Как станок достигает высокой точности и эффективности при гибке металла? Откройте для себя секреты электрогидравлического сервомеханического листогибочного станка. Эта статья посвящена сложной механике, процедурам настройки и рекомендациям по эксплуатации этого передового станка и содержит важные знания для достижения максимальной производительности и безопасности. Узнайте, как обслуживать и устранять неисправности этого оборудования, чтобы обеспечить его оптимальную работу в различных областях промышленности.
Электрогидравлический листогибочный пресс с сервоприводом и числовым программным управлением известен своей высокой эффективностью и точностью при гибке листового металла.
Размер V-образной канавки на нижнем штампе следует регулировать в зависимости от толщины листа. Обычно он превышает толщину листа в 8 раз.
Используя различные типы верхних и нижних штампов, можно гнуть самые разные заготовки.
Для желающих изгибающее усилиеОбратитесь к таблице гибки листового металла на корпусе листогибочного станка или используйте формулу гибки для расчета.
Один проход ползуна приводит к изгибу листа, и сложные формы может быть достигнуто путем многократного сгибания заготовки.
Сайт Гидравлический листогибочный пресс В конструкции используются стальные пластины, обеспечивающие необходимую прочность и жесткость.
Гидравлический привод предотвращает серьезные перегрузки машины даже при изменении толщины листа или неправильном выборе нижнего штампа.
Кроме того, этот листогибочный станок известен своей стабильностью во время работы, простотой использования и надежными средствами безопасности.
Соединение с верхним штампом включает компенсатор, который компенсирует любой прогиб рабочего стола и ползуна во время гибки, обеспечивая высокую точность.
Он оснащен гидравлическим электрическим управлением и регулируемым ходом ползунов, что делает его удобным для пробных и регулировочных работ.
Эта пресса тормозная машина Передовые технологии и надежная работа делают его идеальным инструментом для формования.
Благодаря высокой эффективности производства он широко используется в самолетостроении, автомобилестроении, судостроении и машиностроении.
Подъемник
Из-за высокого центра тяжести гибочный тормоз тяжелый спереди и легкий сзади. Поэтому необходимо позаботиться об устойчивости машины и предотвратить ее опрокидывание.
Чтобы сохранить однородность, шелковые веревки следует использовать под небольшим углом падения.
Рис.1
Рис.2
Очистить
Перед запуском гидравлический пресс Тормоз, необходимо удалить масло для защиты от ржавчины на следующих движущихся частях.
Примечание: Разрешено использовать бензин и каменноугольное масло для очистки, запрещено использовать растворитель для промывки.
Выравнивание
Примечание: Перед выполнением точных регулировок машину следует установить на ровной поверхности. Перед началом работы убедитесь, что все части станка, включая электрические компоненты, правильно подключены.
Процесс происходит следующим образом:
И во всем этом процессе нижний винт должен быть хорошо соединен.
Примечание: После использования в течение 30-50 часов необходимо проверить и отрегулировать уровень.
Соединения электрических
После подключения главного выключателя (фазы питания: R, S, T, PE) проверьте ориентацию гидравлического насоса, выполнив короткий пробный пуск. Если ориентация неправильная, немедленно отключите питание и переключите две фазы (смотрите на стрелку направления гидравлического насоса).
Кабельный ввод может быть расположен в нижней части электрической коробки.
Примечание:
(1) Убедитесь, что напряжения соответствуют друг другу.
(2) Рекомендуется, чтобы электрическое подключение машины выполнял квалифицированный электрик или человек, знакомый с руководством.
Электрогидравлический Сервопресс Тормоз объединяет числовые технологии, сервоприводы и гидравлические системы. Движение управляющего клапана заставляет верхнюю траверсу периодически перемещаться вверх и вниз, при этом измерение перемещений производится растрами с обеих сторон станка.
DNC управляет открытием и закрытием двух клапанов в левом и правом масляных цилиндрах. При необходимости сервопривод может перераспределять поток в масляном цилиндре, вызывая вертикальное перемещение верхней траверсы. Измерение перемещения определяется новым количеством импульсов. (Рисунок 3)
Рис.3
Сигнал от контроллера DNC передается на сервоклапан, который преобразует его в сигнал гидравлического давления и управляет движением клапана. Каждый цилиндр в гидравлической системе имеет свой собственный независимый контур управления, который включает сервоклапан и клапан наполнения.
