Расчет прочности профильной стали на изгиб: Исчерпывающее руководство

Как стальная балка выдерживает вес моста или давление крана? В этой статье мы рассмотрим расчеты прочности профильной стали на изгиб, объясним понятия упругой, упруго-пластической и пластической стадий. Понимая прочность и жесткость различных сечений, читатели узнают, как обеспечить безопасность и устойчивость конструкций при различных нагрузках. Погрузитесь в книгу, чтобы понять фундаментальные принципы, благодаря которым наши конструкции остаются высокими и устойчивыми.

Оглавление

Раздел первый: Введение

1. Концепция:

Поддерживает боковые нагрузки, такие как балки перекрытий, подкрановые балки, обрешетки, мосты и т.д.

2. Классификация:

(1) Сплошное полотно:

Н-образный стальной профиль: Простота обработки, простота производства и низкая стоимость.

Композитный профиль: Когда Н-образная сталь не может соответствовать требованиям прочность и жёсткость.

(2) Решетчатая структура:

Если пролет превышает 40 м, лучше всего использовать решетчатую ферму.

3. Балочная решетка:

Плоская система, состоящая из главных и второстепенных балок, пересекающихся по вертикали и горизонтали.

(1) Упрощенная сетка лучей: Один главный луч.

(2) Обычная балочная решетка: Разделяется на главные и второстепенные балки.

(3) Сложная балочная решетка: Разделяется на главные балки, горизонтальные и вертикальные второстепенные балки.

4. Взаимодействие между балками и плитами:

(1) Совместная работа: Композитная плита перекрытия.

(2) Работы, не связанные с сотрудничеством: Общая железобетонная плита.

Раздел 2: Прочность при изгибе.

Развитие нормальных напряжений в поперечном сечении можно разделить на три стадии:

(1) Упругая стадия: При динамической нагрузке.

(2) Упруго-пластическая стадия: При статической нагрузке или косвенной динамической нагрузке.

(3) Пластиковый этап:

Изгибная способность в упруго-пластической стадии поперечного сечения:

Для прямоугольного сечения:

(1) Эластичная стадия:

(2) Пластиковая сцена:

(3) Упруго-пластическая стадия:

Коэффициент формы сечения:

Раздел 3: Формулы расчета прочности, принятые в кодексах.

I. Нормальное напряжение при изгибе:

Частичное пластическое развитие сечения (1/4 сечения, a = h/8) как предельное состояние:

В формуле:

γ - частичный коэффициент безопасности для момента, который можно определить по таблице 5.1 в разделе 5 свода правил по проектированию.

Есть два случая, когда коэффициент частичной безопасности для момента должен быть принят равным 1,0.

II. Прочность на сдвиг:

Метод:

S:

Прочность на сдвиг можно рассчитать с помощью теории сдвигового потока, предполагая, что она равномерно распределена вдоль направления толщины тонкой стенки.

(1) При расчете вертикального напряжения сдвига в любой точке полотна необходимо вычислить момент инерции сечения брутто выше или ниже этой точки относительно нейтральной оси x.

(2) При расчете горизонтального напряжения сдвига в любой точке фланца необходимо вычислить момент инерции сечения брутто слева или справа от этой точки относительно нейтральной оси x.

Где tw толщина сечения в месте, где рассчитывается напряжение сдвига.

III. Местные напряжения смятия полотна:

Мобильный централизованный крановый колесный пресс

Фиксированная центральная нагрузка (сила реакции опоры).

Если фланец балки подвергается воздействию большой неподвижной центральной нагрузки (включая опорные реакции), а ребра жесткости не предусмотрены в соответствии с рисунком 5-5 (a), или если он подвергается воздействию подвижной сосредоточенной нагрузки (например, давление от колеса крана) в соответствии с рисунком 5-5 (b), следует рассчитать местную прочность на сжатие на краю полотна по высоте. Предполагая, что сосредоточенная нагрузка распространяется от точки приложения на высоту в диапазоне hy в соотношении 1:2,5, и распространяется в соотношении 1:1 в диапазоне высот hRона равномерно распределяется по высоте полотна расчет кромок. Полученное значение σc очень близко к максимальному теоретическому местному давлению. Местная прочность на сжатие может быть рассчитана по следующей формуле:

