Вы когда-нибудь задумывались о том, как правильно выбрать алюминиевый сплав для своего проекта? При огромном количестве вариантов, каждый из которых обладает уникальными свойствами, это может оказаться непростой задачей. В этой статье мы погрузимся в мир алюминиевых сплавов, сосредоточившись на их твердости. Мы рассмотрим, как измеряется твердость, какие факторы на нее влияют, а также приведем полную таблицу твердости, которая поможет вам в принятии решений. Приготовьтесь получить ценные сведения, которые помогут вам выбрать идеальный алюминиевый сплав для ваших нужд.
Твердость алюминия можно оценить с помощью различных методов испытаний, включая твердость по Бринеллю и твердость по Роквеллу. Твердость алюминиевых сплавов зависит от других металлов, с которыми они легированы, таких как магний, марганец и медь. Добавление этих элементов может значительно повысить коррозионную стойкость и твердость алюминия.
Различные серии алюминиевых сплавов имеют разные значения твердости; например, существуют различия между твердостью алюминиевого сплава 7075 и алюминиевого сплава 6063. Кроме того, твердость алюминиевых сплавов может быть измерена с помощью специальных твердомеров, таких как твердомер Виккерса и метод определения твердости по Роквеллу.
Это говорит о том, что значения твердости алюминиевых сплавов могут варьироваться в зависимости от различных методов и стандартов испытаний. Одновременно твердость алюминиевых сплавов может быть улучшена с помощью методов обработки поверхности. Например, анодирование может значительно повысить твердость и износостойкость алюминиевых сплавов.
В таблице ниже приведены типичные значения твердости по Виккерсу, измеренные с помощью твердомера Tianxing W-20 для почти 400 различных марок алюминиевых сплавов с различными процессами термообработки.
Значения твердости по Виккерсу, приведенные в таблице, являются фактически измеренными типичными значениями твердости различных материалов из алюминиевых сплавов и не используются в качестве основы для определения квалификации материала. Квалификационные значения твердости для различных материалов должны быть указаны в соответствующих технических спецификациях на продукцию. Например, в национальном стандарте GB 5237.1 "Строительные профили из алюминиевых сплавов, часть 1: основной материал" указано, что значение твердости по Виккерсу для 6063-T5 не должно быть меньше 8HW, а значение твердости по Виккерсу для 6063A-T5 не должно быть меньше 10HW.
Сайт Твердость по БринеллюТвердость по Виккерсу, твердость по Роквеллу и твердость по Барколу приведены только для справки и не могут быть использованы для пересчета. Если требуется пересчет, рекомендуется использовать таблицу пересчета твердости по американскому стандарту ASTM E140.
Нет | Марка алюминиевого сплава | HW | HB | HV | HRB | HBA |
1 | Пластина Alpase K100-S™ | 11.4 | 62 | 69 | ||
2 | Пластина Alpase K100™ | 11 | 60 | 68 | ||
3 | Пластина Alpase M-1™ | 15 | 95 | 107 | 60 | 79 |
4 | Сварной сплав, 100 мм | 17.4 | 130 | 149 | 79 | 88 |
5 | Сварной сплав, 200 мм | 17.4 | 130 | 149 | 79 | 88 |
6 | Сварной сплав, 300 мм | 17.4 | 130 | 149 | 79 | 88 |