DNC управляет следующими осями:
Примечание: Положение блока слайдера можно запрограммировать с помощью уравнения абсолютного значения и размера угла.
Для осей Z1, Z2, R1 и R2 могут применяться ручные настройки или управление контроллером.
Положение и характер каждой оси
| Ось | Нулевое положение | Фактическое числовое значение |
|---|---|---|
| Y1 левый блок ползунка（вверх или
（вверх или вниз） |
Поверхность рабочего стола | Расстояние между поверхностью рабочего стола и пресс-формой блока ползунов |
| Y2 правый ползунок блока（вверх или
（вверх или вниз） |
Поверхность рабочего стола | Расстояние между поверхностью рабочего стола и пресс-формой блока ползунов |
| X、X1、X2 задний калибр
〔 спереди и сзади〕 |
Центр нижний штамп | Максимальное расстояние между центром верхней
матрица и задний калибр |
| R、R1、R2 задний калибр
（вверх и вниз） |
Поверхность рабочего стола（и самая нижняя точка заднего калибра）. | Расстояние между поверхностью рабочего стола и самой нижней точкой заднего калибра |
| Z1 слева от задней шкалы
〔 слева направо〕 |
Левая часть корпуса машины | Расстояние между самым левым краем корпуса машины и левым концом заднего калибра. |
| Z2 справа от задней шкалы
〔 справа налево〕 |
Левая часть корпуса машины | Расстояние между самым левым краем корпуса машины и левым концом заднего калибра. |
Примечание:
(1) Для программирования осей следуйте инструкциям в руководстве DNC.
(2) Термины "левый" и "правый" в таблице относятся к передней части машины, если стоять к ней лицом.
Внимание:
(1) Оператор должен внимательно следить за положением заднего калибра. Если он переместится в зону пресс-формы, это может привести к повреждению машины.
(2) При ручной регулировке оси Z делайте это только с задней стороны машины.
(3) Будьте осторожны при регулировке заднего калибра, чтобы не задеть нижнюю матрицу.
Задний калибр представляет собой балку, которая тянется от одной стороны станка к другой, опираясь на прямолинейные направляющие и винты с шарикоподшипниками. Направляющие для заднего калибра расположены по обеим сторонам корпуса станка, оставляя достаточно места для перемещения. Ось X управляет перемещением заднего калибра с помощью системы управления DNC и приводится в движение серводвигателем.
Масляный бак гидравлического давления приварен внутри корпуса машины. Впуск расположен внутри бака, а двигатель, масляный насос, клапан высокого давления, регулирующий клапан и электронная система находятся снаружи. Фильтрующий элемент и пьедестал клапана расположены в верхней части, а шнек для слива масла - в нижней части бака.
3-фазный четырехступенчатый двигатель
Шестеренчатый насос высокого давления и главный двигатель соединены гибким соединительным валом.
Степень фильтрации составляет 10 мкм, а максимальное давление - 400 бар. При засорении фильтра или необходимости замены масла фильтр следует заменить.
Сервоклапан установлен на верхней части масляного цилиндра. Его поток регулируется системой числового программного управления DNC и сервоусилителем, что позволяет контролировать скорость ползункового блока во всем диапазоне его перемещения. Положение и способ управления следующие:
Сервоклапан расположен в верхней части масляного цилиндра. Когда ползунок быстро перемещается, масло поступает в цилиндр из маслобака через клапан заполнения. Клапан закрыт во время процесс гибки.
Клапан давления находится в сервоклапане, обратное давление при регулируемом обратном ходе.
Защита от перерасхода контролируется DNC. При вводе в эксплуатацию DNC проверяет время и давление в масляном тракте на наличие избыточного хода, что также известно как проверка утечки давления масла.
Примечание:
Выбор нижнего штампа (см. рис. 4)
Рис. 4 Карта эскизов нижнего штампа
F: требуемое усилие на изгиб (KN/m) на метр, когда прочность материала на растяжение составляет 400 Н/мм.
