O cilindro hidráulico não está funcionando: Guia de solução de problemas

Você já se perguntou o que torna os cilindros hidráulicos tão essenciais no maquinário? Este artigo explora sua função vital, problemas comuns e dicas de solução de problemas. Saiba como manter seu equipamento funcionando sem problemas e evitar paralisações dispendiosas. Mergulhe de cabeça para entender as porcas e os parafusos dos cilindros hidráulicos!

O que podemos fazer se o cilindro hidráulico não funcionar?

Índice

O que é um cilindro hidráulico?

Os cilindros hidráulicos são atuadores sofisticados que aproveitam a energia hidráulica para gerar força mecânica, normalmente produzindo movimento linear alternativo ou movimento rotacional controlado. Esses dispositivos funcionam como o músculo dos sistemas hidráulicos, convertendo a pressão do fluido em uma força linear potente e precisa.

As principais características dos cilindros hidráulicos incluem:

  1. Simplicidade robusta: Seu design simples desmente a engenharia complexa, garantindo confiabilidade e facilidade de manutenção.
  2. Consistência operacional: A ausência de folgas na transmissão mecânica resulta em movimentos suaves e sem solavancos.
  3. Multiplicação de força: Capaz de gerar forças imensas com designs relativamente compactos.
  4. Versatilidade: Adaptável a várias aplicações industriais, desde maquinário pesado até equipamentos de precisão.

Devido à sua onipresença na hidráulica industrial, os cilindros hidráulicos são componentes integrais de diversas máquinas, incluindo equipamentos de construção, sistemas de fabricação e aplicações aeroespaciais.

Entretanto, como todos os sistemas mecânicos, os cilindros hidráulicos estão sujeitos a desgaste e possíveis falhas. Os problemas comuns incluem:

  1. Erros operacionais: Geralmente decorrentes de uso inadequado ou mau funcionamento do sistema de controle.
  2. Ineficiência de empurrar a carga: Normalmente relacionada à degradação da vedação ou vazamento interno.
  3. Irregularidades no movimento do pistão: Podem resultar de contaminação, desalinhamento ou desgaste de componentes.

Para manter o desempenho ideal e evitar o dispendioso tempo de inatividade do equipamento, é fundamental fazer verificações regulares de diagnóstico e manutenção preventiva. Essa abordagem proativa garante a detecção precoce de possíveis problemas, maximizando a vida útil operacional do cilindro e a confiabilidade do sistema.

Compreender os princípios, as aplicações e os requisitos de manutenção dos cilindros hidráulicos é essencial para engenheiros e técnicos que trabalham com sistemas hidráulicos em vários setores.

O que é um cilindro hidráulico

Cilindro hidráulico solução de problemas

De uma perspectiva fundamental, os principais componentes que contribuem para as falhas dos cilindros hidráulicos incluem o cilindro de óleo, a haste do pistão, o bloco de cilindros, a luva guia, o pistão e a vedação da haste do cilindro. Esses componentes podem ser agrupados em quatro categorias:

I. Desgaste das superfícies de contato do pistão e da haste do pistão II. Desgaste nas superfícies de contato da haste do pistão e da luva guia III. Vedações do pistão quebradas IV. Danos a outras vedações, etc.

O setor hidráulico reconhece amplamente que a operação incorreta do cilindro hidráulico é uma das condições de falha mais comuns. Para diagnosticar e resolver esse problema, os operadores devem identificar a causa principal da falha.

Enquanto o cilindro hidráulico estiver em operação, verifique se há óleo sob pressão entrando nele. Se não houver óleo sob pressão entrando no cilindro, as causas e soluções são as seguintes:

  • A válvula de reversão antes da instalação do cilindro hidráulico não está comutando em tempo hábil. Se nenhum óleo sob pressão estiver entrando no cilindro hidráulico, verifique a causa principal da falha de comutação da válvula de reversão e resolva-a.
  • O sistema não está recebendo óleo. Verifique a causa da falha da bomba hidráulica e da válvula hidráulica principal e resolva o problema.

