral, não há requisitos específicos para a posição da linha da seta em relação à solda, como mostram as Figuras 4(a) e (b). No entanto, ao marcar soldas em forma de V de um lado, em forma de V de um lado com uma borda romba e em forma de J, a seta deve apontar para a peça de trabalho com o sulco, conforme mostrado nas Figuras 4(c) e (d). Se necessário, é permitido dobrar a linha da seta uma vez, conforme mostrado na Figura 5.

Fig. 4 Localização da linha de seta
Fig. 5 Linha de seta curva

4. Localização da linha de referência

A linha pontilhada da linha de referência pode ser desenhada acima ou abaixo da linha sólida da linha de referência. A linha de referência deve ser paralela à borda inferior do desenho.

5. Posição da marca de ponto de referência em relação à linha de ponto de referência

a. Se a solda estiver no lado da seta da junta, o símbolo básico deverá ser marcado no lado da linha sólida da linha de referência, conforme mostrado na Fig. 6 (a);

b. Se a solda estiver no lado não estreito da junta, o símbolo básico deverá ser marcado no lado pontilhado da linha de referência, conforme mostrado na Fig. 6 (b);

c. Quando soldas simétricas e soldas de dupla face são marcadas, as linhas pontilhadas podem não ser necessárias, como mostrado na Fig. 6 (c) e (d).

(a) A solda está no lado da seta da junta
(b) A solda está no lado sem seta da junta.
(c) Solda simétrica
(d) Solda dupla lateral

Fig. 6 Posição do símbolo básico em relação à linha de referência

V. Símbolo do tamanho da solda e sua posição de marcação

1. Dimensões básicas e conceitos relacionados de soldas

1. Dedo de solda:

A junção entre a superfície da solda e o metal de base.

2. Largura da solda (B):

A distância entre os dois pontos de solda na superfície da solda.

3. Espessura da solda:

Na seção transversal da solda, a distância da frente da solda até a parte de trás da solda.

4. Tamanho da perna:

O comprimento do lado de ângulo reto no maior triângulo isósceles de ângulo reto desenhado na seção transversal da solda de filete.

5. Perna de solda:

Na seção transversal da solda de filete, a distância mais curta de uma ponta de solda em uma superfície de ângulo reto até outra superfície de ângulo reto.

6. Profundidade de penetração:

Na seção transversal da junta de solda, a profundidade de fusão do metal de base ou da costura de solda anterior.

7. Fator de forma de soldagem:

A relação entre a largura da solda B e a profundidade da solda calculada H na seção transversal de uma única costura durante a soldagem por fusão.

8. Reforço:

A altura máxima do metal de solda que excede a linha na superfície do metal de base.

9. Raiz da solda:

A junção da parte posterior da solda com o metal de base.

10. Cratera

Durante a soldagem a arco, uma depressão formada no final do caminho de soldagem devido à quebra ou extinção inadequada do arco.

11. Pool de solda

Durante a soldagem por fusão, sob a influência do calor de soldagem A fonte, a parte do metal na peça de trabalho que forma uma determinada forma geométrica e se torna líquida.

Figura 1 Coeficiente de formação do cordão de solda (¢) = B/H
Figura 2

12. Kerf Ângulo:

O ângulo entre dois kerfs;

13. Ângulo da superfície da ranhura:

O ângulo entre a face final da ranhura a ser usinada e a superfície da ranhura:

2. Requisitos gerais

2.1 Se necessário, os símbolos de datum podem ser fornecidos com os símbolos e dados de dimensão. Consulte a Tabela 6 para ver os símbolos de dimensão.