В формуле,

  • F - сосредоточенная нагрузка, которую необходимо умножить на динамический коэффициент для динамических нагрузок;
  • ψ - коэффициент усиления сосредоточенной нагрузки. Для давления на колесо крана тяжелого рабочего уровня ψ = 1,35; для других нагрузок ψ = 1,0;
  • lz - предполагаемая длина распределения сосредоточенной нагрузки на расчетной высоте полотна. Для сосредоточенной нагрузки в середине пролета, lz=a+5hy+2hR; для силы реакции концевой опоры балки, lz=a+2.5hy+a1;
  • a - длина опоры сосредоточенной нагрузки вдоль направления пролета. Для давления на колесо крана при отсутствии данных его можно принять равным 50 мм;
  • hy - расстояние от верха балки до расчетной высоты полотна;
  • hR - высота пути. Если на верхней части балки нет дорожки, hR=0;
  • a1 - расстояние от конца балки до внешнего края опорной пластины, и его значение не должно быть больше 2,5hy.

Если расчеты неудовлетворительны, несущую неподвижную сосредоточенную нагрузку или опору можно усилить, установив поперечные ребра жесткости или изменив размеры сечения. Однако при восприятии подвижных сосредоточенных нагрузок можно изменить только размер сечения.

IV. Эквивалентное напряжение при сложном напряженном состоянии.

Если вибратор брюшной полости подвергается значительному нормальному напряжению, напряжению сдвига или локальному сжимающему напряжению на расчетной высоте, необходимо рассчитать эквивалентное напряжение в этом месте.

В формуле:

σ, τ, σc - Нормальное напряжение при изгибе, напряжение сдвига и локальное сжимающее напряжение в одной и той же точке высоты расчета брюшной пластины, положительное для растягивающего напряжения и отрицательное для сжимающего напряжения;

β1 - коэффициент для увеличения расчетного значения прочности на сжатие в локальной точке. Если σ и σc имеют одинаковый знак или σc=0, β1=1,1; когда σ и σc имеют противоположные знаки, β1=1.2.

Раздел четвертый: Расчет общей устойчивости балок

1. Основные понятия

Общее явление нестабильности:

Анализ механизмов: 

После того как балка деформируется при изгибе, верхний фланец подвергается сжатию. Из-за недостаточной поперечной жесткости балки она испытывает деформацию бокового смятия. Деформация изгиба в плоскости под действием момента также сопровождается деформацией кручения из-за неравномерного изгиба сверху вниз по сечению балки.

Поэтому общая неустойчивость балки принимает форму изгибно-крутильного смятия, или, точнее, бокового изгиба и крутильного смятия.

2. Расчетная формула для критического изгибающего момента просто подвешенной балки с одноосным симметричным поперечным сечением:

(1) C1, C2, C3 - связано с типом нагрузки

(2) Iy, Iw, It - моменты инерции поперечного сечения

(3) L - длина без опоры в боковом направлении

(4) a - Расположение точки действия в направлении высоты.

(5)

Состояние нагрузкиКоэффициент
GC2G
Концентрированная нагрузка в середине пролета1.350.550.41
Равномерно распределенная нагрузка по всему пролету1.130.460.53
Чистый изгиб1.000.001.00

Основными факторами, влияющими на общую устойчивость стальных балок, являются:

(1) Длина без опоры в боковом направлении или расстояние L1 между боковыми точками опоры сжатого фланца. Чем меньше значение L1, тем лучше общая устойчивость балки и тем выше критический изгибающий момент.

(2) Размер поперечного сечения, включая различные моменты инерции. Чем больше момент инерции, тем выше общая устойчивость балки. В частности, увеличение ширины сжатого фланца b1 также может увеличить значение βy в формуле.

(3) Ограничения на сечение со стороны концевых опор балки. Если ограничения на вращение вокруг оси y секции могут быть улучшены, общая устойчивость балки значительно повысится.

(4) Тип нагрузки: Чистый изгиб, равномерно распределенная нагрузка, сосредоточенная нагрузка в середине пролета.

(5) Расположение точки действия нагрузки вдоль направления высоты сечения, величина; отрицательная для верхнего фланца и положительная для нижнего фланца.

