Entendendo o princípio de funcionamento do galvanômetro a laser

Imagine um dispositivo que revolucione a precisão na marcação a laser, combinando velocidade e exatidão. Bem-vindo ao mundo do galvanômetro a laser. Essa ferramenta extraordinária usa espelhos controlados por computador para direcionar os feixes de laser com precisão exata, permitindo uma gravação detalhada e eficiente em vários materiais. Neste artigo, exploraremos como os galvanômetros a laser funcionam, suas aplicações e a tecnologia por trás deles. Descubra o futuro da marcação a laser e como ela pode aprimorar seus projetos com qualidade e eficiência inigualáveis.

Índice

Desde 1995, o setor de marcação a laser tem visto avanços em sistemas de grande formato, sistemas de espelho giratório e sistemas de espelho vibratório. O modo de controle também evoluiu de controle direto por software para controle superior e inferior por computador, para processamento em tempo real e reutilização de compartilhamento de tempo.

Atualmente, o surgimento de lasers semicondutores, lasers de fibra e lasers ultravioleta apresenta novos desafios para o controle de processos ópticos.

O produto mais recente no campo é o cabeçote de marcação a laser galvanométrico (sistema de varredura galvanométrica).

A aplicação em larga escala de sistemas de escaneamento por galvanômetro na China começou em 1998. O galvanômetro, também conhecido como amperímetro, é projetado com base nos mesmos princípios de um amperímetro.

Em vez de uma agulha, o galvanômetro usa uma lente, e o sinal CC controlado por computador de -5 V a +5 V ou -10 V a +10 V substitui o sinal da sonda para executar a ação desejada.

Assim como o sistema de varredura de espelho rotativo, esse sistema de controle usa um par de espelhos de retorno. A diferença é que o motor de passo que aciona a lente foi substituído por um servomotor. Além disso, o uso de um sensor de posição e um projeto de loop de feedback negativo aumentam ainda mais a precisão do sistema, levando a uma maior velocidade de escaneamento e precisão de posicionamento repetido.

Marcação por varredura com galvanômetro

O cabeçote de marcação por varredura com galvanômetro é composto principalmente por um espelho de varredura XY, um espelho de campo, um galvanômetro e um software de marcação controlado por computador. Os componentes ópticos apropriados são selecionados com base no comprimento de onda do laser. O sistema também pode incluir um expansor de feixe de laser e um laser.

O princípio de funcionamento do cabeçote de marcação com varredura galvanométrica envolve feixes de laser incidentes em dois espelhos de varredura, cujos ângulos de reflexão são controlados por um computador. Esses dois espelhos podem fazer a varredura ao longo dos eixos X e Y, respectivamente, resultando na deflexão do feixe de laser e no movimento do foco do laser com uma densidade de potência específica no material de marcação. Isso deixa marcas permanentes na superfície do material.

O ponto focalizado pode ser circular ou retangular. O sistema de varredura por galvanômetro pode ser usado para gráficos vetoriais e texto e utiliza o método de processamento de gráficos do software gráfico do computador. Esse método apresenta alta eficiência de desenho, gráficos precisos e nenhuma distorção, melhorando a qualidade e a velocidade da marcação a laser.

Além disso, a marcação por galvanômetro também pode adotar o método de marcação por matriz de pontos, o que a torna adequada para a marcação on-line. Dependendo da velocidade da linha de produção, podem ser usados um ou dois galvanômetros de varredura. Em comparação com a marcação por matriz, as informações da matriz de pontos que podem ser marcadas são mais extensas, o que as torna ideais para a marcação de caracteres chineses.

O cabeçote de marcação por varredura galvanométrica tornou-se um produto popular devido à sua ampla gama de aplicações, recursos de marcação vetorial e de matriz de pontos, faixa de marcação ajustável, velocidade de resposta rápida, alta velocidade de marcação (marcação de centenas de caracteres por segundo), alta qualidade de marcação, forte desempenho de vedação do caminho óptico e adaptabilidade a vários ambientes. Ele é considerado o futuro da marcação a laser e tem perspectivas significativas de aplicação.

Cabeçote de marcação a laser

O cabeçote de marcação de duas cabeças (também chamado de cabeçote de marcação de duas cabeças) consiste em dois cabeçotes de escaneamento.

