Металл - это материал, обладающий блеском и пластичностью. Поэтому большинство металлов можно превратить в красивые и изысканные поделки или украшения, такие как золотые кольца, серебряные ожерелья, железные поделки и т.д. Начальная поглощательная способность металла к 10,6um лазерного луча составляет всего 0,5% ~ 10%. Однако, когда сфокусированный лазерный луч с плотностью мощности [...].
Металл - это материал, обладающий блеском и пластичностью.
Поэтому из большинства металлов можно сделать красивые и изысканные поделки или украшения, такие как золотые кольца, серебряные ожерелья, поделки из железа и т.д.
Начальная поглощательная способность металла к лазерному лучу 10,6um составляет всего 0,5% ~ 10%.
Однако, когда сфокусированный лазерный луч с плотностью мощности более 106 Вт/см2 облучает поверхность металла, поверхность может начать быстро плавиться за микросекунды.
Поглощательная способность большинства металлов в расплавленном состоянии резко возрастает, как правило, на 60% ~ 80%.
Лазерная резка Лазерный луч высокой плотности сканирует поверхность материала, нагревает материал до температуры от тысяч до десятков тысяч градусов Цельсия за очень короткое время, расплавляет или газифицирует материал, а затем отводит расплавленный или газифицированный материал от шва резки с помощью газа высокого давления для достижения цели резки материала.
Технология лазерной резки широко используется при обработке металлических и неметаллические материалычто позволяет сократить время обработки, снизить стоимость обработки и улучшить качество заготовок.
Далее я проанализирую несколько металлических материалов, вырезанных на станке лазерной резки, включая следующие семь типов:
Современная система лазерной резки может разрезать карбон максимальной толщины стальная пластина до 20 мм. Шов резки углеродистой стали, вырезанный станком лазерной резки окислительного плавления, можно контролировать в пределах удовлетворительной ширины, а шов резки тонкого листа может быть сужен до 0,01 мм.
Машина волоконно-лазерной резки это эффективный инструмент обработки для обрабатывающей промышленности.
При строгом контроле подачи тепла в процесс лазерной резки, the зона термического влияния обрезка может быть ограничена и стать очень маленькой, чтобы более эффективно поддерживать хорошую коррозионную стойкость этого вида материала.
Чистый титан хорошо воспринимает тепловую энергию, преобразованную сфокусированным лазерным лучом.
При использовании кислорода в качестве вспомогательного газа химическая реакция протекает интенсивно, скорость резки высокая, но на режущей кромке легко образуется оксидный слой, что может привести к случайному пережогу.
Для обеспечения безопасности лучше использовать воздух в качестве вспомогательного газа для обеспечения качества резки.
Качество лазерной резки титановый сплав обычно используется в авиастроительной промышленности.
Хотя в нижней части режущего шва останется немного шлака, его легко удалить.
Резка алюминия относится к плавильной резке, и вспомогательный газ в основном используется для выдувания расплавленных продуктов из зоны резки, что обычно позволяет добиться лучшего качества резки.
Для некоторых алюминиевые сплавыПри этом следует обратить внимание на предотвращение появления межкристаллитных микротрещин на поверхности щели.
Чистая медь (красная медь) не может быть разрезана с помощью CO2 лазерного луча из-за его высокой отражательной способности.
Только конкретные волоконный лазер Можно использовать отрезные станки, устойчивые к высоким противодавлениям.
Латунь (медный сплав) использует мощный станок лазерной резки, а в качестве вспомогательного газа используется воздух или кислород, что позволяет резать более тонкие пластины.
Сплав на основе никеля, также известный как суперсплав, имеет множество разновидностей. Большинство из них могут выполнять плавильную резку с окислением.
Большинство легированных конструкционных сталей и легированных инструментальных сталей могут получить хорошее качество резки кромки при лазерной резке.
Даже для некоторых высокопрочных материалов, при условии правильного контроля параметров процесса, можно получить прямую резку без шлака.
Однако для вольфрамосодержащих быстрорежущих инструментальных сталей и горячих штамповая стальПри лазерной резке возникают коррозия, плавление и налипание шлака.
С быстрым развитием лазерной промышленности, соответствующие лазерные технологии и лазерные продукты становятся все более и более зрелыми.
В области лазерной резки машины, оптический волоконный лазер машина для резки имеет низкую стоимость обслуживания и высокое качество резки для обработка листового металла промышленность.
По сравнению с YAG и CO2 станки лазерной резки, она занимает большую долю рынка.
Как основатель MachineMFG, я посвятил более десяти лет своей карьеры металлообрабатывающей промышленности. Мой обширный опыт позволил мне стать экспертом в области производства листового металла, механической обработки, машиностроения и станков для обработки металлов. Я постоянно думаю, читаю и пишу об этих предметах, постоянно стремясь оставаться на переднем крае своей области. Позвольте моим знаниям и опыту стать преимуществом для вашего бизнеса.
RU 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
ID 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
KO 
TR