3. Проверка общей стабильности

Одноплоскостной изгиб:

4. Коэффициент общей стабильности

1. Сварное I-образное сечение, двухосно-симметричное, чистое изгибающая нагрузка.

2. Сварное двутавровое сечение, одноосно-симметричное (влияние несимметричного сечения и различных нагрузок)

Если φb>0,6, коэффициент устойчивости принимается равным:

3. Прокатная стальная двутавровая балка с простыми опорами.

4. Горячекатаная швеллерная стальная балка с простыми опорами.

5. Двухосевая симметричная I-образная консольная балка.

5. Обеспечьте общую стабильность.

Сжатый фланец балки покрывается настилом (железобетонным или стальная пластина) и прочно соединены для предотвращения бокового смещения сжатого фланца.

Для просто подкрепленных двутавровых или двутавровых балок отношение свободной длины L1 к ширине b сжатого фланца не должно превышать значения, указанного в таблице 5.4.

Таблица 5.4: Максимальное значение L1/b1, при котором расчет общей устойчивости для просто подкрепленных двутавровых или двутавровых балок не требуется.

Марка сталиБалка без боковых точек опоры в середине пролета.Балка с фланцем, подверженным сжатию по всему пролету и имеющим боковые точки опоры, независимо от места приложения нагрузки.
Нагрузка прикладывается к фланцу.Нагрузка прикладывается к нижнему фланцу.
Q23513.020.016.0
Q34510.516.513.0
Q3910.015.512.5
Q4209.515.012.0

6. Этапы проверки общей стабильности:

1. Определите, требуется ли проверка общей устойчивости.

2. Рассчитайте параметры сечения.

3.Получите эквивалентный коэффициент критического изгибающего момента βb в соответствии с условиями нагрузки.

4. Подставьте полученные значения в формулы, чтобы получить коэффициент общей устойчивости ϕb, и проверьте общую устойчивость.

Пример: 5-2,5-3

Раздел 5 - Местная устойчивость и конструкция жесткости балок

1. Аннотация:

Фланцевая пластина: Нагрузка относительно проста, а локальная устойчивость обеспечивается за счет ограничения соотношения ширины и толщины пластины.

Веб-планшет: Нагрузка сложная, и для того, чтобы удовлетворить требованиям прочности, высота секции часто бывает большой. Если продолжать ограничивать соотношение высоты и толщины пластины полотна, то стоимость пластины полотна будет очень большой, что неэкономично. Поэтому для уменьшения размеров плиты и улучшения несущей способности по местной устойчивости обычно используются ребра жесткости.

1. Поперечные ребра жесткости

2. Продольные ребра жесткости

3. Короткие ребра жесткости

2. Локальная устойчивость фланцевой пластины крыла.

Принцип конструкции: принцип равной прочности.

Согласно упругому расчету (с γ=1,0, чтобы не учитывать пластическое развитие), из-за влияния остаточное напряжение, фактическое сечение перешло в упруго-пластическую стадию. "Спецификация" принимает значение Et=0.7E.

Если учитывать пластическое развитие (γ > 1,0), то пластическое развитие будет больше, и Et=0.5E.

3. Смятие полотна

Нет.Состояние полотна.Характеристики расположения ребра жесткости
1 στ=0Усилители жесткости можно не использовать.
2στ≠0Рекомендуется устанавливать поперечные ребра жесткости, отвечающие конструктивным и расчетным требованиям.       
3 Рекомендуется устанавливать поперечные ребра жесткости, отвечающие конструктивным и расчетным требованиям.       
4
Сжатый фланец удерживается от скручивания.
Продольные ребра жесткости должны быть добавлены в зоне сжатия секции, где изгибные напряжения высоки, в соответствии с конструктивными и расчетными требованиями.
5
Сжатый фланец может свободно вращаться.
6Когда это необходимо для расчетов. 
7Когда локальное сжимающее напряжение велико.При необходимости в зоне сжатия следует установить короткие ребра жесткости, чтобы удовлетворить конструктивные и расчетные требования.
8На опоре балкиРекомендуется устанавливать несущие ребра жесткости, отвечающие конструктивным и расчетным требованиям.  
9В тех случаях, когда фланец подвергается большой фиксированной сосредоточенной нагрузке.
10В любом случаеh0/tw не должна превышать 

1. Смятие композитных напряженных пластин

В конфигурацию входит только полотно с поперечными ребрами жесткости.