7 | Weldalite 049-T81 | 17.2 | 123 | 140 | 76 | 87 |
8 | Weldalite 049 - обработка раствором | 17.4 | 129 | 147 | 78 | 88 |
9 | Weldalite 049-T3 | 18 | 140 | 162 | 84 | 91 |
10 | 1050-H14 | 0 | 30 | 45 | ||
11 | 1050-H16 | 2.5 | 35 | 51 | ||
12 | 1050-H18 | 6.3 | 43 | 58 | ||
13 | 1060-H12 | 0 | 23 | 35 | ||
14 | 1060-H14 | 0 | 26 | 40 | ||
15 | 1060-H16 | 0 | 30 | 45 | ||
16 | 1060-H18 | 2.5 | 35 | 51 | ||
17 | 1100-H12 | 0 | 28 | 42 | ||
18 | 1100-H14 | 0 | 32 | 47 | ||
19 | 1100-H16 | 4.2 | 38 | 54 | ||
20 | 1100-H18 | 6.8 | 44 | 59 | ||
21 | 1100-H19 Фольга | 10.1 | 55 | 66 | ||
22 | 1100-O | 0 | 23 | 35 | ||
23 | 1145-H18 | 4.2 | 39 | 54 | ||
24 | 1145-H19 Фольга | 6.8 | 45 | 59 | ||
25 | 1180-H18 | 0 | 30 | 45 | ||
26 | 1199-H18 | 0 | 31 | 46 | ||
27 | 1235-H19 Фольга | 6.8 | 45 | 59 | ||
28 | 1235-O Фольга | 6.8 | 45 | 59 | ||
29 | 1350-H12 | 0 | 26 | 40 | ||
30 | 1350-H14 | 0 | 30 | 45 | ||
31 | 1350-H16 | 1.3 | 34 | 49 | ||
32 | 1350-H19 | 8.8 | 50 | 63 | ||
33 | 1350-O | 0 | 23 | 35 | ||
34 | 2011-T3 | 15 | 95 | 107 | 60 | 79 |
35 | 2011-T3 | 15 | 95 | 107 | 60 | 79 |
36 | 2011-T4 | 13.7 | 80 | 90 | 49 | 75 |
37 | 2011-T6 | 15.3 | 97 | 109 | 61 | 80 |
38 | 2011-T8 | 15.3 | 100 | 112 | 63 | 80 |
39 | 2011-T8 | 15.3 | 100 | 112 | 63 | 80 |
40 | 2014-O | 6.8 | 45 | 59 | ||
41 | 2014-T4; 2014-T451 | 15.9 | 105 | 118 | 67 | 82 |
42 | 2014-T6; 2014-T651 | 17.8 | 135 | 155 | 82 | 90 |
43 | 2017-O | 6.8 | 45 | 59 | ||
44 | 2017-T4; 2017-T451 | 15.9 | 105 | 118 | 66 | 82 |
45 | 2018-T61 | 16.9 | 120 | 137 | 75 | 86 |
46 | 2024-O | 7.8 | 47 | 61 | ||
47 | 2024-T3 | 16.9 | 120 | 137 | 75 | 86 |
48 | 2024-T361 | 17.4 | 130 | 149 | 80 | 88 |
49 | 2024-T4; 2024-T351 | 16.9 | 120 | 137 | 75 | 86 |
50 | 2024-T6 | 17.2 | 125 | 142 | 78 | 87 |
51 | 2024-T81 | 17.4 | 128 | 146 | 79 | 88 |
52 | 2024-T851 | 17.4 | 128 | 146 | 79 | 88 |
53 | 2024-T86 | 17.8 | 135 | 155 | 82 | 90 |
54 | 2025-T6 | 16.2 | 110 | 124 | 69 | 83 |
55 | 2036-T4 | 15 | 95 | 107 | 60 | 79 |
56 | 2048 | 16.9 | 122 | 139 | 76 | 86 |
57 | 2090-O | 10.6 | 57 | 67 | ||
58 | 2090-T3 | 14.3 | 86 | 97 | 53 | 77 |
59 | 2090-T84 | 18 | 140 | 162 | 84 | 91 |
60 | 2091-T8x | 16.4 | 115 | 130 | 71 | 84 |
61 | 2091-T8x, 0,1 Холодная деформация | 16.9 | 120 | 137 | 75 | 86 |
62 | 2117-T4 | 12.6 | 70 | 81 | 72 | |
63 | 2124-T351 | 16.9 | 120 | 137 | 75 | 86 |
64 | 2124-T851 | 17.4 | 128 | 146 | 79 | 88 |
65 | 2218-T61 | 16.4 | 115 | 126 | 71 | 84 |
66 | 2218-T71 | 15.9 | 105 | 118 | 66 | 82 |
67 | 2218-T72 | 15 | 95 | 107 | 60 | 79 |
68 | 2219-O | 7.3 | 46 | 60 | ||
69 | 2219-T31 | 15.3 | 100 | 113 | 63 | 80 |
70 | 2219-T351 | 15.3 | 100 | 113 | 63 | 80 |
71 | 2219-T37 | 16.7 | 117 | 133 | 73 | 85 |
72 | 2219-T62 | 16.4 | 115 | 130 | 72 | 84 |
73 | 2219-T81 | 17.4 | 130 | 149 | 80 | 88 |
74 | 2219-T851 | 17.4 | 130 | 149 | 80 | 88 |
75 | 2219-T87 | 17.4 | 130 | 149 | 80 | 88 |
76 | 2618-T61 | 16.4 | 115 | 130 | 72 | 84 |
77 | 3003-H12 | 2.5 | 35 | 51 | ||
78 | 3003-H14 | 4.7 | 40 | 55 | ||
79 | 3003-H16 | 7.8 | 47 | 61 | ||
80 | 3003-H18 | 10.1 | 55 | 66 | ||
