Jateamento de areia 101: tudo o que você precisa saber

Você já se perguntou como o jato de areia pode transformar uma superfície? Nesta postagem do blog, vamos mergulhar no fascinante mundo do jateamento de areia, explorando suas aplicações, processos e diferentes tipos de máquinas. Nosso engenheiro mecânico especialista o guiará pelos meandros dessa técnica poderosa, revelando como ela pode aprimorar as propriedades e a aparência de vários materiais. Prepare-se para descobrir a ciência por trás da explosão!

Índice

O que é jateamento de areia?

O jateamento de areia usa ar comprimido como fonte de energia para criar um fluxo de jato de alta velocidade que impulsiona materiais abrasivos (como areia de minério de cobre, areia de quartzo, areia de diamante, areia de ferro e areia de Hainan) para a superfície da peça de trabalho que precisa ser tratada. Isso causa alterações na superfície externa ou no formato da superfície da peça de trabalho.

Devido ao impacto e à ação de corte do material abrasivo na superfície da peça de trabalho, a superfície da peça de trabalho obtém um certo grau de limpeza e diferentes níveis de rugosidade, melhorando assim as propriedades mecânicas da superfície da peça de trabalho.

Como resultado, a resistência à fadiga da peça de trabalho é aprimorada, a adesão entre a peça de trabalho e o revestimento é aumentada e a durabilidade do revestimento é prolongada. Esse método também é benéfico para o nivelamento e a decoração do revestimento.

Escopo de aplicação principal do jateamento de areia

(1) O jateamento de areia para o pré-tratamento de peças antes do revestimento ou adesivo pode remover todos os poluentes, como ferrugem, e estabelecer uma textura de superfície crucial, comumente conhecida como "superfície fosca". Diferentes níveis de rugosidade podem ser obtidos com o uso de diferentes tamanhos de grão de material abrasivo, como o abrasivo do equipamento de jateamento de areia, o que melhora muito a adesão entre a peça de trabalho e o revestimento ou chapeamento, ou fortalece a adesão das juntas adesivas e melhora a qualidade.

(2) O jateamento de areia pode limpar todos os poluentes da superfície de peças fundidas e tratadas termicamente, como óxido residual e manchas de óleo, e polir a superfície para melhorar a suavidade da peça. Esse processo pode apresentar uma cor uniforme do metal, tornando a aparência da peça mais bonita e atraente.

(3) O jateamento de areia pode limpar as pequenas rebarbas na superfície das peças usinadas e tornar a superfície mais lisa, eliminando os danos das rebarbas e melhorando a qualidade da peça de trabalho. O jateamento de areia também pode criar pequenos cantos arredondados na junção da superfície da peça de trabalho, tornando-a mais bonita e precisa.

(4) Após o jateamento de areia, as peças mecânicas podem produzir superfícies côncavo-convexas uniformes e finas na superfície, que podem armazenar óleo lubrificante, melhorar as condições de lubrificação, reduzir o ruído e aumentar a vida útil do maquinário.

(5) O jateamento com areia pode atingir diferentes níveis de refletividade ou sub-brilho para algumas peças especiais, como polimento de aço inoxidávelO produto pode ser usado para dar brilho à superfície de móveis de madeira, criar padrões em superfícies de vidro jateado ou embaçar a superfície de tecidos. Ele também pode desempenhar um papel decorativo.

Aspectos a serem observados durante o trabalho de jateamento de areia

  • Antes de iniciar o trabalho, é necessário usar equipamento de proteção, e não é permitido ficar com os braços nus durante o trabalho. O número mínimo de trabalhadores deve ser de dois.
  • O tanque de armazenamento, o medidor de pressão e a válvula de segurança devem ser verificados regularmente. A poeira deve ser descarregada do tanque de armazenamento a cada duas semanas e o filtro do tanque de areia deve ser inspecionado uma vez por mês.
  • Verifique se o tubo de ventilação e a porta da máquina de jateamento de areia estão vedados. A ventilação e a equipamento de remoção de poeira deve ser iniciado cinco minutos antes do trabalho. Se o equipamento de ventilação e remoção de poeira falhar, a máquina de jateamento de areia não poderá funcionar.
  • A válvula de ar comprimido deve ser aberta lentamente e a pressão do ar não deve exceder 0,8 MPa.
  • O tamanho da partícula do jato de areia deve ser adequado aos requisitos do trabalho, geralmente entre 10 e 20, e a areia deve ser mantida seca.
  • Durante a operação da máquina de jato de areia, é proibida a aproximação de pessoas não relacionadas. Ao limpar e ajustar as peças operacionais, a máquina deve ser parada.
  • Não é permitido soprar poeira no corpo ou brincar com ar comprimido.
  • Após o trabalho, o equipamento de ventilação e remoção de poeira deve continuar funcionando por cinco minutos antes de ser desligado para descarregar a poeira interna e manter a limpeza do local.
  • No caso de um acidente pessoal ou com equipamento, a cena deve ser mantida e relatada ao departamento relevante.

