
Знаете ли вы, что неправильная установка шин может привести к дорогостоящим и опасным сбоям в работе электрооборудования? В этой статье подробно описаны комплексные стандарты установки и проверки шин, включая опорные кронштейны, изоляторы и системы шинопроводов. Вы узнаете о важнейших рекомендациях и проверках качества для обеспечения безопасности, надежности и соответствия требованиям при монтаже электрооборудования. Окунитесь в эту тему, чтобы уберечь свои проекты от распространенных ошибок и обеспечить их соответствие самым высоким отраслевым стандартам.
1.0.1 Данная глава относится к установке кронштейнов для крепления (подвески) шин, распределительных устройств и защитных сетчатых барьеров между электрооборудованием.
1.0.2 Проверка установки опорных (подвесных) кронштейнов
Операция | Предметы осмотра | Свойства | Стандарты качества | Методы и средства контроля | |
Профилированная стальИнспекция | Технические характеристики конструкционной стали | В соответствии с проектными спецификациями | Сравнительный анализ чертежей | ||
Допустимое отклонение для полной длины Прямолинейность Конструкционная сталь | ≤5 мм | Проверка размеров с помощью линейки | |||
Внешний вид болтов и обработанных поверхностей | Гладкая, без деформаций | Визуальный осмотр | |||
Установка кронштейна | Ошибка высоты | ≤5 мм | Проверка прибора уровня | ||
Горизонтальная ошибка | Проверка измерений с помощью линейки | ||||
Вертикальная ошибка вдоль направления | |||||
Диагональная погрешность кронштейнов | |||||
Крепление опор (подвесов) | В основном | Прочный и надежный | Проверка работы рычага | ||
Разное | Краска | Удаление ржавчины | Чистый, без ржавчины | Визуальный осмотр | Визуальный осмотр |
Нанесение антикоррозийной краски | Равномерно, без пропусков | Равномерно, без пропусков | |||
Заземление | В основном | Твердый, с хорошей проводимостью | Задействуйте и проведите инспекцию. |
1.0.3. Проверка установки защитной сетки
Процесс | Предметы осмотра | Свойства | Стандарты качества | Методы и средства контроля | |
Конструкционная сталь Инспекция | Технические характеристики профильной стали | В соответствии с проектными спецификациями | Сравнительный анализ с чертежами | ||
Допустимый допуск на прямолинейность профильной стали по всей длине | ≤5 мм | Измерительный контроль | |||
Внешний вид болтов и обработанных поверхностей | Гладкая, без деформаций | Визуальный осмотр | |||
Изготовление каркаса | Сварка рам | В основном | Прочность, внешний вид и процесс соответствуют требованиям спецификации сварки. | Потяните и посмотрите для проверки. | |
Размерное отклонение | ≤5 мм | Проверьте линейкой | |||
Диагональная ошибка | ≤5 мм | ||||
Неравномерность рамы | ≤5 мм | ||||
Установка сетчатого ограждения | Проверка плоскостности сетчатых панелей | Без выступов и впадин. | Проверьте с помощью линейки. | ||
Проверка открытия сетки | Прочность, однородность и последовательность. | Выполните проверку рычага. | |||
Зазор между рамой и сетчатой панелью | ≤5 мм | Проверьте линейкой | |||
Вертикальная погрешность сетчатого ограждения | В основном | ≤5 мм | |||
Разное | Краска | В основном | В основном | Чистые, без ржавчины. | Наблюдение и осмотр |
Нанесение антикоррозийной краски | Равномерное покрытие, без участков без покрытия. | ||||
Заземление | Заземление проволочной сетки | В основном | Надежное заземление с гибкой проводкой. | Привлечение и проведение инспекции | |
Заземление каркаса | Прочный, с отличной проводимостью. |
2.1 Данный раздел относится, в частности, к установке подвесных изоляторов, столбовых изоляторов и проходных втулок.
2.2 Проверка установки струны подвесного изолятора.