81 | 3003-H19 Фольга | 12.2 | 68 | 76 | 71 | |
82 | 3003-O | 0 | 28 | 42 | ||
83 | 3004-H19 | 13.7 | 79 | 89 | 75 | |
84 | 3004-H32 | 9.2 | 52 | 64 | ||
85 | 3004-H34 | 11.4 | 63 | 73 | 69 | |
86 | 3004-H36 | 12.6 | 70 | 80 | 72 | |
87 | 3004-H38 | 13.3 | 77 | 87 | 74 | |
88 | 3004-O | 6.8 | 45 | 59 | ||
89 | 3005-H14 | 8.3 | 49 | 62 | ||
90 | 3005-H18 | 11.8 | 65 | 75 | 70 | |
91 | 3005-O | 2.5 | 35 | 51 | ||
92 | 3104-H19 | 13.3 | 78 | 88 | 74 | |
93 | 3105-H12 | 5.3 | 41 | 56 | ||
94 | 3105-H14 | 7.3 | 46 | 60 | ||
95 | 3105-H16 | 9.7 | 53 | 65 | ||
96 | 3105-H18 | 10.6 | 58 | 67 | ||
97 | 3105-H25 | 8.3 | 49 | 62 | ||
98 | 3105-O | 0 | 31 | 46 | ||
99 | 4032-T6 | 16.9 | 120 | 137 | 75 | 86 |
100 | 4032-T651 | 16.9 | 120 | 136 | 75 | 86 |
101 | 4032-T86 | 16.9 | 120 | 136 | 75 | 86 |
102 | 4043-H14 | 7.3 | 46 | 60 | ||
103 | 4043-H16 | 9.7 | 54 | 65 | ||
104 | 4043-H18 | 13.3 | 77 | 87 | 74 | |
105 | 4043-O | 4.2 | 39 | 54 | ||
106 | 5005-H12 | 4.2 | 38 | 54 | ||
107 | 5005-H14 | 6.3 | 43 | 58 | ||
108 | 5005-H16 | 8.3 | 49 | 62 | ||
109 | 5005-H18 | 9.7 | 54 | 65 | ||
110 | 5005-H32 | 3.1 | 36 | 52 | ||
111 | 5005-H34 | 5.3 | 41 | 56 | ||
112 | 5005-H36 | 7.3 | 46 | 60 | ||
113 | 5005-H38 | 10.1 | 55 | 66 | ||
114 | 5005-O | 0 | 28 | 42 | ||
115 | 5042-H19 | 15 | 96 | 108 | 60 | 79 |
116 | 5050-H32 | 7.3 | 46 | 60 | ||
117 | 5050-H34 | 9.7 | 53 | 65 | ||
118 | 5050-H36 | 10.6 | 58 | 67 | ||
119 | 5050-H38 | 11.4 | 63 | 73 | 69 | |
120 | 5050-O | 3.1 | 36 | 52 | ||
121 | 5052-H19 Фольга | 14.3 | 88 | 99 | 54 | 77 |
122 | 5052-H32 | 11 | 60 | 68 | 68 | |
123 | 5052-H34 | 12.2 | 68 | 78 | 71 | |
124 | 5052-H36 | 12.9 | 73 | 83 | 73 | |
125 | 5052-H38 | 13.3 | 77 | 87 | 74 | |
126 | 5052-O | 7.8 | 47 | 61 | ||
127 | 5056-H18 | 15.9 | 105 | 118 | 66 | 82 |
128 | 5056-H191 Фольга | 16.9 | 120 | 137 | 75 | 86 |
129 | 5056-H38 | 15.3 | 100 | 112 | 63 | 80 |
130 | 5056-O | 11.8 | 65 | 75 | 70 | |
131 | 5082-H19 | 15.9 | 106 | 120 | 67 | 82 |
132 | 5083-H112 | 13.7 | 81 | 91 | 50 | 75 |
133 | 5083-H116; 5083-H321 | 14 | 85 | 96 | 53 | 76 |
134 | 5083-H32; 5083-H323 | 14.3 | 87 | 98 | 54 | 77 |
135 | 5083-H34; 5083-H343 | 14.7 | 93 | 104 | 58 | 78 |
136 | 5083-O | 13.3 | 77 | 87 | 74 | |
137 | 5086-H112 | 12.9 | 73 | 83 | 73 | |
138 | 5086-H116; 5086-H32 | 13.3 | 78 | 88 | 74 | |
139 | 5086-H34 | 14.3 | 87 | 98 | 54 | 77 |
140 | 5086-O | 12.6 | 70 | 80 | 72 | |
141 | 5154-H112 | 11.4 | 63 | 73 | 69 | |
142 | 5154-H32 | 12.2 | 67 | 77 | 71 | |
143 | 5154-H34 | 12.9 | 73 | 83 | 73 | |
144 | 5154-H36 | 12.2 | 67 | 77 | 71 | |
145 | 5154-H38 | 13.7 | 80 | 90 | 49 | 75 |
146 | 5154-O | 10.6 | 58 | 67 | ||
147 | 5182-H19 | 16.2 | 112 | 127 | 70 | 83 |
148 | 5182-H32 | 14 | 85 | 96 | 53 | 76 |
149 | 5182-H34 | 14.7 | 91 | 102 | 57 | 78 |
150 | 5182-O | 12.9 | 74 | 84 | 73 | |
151 | 5252-H25; 5252-H38 | 12.2 | 68 | 78 | 71 | |
152 | 5252-H28 | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
153 | 5252-O | 7.3 | 46 | 60 | ||
154 | 5254-H112 | 11.4 | 63 | 73 | 69 | |
155 | 5254-H32 | 12.2 | 67 | 77 | 71 | |
156 | 5254-H34 | 12.9 | 73 | 83 | 73 | |
157 | 5254-H36 | 13.3 | 78 | 88 | 74 | |