Processo de jateamento de areia

O estágio de pré-tratamento do processo de jateamento de areia refere-se à tratamento de superfície que deve ser realizado na peça de trabalho antes de ela ser pulverizada ou revestida com uma camada protetora.

A qualidade do estágio de pré-tratamento no processo de jateamento de areia afeta a adesão, a aparência, a resistência à umidade e a resistência à corrosão do revestimento. Se o pré-tratamento não for feito corretamente, a ferrugem continuará a se espalhar sob o revestimento, fazendo com que o revestimento se desprenda em pedaços.

A vida útil de um revestimento pode variar de 4 a 5 vezes entre uma superfície cuidadosamente limpa e uma peça de trabalho geralmente limpa quando se usa o método de exposição para comparação de revestimentos. Há muitos métodos de limpeza de superfície, mas os mais amplamente aceitos são a limpeza com solvente, a decapagem com ácido, as ferramentas manuais e as ferramentas elétricas.

O processo de jateamento de areia usa ar comprimido como energia para formar um fluxo de jato de alta velocidade, que pulveriza materiais abrasivos na superfície da peça de trabalho, causando alterações na aparência da superfície. Devido ao impacto e ao efeito de corte do abrasivo na superfície da peça de trabalho, a superfície obtém um certo grau de limpeza e rugosidade diferente, melhorando, assim, o desempenho mecânico da superfície da peça de trabalho.

Classificação das máquinas de jateamento de areia

As máquinas de jateamento de areia são os produtos mais usados na usinagem com jato abrasivo. As máquinas de jateamento de areia são geralmente divididas em duas categorias: máquinas de jateamento de areia seca e máquinas de jateamento de areia líquida. As máquinas de jateamento de areia seca podem ser divididas em tipo de sucção e tipo de pressão.

I. Máquinas de jato de areia seco do tipo sucção

  • Componentes gerais
    Uma máquina completa de jateamento de areia seca por sucção geralmente consiste em seis sistemas: sistema estrutural, sistema de energia de mídia, sistema de tubulação, sistema de remoção de poeira, sistema de controle e sistema auxiliar.
  • Princípio de funcionamento
    As máquinas de jateamento de areia seca do tipo sucção usam ar comprimido como fonte de energia. A pressão negativa é formada na pistola de jateamento pelo movimento de alta velocidade do fluxo de ar, e o abrasivo é transportado pelo tubo de transporte de areia. O abrasivo é sugado para dentro da pistola de jateamento e ejetado do bocal para a superfície que está sendo processada, atingindo o objetivo de processamento esperado. Na máquina de jateamento de areia seca do tipo sucção, o ar comprimido é o suprimento.

II. Máquinas de jato de areia seco do tipo pressão

  • Componentes gerais
    Uma unidade de trabalho completa de uma máquina de jateamento de areia seca do tipo pressão geralmente consiste em quatro sistemas: vaso de pressão, sistema de energia de mídia, sistema de tubulação e sistema de controle.
  • Princípio de funcionamento
    As máquinas de jateamento de areia seca do tipo pressão usam ar comprimido como fonte de energia. A pressão de trabalho é estabelecida no vaso de pressão pelo ar comprimido, e o abrasivo é transportado pela válvula de saída de areia. O abrasivo é ejetado do bocal para a superfície que está sendo processada, atingindo o objetivo de processamento esperado. Na máquina de jateamento de areia seca do tipo pressão, o ar comprimido é o suprimento.

III. Máquinas de jateamento de areia líquida

Em comparação com as máquinas de jateamento de areia seca, a maior vantagem das máquinas de jateamento de areia líquida é o controle eficaz da poluição por poeira durante o processo de jateamento de areia, o que melhora o ambiente de trabalho dos operadores de jateamento de areia.

  • Componentes gerais
    Uma máquina completa de jateamento de areia líquida geralmente consiste em cinco sistemas: sistema estrutural, sistema de energia de mídia, sistema de tubulação, sistema de controle e sistema auxiliar.
  • Princípio de funcionamento
    As máquinas de jateamento de areia líquida usam a bomba de líquido de esmerilhamento como fonte de energia para alimentar o líquido de esmerilhamento (uma mistura de abrasivo e água) na pistola de jateamento após a agitação. O ar comprimido acelera o líquido de esmerilhamento e o ejeta do bocal sobre a superfície que está sendo processada, atingindo o objetivo de processamento esperado. Na máquina de jateamento de areia líquida, a bomba de líquido de moagem é a fonte de energia de alimentação e o ar comprimido é a fonte de energia de aceleração.

