Представьте, что вы превращаете легкий алюминий в прочные и универсальные конструкции с помощью сварки в среде инертного газа (MIG). Эта технология не только обеспечивает высококачественные и прочные сварные швы, но и решает такие распространенные проблемы, как несоосность и деформация. Окунитесь в эту статью, чтобы узнать о преимуществах, мерах предосторожности и мерах защиты, необходимых для освоения сварки алюминия MIG. Независимо от того, работаете ли вы в автомобильной или аэрокосмической промышленности, это руководство снабдит вас важнейшими знаниями, которые позволят усовершенствовать процесс сварки и сохранить ваше здоровье.
Алюминиевый сплав имеет очень низкую плотность и малый вес, но при этом обладает высокой прочностью, сравнимой с прочностью высококачественной стали или даже превосходящей ее. Он податлив, легко обрабатывается в различные профили, обладает отличной электро- и теплопроводностью и коррозионной стойкостью.
Алюминиевый сплав широко используется в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, машиностроение и судостроение, что делает его одним из самых распространенных сплавов. Твердый алюминиевые сплавы принадлежат к системе Al-Cu-Mg и обычно содержат небольшое количество Mn.
Они могут подвергаться термической обработке для упрочнения, характеризуются высокой твердостью, но плохой пластичностью. Сверхтвердый алюминий относится к системе Al-Cu-Mg-Zn, также поддается термообработке для упрочнения и обладает самой высокой прочностью среди алюминиевых сплавов при комнатной температуре.
Однако он плохо сопротивляется коррозии и быстро размягчается при высоких температурах. Кованые алюминиевые сплавы - это в основном сплавы Al-Zn-Mg-Si. Хотя они содержат много элементов, их количество невелико, поэтому они обладают отличной термопластичностью и подходят для ковки.
С быстрым развитием промышленности растет спрос на сварные конструкции из алюминиевых сплавов, что способствует углубленному изучению характеристик сварки алюминиевых сплавов.
Основные процессы сварки алюминиевых сплавов включают сварку вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG), сварку металлическим электродом в среде инертного газа (MIG), сварку трением с перемешиванием и контактную сварку. точечная сварка.
MIG-сварка - это дуговая сварка процесс сварки в котором используется защита с помощью газа аргона или смеси инертного и активного газов. Принципиальное различие между MIG и Сварка TIG это замена вольфрамового электрода в резаке на металлическую проволоку.
При сварке MIG проволока расплавляется дугой и подается в зона сваркиПриводятся в движение роликами с электроприводом, которые подают проволоку с катушки в горелку в соответствии с потребностями сварки. Защитные газы, используемые в обоих процессах, различны; кислород 1% добавляется к аргону для повышения стабильности дуги.
Различают также перенос распылением, импульсным распылением, перенос в виде глобул и перенос при коротком замыкании.
Источником тепла для MIG-сварки является постоянный ток, а не переменный. Это связано с влиянием на стабильность и постоянство дуги в процессе сварки, если не используется постоянный ток. В ситуациях, когда сварка переменным током не используется, положительная и обратная полярность постоянного тока - это два разных варианта выбора, при этом для MIG-сварки обычно используется обратная полярность постоянного тока.
Это связано с тем, что при выборе обратной полярности постоянного тока дуга становится стабильной и дает лучший эффект, эффективно предотвращая образование оксидной пленки металла во время сварки, что очень полезно для магния, алюминия и их сплавов.
Наконец, при использовании постоянного тока обратной полярности скорость плавления проволоки выше, а эффективность производства выше. MIG-сварка надежна и дает стабильно качественные результаты, что делает ее наиболее подходящей для сварки листов средней толщины из алюминия и алюминиевых сплавов.
В процессе MIG-сварки могут возникнуть такие проблемы, как несоосность и деформация. Поэтому во время работы необходимо внимательно относиться к следующим вопросам.
При MIG-сварке несоосность компонентов может легко возникнуть из-за некачественной конструкции приспособлений или нестандартных операций. Это обусловливает необходимость продуманного крепления и тщательного внимания при сборке.
Даже при использовании оптимальной оснастки листы алюминиевого сплава все равно могут деформироваться из-за чрезмерного нагрева в процессе MIG-сварки, что приводит к короблению всего листа. Небольшие деформации можно устранить равномерным ударом деревянной киянки.
Однако сильные деформации требуют пламенного нагрева, регулировки температуры и времени пламени для достижения желаемой формы.
Черный осадок, образующийся при MIG-сварке алюминия, состоит в основном из оксидов, таких как оксид магния и оксид марганца. Наличие чрезмерного количества черного оксида при однослойной сварке обычно свидетельствует о недостаточной защите.
При многослойной сварке появление черного оксида в корневом проходе свидетельствует о хорошем проплавлении, так как расплавленный металл окисляется воздухом под швом и поднимается к поверхности.
Если на проходе покрытия появляется черный оксид, это говорит о недостаточной защите. При достаточной защите с обеих сторон сварного шва должны появиться две белые светлые полосы.
Алюминиевый сплав имеет низкую температуру плавления и при работе с высокотемпературной дугой образует значительное количество пыли оксида алюминия, представляющей значительный риск для дыхательных путей рабочих.
Кроме того, легирующие элементы в алюминиевом сплаве могут образовывать вредные оксидные частицы в процессе эксплуатации. Несмотря на низкую концентрацию, эти элемент сплава оксиды все равно могут нанести вред здоровью человека.
Пыль от MIG-сварки алюминиевых сплавов может вызывать такие заболевания, как пневмокониоз, слабоумие, остеомаляция и анемия, что обусловливает необходимость эффективной защиты от нее.
Основная цель защиты от пыли при MIG-сварке алюминиевых сплавов - предотвратить вредное вдыхание пыли. Опыт показывает, что если алюминий сварка сплавом В производственных условиях не так часто встречаются операции, поэтому для защиты работников от вдыхания вредной пыли обычно достаточно фильтрующего респиратора.
Однако если сварочные работы с алюминиевыми сплавами проводятся часто, полагаться только на фильтрацию недостаточно. Необходимо комплексное использование как фильтрующих респираторов, так и эффективных вентиляционные системы требуется.
Более того, для сварки алюминиевых сплавов MIG использование импульсного источника питания может не только повысить качество сварки. качество сварки но и снизить образование пыли оксида алюминия. В рабочих условиях, где производится MIG-сварка алюминиевых сплавов, кожа и одежда работников подвержены накоплению пыли.
Когда сварочная пыль оседает на этих участках, она может нанести вред здоровью работников, поэтому для обеспечения безопасности необходимо регулярно очищать руки и одежду.
В целом, несмотря на то, что пыль от MIG-сварки алюминиевых сплавов представляет собой значительный риск для здоровья человека, этот риск можно эффективно контролировать путем усиления управления производством и повышения осведомленности работников о защите в процессе производства.
Как основатель MachineMFG, я посвятил более десяти лет своей карьеры металлообрабатывающей промышленности. Мой обширный опыт позволил мне стать экспертом в области производства листового металла, механической обработки, машиностроения и станков для обработки металлов. Я постоянно думаю, читаю и пишу об этих предметах, постоянно стремясь оставаться на переднем крае своей области. Позвольте моим знаниям и опыту стать преимуществом для вашего бизнеса.
RU 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
KO