158 | 5254-H38 | 13.7 | 80 | 90 | 49 | 75 |
159 | 5254-O | 10.6 | 58 | 67 | ||
160 | 5454-H111; 5454-H311 | 12.6 | 70 | 80 | 72 | |
161 | 5454-H112 | 11.4 | 62 | 69 | ||
162 | 5454-H32 | 12.9 | 73 | 83 | 73 | |
163 | 5454-H34 | 13.7 | 81 | 75 | ||
164 | 5454-O | 11.4 | 62 | 72 | 69 | |
165 | 5456-H111 | 14.3 | 87 | 98 | 54 | 77 |
166 | 5456-H112 | 14 | 83 | 94 | 51 | 76 |
167 | 5456-H116; 5456-H321 | 14.7 | 90 | 101 | 56 | 78 |
168 | 5456-H24 | 14.7 | 90 | 101 | 56 | 78 |
169 | 5456-O | 14 | 83 | 94 | 51 | 76 |
170 | 5457-H25 | 8.3 | 48 | 62 | ||
171 | 5457-H28; 5457-H38 | 10.1 | 55 | 66 | ||
172 | 5457-O | 0 | 32 | 47 | ||
173 | 5652-H32 | 11 | 60 | 70 | 68 | |
174 | 5652-H34 | 12.2 | 68 | 78 | 71 | |
175 | 5652-H36 | 12.9 | 73 | 83 | 73 | |
176 | 5652-H38 | 13.3 | 77 | 87 | 74 | |
177 | 5652-O | 7.8 | 47 | 61 | ||
178 | 5657-H25 | 4.7 | 40 | 55 | ||
179 | 5657-H28; 5657-H38 | 8.8 | 50 | 63 | ||
180 | 5657-O | 0 | 28 | 42 | ||
181 | 6005-T1 | 7.3 | 46 | 60 | ||
182 | 6005-T5 | 15 | 95 | 107 | 60 | 79 |
183 | 6009-T4 | 11.4 | 62 | 70 | 69 | |
184 | 6009-T6 | 14.7 | 91 | 102 | 57 | 78 |
185 | 6010-T4 | 13.3 | 78 | 88 | 74 | |
186 | 6013-T651 | 17.4 | 130 | 149 | 80 | 88 |
187 | 6013-T8 0,3-1,9 см | 17.4 | 130 | 149 | 80 | 88 |
188 | 6013-T8 1,9-3,8 см | 17.4 | 130 | 149 | 80 | 88 |
189 | 6013-T8 3,8-8,2 см | 17.4 | 130 | 149 | 80 | 88 |
190 | 6020-T651 | 15 | 95 | 107 | 60 | 79 |
191 | 6020-T8 | 15.3 | 100 | 112 | 63 | 80 |
192 | 6020-T9 | 16.9 | 120 | 136 | 75 | 86 |
193 | 6053-O | 0 | 26 | 40 | ||
194 | 6053-T6 | 13.7 | 80 | 90 | 49 | 75 |
195 | 6061-O | 0 | 30 | 45 | ||
196 | 6061-T4; 6061-T451 | 11.8 | 65 | 75 | 70 | |
197 | 6061-T6; 6061-T651 | 15 | 95 | 107 | 60 | 79 |
198 | 6061-T8 | 16.9 | 120 | 136 | 75 | 86 |
199 | 6061-T91 | 15.9 | 108 | 123 | 69 | 82 |
200 | 6061-T913 | 17.2 | 123 | 139 | 76 | 87 |
201 | 6063-O | 0 | 25 | 38 | ||
202 | 6063-T1 | 5.8 | 42 | 57 | ||
203 | 6063-T4 | 7.3 | 46 | 60 | ||
204 | 6063-T5 | 11 | 60 | 70 | 68 | |
205 | 6063-T6 | 12.9 | 73 | 83 | 73 | |
206 | 6063-T83 | 14 | 82 | 92 | 50 | 76 |
207 | 6063-T831 | 12.6 | 70 | 80 | 72 | |
208 | 6063-T832 | 15 | 95 | 107 | 60 | 79 |
209 | 6063-T835 | 15.9 | 105 | 118 | 66 | 82 |
210 | 6066-O | 6.3 | 43 | 58 | ||
211 | 6066-T4; 6066-T451 | 14.7 | 90 | 101 | 56 | 78 |
212 | 6066-T6; 6066-T651 | 16.9 | 120 | 137 | 75 | 86 |
213 | 6070-O | 2.5 | 35 | 51 | ||
214 | 6070-T4 | 14.7 | 90 | 101 | 56 | 78 |
215 | 6070-T6 | 16.9 | 120 | 137 | 75 | 86 |
216 | 6101-H111 | 0 | 26 | 40 | ||
217 | 6101-T6 | 12.6 | 71 | 81 | 72 | |
218 | 6151-T6 | 15.3 | 100 | 112 | 63 | 80 |
219 | 6201-T6 | 14.7 | 90 | 101 | 56 | 78 |
220 | 6201-T81 | 14.3 | 88 | 99 | 55 | 77 |
221 | 6205-T1 | 11.8 | 65 | 75 | 70 | |
222 | 6205-T5 | 15 | 95 | 107 | 60 | 79 |
223 | 6262-T6 | 12.6 | 71 | 81 | 72 | |
224 | 6262-T8 | 15.6 | 103 | 116 | 65 | 81 |
225 | 6262-T9 | 16.9 | 120 | 137 | 75 | 86 |
226 | 6351-T4; 6351-T451 | 12.2 | 67 | 77 | 71 | |
227 | 6351-T54 | 10.6 | 58 | 67 | ||
228 | 6351-T6; 6351-T651 | 15 | 95 | 107 | 60 | 79 |
229 | 6463-O | 0 | 25 | 38 | ||
230 | 6463-T1 | 5.8 | 42 | 57 | ||
