Dobra de placas de alumínio: Quais tipos você pode usar?

Você já se perguntou por que algumas chapas de alumínio se dobram sem esforço enquanto outras racham? A chave está no tipo e no estado do alumínio. Este artigo explora vários tipos de alumínio, como o 3003 e o 5052, que dobram bem, e destaca aqueles, como o 6061-T6, que exigem manuseio especial. A compreensão dessas diferenças pode evitar erros dispendiosos em seus projetos de metalurgia. Continue lendo para descobrir quais chapas de alumínio atendem às suas necessidades de dobramento e por que suas propriedades são importantes.

Que tipo de placa de alumínio pode ser dobrada?

Índice

Que tipo de chapa de alumínio pode ser dobrada?

Ao processar ou projetar peças de chapa metálica, é comum encontrar trincas por flexão ao dobrar chapas de alumínio.

Como determinar o coeficiente de flexão da placa de alumínio

Ao processar peças de chapa metálica, a escolha de material de alumínio podem afetar o desempenho da flexão. O estado do material, como totalmente duro, semiduro e macio (também conhecido como estado O), afeta os resultados da dobra.

As chapas de alumínio totalmente duras (com estados como h18, H19, h38, etc.) não são ideais para dobra. As placas de alumínio no estado semiduro (como H24) podem ser dobradas com eficiência. O estado O, que é muito macio, não é comumente usado para fins de dobra.

O alumínio puro raramente é usado em processamento de chapas metálicas. Em vez disso, as ligas de alumínio são comumente usadas, sendo que as ligas semiduras, como 3003, 3005 e 5052, são adequadas para chapa metálica dobramento. Entretanto, ligas como 6061, 2024 e 7075, com alta dureza, especialmente no estado T6, não devem ser dobradas sem aquecimento e processos de dobra adicionais.

A diferença entre placas de alumínio boas e ruins está em fatores como desempenho de oxidação, tolerância, qualidade da superfície, precisão dos cristais e estabilidade, mas tem pouco efeito sobre o desempenho de flexão.

Explicação sobre o grau da chapa de alumínio

Representante da série 1000

Os modelos 1050, 1060, 1070 e 1000 série alumínio também são chamadas de placas de alumínio puro. A série 1000 pertence à série com o mais alto teor de alumínio, com um nível de pureza superior a 99,00%. Devido à falta de outros elementos técnicos, o processo de produção é relativamente simples e o preço é relativamente baixo. Isso faz com que ela seja a série mais usada atualmente nos setores convencionais, sendo que a maioria dos produtos em circulação no mercado são das séries 1050 e 1060.

O teor mínimo de alumínio da chapa de alumínio da série 1000 é determinado pelos dois últimos dígitos, por exemplo, 50 na série 1050. De acordo com os padrões internacionais de marca, o teor de alumínio deve atingir 99,5% para ser considerado um produto qualificado. Isso também está estipulado no padrão técnico de liga de alumínio da China (GB/t3880-2006), que exige que o teor de alumínio do 1050 seja de 99,5%. Da mesma forma, o teor de alumínio das placas de alumínio da série 1060 deve ser superior a 99,6%.

A chapa de alumínio puro 1060 é usada principalmente em aplicações que exigem alta resistência à corrosão e conformabilidade, mas para peças com baixa resistência, como equipamentos químicos, equipamentos marítimos, vagões-tanque ferroviários, materiais condutores, materiais para instrumentos, hastes de solda etc.

Representante da placa de alumínio série 2000

As placas de alumínio das séries 2A16 (LY16), 2A06 (LY6) e 2000 são conhecidas por sua alta dureza, com o mais alto teor de cobre original, em torno de 3-5%. A liga de alumínio 2A12 é um alumínio duro de alta resistência que pode ser reforçado por meio de tratamento térmico. Tem boa capacidade de soldagem por pontos, mas tende a formar rachaduras intergranulares durante a soldagem a gás ou a soldagem de metais. soldagem a arco de argônio é usado. A liga de alumínio 2A12 tem boa usinabilidade após o endurecimento por trabalho a frio, mas sua resistência à corrosão não é alta. Os métodos de anodização e pintura ou revestimento de alumínio na superfície são frequentemente usados para melhorar sua resistência à corrosão.

A chapa de alumínio da série 2000 pertence ao material de alumínio para aviação e, atualmente, não é amplamente utilizada nos setores convencionais. Atualmente, há poucos fabricantes na China produzindo placas de alumínio da série 2000, e a qualidade não é comparável à de países estrangeiros. As placas de alumínio importadas são fornecidas principalmente por fabricantes coreanos e alemães. Entretanto, com o desenvolvimento do setor aeroespacial da China, a tecnologia de produção das placas de alumínio da série 2000 continuará a melhorar.

Representante da chapa de alumínio série 3000

As placas de alumínio da série 3000 são representadas principalmente por 3003, 3003 e 3A21 e também podem ser chamadas de placas de alumínio antiferrugem. O processo de produção das chapas de alumínio da série 3000 na China é excelente, e elas são compostas principalmente de manganês com um teor que varia entre 1,0-1,5%. Isso faz com que seja uma série com boas propriedades antiferrugem, comumente usada em ambientes úmidos, como condicionadores de ar, refrigeradores e chassis. O preço das chapas de alumínio da série 3000 é mais alto do que o da série 1000, mas essa é uma série de ligas mais comumente usada.