Если прочность материала на растяжение составляет 800 Н/мм, то требуемое усилие изгиба (КН/м) на метр удваивается. S: толщина листа (мм)
S<3 мм V=(6~8) ×S
S>3 мм V=(8~12) ×S
Только изменив минимальную ширину изгиба и угол изгиба можно ли научно определить общий размер нижней границы кубика.
| S | V | F | R | B |
|---|---|---|---|---|
| 0.5 | - | - | - | - |
| - | - | - | - | |
| -8 | -28 | -1 | -4 | |
| 1 | 8 | 110 | 1 | 4 |
| 8 | 80 | 1.2 | 5 | |
| 10 | 70 | 1.5 | 6 | |
| 1.2 | 8 | 120 | 1.2 | 5 |
| 10 | 100 | 1.5 | 6 | |
| 12 | 80 | 1.8 | 7 | |
| 1.5 | 10 | 150 | 1.5 | 6 |
| 12 | 130 | 1.8 | 7 | |
| 16 | 90 | 2.4 | 9.5 | |
| 2 | 12 | 220 | 1.8 | 7 |
| 18 | 170 | 2.4 | 9.5 | |
| 20 | 130 | 3 | 12 | |
| 2.5 | 18 | 250 | 2.5 | 9.5 |
| 20 | 210 | 3 | 12 | |
| 24 | 130 | 3.6 | 15 | |
| 3 | 20 | 300 | 3 | 12 |
| 24 | 250 | 3.6 | 15 | |
| 32 | 190 | 4.8 | 20 | |
| 4 | 24 | 440 | 3.6 | 15 |
| 32 | 340 | 4.8 | 20 | |
| 40 | 270 | 6 | 25 | |
| 5 | 32 | 550 | 4.8 | 20 |
| 40 | 420 | 6 | 25 | |
| 50 | 320 | 7.5 | 32 | |
| 6 | 40 | 600 | 6.5 | 25 |
| 50 | 480 | 8 | 32 | |
| 60 | 400 | 9.5 | 38 | |
| 8 | 50 | 880 | 8 | 32 |
| 60 | 720 | 10 | 38 | |
| 80 | 530 | 12.5 | 51 | |
| 10 | 60 | 1100 | 10 | 38 |
| 80 | 850 | 13 | 51 | |
| 100 | 570 | 16 | 62 | |
| 12 | 80 | 1200 | 13 | 51 |
| 100 | 960 | 16 | 62 | |
| 120 | 800 | 19 | 73 | |
| 14 | 100 | 1310 | 15 | 62 |
| 120 | 1090 | 18 | 73 | |
| 140 | 980 | 21 | 85 | |
| 15 | 100 | 1500 | 15 | 62 |
| 120 | 1250 | 18 | 73 | |
| 140 | 1070 | 21 | 85 | |
| 16 | 120 | 1420 | 18 | 68 |
| 140 | 1230 | 21 | 79 | |
| 160 | 1070 | 24 | 90 | |
| 18 | 140 | 1545 | 21 | 87 |
| 160 | 1350 | 24 | 100 | |
| 180 | 1200 | 27 | 112 | |
| 20 | 140 | 1900 | 25 | 85 |
| 180 | 1700 | 28 | 98 | |
| 200 | 1350 | 38 | 121 | |
| 25 | 180 | 2550 | 28 | 100 |
| 200 | 2100 | 38 | 121 | |
| 250 | 1700 | 41 | 131 | |
| 30 | 200 | 3000 | 38 | 125 |
| 250 | 2550 | 41 | 131 | |
| 300 | 2100 | 53 | 143 |
В процессе гибки изгибающее усилие концентрируется на поверхности рабочего стола и одновременно действует на оснастку. Поэтому нагрузка, которую может выдержать оснастка, не должна превышать ее возможностей.
Например:
При выборе нижней матрицы возможны следующие варианты: V12, V16 и V20. При выборе V16 лучше всего учитывать толщину листа.