Пластина полотна имеет одновременно поперечные и продольные ребра жесткости.

(1) Между сжатым фланцем и продольными ребрами жесткости.

(2) Между натяжным фланцем и продольными ребрами жесткости.

Короткие поперечные ребра жесткости устанавливаются между сжатым фланцем и продольными ребрами жесткости.

2. Требования к конструкции ребер жесткости для полотна

(1) Стальные поперечные ребра жесткости, расположенные попарно с обеих сторон полотна.

Выступающая наружу ширина:

Толщина:

(2) Стальные поперечные ребра жесткости, расположенные с одной стороны полотна.

Выступающая наружу ширина: должна превышать в 1,2 раза значение, рассчитанное по приведенной выше формуле.

Толщина: должна составлять не менее 1/15 от выступающей наружу ширины.

(3) В полотне, усиленном как поперечными, так и продольными ребрами жесткости, продольные ребра жесткости должны быть разъединены в местах их пересечения, в то время как поперечные ребра жесткости остаются непрерывными.

Момент инерции вокруг оси z также должен удовлетворять:

(4) Обработка концов поперечных ребер жесткости:

3. Усилители жесткости для поддержки

(1) Расчет устойчивости:

Устойчивость жесткостей для опоры рассчитывается как сжимающий элемент, подверженный фиксированным сосредоточенным нагрузкам или опорным реакциям балки вдоль своей оси. Площадь поперечного сечения A этой сжимающей конструкции включает в себя площадь жесткости и площадь полотна в пределах 15tw с каждой стороны ребра жесткости. Расчетная длина приблизительно принимается равной h0.

(2) Расчет прочности на сжатие:

Торцы опорных ребер жесткости для балок следует рассчитывать в зависимости от фиксированной сосредоточенной нагрузки или опорной реакции, которую они несут. Если торец ребра жесткости обрезан ровно и плотно, сжимающее напряжение на торцевой поверхности следует рассчитывать следующим образом:

где:

  • fce расчетное значение прочности при сжатии стальных торцов;
  • Ace это область, где опорные ребра жесткости соприкасаются с фланцевой плитой или крышкой колонны.

Этапы проектирования поперечных ребер жесткости для пластин:

1. Определите, нужно ли устанавливать поперечные планки;

2. Установите перекладины и определите расстояние между ними a, bs, ts;

3. Проверьте составное напряженное состояние полотна;

4. Проверьте несущие элементы жесткости: сварной шов (соединение между поперечинами и полотном), проверку устойчивости к осевому сжатию (стабилизация вне плоскости оси z) и проверку прочности.

Пример 5-3: Исходя из условий и результатов, приведенных в примере 5-2, проверьте, соответствует ли требованиям участок главной балки, показанный на рисунке 5-9(b). Главная балка представляет собой балку с простыми опорами на обоих концах, изготовленную из стали Q235 и сваренную электродами для ручной сварки серии E43.

Решение:

1. Несущая способность главной балки:

Упрощенная расчетная схема главной балки показана на рисунке 5-9(a). Давление, оказываемое на главную балку вторичными балками с обеих сторон, составляет 2×73,69+2×2,33=152,04 кН, а давление вторичных балок на конце балки в два раза меньше, чем давление средней вторичной балки.

Рисунок 5-9. Упрощенная расчетная схема главной балки.

Опорная реакция главной балки равна R=2×152,04=304,08 кН.

Максимальный изгибающий момент балки равен M=(304,08-76,02)x5-152,04×2,5=760,2 кН.м.

2. Рассчитайте характеристики сечения:

A=131,2 см², Ix=145449 см⁴, Wx=3513,3 см³. Собственный вес главной балки составляет 131,2×10²x7850x10-⁶x1,2=123,6 кг/м=1,211 кН/м. Коэффициент 1,2 учитывает повышенный коэффициент жесткости главной балки. Расчетное значение изгибающего момента после учета веса главной балки составляет M=760,2+1,2×1,211×10²/8=760,2+18,2=778,4 кН-м.

Расчетное значение силы реакции на опору после учета собственного веса главной балки равно R=304,08+1,2×1,211×10/2=304,08+7,27=311,3кН.