231 | 6463-T4 | 7.3 | 46 | 60 | ||
232 | 6463-T5 | 11 | 60 | 68 | 68 | |
233 | 6463-T6 | 12.9 | 74 | 84 | 73 | |
234 | 6951-O | 0 | 28 | 42 | ||
235 | 6951-T6 | 14 | 82 | 92 | 50 | 76 |
236 | 7001-O | 11 | 60 | 68 | ||
237 | 7005-O | 9.7 | 53 | 65 | ||
238 | 7005-T53 | 15.9 | 105 | 118 | 66 | 82 |
239 | 7005-T6, 7005-T63 | 15 | 94 | 106 | 59 | 79 |
240 | 7005-T6351 | 15 | 94 | 106 | 59 | 79 |
241 | 7005-W | 14.7 | 93 | 105 | 50 | 78 |
242 | 7016-T5 | 15 | 96 | 108 | 60 | 79 |
243 | 7021-T62 | 16.2 | 112 | 127 | 70 | 83 |
244 | 7029-T5 | 16.4 | 115 | 128 | 71 | 84 |
245 | 7039-O | 11.4 | 61 | 69 | 69 | |
246 | 7039-T61 | 17.2 | 123 | 140 | 76 | 87 |
247 | 7039-T64 | 17.6 | 133 | 153 | 81 | 89 |
248 | 7049-T73; 7049-T7352 | 17.8 | 135 | 155 | 82 | 90 |
249 | 7050-T73511; 7050-T73510 | 17.6 | 132 | 151 | 80 | 89 |
250 | 7050-T7451 (7050-T73651) | 18 | 140 | 162 | 84 | 91 |
251 | 7072-H12 | 0 | 28 | 42 | ||
252 | 7072-H14 | 0 | 32 | 47 | ||
253 | 7075-O | 11 | 60 | 68 | 68 | |
254 | 7075-T73; 7075-T735x | 17.8 | 135 | 155 | 82 | 90 |
255 | 7175-T7351 | 17.8 | 135 | 155 | 82 | 90 |
256 | 7175-T736;7175-T7365x | 18.2 | 145 | 169 | 86 | 92 |
257 | 7178-O | 11 | 60 | 68 | 68 | |
258 | 7475-T7351 | 17.8 | 135 | 155 | 82 | 90 |
259 | 7475-T761 | 18 | 140 | 162 | 84 | 91 |
260 | 7475-T7651 | 18 | 140 | 162 | 84 | 91 |
261 | 8001-H18 | 9.7 | 54 | 65 | ||
262 | 8001-O | 0 | 30 | 45 | ||
263 | 8081-H112 | 9.7 | 53 | 65 | ||
264 | 8081-H25 | 6.8 | 45 | 59 | ||
265 | 8090-T3 | 14.7 | 91 | 102 | 57 | 78 |
266 | 8090-T511;+B35 8090-T6511 | 17.8 | 137 | 158 | 83 | 90 |
267 | 8090-T81 | 16.7 | 116 | 137 | 73 | 85 |
268 | 8090-T8151 | 16.9 | 121 | 137 | 75 | 86 |
269 | 8090-T852 | 17.4 | 128 | 146 | 79 | 88 |
270 | 8090-T8771; 8090-T651 | 18 | 138 | 158 | 83 | 91 |
271 | 8090-T8x | 17.4 | 130 | 149 | 80 | 88 |
272 | 8280-H18 | 11 | 59 | 67 | 68 | |
273 | 8280-O | 0 | 31 | 46 | ||
274 | Литейный сплав 201.0-T6 | 17.8 | 135 | 155 | 82 | 90 |
275 | 201.0-T7 Литье в песок | 17.2 | 125 | 153 | 77 | 87 |
276 | 201.0-T4 Литье в песок | 15 | 95 | 107 | 60 | 79 |
277 | 204.0-T4 Литье под давлением | 16.2 | 110 | 124 | 69 | 83 |
278 | 204.0-T4 Литье в песок | 16.2 | 110 | 124 | 69 | 83 |
279 | 204.0-T6 Литье в песок | 15.9 | 105 | 118 | 66 | 82 |
280 | 204.0-T6 Литье в песок | 17.2 | 125 | 143 | 77 | 87 |
281 | 204.0-T6 Литье под давлением | 15.9 | 105 | 118 | 66 | 82 |
282 | 204.0-T6 Литье под давлением, | 17.2 | 125 | 143 | 77 | 87 |
283 | 208.0-T4 Литье под давлением | 13.3 | 75 | 85 | 45 | 74 |
284 | 208.0-T6 Литье под давлением | 14.7 | 90 | 101 | 56 | 78 |
285 | 208.0-T7 Литье под давлением | 13.7 | 80 | 90 | 49 | 75 |
286 | 208.0-F Отливка из песка | 10.1 | 55 | 66 | ||
287 | 206.0-T7 Литейный сплав | 16.9 | 120 | 137 | 75 | 86 |
288 | A206.0-T7 Литейный сплав | 16.9 | 120 | 137 | 75 | 86 |
289 | 222.0-O Отливка из песка | 13.7 | 80 | 90 | 49 | 75 |
290 | 222.0-T551 Литье под давлением | 16.4 | 115 | 130 | 72 | 84 |
291 | 222.0-T61 Литье в песок | 16.4 | 115 | 130 | 72 | 84 |
292 | 222.0-T65 Литье под давлением | 18 | 140 | 162 | 84 | 91 |
