![Формула расчета тоннажа пресса](https://www.machinemfg.com/wp-content/uploads/2023/11/Press-Tonnage-Calculation-Formula.jpg)
1. Свариваемость латуни Латунь представляет собой медно-цинковый сплав, и из-за низкой температуры кипения цинка (всего 907℃), он очень легко испаряется в процессе сварки, что является самой большой проблемой при сварке латуни. В условиях высокой температуры при дуговой сварке латунным сварочным прутком количество испаряющегося цинка может [...]...
Латунь представляет собой медно-цинковый сплав, а из-за низкой температуры кипения цинка (всего 907℃) он очень легко испаряется во время процесс сварки, что является самой большой проблемой при сварке латуни.
В условиях высокой температуры при дуговой сварке латунным сварочным прутком количество испаряемого цинка может достигать 40%, что приводит к снижению механических и коррозионно-стойких свойств сварное соединениеи повышает чувствительность к коррозии под напряжением.
Испарившийся цинк немедленно окисляется в воздухе в оксид цинка, образуя белый дым, что создает большие трудности в работе и негативно сказывается на здоровье сварщика.
Поэтому, когда сварка латуниНеобходимо усилить вентиляцию и другие защитные меры.
Бедный свариваемость Латунь может вызвать такие проблемы, как пористость, трещины, испарение цинка и окисление при сварке.
Для решения этих проблем при сварке обычно используется кремнийсодержащая сварочная проволока, поскольку кремний образует плотную оксидную пленку на поверхности расплавленной ванны, блокируя испарение и окисление цинка, а также препятствуя проникновению водорода.
После сварки, отжиг при температуре 470-560℃ может быть проведена для устранения напряжения и предотвращения явления "саморастрескивания".
В производстве латуни обычно используются такие методы сварки, как дуговая сварка и аргонодуговая сваркаВ качестве ключевых моментов процесса можно назвать следующие:
(1) Дуговая сварка: Латунь сварочный пруток используется проволока с бронзовым сердечником, например ECuSn-B (T227), ECuAl-C (T237). Проволока с сердечником из чистой меди, например ECu (T107), может использоваться для латунных отливок, к которым не предъявляются высокие требования по сварке.
Источник питания должен быть постоянного тока с положительным подключением, а угол V-образного паза должен быть не менее 60°-70°.
Если толщина листа превышает 14 мм, поверхность сварного шва перед сваркой должна быть тщательно очищена, чтобы удалить все масляные загрязнения, которые приведут к образованию газообразного водорода.
Короткие дуговая сварка Во время работы сварочный стержень не должен отклоняться в горизонтальном или продольном направлении, перемещаясь только вдоль прямой линии шва. Сайт скорость сварки должна быть быстрой, не менее 0,2-0,3 м/мин.
При многослойной сварке необходимо удалить оксидную пленку и шлак между слоями. Медная жидкость латуни обладает высокой текучестью, поэтому расплавленный бассейн должен находиться в горизонтальном положении. Если необходимо наклонить ванну, угол наклона не должен превышать 15°.
(2) Аргонодуговая сварка: Оловянно-латунная сварочная проволока HSCuZ-1 (HS221), железо-латунная сварочная проволока HSCuZn-2 (HS222) и кремний-латунная сварочная проволока HSCuZn-4 (HS224) используются для ручной аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом.
Эти сварочные проволоки содержат большое количество цинка и выделяют много дыма во время сварки. Также можно использовать бронзовую сварочную проволоку, такую как HSCuSi (HS211) и HSCuSn (HS212).
Параметры сварки латуни ручным аргонодуговым вольфрамовым электродом приведены в таблице.
Материаловедение | Толщина пластины/мм | Форма канавки | Диаметр вольфрамового электрода/мм | Тип и полярность источника питания | Сварочный ток/ | Расход аргонового газа A/(л/мин) | Температура предварительного нагрева/℃ |
Обычная латунь | 1.2 | Окончание | 3.2 | Прямое подключение DC | 185 | 7 | Без предварительного нагрева |
Оловянная латунь | 2 | V-образный | 3.2 | Прямое подключение DC | 180 | 7 | Без предварительного нагрева |
Из-за испарения цинка, которое разрушает защитный эффект аргонового газа, при сварке латуни следует выбирать большее отверстие сопла и расход аргонового газа.
Как правило, предварительный подогрев перед сваркой не требуется, за исключением соединений толщиной более 10 мм и соединений со значительной разницей в толщине между свариваемыми кромками, в этом случае требуется предварительный подогрев только более толстой части кромки сварного шва.
В качестве источника питания может использоваться постоянный ток или переменный. При использовании источника питания переменного тока для сварки количество испаряющегося цинка относительно невелико.
Для сварки следует использовать больший сварочный ток и более высокую скорость сварки. параметры сварки.
Параметры сварки латунных листов толщиной 16-20 мм: сварочный ток 260-300 А, диаметр вольфрамового электрода 5 мм, диаметр сварочной проволоки 3,5-4,0 мм, отверстие сопла 14-16 мм, расход газа аргона 20-25 л/мин.
Чтобы уменьшить испарение цинка, заправочная проволока может быть "коротко замкнута" с заготовкой во время работы, а дуга может быть инициирована и поддерживаться на заправочной проволоке, избегая прямого контакта дуги с основным металлом. Основной металл в основном нагревается и плавится за счет теплопередачи расплавленного металла бассейна.
При сварке следует по возможности выполнять однослойную сварку. Для швов толщиной менее 5 мм лучше всего сваривать их за один проход.
После сварки сварное соединение следует нагреть до 300-400℃ для отжига, чтобы устранить сварочные напряжения и предотвратить растрескивание латунных деталей во время эксплуатации.