3. Проверка прочности

В месте соединения вспомогательной балки предусмотрены опорные ребра жесткости, и местное сжимающее напряжение отсутствует. Кроме того, поскольку напряжение сдвига относительно невелико, нет необходимости проверять другие преобразующие напряжения в сечении.

4. На вторичной балке имеется жесткая пластина, которая обеспечивает устойчивость вторичной балки и может служить боковой точкой опоры для главной балки.

В этот момент, поскольку l1/b1=2500/240=10,4<16, общая стабильность может быть обеспечена без расчетов.

5. Проверка жесткости

Общее стандартное значение нагрузки, передаваемой вторичной балкой, равно FT=(15.5+0.52)×7.5=120.2kN, therefore,

Общее стандартное значение нагрузки, передаваемой вторичной балкой, равно FQ=2.5×4.2×7.5=78.75kN, therefore,

6. Локальная стабильность

Фланец: b/t=(120-4)/14=8,3<13, что соответствует требованию местной устойчивости, а γx может быть принято равным 1,05; полотно: h0/tw=800/8=100, необходимо предусмотреть поперечные ребра жесткости, детали опущены.

Раздел 6. Прочность после смятия тонких пластин

1. Понятие и анализ прочности после смятия тонких пластин:

После смятия тонкой пластины в ее середине возникают поперечные растягивающие напряжения, которые еще больше ограничивают деформацию продольного изгиба пластины, позволяя ей и дальше выдерживать повышенное давление.

2. Анализ несущей способности на сдвиг пластины с учетом прочности после смятия:

1. Несущая способность при сдвиге после смятия: Формула (5-94)

2. Несущая способность при сдвиге включает две части: сдвигающая сила при смятии (прочность при смятии) + сдвигающая сила в поле напряжения (прочность после смятия).

3. Сила сдвига в поле напряжения:

(1) Метод напряженного поля (комплексный);

(2) Спецификация кода.

3. Анализ несущей способности пластины при изгибе с учетом прочности после смятия:

Учитывая, что несущая способность полотна при изгибе немного уменьшается после смятия.

Два предположения:

(1) Эффективная высота;

(2) Симметрия между зоной растяжения и зоной сжатия.

Формула для расчета несущей способности:

4. Расчетная формула для балок, учитывающая прочность после смятия (при одновременном воздействии изгибающего момента и поперечной силы):

В формуле,

  • M и V - расчетные значения изгибающего момента и поперечной силы в одном и том же сечении балки
  • Если V < 0,5 Вю, примите V=0,5 Вю
  • Когда M < Mfвозьмем M = Mf

Это говорит о том, что:

(1) Если M на участке меньше Mf которую может выдержать фланец, полотно может выдержать сдвигающее усилие Vu;

(2) Если V на участке меньше 0,5 Вю, возьмите M = MЕС.

5. Проектирование поперечных ребер жесткости с учетом прочности после смятия

(1) Если только несущие жесткости не могут удовлетворить уравнению (5.99), следует добавить парные поперечные жесткости с обеих сторон полотна, чтобы уменьшить длину области смятия.

(2) Размеры поперечного сечения поперечных ребер жесткости должны соответствовать конструктивным требованиям для ребер жесткости полотна в соответствии с уравнением 5.85.

(3) В соответствии с техническими условиями на стальные конструкции, центральный поперечный элемент жесткости следует рассматривать как элемент осевого сжатия, и его устойчивость вне плоскости полотна должна рассчитываться на основе осевой силы по следующей формуле:

Если на жесткость действует сосредоточенная поперечная нагрузка F, то Ns следует увеличить на F.

Раздел 7. Проектирование стальных балок

1. Проектирование балок из прокатной стали

Рассчитайте проектное значение максимального изгибающего момента Mmax для балки, исходя из реальных условий.

Определите необходимый модуль упругости сечения с учетом прочности на изгиб и общей устойчивости:

Определите сечение стали по таблицам сечений.

Проверка раздела:

(1) Проверка прочности: изгиб, сдвиг, местное сжатие и эквивалентное напряжение.

(2) Проверка жесткости: проверка отношения прогиба к пролету балки.

(3) Проверка общей устойчивости (локальная устойчивость стальной секции обычно не требует проверки).

(4) Отрегулируйте секцию на основе результатов проверки и снова проведите проверку, пока она не будет соответствовать проектным требованиям.