293 | 242.0-O Отливка из песка | 12.6 | 70 | 80 | 72 | |
294 | 242.0-T571 Литье под давлением | 15.9 | 105 | 118 | 66 | 82 |
295 | 242.0-T571 Литье в песок | 14 | 85 | 96 | 53 | 76 |
296 | 242.0-T61 Литье под давлением | 16.2 | 110 | 124 | 69 | 83 |
297 | 242.0-T61 Литье в песок | 15.9 | 105 | 118 | 66 | 82 |
298 | 242.0-T77 Литье в песок | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
299 | 242.0-T21 Литье в песок | 12.6 | 70 | 80 | 72 | |
300 | 295.0-T4 Литье в песок | 11 | 60 | 70 | 68 | |
301 | 295.0-T6 Литье в песок | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
302 | 295.0-T62 Литье в песок | 15 | 95 | 107 | 60 | 79 |
303 | 295.0-T7 Литье в песок | 12.6 | 70 | 80 | 72 | |
304 | 296.0-T6 Литье под давлением | 14.7 | 90 | 101 | 56 | 78 |
305 | 296.0-T4 Литейный сплав | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
306 | 296.0-T7 Литейный сплав | 13.7 | 80 | 90 | 49 | 75 |
307 | 308.0-F Литье под давлением | 12.6 | 70 | 80 | 72 | |
308 | 319.0-F Литье под давлением | 14 | 85 | 96 | 53 | 76 |
309 | 319.0-F Отливка из песка | 12.6 | 70 | 80 | 72 | |
310 | 319.0-T5 Литье в песок | 13.7 | 80 | 90 | 49 | 75 |
311 | 319.0-T6 Литье под давлением | 14.7 | 90 | 101 | 56 | 78 |
312 | 319.0-T6 Литье в песок | 13.7 | 80 | 90 | 49 | 75 |
313 | 328.0-F Отливка из песка | 11 | 60 | 70 | 68 | |
314 | 328.0-T6 Литье в песок | 13.7 | 80 | 90 | 49 | 75 |
315 | 332.0-T5 Литье под давлением | 15.9 | 105 | 118 | 66 | 82 |
316 | 333.0-F Литье под давлением | 14 | 83 | 94 | 51 | 76 |
317 | 333.0-T5 Литье под давлением | 14.3 | 88 | 99 | 55 | 77 |
318 | 333.0-T6 Литье под давлением | 15.3 | 100 | 113 | 63 | 80 |
319 | 333.0-T7 Литье под давлением | 14.7 | 90 | 101 | 56 | 78 |
320 | 336.0-T551 Литье под давлением | 15.9 | 105 | 118 | 66 | 82 |
321 | 336.0-T65 Литье под давлением | 17.2 | 125 | 143 | 77 | 87 |
322 | 355.0-T51 Литье под давлением | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
323 | 355.0-T51 Литье в песок | 11.8 | 65 | 75 | 70 | |
324 | 355.0-T6 Литье под давлением | 14.7 | 90 | 101 | 56 | 78 |
325 | 355.0-T6 Литье в песок | 14.3 | 88 | 99 | 55 | 77 |
326 | 355.0-T62 Литье под давлением | 15.9 | 105 | 118 | 66 | 82 |
327 | 355.0-T7 Литье под давлением | 14 | 85 | 96 | 53 | 76 |
328 | 355.0-T7 Литье в песок | 14 | 85 | 96 | 53 | 76 |
329 | 355.0-T71 Литье под давлением | 13.7 | 80 | 90 | 49 | 75 |
330 | 355.0-T71 Литье в песок | 13.3 | 78 | 88 | 74 | |
331 | C355.0-T6 Литье в песок | 14.7 | 90 | 101 | 56 | 78 |
332 | C355.0-T61 Литье под давлением | 14.7 | 90 | 101 | 56 | 78 |
333 | 356.0-F Литье под давлением | 10.1 | 55 | 66 | ||
334 | 356.0-F Отливка из песка | 10.1 | 55 | 66 | ||
335 | 356.0-T51 Литье под давлением | 12.6 | 70 | 80 | 72 | |
336 | 356.0-T51 Литье в песок | 11 | 60 | 70 | 68 | |
337 | 356.0-T6 Литье под давлением | 13.7 | 80 | 90 | 49 | 75 |
338 | 356.0-T6 Литье в песок | 12.9 | 73 | 83 | 73 | |
339 | 356.0-T7 Литье под давлением | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
340 | 356.0-T7 Литье в песок | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
341 | 356.0-T71 Литье под давлением | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