Процесс | Предметы осмотра | Свойства | Стандарты качества | Методы и средства контроля |
Визуальный осмотр | Проверка спецификаций и моделей | В соответствии с проектными спецификациями, | Наблюдение и осмотр. | |
Внешний вид керамических деталей | В основном | Гладкая, целая, без трещин, | ||
Контроль металлокерамических клеевых соединений | В основном | Прочно скреплены, | ||
Оборудование и аксессуары для подключения | Полный комплект и без повреждений, | |||
Проверка пружинного штифта | Достаточно эластичный, | Проверка работы рычага | ||
Проверка кольца и щита равномерного давления | Целые, без деформаций, | Визуальный осмотр | ||
Установка изоляционной ленты | Испытания перед сборкой изолятора | В основном | Квалифицированный, | Отчет об инспекционных испытаниях |
Направление соединения Болты, заклепки, пружинные штифты и т.д. | Последовательный, | Визуальный осмотр | ||
Координация между кольцами с шаровой головкой, пластинами с чашеобразной головкой и фиксирующими штифтами | Гибкий, без препятствий, | Проверка работы рычага | ||
Проверка соединительного оборудования Меры по предотвращению ослабления | В основном | Фиксаторы затянуты против ослабления, шплинты открыты, | Визуальный осмотр | |
Допустимый угол наклона струны подвесного изолятора (при отсутствии конструкции) | ≤5°, | Визуальный осмотр | ||
Натяжение, получаемое каждой струной при параллельном соединении струн изолятора | В основном | Униформа, | ||
Общая проверка перед подъемом изоляторных струн | Чистый, правильно собранный, чаша направлена вверх. |
2.0.3 Проверка установки опорных изоляторов
Процесс | Предметы осмотра | Свойства | Стандарты качества: | Методы и средства контроля |
Визуальный осмотр | Внешний вид керамических компонентов | В основном | Гладкая, целая, без трещин. | Визуальный осмотр |
Проверка адгезии керамики и железа | Приклеивается надежно, без зазоров. | |||
Установка изолятора | Ошибка в базовом уровне изолятора | ≤5 мм | Проверьте с помощью линейки. | |
Погрешность осевой линии стоек изолятора в пределах сегмента ответвления сборных шин | В основном | ≤2 мм | Проверьте с помощью линейки. | |
Вертикальная погрешность в стоечных столбах изолятора | ||||
Толщина прокладки между чисто керамическим изолятором и металлической контактной поверхностью | В основном | ≥1,5 мм | ||
Крепление изоляторов | В основном | Все болты на месте и плотно закреплены. | Проверьте с помощью гаечного ключа. | |
Заземление | Расположение проводов заземления | Наблюдается постоянная направленность. | Проведите визуальный осмотр. | |
Подключение к сети заземления | В основном | Структура прочная, с отличной проводимостью. | Переключите и проверьте целостность. |
2.0.4 Установка и проверка манжет для проникания в стену
Процесс | Предметы осмотра: | Недвижимость | Стандарты качества: | Методы и средства контроля | ||
Визуальный осмотр | Внешний вид керамических деталей | В основном | Гладкий, не помятый, без трещин. | Наблюдение и осмотр. | ||
Проверка адгезии керамики и железа | В основном | Надежное крепление без зазоров. | ||||
Установка обсадных труб | Совместимость диаметра резервного отверстия и части втулки | >5 мм | Проверьте линейкой | |||
Максимальная толщина бетонной монтажной плиты | ≤50 мм | |||||
Стальная пластина для крепежных втулок 1500A и выше | Не образует замкнутого магнитного контура. | Наблюдение и осмотр. | ||||
Положение фланца | Вертикальная установка | Фланец должен быть ориентирован вверх. | ||||
Горизонтальная установка | Фланец должен находиться снаружи. | |||||
Корпус 600A и выше. | Концевой металлический зажим | Материал зажима | В основном | Немагнитные материалы. | Наблюдение и осмотр. | |
Толщина | ≥3 мм | |||||
Подключается под тем же потенциалом, что и шина. | В основном | Прочный и надежный | Наблюдение и осмотр. | |||
Корпус для заливки масла | Проверка пломб | В основном | Без протечек | Без протечекНормальный | ||
Индикатор уровня масла | В основном | Нормальный | ||||
Соединительные болты | В основном | Укомплектован и надежно закреплен | Проверьте с помощью гаечного ключа. | |||
Клемма заземления и неиспользуемая клемма снятия напряжения | В основном | Надежное заземление | Повернитесь и установите заземление. |
3.0.1 Эта глава относится к монтажу прямоугольных шин переменного и постоянного тока, а также пазовых шин.