Относительно, радиус не очень значителен, и когда ширина гиба (b) больше минимального радиуса гиба, листы разной толщины можно обрабатывать с помощью одного и того же нижнего штампа.
V16 S= 1,5 мм, 2 мм, 2,5 мм
Примечание: Если это формовочный инструмент, усилие изгиба должно быть в два-три раза больше.
FP= (2....3)Fb
Необходимый тоннаж листогибочного пресса можно рассчитать следующим образом Калькулятор усилия гибки на листогибочном прессе.
Выбор верхнего штампа также должен основываться на силе изгиба, и его грузоподъемность не должна быть превышена. Кроме того, заказчики могут выбрать специальную оснастку, но при этом они должны знать, что ее грузоподъемность будет отличаться от стандартной оснастки.
Примечание: Оператор должен соблюдать принципы безопасности в опасных зонах машины, как показано на рисунках 5 и 6.
A. Запрещается проходить через оснастку.
B. Во избежание несчастных случаев перед установкой верхнего и нижнего штампов следует установить пусковую кнопку во второе положение управления, а кнопку управления ЧПУ - в положение "остановка оси".
Приведенная ниже таблица предназначена только для справки. При возникновении вопросов обращайтесь к материалам по обработке.
| Тип | Прочность на разрыв кг/мм2 | |
|---|---|---|
| Алюминий | Мягкая жесткость | 10.5 |
| Середина | 13.3 | |
| Высокий | 19.6 | |
| Латунь | Мягкий | 32.9 |
| Mennir высокая прочность устойчивость к коррозии константан | Середина | 42 |
| Высокий | 59.5 | |
| Медь | Прокат | 25.9 |
| Хромированный алюминий | Мягкий | 24.5 |
| Термическая обработка | 38.5 | |
| Железо | Кованое железо | 35 |
| Сталь | 0.25%c | 46.9 |
| 0.5%c | 66.5 | |
| 0.75%c | 80.5 | |
| 1.0%c | 91 | |
| 1.2%c | 105 | |
| 1# Объемная сталь | 52.5 | |
| Нержавеющая сталь 18-8 | 66.5 | |
Примечание:
Перед началом работы убедитесь, что она не причинит вреда.
Станок должен быть в безопасном и пригодном для работы состоянии, со всеми защитными мерами и предохранительными устройствами.
Избегайте любых опасных операций и соблюдайте меры предосторожности.
При возникновении неисправности немедленно остановите машину и устраните проблему.
Устранение неисправностей должно выполняться под наблюдением квалифицированного техника или специалиста.
Регулярно осматривайте внешнюю поверхность машины на предмет повреждений или неисправностей и при необходимости останавливайте ее.
Оператор должен внимательно изучить руководство по эксплуатации.
| Отказ | Причины |
| Двигатель пресса не может быстро двигаться | Перемещение направляющей шины, поврежден сменный клапан EV1/2, поврежден управляющий клапан SV1/2 |
| Двигатель пресса не производит давление | Не работает обменник EV1/2, открыт заливной клапан V5/6, повреждена регулировка давления, износ насоса |
| Двигатель пресса останавливается в положении "стоп" на 5-10 секунд, затем выполняется медленное движение. | Заливной клапан EV5/6 закрыт, положение масла в масляном цилиндре слишком низкое |
| Головка пресса сначала немного отходит назад, затем начинает медленно двигаться. | Открыт один клапан V11/V12, неверные параметры настройки |
| Неправильный изгиб | Неисправность регулирующего клапана, неправильная базовая настройка, плохая регулировка датчика или повреждение датчика. |
| Головка пресса не может вернуться назад, головка пресса возвращается медленно | Поврежден регулирующий клапан SV1/2, сменный клапан Ev1/2 не реагирует, клапан заполнения заклинило в положении закрытия, одиночный клапан EV9/8 в положении закрытия, поврежден клапан регулировки давления EVP, неправильная настройка параметров, направляющая перемещается по шпангоуту, давление хода слишком низкое. |
| Головка пресса остановилась в высоком положении, до 2-3 мм возвращается назад, медленно движется вниз, скорость не превышает 2 мм/мин. | Одностороннее отверстие V7/8 открыто, замените утечку или пробку EV1/2 |
Примечание: Для устранения возможных неисправностей и выполнения процедур проверки и обслуживания требуется квалифицированный специалист. В течение гарантийного срока сообщите об этом обслуживающему персоналу. Если отказ произошел из-за неправильной эксплуатации, обслуживающий персонал ответственности не несет.