342 | 356.0-T71 Литье в песок | 11 | 60 | 70 | 68 | |
343 | A356.0-T6 Литье в песчаные формы | 14.3 | 88 | 99 | 55 | 77 |
344 | A356.0-T61 Литье под давлением | 14 | 85 | 96 | 53 | 76 |
345 | 357.0-T6 Литье под давлением | 14.7 | 90 | 101 | 56 | 78 |
346 | A357.0-T61 Литье под давлением | 15.3 | 100 | 113 | 63 | 80 |
347 | 359.0-T61 Литье под давлением | 14.7 | 90 | 101 | 56 | 78 |
348 | 359.0-T62 Литье под давлением | 15.3 | 100 | 113 | 63 | 80 |
349 | 383.0-F Литейный сплав | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
350 | 384.0-F Литейный сплав | 14 | 85 | 96 | 53 | 76 |
351 | A384.0-F Сплав для литья под давлением | 14 | 85 | 96 | 53 | 76 |
352 | A390.0-F Литье в песчаные формы | 15.3 | 100 | 113 | 63 | 80 |
353 | A390.0-T6 Литье в песчаные формы | 18 | 140 | 162 | 84 | 91 |
354 | A390.0-T7 Литье в песчаные формы | 16.4 | 115 | 130 | 72 | 84 |
355 | A390.0-F, -T5 Литье под давлением | 16.2 | 110 | 124 | 69 | 83 |
356 | A390.0-T6 Литье под давлением | 18.2 | 145 | 169 | 86 | 92 |
357 | A390.0-T7 Литье под давлением | 16.9 | 120 | 137 | 75 | 86 |
358 | 390,0-F Традиционное литье под давлением | 16.9 | 120 | 137 | 75 | 86 |
359 | 390.0-T5 Традиционное литье под давлением | 17.2 | 125 | 143 | 77 | 87 |
360 | 390.0-F Двухплунжерное литье под давлением | 16.2 | 110 | 124 | 69 | 83 |
361 | 390.0-T5 Двухплунжерное литье под давлением | 16.2 | 110 | 124 | 69 | 83 |
362 | 390.0-T7 Двухплунжерное литье под давлением | 17.2 | 125 | 143 | 77 | 87 |
363 | 443.0-F Литье под давлением | 6.8 | 45 | 59 | ||
364 | 443.0-F Отливка из песка | 4.7 | 40 | 55 | ||
365 | B443.0-F Литье под давлением | 6.8 | 45 | 59 | ||
366 | B443.0-F Литье в песчаные формы | 4.7 | 40 | 55 | ||
367 | 512.0-F Литье в песок | 8.8 | 50 | 63 | ||
368 | 513.0-F Литье под давлением | 11 | 60 | 70 | 68 | |
369 | 514.0-F Отливка из песка | 8.8 | 50 | 63 | ||
370 | 518.0-F Литейный сплав | 13.7 | 80 | 90 | 49 | 75 |
371 | 520.0-T4 Литье в песок | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
372 | 535.0-F или 535.0-T5, | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
373 | A535.0-F или 535.0-T5, | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
374 | B535.0-F или 535.0-T5, | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
375 | 705.0-F Отливка из песка | 11.8 | 65 | 75 | 70 | |
376 | 705.0-T5 Литье под давлением | 12.6 | 70 | 80 | 72 | |
377 | 705.0-T5 Литье в песок | 11.8 | 65 | 75 | 70 | |
378 | 707.0-T5 Литье в песок | 14 | 85 | 96 | 53 | 76 |
379 | 707.0-T7 Литье под давлением | 15 | 95 | 107 | 60 | 79 |
380 | 707.0-T7 Отливка из песка | 13.7 | 80 | 90 | 49 | 75 |
381 | 710.0-T5 Литье в песок | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
382 | 711.0-T1 Литье под давлением | 12.6 | 70 | 80 | 72 | |
383 | 712.0-T5 Литье в песок | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
384 | 712.0-F Отливка из песка | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
385 | 713.0-F Отливка из песка | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
386 | 713.0-T5 Литье под давлением | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