3.0.2 Проверка монтажа прямоугольных шин
Процесс | Предметы осмотра: | Недвижимость | Стандарты качества | Методы и средства контроля | ||
Конфигурация обработки сборных шин | Визуальный осмотр | Проверка поверхности | Гладкая, без трещин и складок | Наблюдение и осмотр. | ||
Внешний осмотр | Плоские, без деформаций и изгибов | |||||
Обработка резьбовых поверхностей | Длина перекрытия | В основном | Соответствует нормам GBJ 149-1990 | Сверьте со стандартом. Проверьте с помощью линейки. | ||
Расположение отверстий под винты и технические характеристики | В основном | |||||
Расстояние до центра Ошибка между отверстиями для винтов | ±0,5 мм | Проверьте с помощью линейки. | ||||
Внешний вид торцевой поверхности | Плоские, гладкие, без острых углов и заусенцев. | Наблюдение и осмотр. | ||||
Плоскостность контактной поверхности | Ровный и без локальных депрессий. | Измерьте с помощью стальной линейки. | ||||
Уменьшение поперечного сечения контактной поверхности | В основном | Медь ≤3%, алюминий ≤5%. | Проверьте с помощью штангенциркуля. | |||
Гибка шин | Допустимый минимальный радиус изгиба | В основном | В соответствии с правилами GBJ 149-1990. | Проверьте соответствие стандартам с помощью шаблона. | ||
Минимальное расстояние от точки начала гибки до края соединения | ≥50 мм | Проверьте с помощью линейки. | ||||
Расстояние от начальной точки изгиба до опорного края шины | ≥50 мм; ≤0,25 расстояние поворота. | |||||
Длина скручивания при изгибе на 90° в мм | В 2,5-5 раз больше ширины шины | |||||
Внешний вид Сгибаемая часть | В основном | Без трещин и заметных складок. | Наблюдение и осмотр. | |||
Радиус изгиба на одном и том же участке трех фаз | Последовательный. | Проверьте, используя шаблон. | ||||
Радиус изгиба нескольких сборных шин в одной фазе | Последовательный. | Наблюдение и осмотр. | ||||
Радиус изгиба шин ответвления с одинаковой компоновкой | ||||||
Установка шин | Установка оборудования | Проверка оборудования | Чистый, без повреждений. | Наблюдение и осмотр. | ||
Аппаратное подключение шин однофазного переменного тока | В основном | Безопасный, без замкнутого магнитного контура. | ||||
Внешний вид крепежного устройства | Без острых углов и заусенцев. | |||||
Установка шин | Зазор между шиной и верхним зажимом при горизонтальном положении шины | 1 мм ~ 1,5 мм | Проверьте с помощью линейки. | |||
Расстояние между верхним зажимом и шиной при вертикальном положении шины | 1,5 мм ~ 2 мм | |||||
Проверка напряжений между шиной и опорой | В основном | Никаких внешних стрессов. | Наблюдение и осмотр. | |||
Межслойный зазор нескольких слоев сборных шин в одной фазе | Равномерная толщина вдоль генераторной матрицы. | Проверьте с помощью линейки. | ||||
Фиксация шин в мертвой точке на изоляторе | Установите по одному для каждого сегмента, либо по всей длине, либо в средних точках двух секций расширения. | 观察检查 | ||||
Подключение шин | Расстояние между опорой и краем соединения | ≥50 мм | Проверьте с помощью линейки. | |||
Соединения между сборными шинами и между шинами и клеммами оборудования | В основном | Отсутствие внешнего стресса | Проверьте во время подключения. | |||
Перекрывающая поверхность | В основном | Гладкое, без слоя окисления, серебряное покрытие не должно быть отшлифовано, покрыто смазкой для электрических нагрузок. | Наблюдение и осмотр. | |||
Клеммное соединение и форма винтов | Внешний вид | В основном | Без пружинных подкладок | |||
Плоская шайба | Медь с оловянным покрытием | Наблюдение и осмотр. | ||||
Стопорная гайка | Полный и плотно прилегающий | |||||
Соединительный болт | Соответствует диаметру отверстия | ≤1 мм | Проверьте с помощью болтов | |||
