
Imagine cortar metais e materiais com um feixe de luz. A tecnologia de corte a laser torna isso uma realidade, lidando com uma ampla gama de substâncias, desde aço inoxidável resistente até tecidos delicados. Este artigo explora os tipos de materiais que as máquinas a laser podem cortar com precisão, incluindo metais como aço carbono e alumínio, bem como não-metais, como borracha e madeira. Descubra como essa tecnologia aprimora os processos de fabricação, garantindo eficiência e precisão em vários setores. Mergulhe nos fascinantes recursos do corte a laser e saiba com quais materiais você pode trabalhar.
A máquina de corte a laser facilita o processo de corte de chapas de aço inoxidável. O sistema de corte a laser YAG de alta potência permite o corte de aço inoxidável até uma espessura máxima de 4 mm. Além disso, nosso sistema de corte a laser YAG de baixa potência, desenvolvido internamente, é capaz de corte de chapas de aço inoxidável até 4 mm de espessura.
A maioria das ligas de aço pode ser cortada a laser, e os resultados são de boa qualidade. Entretanto, os aços para ferramentas com alto teor de tungstênio e os aços para matrizes a quente podem sofrer erosão e produzir escória pegajosa durante o processo de corte. processo de corte a laser.
O moderno sistema de corte a laser pode cortar uma espessura máxima de até 20 mm em chapas de aço carbono e pode produzir cortes com uma largura mínima de aproximadamente 0,1 mm.
Ao cortar aço de baixo carbono usando um laser, a zona afetada pelo calor é mínima, resultando em um corte plano, suave e verticalmente preciso.
Em comparação, aço de alto carbono tem uma borda de melhor qualidade quando cortado com um laser, mas a zona afetada pelo calor é maior.
Corte de alumínio é considerado um processo de corte por fusão. Para obter um corte de melhor qualidade, um gás auxiliar é utilizado para remover o material derretido da área de corte.
Atualmente, a espessura máxima que pode ser cortada em placas de alumínio é de 1,5 mm.
O cobre de rênio não é adequado para corte a laser, pois pode ser cortado muito fino.
Os lasers podem cortar uma variedade de materiais orgânicos, incluindo plástico (polímero), borracha, madeira, produtos de papel, couro e tecidos naturais e sintéticos. Além disso, eles também podem cortar materiais inorgânicos, como quartzo e cerâmica, bem como materiais compostos, como os novos polímeros de fibra de reforço leve.
1. Produção de placas publicitárias (principalmente logotipos e identificadores em aço inoxidável).
2. Fabricação de chapas metálicas (abrangendo todos os materiais metálicos, envolvendo principalmente dobra, esmerilhamento e corte como operação principal).
3. Fabricação de gabinetes e caixas de máquinas (normalmente usando aço carbono ou aço inoxidável, envolvendo principalmente processos de dobra e corte).
4. Fabricação de grampos de mola (um processo de usinagem de precisão), peças de metrô, carcaças de elevadores, caixas de equipamentos mecânicos e utensílios de cozinha (principalmente em aço inoxidável). Nossas máquinas de corte a laser da Tongfa Laser também contribuíram para a produção das naves espaciais Shenzhou-7 e Shenzhou-8, que abrangem várias áreas.
6. Dobrar aço carbono: Os sistemas modernos de corte a laser podem cortar chapas de aço carbono com até 20 mm de espessura. Ao usar um mecanismo de corte por fusão por oxidação, a costura de corte do aço carbono pode ser controlada em uma faixa satisfatória de larguras. Para chapas finas, a costura de corte pode ser reduzida para cerca de 0,1 mm.
7. Dobramento de aço inoxidável: O corte a laser é uma ferramenta eficaz para os setores que usam chapas de aço inoxidável como componentes principais. Com o controle rigoroso das medidas de entrada de calor durante o processo de corte a laser, a zona afetada pelo calor na borda cortada pode ser mantida muito pequena, mantendo, assim, a boa resistência à corrosão desses materiais.
Para o corte de materiais de aço estrutural, você deve prestar atenção:
A escolha do esquema de corte para uma chapa depende de sua espessura. Para chapas de aço estrutural de espessura comum, o uso de oxigênio como gás de processamento produz bons resultados. Entretanto, pode haver leves sinais de oxidação na borda de corte, mas isso não afeta a usabilidade.
Para placas com espessura superior a 4 mm, a experiência mostra que o uso de nitrogênio como gás de processamento pode melhorar os resultados do corte. O nitrogênio é preferível ao oxigênio para evitar a oxidação na borda de corte.
O corte de aço extragrosso com espessura superior a 10 mm é mais desafiador. Nesse caso, é necessário usar um placa de laser e a aplicação de óleo na superfície da peça de trabalho durante o processamento pode levar a melhores resultados.
Para o corte de materiais de aço inoxidávelVocê deve prestar atenção:
A escolha do gás de processamento pode ser feita com base nos requisitos específicos. Se o oxigênio for escolhido, ele pode se oxidar facilmente em ambientes de corte de alta temperatura e resultar em uma borda de corte levemente opaca. Por outro lado, o nitrogênio, que não é facilmente oxidado em altas temperaturas, pode produzir uma borda de corte suave quando usado como gás de processamento.
Para cortar chapas mais grossas, a aplicação de uma película de óleo na superfície da chapa pode melhorar os resultados do corte sem afetar a qualidade do processo.
Para engenheiros de corte juniores, deve-se tomar cuidado extra quando corte de aço inoxidável pois seu forte calor de reflexão pode danificar os dispositivos ópticos devido ao aquecimento em alta temperatura.
Para o corte de materiais de alumínioObserve:
Corte materiais de alumínio é uma tarefa comum nas operações diárias de corte. Com uma boa máquina de corte a laser, cortar alumínio com espessura inferior a 6 mm é relativamente fácil. A escolha do gás de processamento (oxigênio ou nitrogênio) depende da qualidade desejada da superfície da borda de corte.
No entanto, o alumínio é altamente reflexivo, e medidas especiais devem ser tomadas para absorver sua reflexão de calor durante o corte para evitar danos aos componentes ópticos. Isso é especialmente importante para lentes ópticas de precisão, pois os danos causados pela reflexão do calor do alumínio podem ser significativos.
Para o corte de materiais de cobre e latão, observe o seguinte:
O corte de placas de cobre e latão requer consideração especial devido à sua alta refletividade e condutividade térmica. Ao cortar chapas de latão com espessura inferior a 1 mm, o nitrogênio é o gás auxiliar de corte preferido. No entanto, se a espessura for superior a 2 mm, o oxigênio deve ser usado como gás de corte, pois o nitrogênio não é mais adequado.
É importante observar que esses materiais têm forte emissividade, portanto, dispositivos especiais de absorção de radiação devem ser instalados para proteger a lente dos efeitos nocivos da alta reflexão térmica.