Tabela 6 Símbolos de tamanho de solda

SímboloNome do símboloDiagrama de exemploSímboloNome do símboloDiagrama de exemplo
δEspessura da peça de trabalhoEspessura da peça de trabalhoeEspaçamento da soldaEspaçamento da solda
αÂngulo da ranhuraÂngulo da ranhuraKTamanho do filéTamanho do filé
bLacuna na raizLacuna na raizdDiâmetro da pepitaDiâmetro da pepita
PBorda cegaBorda cegaSEspessura efetiva da soldaEspessura efetiva da solda
cLargura da soldaLargura da soldaNSímbolo do número de soldas idênticasSímbolo do número de soldas idênticas
RRaio da raizRaio da raizHProfundidade da ranhuraProfundidade da ranhura
LComprimento da soldaComprimento da soldahAltura excedenteAltura excedente
nNúmero de segmentos de soldaNúmero de segmentos de soldaβÂngulo da face da ranhuraÂngulo da face da ranhura

2.2 Os princípios de marcação para o símbolo e os dados do tamanho da solda estão ilustrados na Figura 7.

a. As dimensões da seção transversal da solda estão indicadas no lado esquerdo do símbolo básico;

b. A dimensão na direção do comprimento da solda é indicada no lado direito do símbolo básico;

c. O ângulo da ranhura, o ângulo da face da ranhura e a dimensão da folga da raiz são indicados na parte superior ou inferior do símbolo básico;

d. O símbolo numérico para a mesma solda é indicado no final;

e. Quando há muitos dados de dimensão a serem marcados e eles são difíceis de distinguir, os símbolos de dimensão correspondentes podem ser adicionados na frente dos dados para maior clareza.

Fig. 7 Princípio de marcação do tamanho da solda

2.3 Consulte a Tabela 7 para ver o exemplo de marcação do tamanho da solda.

Tabela 7 Exemplo de dimensão de solda

Número de sérieNome da soldaMapa de esboçoSímbolo de dimensão de soldagemExemplo
1Solda de topoSolda de topoS: Espessura efetiva da soldaEspessura efetiva da solda
Solda de topoEspessura efetiva da solda
Solda de topoEspessura efetiva da solda
2Solda de crimpagemSolda de crimpagemS: Espessura efetiva da soldaSolda de crimpagem
Solda de crimpagemSolda de crimpagem
3Solda de filete contínuoSolda de filete contínuoK: Tamanho do filéSolda de filete contínuo
4Solda de filete intermitenteSolda de filete intermitenteL: comprimento da solda, excluindo a cratera; e: espaço de solda; n: número de segmentos de soldaSolda de filete intermitente
5Solda de filete intermitente escalonadaSolda de filete intermitente escalonadaL: comprimento da solda, excluindo a cratera; e: espaço de solda; n: número de segmentos de solda; K: tamanho do filete de soldaSolda de filete intermitente escalonada
6Solda de plugue ou solda de fendaSolda de plugueL: comprimento da solda, excluindo a cratera; e: espaço de solda; n: número de segmentos de solda; c: largura da fenda.Solda de plugue
solda de fendae: Folga da solda; n: número de segmentos de solda; d: diâmetro do furo.solda de fenda
7Solda de costuraSolda de costuraL: comprimento da solda, excluindo a cratera; e: espaço de solda; n: número de segmentos de solda; c: largura da solda.Solda de costura
8Solda a pontoSolda a ponton: Número de segmentos de solda; e: espaçamento; d: diâmetro do ponto de solda.Solda a ponto

3. Descrição dos símbolos de dimensão

3.1 O tamanho para determinar a posição da solda deve ser indicado no desenho, e não no símbolo de solda.

3.2 Se não houver nenhuma marcação no lado direito do símbolo básico e nenhuma informação adicional for fornecida, presume-se que a solda é contínua ao longo de todo o comprimento da peça de trabalho.

3.3 Se não houver nenhuma marcação no lado esquerdo do símbolo básico e nenhuma outra informação for fornecida, presume-se que a solda de topo deve ser completamente soldada.

3.4 Quando a solda de encaixe e a solda de ranhura tiverem bordas chanfradas, o tamanho da parte inferior do furo deve ser marcado.

VI. Exemplo de aplicação de símbolo

Apêndice A

(Apêndice informativo)

Exemplo de aplicação de símbolo

A. 1 Aplicação de símbolos básicos

Consulte a Tabela A.1 para obter exemplos de símbolos básicos.

A. 2 Combinação básica de símbolos

Consulte a Tabela A.2 para ver exemplos de aplicação da combinação básica de símbolos.

A. 3 Combinação de símbolos básicos e símbolos auxiliares

Consulte a Tabela A.3 para ver exemplos da combinação de símbolos básicos e símbolos auxiliares.