Направление установки болтов | Когда шина уложена плашмя, она идет снизу вверх, а все остальные гайки находятся со стороны обслуживания. | Наблюдение и осмотр. | ||||
Внешний вид компонента для защиты от выпадения | Полный, неповрежденный и сплюснутый. | |||||
Момент затяжки | В соответствии с положениями GBJ 149-1990. | Проверьте динамометрическим ключом в соответствии со стандартом. | ||||
Экспонированная длина После Затягивание болтов | 2~3 кнопки | Наблюдение и осмотр. | ||||
Зазор между соседними шайбами | В основном | ≥3 мм | Наблюдайте или проверяйте с помощью линейки | |||
Установка деформационного шва | Никаких разводов, заломов или складок. | Наблюдение и осмотр. | ||||
Общий осмотр | Расстояние между заряженными телами и между заряженными телами и другими объектами. | В основном | В соответствии с правилами GBJ 149-1990. | Проверьте в соответствии со стандартом с помощью линейки. | ||
Подбор цвета и покраска. | Полный и правильный | Наблюдение и осмотр. |
4.0.1 Данная глава относится к установке закрытых шинных каналов (прямоугольных, щелевых, мощных, кабельных шин) в общих коробках.
4.0.2 Проверка прокладки закрытых шинопроводов в общих коробках.
Процесс | Объект проверки | Недвижимость | Стандарты качества | Методы и средства контроля | ||
Проверка общих шин | Внешний вид корпуса | Цельный, без трещин и деформаций. | Наблюдение и осмотр. | |||
Проводник | Внешний вид | Наблюдение и осмотр. | Наблюдение и осмотр. | |||
Проверка резьбовых соединений | В основном | Наблюдение и осмотр. | ||||
Кабельная шина | В основном | Наблюдение и осмотр. | ||||
Проверка изоляторов | Осмотр внешнего вида | Наблюдение и осмотр. | Наблюдение и осмотр. | |||
Базовое соединение | В основном | Крепление болтами | Проверка рычага | |||
Испытание изоляции | Хорошая изоляция | Измерьте с помощью мегаомметра. | ||||
Установка общих шин | Ошибка межфазного расстояния. | ≤5 мм | ≤5 мм | |||
Проводниковый компенсатор | Внешний вид телескопического шарнира | В основном | Отсутствие локальных переломов | Наблюдение и осмотр. | ||
Защитный слой резьбового интерфейса | Адекватное и равномерное покрытие | |||||
Момент затяжки резьбового крепления | В основном | В соответствии со стандартами GBJ 149-1990 | Проверьте в соответствии со стандартом. | |||
Установка прямоугольных шин | В основном | Устанавливайте в соответствии с рекомендациями по монтажу прямоугольных шин. | В соответствии с Руководством по монтажу прямоугольных шин | |||
Монтаж кабельных шин | В основном | Соблюдайте правила прокладки кабелей. | В соответствии с инструкциями по эксплуатации кабельных линий | |||
Изменение положения требуется при длине шин более 300~400 м | В основном | Не менее одного цикла или в соответствии с проектом. | Не менее одного цикла или в соответствии с проектными спецификациями | |||
Мягкое соединение между сверхмощной шиной и оборудованием | Площадь поперечного сечения соединительной линии должна быть не меньше площади поперечного сечения шины. | Сечение соединительной линии не менее сечения шины | ||||
Сборка интерфейса оболочки | Он должен быть прочным и хорошо закрытым. | Прочный и герметичный | ||||
Деформационный шов | Телескопическое уплотнение стыка. | В основном | Хорошо | Наблюдение и осмотр. | ||
Два конца телескопического шарнира имеют проводящее соединение. | Хороший и прочный | Наблюдение и проверка работы рычага | ||||
Заземление шасси | В основном | Надежность, проводимость по всей длине хорошая. | Надежная, отличная проводимость по всей длине |
5.0.1 Данная глава относится к монтажу внутренних и наружных шеститрубных шин высоковольтных распределительных устройств.