387 | 713.0-T5 Литье в песок | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
388 | 771.0-T5 Литье в песок | 15.3 | 100 | 113 | 63 | 80 |
389 | 771.0-T51 Литье в песок | 14 | 85 | 96 | 53 | 76 |
390 | 771.0-T52 Литье в песок | 14 | 85 | 96 | 53 | 76 |
391 | 771.0-T6 Литье в песок | 14.7 | 90 | 101 | 56 | 78 |
392 | 771.0-T71 Литье в песок | 16.9 | 120 | 137 | 75 | 86 |
393 | 850.0-T5 Литье под давлением | 6.8 | 45 | 59 | ||
394 | 850.0-T5 Литье в песок | 6.8 | 45 | 59 | ||
395 | 851.0-T5 Литье под давлением | 6.8 | 45 | 59 | ||
396 | 851.0-T5 Литье в песок | 6.8 | 45 | 59 | ||
397 | 852.0-T5 Литье под давлением | 12.6 | 70 | 80 | 72 | |
398 | 852.0-T5 Литье в песок | 11 | 60 | 70 | 68 |
Такие элементы, как магний, марганец, титан и редкоземельные элементы (например, лантан и иттрий), могут быть добавлены в алюминиевый сплав для повышения его твердости. Добавление магния может значительно увеличить прочность алюминия на разрыв; на каждые 1% магния прочность на разрыв увеличивается примерно на 34 МПа.
Введение марганца может дополнить эффект упрочнения, а также снизить восприимчивость к термическому растрескиванию.
Кроме того, добавление редкоземельных элементов (таких как лантан и иттрий) может повысить устойчивость к отслаиванию окислительного слоя. Таким образом, добавление этих элементов может в той или иной степени повысить твердость алюминиевых сплавов.
Существует несколько методов повышения твердости и износостойкости алюминиевых сплавов путем обработки поверхности:
Обработка анодным окислением: Этот распространенный метод предполагает образование плотной оксидной пленки на поверхности алюминиевого сплава, что повышает его твердость и коррозионную стойкость.
Поверхностное гальваническое покрытие: Нанесение слоя металла (например, олова или меди) на поверхность алюминиевого сплава позволяет эффективно повысить его твердость и износостойкость.
Напыление износостойких покрытий: Специальное износостойкое покрытие равномерно напыляется на поверхность алюминиевого сплава, образуя равномерное, плотное и твердое покрытие. Этот метод не только повышает износостойкость и коррозионную стойкость, но и улучшает внешний вид.
Закалка при холодной обработке: Этот метод закалки алюминиевого сплава при комнатной температуре посредством холодной обработки подходит для материалов из алюминиевых сплавов, которые должны сохранять свою первоначальную форму.
Термическая обработка: Для некоторых специфических типов алюминиевых сплавов (например, 6061) их прочность и твердость можно повысить с помощью обработки старением. Обычно такая обработка включает в себя старение после обработки раствором.
Осаждение аморфного покрытия CrAlN методом прямого магнетронного распыления: Этот метод наносит аморфное покрытие CrAlN на поверхность алюминиевого сплава, улучшая его коррозионную стойкость и износостойкость.
Термическое напыление и самораспространяющийся высокотемпературный синтез: Эти методы позволяют получить износостойкие керамические покрытия на поверхности алюминиевого сплава, значительно улучшая износостойкость алюминиевого сплава.