Что делает мартенситные нержавеющие стали 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13 и 4Cr13 уникальными и какую из них лучше выбрать для вашего проекта? В этой статье мы рассмотрим их химический состав, процессы термообработки и механические свойства. Вы узнаете, как различное содержание углерода влияет на прочность, твердость и вязкость, что поможет вам выбрать лучшую марку по коррозионной стойкости и механическим характеристикам. Погрузитесь в статью, чтобы узнать, какая марка Cr13 соответствует вашим конкретным потребностям и областям применения.
Мартенситная нержавеющая сталь - это тип нержавеющей стали, свойства которой могут быть изменены в процессе термической обработки, такой как закалка и отпуск, что превращает ее в закаливаемую нержавеющую сталь.
Тип Cr13, также известный как 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13 или 4Cr13Это широко используемая марка, которая обеспечивает общую устойчивость к коррозии в таких средах, как атмосферные условия, морская вода и азотная кислота. Кроме того, она обеспечивает необходимую прочность для различных компонентов.
Cr13 широко используется в различных областях.
Что отличает 1Cr13 от 2Cr13? И что отличает четыре схожие марки Cr13 друг от друга?
В данной статье представлено сравнение и анализ химического состава, системы термической обработки и конечных механических свойств четырех марки нержавеющей стали.
| Химический состав | ||||
| Стандарт | GB/T1220-2007 Нержавеющая Стальные прутья | |||
| Марка стали | 1Cr13 | 2Cr13 | 3Cr13 | 4Cr13 |
| C | 0.08~0.15 | 0.16~0.25 | 0.26~0.35 | 0.36~0.45 |
| Si | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.60 |
| Mn | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.80 |
| P | ≤0.040 | ≤0.040 | ≤0.040 | ≤0.040 |
| S | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 |
| Ni | （<0.60） | （≤0.60） | （≤0.60） | （≤0.60） |
| Cr | 11.5~13.5 | 12.0~14.0 | 12.0~14.0 | 12.0~14.0 |
| График термообработки | |||
| Класс | Отжиг | Закаливание | Отпуск |
| 1Cr13 | 800-900 ℃ медленное охлаждение или около 750 ℃ быстрое охлаждение | 950 ~ 1000 ℃ охлаждение масла | 700~750 ℃ быстрое охлаждение |
| 2Cr13 | 920~980 ℃ охлаждение масла | 600~750 ℃ быстрое охлаждение | |
| 3Cr13 | 920~980 ℃ охлаждение масла | 600~750 ℃ быстрое охлаждение | |
| 4Cr13 | 1050~1100 ℃ охлаждение масла | 200 ~ 300 ℃ быстрое охлаждение | |
Механические свойства
| Класс | 1Cr13 | 2Cr13 | 3Cr13 | 4Cr13 |
| Отжиг твердость | ≤200 | ≤223 | ≤235 | ≤235 |
| После закалка и отпуск | 1Cr13 | 2Cr13 | 3Cr13 | 4Cr13 |
| Заданная непропорциональная сила удлинения Rпо.2/(Н/мм2) | ≥345 | ≥440 | ≥540 | – |
| Прочность на разрыв Rm/(Н/мм2) | ≥540 | ≥640 | ≥735 | – |
| Удлинение после разрушения A/% | ≥22 | ≥20 | ≥8 | – |
| Уменьшение площади Z/% | ≥55 | ≥50 | ≥35 | – |
| Энергия поглощения удара Aку2/J | ≥78 | ≥63 | ≥24 | – |
| Твердость HBW | ≥159 | ≥192 | ≥217 | HRC50 |
Разница между 1Cr13 и 2Cr13 заключается в их химическом составе, механических свойствах и системе термообработки. В таблице показано, что они различаются по этим параметрам.
Среднее содержание хрома во всех четырех марках (1Cr13, 2Cr13, 3Cr13 и 4Cr13) превышает 12%, что обуславливает их основную коррозионную стойкость. Поскольку содержание углерода увеличивается с 1Cr13 до 4Cr13, прочность также увеличивается, но пластичность и вязкость соответственно уменьшаются, что отражено в данных по механическим свойствам при термообработке.
Так что же тверже, 2Cr13 или 1Cr13? 2Cr13 тверже, чем 1Cr13, а 3Cr13 тверже, чем 2Cr13.
Что касается системы термообработки, то 1Cr13, 2Cr13 и 3Cr13 можно отнести к одной категории, а 4Cr13 - к совершенно другой. Металлографическая структура и метод термообработки отличаются из-за разного содержания углерода.
Поэтому при выборе материала для замены важно учитывать эти факторы.
Как основатель MachineMFG, я посвятил более десяти лет своей карьеры металлообрабатывающей промышленности. Мой обширный опыт позволил мне стать экспертом в области производства листового металла, механической обработки, машиностроения и станков для обработки металлов. Я постоянно думаю, читаю и пишу об этих предметах, постоянно стремясь оставаться на переднем крае своей области. Позвольте моим знаниям и опыту стать преимуществом для вашего бизнеса.
RU 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
ID 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
KO 
TR