5.0.2 Проверка монтажа шеститрубной шины.
Этапы процесса | Предметы осмотра | Недвижимость | Стандарты качества | Методы и средства контроля | |
Трубы и фитинги из алюминиевых сплавов | Проверка поверхности труб из алюминиевого сплава | Гладкая, без трещин | Наблюдение и осмотр. | ||
Конец трубки из алюминиевого сплава | Плоские и перпендикулярные к оси | Проверьте с помощью линейки. | |||
Труба из алюминиевого сплава Радиус изгиба | Соответствует нормам GBJ 149-1990 | Проверьте в соответствии со стандартом. | |||
Проверка металлической арматуры | Гладкие, без повреждений и трещин | Наблюдение и осмотр. | |||
Сварка трубных шин | Метод сварки | В основном | Аргонодуговая сварка | Наблюдение и осмотр. | |
Сварной шов Размеры | В основном | В соответствии с правилами GBJ 149-1990, | Проверьте в соответствии со стандартом. | ||
Обработка фаски | Обработка поверхности в пределах 50 мм с обеих сторон | Чистые, без окислительной пленки, | Чистые, без окислительной пленки, | Наблюдение и осмотр. | |
Коническая поверхность обработки | Ни заусенцев, ни вспышек. | Ни заусенцев, ни вспышек. | |||
Выравнивание | Смещение при изгибе | ≤0,2% | Проверьте с помощью линейки. | ||
Отклонение от центральной линии | ≤0,5 мм | ||||
Труба с вкладышем | Положение продольной оси | В основном | Расположен в центре сварного шва. | Проверьте с помощью линейки. | |
Зазор между трубой и генераторной матрицей | ≤0,5 мм | ||||
Контроль сварных швов | Высота сварного шва | 2 мм ~ 4 мм | Проверьте с помощью линейки. | ||
Внешний вид сварного шва | В основном | Соответствует спецификациям DL/T 754-2001 | Наблюдение и осмотр. | ||
Установка трубчатых шин | Подключение оборудования | В основном | Отсутствие замкнутого магнитного контура | Отсутствие замкнутого магнитного контура. | |
Крепление фурнитуры | Плоский и прочный | Плоский и прочный. | |||
Расстояние от сварного шва до края опоры | ≥50 мм | Проверьте с помощью линейки. | |||
Зазор между шиной и седлом вала скользящей опоры | 1 мм ~ 2 мм | ||||
Внешний вид деформационного шва | В основном | Без трещин, разрывов и складок. | Наблюдение и осмотр. | ||
Устройство экранирования модулей сборных шин | Поверхность гладкая, без заусенцев и неровностей. | Наблюдение и осмотр. | |||
Ось шинопровода с тремя элементами | Параллельно друг другу. | Наблюдение и осмотр. | |||
Проверка уравнительного кольца и щита | В основном | Полный, без перекосов и надежно закрепленный. | |||
Общий осмотр | Расстояние между токоведущими частями и другими объектами | В соответствии с GBJ 149-1990. | Проверьте в соответствии со стандартом. | ||
Индикатор цвета фазы сборных шин | Полный и правильный. |
6.0.1 Данный раздел относится к монтажу мягких шин распределительных устройств и комбинированных проводов генераторных установок.