2. Проектирование сечений составных балок

1) Определите требуемый модуль упругости сечения в зависимости от условий нагрузки.

2) Определите высоту балки:

  • Минимальная высота: hмин определяется жесткостью балки.
  • Максимальная высота: hmax определяется требованиями к архитектурному дизайну.
  • Экономичная высота: he определяется минимальным расходом стали.

Выбранная высота: hмин ≤ h ≤ hmax.

3). Определите толщину полотна (предполагая, что все сдвигающие усилия воспринимаются полотном), затем:

В качестве альтернативы толщина полотна может быть определена с помощью эмпирических формул:

4). Определите ширину фланца:

После определения толщины полотна, площадь фланца Af может быть определена на основе требований к прочности при изгибе. В качестве примера можно взять I-образное сечение:

Однажды Аf определено, то для определения другого значения можно выбрать либо b, либо t.

5). Проверка секции:

  • Проверка прочности: изгиб, сдвиг, местное сжатие и прочность при эквивалентном напряжении.
  • Проверка жесткости: проверка отношения прогиба к пролету балки.
  • Проверка общей стабильности.
  • Проверка местной устойчивости (фланцевая пластина).
  • Отрегулируйте секцию, основываясь на результатах проверки, и повторите проверку, пока она не будет соответствовать проектным требованиям.
  • Рассчитайте и расположите ребра жесткости в соответствии с реальными условиями.

6). Расчет сварных швов между полотном и фланцем

Соединительный шов в основном используется для защиты от сдвиг при изгибе, а сдвиг на единицу длины составляет:

Когда балка подвергается действию фиксированной сосредоточенной нагрузки без опорных жесткостей, верхний фланцевый сварной шов воспринимает обе сдвигающие силы T1 и сосредоточенная сила F. Сила на единицу длины, создаваемая F, равна V1:

3. Изменение сечения сварных составных балок

Цель: Для экономии стали и изменения изгибающего момента.

Методы изменения раздела:

  • Измените ширину фланца.
  • Измените толщину фланца или количество слоев.
  • Измените высоту и толщину полотна.

Обратите внимание:

  • Этот метод используется только для длинных пролетов.
  • Изменение сечения должно быть постепенным, чтобы избежать сильной концентрации напряжений.
  • Эквивалентное напряжение должно быть проверено.

Раздел 8. Сращивание стальных балок

1. Классификация:

  • Заводское сращивание: Выполняется в контролируемых условиях для обеспечения оптимального качества.
  • Сращивание на месте: Используется при наличии ограничений по транспортировке или обработке.

2. Методы сращивания профилей стального проката:

  • Стыковая сварка: Сварка с полным проплавлением для максимальной прочности и бесшовного вида.
  • Сварка пластин для сращивания: Для соединения секций балок используются дополнительные пластины, что обеспечивает гибкость конструкции и упрощает сборку на месте.

3. Методы сращивания композитных балок:

  • Заводское сращивание: Полотна и фланцы расположены в шахматном порядке для распределения нагрузки и поддержания структурной целостности.
  • Сращивание на месте: Полотно и фланцы сращиваются на одной секции, что упрощает сборку на месте и сокращает время строительства.

Ключевые соображения:

  • Места сращивания: Для минимизации воздействия на конструкцию располагайте места соединений в зонах с относительно низким изгибающим напряжением.
  • Контроль качества: При сварке на объекте возникают сложности с поддержанием постоянного качества из-за факторов окружающей среды и проблем с доступностью.
  • Неразрушающий контроль: Применяйте строгие протоколы контроля, такие как ультразвуковые или радиографические испытания, для обеспечения целостности сращивания.
  • Передача нагрузки: Проектируйте соединения так, чтобы они эффективно передавали все предполагаемые нагрузки, включая осевые, сдвиговые и моментные силы.

Раздел 9. Соединение первичных и вторичных стальных балок и опор балок

1. Первичные и вторичные соединения стальных балок:

  • Соединения внахлест: Обеспечивают отличную передачу сдвига и упрощают монтаж.
    - Сидячие соединения: Вторичная балка опирается на уголок, приваренный к первичной балке.
    - Верхние и нижние фланцевые соединения: Обеспечивают повышенную устойчивость к моментам.
  • Соединение встык: Идеально подходят для балок, расположенных заподлицо, и требований к равномерной глубине.
    - Соединения торцевых пластин: Болтовые или сварные пластины на концах балки для точного выравнивания.
    - Соединения на основе пластин: Простое и экономичное соединение для передачи сдвигающих нагрузок.