Примечание:
Два способа остановки:
-Переместите блок слайдера в центр нижней мертвой точки
-Закройте главный выключатель двигателя
-Установите переключатель выбора операций в положение "0"
-Установите главный переключатель в положение "0"
-Положите два куска дерева на рабочий стол.
-Поверните клавишный переключатель "Выбор операции" в положение "2" (для настройки)
-Операция в "ручном" режиме
После остановки станка переместите ползун вниз вручную, пока он слегка не заденет дерево.
-Выключите главный двигатель
-Переключите переключатель выбора операций на "0"
-Установите главный переключатель в положение "0"
При активации этой кнопки все оси остановятся, насос выключится, но система управления останется активной. Чтобы перезапустить машину:
-Отпустите аварийную кнопку
-Нажмите зеленую кнопку "Запуск главного двигателя". Перезапускать станок не нужно.
В случае остановки, если одна сторона блока ползунов наклонена или находится ниже положения уровня, ее можно отрегулировать вручную, но при этом необходимо выключить машину и запустить ее снова в нормальных условиях.
Примечание: Если не удается устранить блокировку ползуна или функция позиционирования повторяется, это может указывать на неисправность в системе управления или гидравлической системе.
Лицо, ответственное за обслуживание и тестирование, должно внимательно изучить руководство по эксплуатации и иметь достаточный опыт.
Рекомендуется поручить проверку производителю этой машины.
Оператор машины должен проводить ежедневный осмотр на предмет возможных утечек или незакрепленных деталей.
Если пользователю не удается устранить неисправность, он должен немедленно сообщить об этом производителю.
Еженедельный контрольный список технического обслуживания:
Заправка гидравлическим маслом:
T = V /Q* 5
График замены фильтрующего элемента:
Примечание: Если загорается желтый индикатор "замените фильтр", необходимо заменить сердечник в течение 8 часов работы.
При необходимости нулевое положение всех осей на станке (без локатора заднего калибра) следует проверять еженедельно или получать компенсацию от DNC.
Пункты регулярного осмотра:
График проверки клапанов:
Клапаны V7, V8, V9 и V10 необходимо проверять каждые шесть месяцев, используя следующие процедуры:
Примечание: Упомянутые выше обратные клапаны являются частью системы безопасности. Не запускайте станок до замены потенциально поврежденных клапанов.
Проверка клапана регулировки давления:
Кольцо предохранительного уплотнения клапана механической регулировки давления должно проверяться ежегодно.
Примечание: Если вышеуказанная регулировка не может быть выполнена, любые претензии по компенсации за проблемы с качеством в течение гарантийного периода будут считаться недействительными.
График замены гидравлического масла:
Рекомендации по гидравлическому маслу и смазке
| Производитель | Гидравлическое масло | Смазка |
|---|---|---|
| ESSO | NUTO H46 | BEACON EP2 |
| SHELL | ТЕЛЛУС 46 | АЛЬВАНИЯ ЭП2 |
| ГУЛЬФ | HARMONY 46 AW | КРОУН ЭП2 |
| BP | HLP 46 | LS2 |
| FEXACO | РАНДО ОЙЛ 46 | МУТИФАКС ЭП2 |
| МОБИЛЬНОЕ МАСЛО | MOBIL DTE 25 | MOBIL LUX EP2 |
Вот рисунки:
Как основатель MachineMFG, я посвятил более десяти лет своей карьеры металлообрабатывающей промышленности. Мой обширный опыт позволил мне стать экспертом в области производства листового металла, механической обработки, машиностроения и станков для обработки металлов. Я постоянно думаю, читаю и пишу об этих предметах, постоянно стремясь оставаться на переднем крае своей области. Позвольте моим знаниям и опыту стать преимуществом для вашего бизнеса.
RU 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
ID 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
KO 
TR 