6.0.2 Проверка установки мягких шин
Процесс | Предметы осмотра | Недвижимость | Стандарт качества | Методы и средства контроля | |
Проверка проводов и оборудования | Внешний вид проводов | В основном | Не допускайте поломок, ослабления или повреждений, а на расширенных проводах не должно быть вмятин и деформаций. | Наблюдение и осмотр | |
Секция для отрезания проволоки | Аккуратные, без рыхлостей и заусенцев, перпендикулярные оси проволоки. | ||||
Модель и характеристики разъема | В основном | Совпадает с соединительными проводами. | |||
Внешний вид разъемов и креплений | В основном | Гладкий, без трещин, заусенцев и неровностей. | |||
Обработка поверхности контактов проводов и клеммных зажимов | В основном | Чистые, без оксидной пленки, покрытые электротехнической композитной смазкой. | |||
Гидравлическая обжимка | Расширенная проволока и обжимное соединение с натяжным зажимом | В основном | Центральный зазор заполняется соответствующим материалом. | Наблюдение и осмотр | |
Длина вставки провода в зажим | В основном | Равна длине линейного клипа. | |||
Проверка обжимной головки и обжимных клещей | Технические характеристики соответствуют. | ||||
Длина перекрытия соседних обжимных секций | ≥5 мм | Проверьте линейкой | |||
Осмотрите после обжима | Степень изгиба трубы | ≤2% | Проверьте линейкой | ||
Поверхность завальцованной трубы | Гладкая, без трещин и вмятин. | Наблюдение и осмотр | |||
Внешний вид проволоки на конце трубки | В основном | Никаких выпуклостей или неплотностей. | |||
Размер шестиугольника в поперечном сечении в миллиметрах | В основном | Внешний диаметр трубки продолжения меньше или равен 0,866D+0,2. | Проверьте линейкой | ||
Испытание на сжатие Эксперимент с образцами | В основном | Одобрено | Осмотрите тестовый образец Отчет об эксперименте | ||
Болтовое соединение | Алюминиевая лента наматывается между проводником и проволочным зажимом. | В соответствии с направлением вращения внешнего алюминиевого жгута. | Наблюдение и осмотр | ||
Открытая длина зажима алюминиевой ленты | ≤10 мм | Проверьте линейкой | |||
Обработка порта алюминиевой ленты | Зажмите обратно в зажим. | Наблюдение и осмотр | |||
Соединительный болт | В основном | Обеспечьте равномерную затяжку, при этом болт должен выходить за пределы гайки на два-три витка. | Проверьте динамометрическим ключом | ||
Прикрепите проволочные зажимы Zhang к шинам оборудования. | Полностью, без перерывов. | Наблюдение и осмотр | |||
Монтаж гибких шин и общий осмотр | Расположение шин внутри шага шестерни. | Бесшовные | Наблюдение и осмотрНаблюдение и осмотр | ||
Конфигурация соединительных деталей оборудования. | Полный, безопасный. | ||||
Ошибка провисания шин. | В основном | -2.5% ~ +5% (при расчетной температуре) | Наблюдение и осмотр | ||
Прогиб трех шин в пределах одного шага. | Последовательный | Наблюдение и осмотр | |||
Изгиб и прогиб ветвей при одинаковом расположении. | |||||
Межлинейное расстояние и расстояние между каркасами перемычек и отводящих линий. | В основном | В соответствии с GBJ 149-1990. | Проверьте в соответствии со стандартами | ||
Композитный проводник | Фиксированная ошибка расстояния между проволочными зажимами | В основном | ≤±3% | Проверьте линейкой | |
Угол пересечения между фиксированным проволочным зажимом и проводником | 90° | Проверьте с помощью квадратной линейки | |||
Выбег | Последовательный | Наблюдение и осмотр | |||
Шина подключается к электрической клемме. | Терминал не поврежден и не имеет деформаций. | Наблюдение и осмотр | |||
Проверка регулируемых приспособлений. | Регулировочная гайка надежно затянута. | Осмотрите с помощью гаечного ключа | |||
Идентификация цвета фаз шин. | Полный и правильный. | Наблюдение и осмотр |