Se o óleo estiver entrando no cilindro, verifique se a pressão do óleo é suficiente. Se o sistema não estiver funcionando adequadamente, isso provavelmente se deve a um problema com a bomba ou com a válvula de alívio. Verifique e resolva qualquer problema com a bomba ou a válvula de alívio em tempo hábil.

Em caso de vazamento interno grave, folga do pistão e da haste do pistão e danos graves às vedações, aperte o pistão e a haste do pistão e substitua as vedações imediatamente.

Se a válvula reguladora de pressão estiver com defeito, ajuste a configuração de pressão até atingir o valor necessário. Se necessário, recalcule a pressão de trabalho e substitua o componente regulador de pressão por outro que possa ser ajustado ao valor desejado.

Se o anel de vedação do pistão estiver ausente ou seriamente danificado, ou se houver uma ranhura profunda no orifício do cilindro e a porca que trava o pistão na haste do pistão se soltar, isso causará cavitação grave na cavidade de entrada do cilindro hidráulico, resultando em movimento anormal dos componentes. Nesse caso, substitua o anel de vedação do pistão e tome outras medidas de reparo necessárias.

Se o óleo estiver entrando no cilindro e a pressão atender aos requisitos, mas a carga for muito grande, fazendo com que o cilindro hidráulico não consiga se mover, vários fatores devem ser investigados:

  • Verifique se a carga é maior do que o valor predeterminado, especialmente se alguma carga adicional causada pela má instalação do cilindro hidráulico for muito grande. Se for o caso, calibre e reinstale o cilindro hidráulico corretamente.
  • Verifique se a conexão entre o cilindro hidráulico e a carga está correta. Conexões incorretas podem causar problemas de movimento e emperramento. Nesse caso, considere a possibilidade de trocar a conexão fixa rígida por uma conexão articulada móvel ou uma conexão de cabeça esférica, sendo preferível uma superfície esférica.
  • Inspecione a estrutura do cilindro hidráulico, como, por exemplo, para garantir que a face da extremidade do pistão e a face da extremidade do cilindro estejam adequadamente encaixadas e que a área de apoio do pistão seja suficiente quando o cilindro for iniciado. Além disso, verifique se o circuito da válvula de retenção no dispositivo de amortecimento do cilindro está bloqueado pelo pistão. Resolva cada problema individualmente.
  • A montagem deficiente do cilindro hidráulico, como baixa concentricidade entre a haste do pistão, o pistão e o cabeçote do cilindro, baixo paralelismo entre o cilindro hidráulico e a mesa e pequenas folgas entre a luva-guia e a haste do pistão, pode causar o travamento da haste do pistão.
  • Problemas no circuito hidráulico, como comunicação do nível de óleo na câmara de contrapressão do cilindro hidráulico com o tanque de combustível, não operação da válvula de reversão que se comunica com o retorno de óleo, falha na abertura da válvula de corte e fechamento da válvula de aceleração, podem resultar em bloqueio do retorno de óleo. Resolva os problemas específicos à medida que eles surgirem.
  • Se a sujeira entrar nas peças deslizantes e fizer com que elas fiquem presas, limpe-as imediatamente.
  • Se o disco rígido cromagem se a haste do pistão cair e ficar presa, interrompa o processamento imediatamente para evitar o acúmulo de tumores, o que pode dificultar a resolução do problema posteriormente.
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Shane
Autor

Shane

Fundador do MachineMFG

Como fundador do MachineMFG, dediquei mais de uma década de minha carreira ao setor de metalurgia. Minha vasta experiência permitiu que eu me tornasse um especialista nas áreas de fabricação de chapas metálicas, usinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou sempre pensando, lendo e escrevendo sobre esses assuntos, esforçando-me constantemente para permanecer na vanguarda do meu campo. Permita que meu conhecimento e experiência sejam um trunfo para sua empresa.

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