A. 4 Casos especiais

Consulte a Tabela A.4 para ver as marcas de solda com rebordo, solda com rebordo unilateral, solda em pilha e solda com borda de travamento.

Tabela A.1 Exemplos de aplicação de símbolos básicos

Tabela A.2 Exemplo de combinação de símbolos básicos

Tabela A.3 Exemplos de combinação de símbolos básicos e símbolos auxiliares

Tabela A.4 Marcação de soldas especiais

Apêndice B

(Apêndice normativo)

Método de soldagem e seu nome

B. 1 Marcação do método de soldagem nos desenhos

Quando vários métodos de soldagem são marcados nos desenhos, devem ser usados caracteres chineses em vez dos códigos especificados na GB/T 5185.

B. 2 Métodos comuns de soldagem e seus nomes

Os métodos de soldagem comuns e seus nomes são os seguintes:

a) Soldagem manual a arco (soldagem MIG com eletrodo revestido);

b) Soldagem por arco submerso;

c) Soldagem MIG: Soldagem com proteção de gás inerte fundido;

d) Soldagem MAG: Soldagem com proteção de gás não inerte fundido;

e) TIG: soldagem com gás inerte de tungstênio.

f) Soldagem por pontos;

g) Soldagem com oxigênio e acetileno;

h) Soldagem para armazenamento de energia;

i) Chama brasagem;

j) Indução brasagem;

k) Solda (estanho).

Apêndice C

(Apêndice normativo)

Método gráfico

C. 1 Geral

Quando uma representação simples da solda é necessária no desenho, ela pode ser mostrada por meio de vistas, vistas de seção transversal ou desenhos de seção transversal. Este apêndice fornece um método direto comumente usado por empresas, conforme descrito na GB/T 12212, para facilitar o uso. Para obter mais informações, consulte GB/T 12212.

C. 2 visualizações

C. 2.1 O método de desenho de soldas é mostrado na Fig. C.1 e na Fig. C.2 (uma série de segmentos de linhas sólidas finas representando soldas pode ser desenhada à mão).

Também é permitido usar linhas grossas (2b ~ 3b) para representar soldas, como mostrado na Fig. C.3.

Entretanto, no mesmo desenho, somente um método de pintura é permitido.

Método de desenho de soldas

C. 2.2 Na representação da face final da solda, uma linha sólida espessa é normalmente usada para delinear o contorno da solda.

Se necessário, uma linha sólida fina pode ser usada para representar o formato da ranhura antes da soldagem, conforme ilustrado na Figura C.4.

C. 3 Vista seccional ou vista seccional

Em vistas seccionais ou de perfil, a área de solda por fusão de metal da solda é normalmente marcada em preto, como mostra a Figura C.5. Se o formato da ranhura também precisar ser indicado, a área de solda por fusão também pode ser representada conforme descrito na Cláusula C.2.2, como mostra a Figura C.6.

Fig. C.5
Fig. C.6

VII. Exemplos de símbolos de soldagem

Solda em forma de I
Solda em forma de V
Solda unilateral em forma de V
Solda em forma de V com borda cega
Solda única em forma de V com borda cega
Solda em forma de U com borda cega
Solda em forma de J com borda cega
Solda de filete
Solda de vedação
Solda de plugue ou solda de fenda
Solda a ponto
Conexão plana (brasagem)
Solda de costura
Solda em V duplo (solda em X)
Solda em V simples de dupla face (solda K)
Solda em forma de V de dupla face com borda cega
Solda em V simples de dupla face com borda cega
Solda em forma de U duplo com borda cega
Não se esqueça de que compartilhar é cuidar! : )
Shane
Autor

Shane

Fundador do MachineMFG

Como fundador do MachineMFG, dediquei mais de uma década de minha carreira ao setor de metalurgia. Minha vasta experiência permitiu que eu me tornasse um especialista nas áreas de fabricação de chapas metálicas, usinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou sempre pensando, lendo e escrevendo sobre esses assuntos, esforçando-me constantemente para permanecer na vanguarda do meu campo. Permita que meu conhecimento e experiência sejam um trunfo para sua empresa.

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