3000W волоконный лазерный станок резки таблицы параметров

Добро пожаловать в наше полное руководство по резке различных металлов с различными газами и настройками для 3000W волоконно-лазерной резки машин!

В этой статье мы рассмотрим оптимальные параметры резки нержавеющей стали, углеродистой стали, алюминиевых сплавов и латуни с использованием азота (N₂), сжатого воздуха и кислорода (O₂) в качестве вспомогательных газов. Мы сосредоточимся на повышении эффективности резки при сохранении превосходного качества кромок в диапазоне толщин материала.

Мы стремимся вооружить вас знаниями о том, как добиться точности резки, будь то зеркальная отделка кромок или особые характеристики поверхности, соответствующие вашему применению. Точная настройка параметров резки позволит вам оптимизировать как качество резки, так и производительность.

Мы предоставим вам подробную информацию о важнейших параметрах, включая:

1. Тип материала и диапазоны толщины
2. Выбор вспомогательного газа и его влияние на качество среза
3. Оптимизация давления газа для различных материалов
4. Рекомендации по скорости резки для различных сценариев
5. Позиционирование фокусной точки для оптимальной концентрации луча
6. Настройки мощности и частоты для баланса скорости и качества

Резка нержавеющей стали с помощью N₂

Резка нержавеющей стали с помощью Воздух

Резка нержавеющей стали с помощью O₂

Резка Алюминиевый сплав С N₂

Резка Алюминиевый сплав С Воздух

Резка Латунь С N₂

Заключение

В заключение следует отметить, что знание оптимальных параметров резки для каждого сочетания металла и газа имеет первостепенное значение для достижения превосходных результатов при изготовлении металла. Такое всеобъемлющее понимание является краеугольным камнем эффективной и высококачественной резки металла.

В этом руководстве вы найдете подробные сведения и практические рекомендации по резке нержавеющей стали, углеродистой стали, алюминиевых сплавов и латуни с использованием азота, воздуха и кислорода в качестве вспомогательных газов. Используя эти проверенные в промышленности настройки и методы, вы сможете значительно повысить эффективность резки, минимизировать отходы материала и постоянно добиваться точной и высококачественной обработки поверхности.

Применяя эти рекомендации в своих будущих проектах по резке, помните, что постоянное совершенствование и адаптация являются ключевыми факторами. Сфера производства металлов динамична и постоянно совершенствуется в области технологий резки и материалов. Будьте в курсе последних событий и не стесняйтесь корректировать эти параметры в зависимости от особенностей вашего оборудования и требований проекта.

Используя это руководство и сочетая его с практическим опытом, вы будете хорошо подготовлены к решению широкого спектра задач по резке, что в конечном итоге приведет к повышению производительности, улучшению качества деталей и конкурентоспособности в отрасли производства металлоконструкций.