Латунь представляет собой медно-цинковый сплав. Поскольку температура кипения цинка ниже, всего 907°C, он склонен к испарению в процессе сварки, что создает значительные трудности при сварке латуни.
При высоких температурах сварки во время дуговой сварки может испариться до 40% цинка.
Такое значительное испарение цинка приводит к снижению механических и антикоррозионных свойств сварного соединения, а также повышает его восприимчивость к коррозии под напряжением.
Испарившийся цинк немедленно окисляется в воздухе в оксид цинка, образуя белый дым, который усложняет работу и негативно сказывается на здоровье сварщика.
Поэтому в местах сварки латуни необходимо усилить вентиляцию и принять другие меры защиты. Плохая свариваемость латуни может привести к таким проблемам, как пористость, растрескивание, испарение и окисление цинка во время сварки.
Для решения этих проблем часто используется кремнийсодержащая сварочная проволока, поскольку кремний образует плотный слой кремнезема на поверхности расплавленной ванны, препятствуя испарению и окислению цинка, а также предотвращая проникновение водорода.
После сварки можно провести отжиг при температуре 470-560°C для снятия напряжения и предотвращения "саморастрескивания".
В производстве распространены такие методы сварки латуни, как дуговая сварка палкой и аргонодуговая сварка. Суть этих процессов заключается в следующем:
(1) Дуговая сварка
В качестве электрода используется бронзовый стержневой электрод, например ECuSn-B (T227), ECuAl-C (T237). Для латунных отливок, не требующих высококачественной сварки, можно использовать электрод с сердечником из чистой меди, например ECu (T107).
В качестве источника питания используется постоянный ток, электрод подключается к положительному полюсу, а угол V-образного паза должен быть не менее 60°-70°.
Для листов толщиной более 14 мм поверхность свариваемых деталей перед сваркой должна быть тщательно очищена, чтобы удалить все масляные загрязнения, которые могут привести к образованию газообразного водорода.
Во время работы следует использовать сварку короткой дугой, при этом электрод не следует перемещать из стороны в сторону или вперед-назад, а только по прямой линии вдоль шва.
Скорость сварки должна быть быстрой, не менее 0,2-0,3 м/мин. При многослойной сварке необходимо тщательно очищать оксидную пленку и шлак между слоями.
Латунь обладает высокой текучестью, поэтому сварочная ванна в идеале должна находиться в горизонтальном положении. Если необходимо наклонить ванну, угол наклона не должен превышать 15°.
(2) Аргонодуговая сварка
При ручной аргонодуговой сварке вольфрамовым электродом используется сварочная проволока из оловянистой латуни HSCuZ-1 (HS221), железосодержащей латуни HSCuZn-2 (HS222), кремнистой латуни HSCuZn-4 (HS224).
Эти проволоки содержат большое количество цинка, что приводит к образованию большого количества дыма во время сварки. Также можно использовать бронзовую сварочную проволоку HSCuSi (HS211), HSCuSn (HS212).
Параметры сварки для ручной аргонодуговой сварки латуни вольфрамовым электродом приведены в таблице.
Материал | Обычная латунь | Оловянная латунь |
Толщина/мм | 1.2 | 2 |
Тип канавки | Стыковое соединение | V-образный паз |
Вольфрамовый электрод Диаметр/мм | 3.2 | 3.2 |
Тип и полярность источника питания | DCEN | DCEN |
Сварочный ток/А | 185 | 180 |
Скорость потока аргонового газа/(л/мин) | 7 | 7 |
Температура предварительного нагрева/℃ | Без предварительного нагрева | Без предварительного нагрева |
Поскольку испарение цинка нарушает защитный эффект газа аргона, при сварке латуни следует использовать сопло большего диаметра и больший расход газа аргона.
Предварительный нагрев обычно не требуется, за исключением случаев, когда сварные швы толщиной более 10 мм и соединения со значительно отличающимися толщинами кромок. В последнем случае необходимо предварительно нагреть только более толстый край заготовки.
В качестве источника питания можно использовать постоянный ток с электродом, подключенным к положительному полюсу, или переменный ток. При сварке на переменном токе количество испаряющегося цинка меньше.
В параметрах сварки следует использовать больший сварочный ток и более высокую скорость сварки.
Параметры сварки латунных листов толщиной 16-20 мм: сварочный ток 260-300 А, диаметр вольфрамового электрода 5 мм, диаметр проволоки 3,5-4,0 мм, диаметр сопла 14-16 мм, расход аргонового газа 20-25 л/мин.
Для уменьшения испарения цинка присадочная проволока может быть "коротко замкнута" с заготовкой во время работы, инициируя и поддерживая дугу на присадочной проволоке, чтобы избежать прямого воздействия дуги на основной материал, который нагревается и плавится в основном за счет тепла, передаваемого от металла в сварочной ванне. При сварке следует по возможности выполнять однослойную сварку, а соединения толщиной менее 5 мм в идеале следует сваривать за один проход.
После сварки заготовку следует нагреть до 300-400℃ для отжига, чтобы устранить сварочные напряжения и предотвратить растрескивание латунных деталей в процессе эксплуатации.
Как основатель MachineMFG, я посвятил более десяти лет своей карьеры металлообрабатывающей промышленности. Мой обширный опыт позволил мне стать экспертом в области производства листового металла, механической обработки, машиностроения и станков для обработки металлов. Я постоянно думаю, читаю и пишу об этих предметах, постоянно стремясь оставаться на переднем крае своей области. Позвольте моим знаниям и опыту стать преимуществом для вашего бизнеса.