2. Типы балочных опор:

  • Опоры для плоских пластин:
    - Простота и экономичность при умеренных нагрузках.
    - Обеспечивают равномерную опорную поверхность и простую установку.
  • Дугообразные опоры:
    - Более равномерно распределяют нагрузку, снижая концентрацию напряжений.
    - Идеально подходит для тяжелых грузов или там, где предполагается вращательное движение.
  • Шарнирные опоры:
    - Обеспечивают возможность вращательного движения с учетом теплового расширения и сжатия.
    - Уменьшение передачи момента на несущие конструкции.

Ключевые аспекты дизайна:

  • Грузоподъемность: Выберите тип опоры в зависимости от предполагаемых нагрузок и конструктивных требований.
  • Конструктивность: Учитывайте простоту установки и возможность сборки.
  • Удобство обслуживания: Проектируйте соединения и опоры таким образом, чтобы облегчить их обслуживание или модификацию в будущем.
  • Защита от коррозии: Применяйте соответствующие меры защиты, особенно для открытых соединений.
Не забывайте, что делиться - значит заботиться! : )
Шейн
Автор

Шейн

Основатель MachineMFG

Как основатель MachineMFG, я посвятил более десяти лет своей карьеры металлообрабатывающей промышленности. Мой обширный опыт позволил мне стать экспертом в области производства листового металла, механической обработки, машиностроения и станков для обработки металлов. Я постоянно думаю, читаю и пишу об этих предметах, постоянно стремясь оставаться на переднем крае своей области. Позвольте моим знаниям и опыту стать преимуществом для вашего бизнеса.

Вам также может понравиться
Мы выбрали их специально для вас. Читайте дальше и узнавайте больше!

Руководство для экспертов по расчету напряжений сдвига при изгибе и прочности балок

Как инженеры обеспечивают прочность и долговечность балок при различных нагрузках? В этой статье рассматриваются принципы работы изгибающих напряжений сдвига и условия, необходимые для поддержания балки...
8 факторов, влияющих на усталостную прочность металлических материалов

8 Факторы, влияющие на усталостную прочность металлических материалов

Вы когда-нибудь задумывались, почему некоторые металлические детали неожиданно выходят из строя? Ответ на этот вопрос дает усталостная прочность - важнейший фактор в машиностроении. В этой интересной статье мы погрузимся в увлекательную...
Лучшие стратегии повышения усталостной прочности болтов

Повышение усталостной прочности болтов: Лучшие стратегии раскрыты

Как сделать так, чтобы болты служили дольше под нагрузкой? В этой статье рассматриваются методы повышения усталостной прочности болтов, что необходимо для предотвращения отказов в условиях высоких нагрузок, например в двигателях. Узнайте...

Разрушение высокопрочного болта: Анализ причин

Почему высокопрочные болты выходят из строя в процессе производства? Эта статья посвящена изучению причин разрушения высокопрочных болтов и показывает, что виновниками являются дефекты литья и неправильная горячая ковка. Изучив...

Раскрытие 4 факторов, влияющих на усталостную прочность - Экспертный анализ

Что заставляет одни металлические детали служить долго, а другие выходить из строя? Ключевую роль играет усталостная прочность, на которую влияют такие факторы, как концентрация напряжений, качество материала и условия окружающей среды. В данной статье рассматриваются эти важнейшие элементы,...

Факторы, влияющие на отклонение пружины в U-образных компонентах из высокопрочной стали

1. Экспериментальные материалы 1.1 Эксплуатационные параметры материала В эксперименте исследовалась высокопрочная сталь DP590, химический состав которой приведен в таблице 1, а эксплуатационные параметры - в таблице 2. Таблица...
MachineMFG
Поднимите свой бизнес на новый уровень
Подпишитесь на нашу рассылку
Последние новости, статьи и ресурсы, еженедельно отправляемые в ваш почтовый ящик.

Свяжитесь с нами

Вы получите наш ответ в течение 24 часов.