Nível de limpeza

Também conhecido como limpeza, há dois padrões internacionais representativos: um é o "SSPC-", formulado pelos Estados Unidos em 1985, e o outro é o "Sa-", formulado pela Suécia em 1976, que é dividido em quatro níveis, a saber, Sa1, Sa2, Sa2.5 e Sa3. Trata-se de um padrão internacional comumente usado, e a introdução detalhada é a seguinte:

Nível Sa1 - equivalente ao nível SSPC-SP7 dos EUA. É usado o método geral e simples de escovação manual e lixamento. Esse é o nível mais baixo dos quatro níveis de limpeza, e a proteção do revestimento é apenas ligeiramente melhor do que a de peças não tratadas. Os padrões técnicos para o tratamento de nível Sa1: a superfície da peça não deve ter sujeira visível, como óleo, graxa, pele de óxido residual, manchas de ferrugem e tinta residual. O nível Sa1 também é chamado de nível de limpeza por escovação manual (ou nível de varredura).

Nível Sa2 - equivalente ao nível SSPC-SP6 dos EUA. É usado o método de limpeza por jato de areia, que é o nível mais baixo de tratamento por jato de areia, ou seja, o requisito geral, mas a proteção do revestimento é muito maior do que a da limpeza por escovação manual. As normas técnicas para o tratamento de nível Sa2: a superfície da peça de trabalho não deve ter óleo visível, sujeira, pele de óxido, ferrugem, tinta, óxido, corrosão e outras substâncias estranhas (excluindo defeitos), mas os defeitos são limitados a não mais do que 33% da área de superfície por metro quadrado, incluindo sombras leves; descoloração leve causada por defeitos e corrosão por ferrugem; pele de óxido e defeitos de pintura. Se houver ranhuras na superfície original da peça de trabalho, uma leve ferrugem e tinta permanecerão na parte inferior da ranhura. O nível Sa2 também é chamado de nível de limpeza comercial (ou nível industrial).

Nível Sa2.5 - é comumente usado no setor e pode ser usado como requisito técnico de aceitação e nível padrão. O nível Sa2.5 também é chamado de nível de limpeza quase branco (nível quase branco ou fora do branco). Os padrões técnicos para o tratamento de nível Sa2.5: os mesmos da primeira metade dos requisitos Sa2, mas os defeitos são limitados a não mais do que 5% da área de superfície por metro quadrado, incluindo sombras leves; descoloração leve causada por defeitos e corrosão por ferrugem; defeitos de pele de óxido e pintura.

Nível Sa3 - equivalente ao nível SSPC-SP5 dos EUA, é o nível mais alto de tratamento no setor, também chamado de nível de limpeza branca (ou nível branco). Os padrões técnicos para o tratamento de nível Sa3: os mesmos do nível Sa2.5, mas não deve haver sombras, defeitos, corrosão por ferrugem, etc.

Outros

Jateamento de areia: Um termo técnico para a tecnologia de fundição de moedas de ouro e prata. Envolve o uso de partículas de areia metálica de vários tamanhos e formas no molde de produção de moedas de ouro e prata para pulverizar as áreas padronizadas em superfícies foscas extremamente detalhadas. Durante a produção de moedas de ouro e prata, uma bela camada de prata aparece nas áreas padronizadas, aprimorando a sensação de tridimensionalidade e camadas.

O jateamento de areia (referente à remoção de ferrugem ou revestimento de superfícies metálicas) usa areia de quartzo, areia de quartzo comum e areia de quartzo refinada: com alta dureza e bons efeitos de remoção de ferrugem, os indicadores físicos e químicos são os seguintes: SiO2≥98-99,8%, Fe2O3≤0,06-0,005%, refratariedade de 1750-1800℃, aparência de partícula uniforme, tamanhos de partícula comumente usados são 1-3MM e 0,1-0,3MM, branco puro.

A faixa de tamanho de partícula está principalmente entre 5 e 220 mesh e pode ser produzida de acordo com os requisitos do usuário. Seus principais usos são nos setores metalúrgico, de carbeto de silício, vidro e produtos de vidro, esmalte, fundição de aço, filtragem de água, imersão alcalina de flores, produtos químicos e jateamento de areia.

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Shane
Autor

Shane

Fundador do MachineMFG

Como fundador do MachineMFG, dediquei mais de uma década de minha carreira ao setor de metalurgia. Minha vasta experiência permitiu que eu me tornasse um especialista nas áreas de fabricação de chapas metálicas, usinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou sempre pensando, lendo e escrevendo sobre esses assuntos, esforçando-me constantemente para permanecer na vanguarda do meu campo. Permita que meu conhecimento e experiência sejam um trunfo para sua empresa.

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