Quando um feixe de laser entra no cabeçote de marcação, ele é dividido em dois feixes de laser por meio de uma combinação óptica.

O software especial de marcação de cabeça dupla controla cada uma das duas cabeças separadamente.

Sua eficiência de marcação é o dobro da eficiência de um único cabeçote e a área de marcação também é duas vezes maior.

Ele é especialmente adequado para aplicações que exigem marcação rápida e em grandes áreas.

As especificações técnicas do modelo de cabeça dupla são as mesmas do modelo de cabeça simples, com exceção de uma área de marcação duplicada.

Por exemplo, se a área de marcação do modelo de cabeça única for 100x100 mm, o modelo de cabeça dupla correspondente terá uma área de marcação de 200x100 mm.

Elementos ópticos

Otimizamos e solucionamos cuidadosamente todos os componentes ópticos para garantir uma qualidade de foco ideal e parâmetros de processamento estáveis.

Nossos produtos ópticos apresentam uma lente objetiva de design compacto, incluindo um adaptador para lentes objetivas padrão, bem como componentes ópticos com diferentes comprimentos de onda, densidade de potência, distâncias focais e campos de visão.

Cabeçote de marcação a laser digital

Em comparação com os cabeçotes de marcação analógicos tradicionais, os cabeçotes de marcação digital apresentam vantagens notáveis, como tamanho compacto, velocidade de escaneamento rápida e resistência robusta a interferências.

Eles são usados principalmente em laser de fibra óptica máquinas de marcação a laser, máquinas de marcação a laser sólido com bombeamento final e máquinas de marcação a laser voador.

Recursos do cabeçalho digital

  • Em comparação com os métodos tradicionais de jato de tinta on-line, a marcação on-line a laser oferece os benefícios de maior velocidade (até 100 M/min), maior eficiência, recursos excepcionais de combate à falsificação, conformidade com os padrões europeus de proteção ambiental e custos operacionais significativamente reduzidos.
  • O cabeçote de marcação de voo pode ser combinado com vários lasers para criar uma máquina de marcação a laser de voo.
  • Essa tecnologia tem como vantagens a facilidade de uso, uma ampla gama de aplicações e a adequação para marcação em vários materiais.

Setor de aplicativos

A máquina de marcação de voo a laser produzida com o cabeçote de marcação de voo tem uma ampla gama de aplicações em setores como medicamentos, produtos de higiene pessoal, tabaco, embalagens de alimentos e bebidas, álcool, laticínios, acessórios de vestuário, couro, componentes eletrônicos, materiais de construção químicos e muito mais. Ele também pode ser usado para marcar gráficos e textos, como datas de validade, números de lote, informações de turno, nomes de fabricantes e logotipos.

Essa máquina é adequada para marcação on-line em uma variedade de materiais, incluindo embalagens de papel, couro, plexiglass, plástico de resina, bambu e produtos de madeira, metal revestido e placas de circuito impresso.

Aplicação típica

Processos a laser incluindo perfuração, corte e soldagem, gravação profunda, prototipagem rápida, processamento rápido, microestruturação e processamento de peças em 3D.

Princípio de funcionamento

Durante o processo de varredura em um galvanômetro a laser, a lente divergente dentro do dispositivo é movida em relação à lente de foco por um motor, permitindo um posicionamento dinâmico e preciso ao longo do eixo óptico.

Esse movimento modifica a distância focal geral do sistema, trabalhando em sincronia com a lente de deflexão de escaneamento, expandindo o escaneamento bidimensional para um sistema de escaneamento tridimensional.

O dispositivo pode substituir as dispendiosas lentes objetivas de campo plano em aplicações de escaneamento bidimensional e também permitir sistemas de escaneamento de deflexão de feixe tridimensional.

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Shane
Autor

Shane

Fundador do MachineMFG

Como fundador do MachineMFG, dediquei mais de uma década de minha carreira ao setor de metalurgia. Minha vasta experiência permitiu que eu me tornasse um especialista nas áreas de fabricação de chapas metálicas, usinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou sempre pensando, lendo e escrevendo sobre esses assuntos, esforçando-me constantemente para permanecer na vanguarda do meu campo. Permita que meu conhecimento e experiência sejam um trunfo para sua empresa.

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