Grau típico da série 3000 e sua aplicação:

O alumínio 3003 é utilizado principalmente para o processamento de peças que exigem bom desempenho de moldagem, alta resistência à corrosão ou bom soldabilidadeou para peças que exigem maior resistência do que a liga da série 1000. Os exemplos incluem tanques e contêineres para transporte de líquidos, tanques de pressão, dispositivos de armazenamento, trocadores de calor, equipamentos químicos, tanques de combustível para aeronaves, dutos de óleo, placas refletivas, equipamentos de cozinha, blocos de cilindros de máquinas de lavar, rebites e fios de solda.

O alumínio 3004 é usado para peças que exigem maior resistência do que a liga 3003 e é comumente usado na produção e no armazenamento de produtos químicos, peças de processamento de chapas, defletores de construção, dutos de cabos, esgotos e várias peças de lâmpadas.

Representante da chapa de alumínio série 4000

A chapa de alumínio da série 4000 representa a série 4A01, que tem um alto teor de silício, geralmente entre 4,5 e 6,0%. Essa série é comumente usada para materiais de construção e peças mecânicas, materiais de forjamentoe materiais de soldagem. A chapa de alumínio da série 4000 tem baixo ponto de fusão e boa resistência à corrosão, e é conhecida por sua resistência ao calor e ao desgaste.

Representante da série 5000

A chapa de alumínio da série 5000 é composta pelas séries 5052, 5005, 5083 e 5A05. É uma série de placas de alumínio de liga comumente usada, cujo principal elemento é o magnésio, com um teor de magnésio entre 3-5%.

Essa série é conhecida como liga de alumínio-magnésio e tem baixa densidade, alta resistência à tração e alto alongamento. É mais leve do que outras séries com a mesma área, o que a torna uma escolha popular para aplicações aeronáuticas, como tanques de combustível de aeronaves.

A chapa de alumínio da série 5000 é amplamente utilizada nos setores convencionais e é processada por meio de fundição e laminação contínuas, o que a torna uma série de chapas de alumínio laminadas a quente que pode passar por um processamento de oxidação profunda. Na China, a chapa de alumínio da série 5000 é uma das séries de chapas de alumínio mais maduras.

Grau típico da Série 5000 e sua aplicação:

A chapa de alumínio 5052 tem boas propriedades de formação e processamento, além de boa resistência à corrosão e soldabilidade, resistência à fadigae resistência estática média. É comumente usado na produção de tanques de combustível de aeronaves, tubos de óleo, componentes de chapas metálicas, instrumentos, suportes de iluminação pública, rebites e fios.

Representante da série 6000

O alumínio 6061 tem um alto teor de magnésio e silício, combinando os benefícios das ligas de alumínio das séries 4000 e 5000.

É um produto de forjamento de alumínio tratado a frio, o que o torna ideal para aplicações que exigem alta resistência à corrosão e à oxidação. É altamente utilizável, com excelentes propriedades de superfície, fácil de revestir e tem boa capacidade de processamento. O alumínio 6061 é comumente usado para armas de baixa pressão e juntas de aeronaves.

Características gerais do alumínio 6061: Excelentes propriedades de colagem, simples de revestir, alta resistência, boa trabalhabilidade e resistência à corrosão.

Aplicações típicas do alumínio 6061: Componentes de aeronaves, componentes de câmeras, acoplamentos, acessórios e ferragens marítimas, acessórios e conectores eletrônicos, ferragens decorativas ou diversas, cabeças de dobradiça, cabeças magnéticas, pistões de freio, pistões hidráulicos, acessórios elétricos, válvulas e componentes de válvulas.

Representante da série 7000

O alumínio 7075 é composto principalmente de zinco e pertence à série Aviation. É uma liga de alumínio-magnésio-zinco-cobre, tratável termicamente, superdura e com boa resistência ao desgaste.

A chapa de alumínio 7075 tem alívio de tensão e não se deforma nem empena após o processamento. Todas as placas de alumínio 7075 supergrandes e espessas passam por detecção ultrassônica para garantir a ausência de buracos de areia e impurezas.

Essa chapa de alumínio tem alta condutividade térmica, o que acelera o processo de formação e melhora a eficiência do trabalho. A principal característica do alumínio 7075 é sua dureza.

O 7075 é uma liga de alumínio de alta dureza e alta resistência comumente usada na fabricação de estruturas e componentes de aeronaves. É adequada para a produção de peças estruturais e moldes de alta tensão que exigem alta resistência e forte resistência à corrosão.

Atualmente, o alumínio 7075 depende principalmente de importações, e a China precisa aprimorar sua tecnologia de produção.

Série 8000

O 8011 Aluminum faz parte de uma série diferente.

É comumente usado para fabricar tampas de garrafas e radiadores. Sua aplicação mais frequente é como folha de alumínio, que não é tão amplamente utilizada.

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Shane
Autor

Shane

Fundador do MachineMFG

Como fundador do MachineMFG, dediquei mais de uma década de minha carreira ao setor de metalurgia. Minha vasta experiência permitiu que eu me tornasse um especialista nas áreas de fabricação de chapas metálicas, usinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou sempre pensando, lendo e escrevendo sobre esses assuntos, esforçando-me constantemente para permanecer na vanguarda do meu campo. Permita que meu conhecimento e experiência sejam um trunfo para sua empresa.

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