Представьте, что вы режете металл так же легко, как масло. Технология волоконных лазеров произвела революцию в металлообработке, обеспечив непревзойденную точность и скорость. В этой статье рассматриваются скорости резки различных металлов с помощью источников волоконного лазера IPG мощностью от 1000 до 6000 Вт. Читатели получат представление об оптимальных настройках для различных материалов и толщин, обеспечивая эффективность и качество процессов резки. Окунитесь в специфику, чтобы повысить свои навыки работы с металлами!
Примечания:
Примечание: В следующей таблице приведены приблизительные скорости резки в зависимости от типа и толщины материала. Фактическая производительность может отличаться в зависимости от конкретной конфигурации станка, свойств материала и желаемого качества резки.
Материал | Толщина (мм) | IPG 1000 | IPG 1500 | IPG 2000 | IPG 2000 | IPG 3000 | IPG 4000 | IPG 6000 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Диаметр сердечника | ||||||||
50um | 100um | 50um | 100um | 100um | 100um | 100um | ||
(м/мин) | ||||||||
Углеродистая сталь (O2) | 1 | 7.0-9.0 | 7.0-11.0 | 7.0-12.0 | 7.0-12.0 | 7.0-12.0 | 8.0-12.0 | 8.0-12.0 |
2 | 5.0-6.0 | 5.0-6.5 | 5.0-6.5 | 5.0-6.5 | 5.0-7.0 | 5.0-7.5 | 5.0-7.5 | |
3 | 2.5-3.0 | 2.8-3.8 | 3.0-4.6 | 3.0-4.6 | 3.5-5.0 | 3.8-5.0 | 3.8-5.0 | |
4 | 2.0-2.4 | 2.5-3.2 | 2.8-4.0 | 2.8-4.0 | 3.0-4.2 | 3.5-4.5 | 3.5-4.5 | |
5 | 1.5-1.8 | 1.8-2.5 | 2.2-3.2 | 2.2-3.2 | 2.5-3.6 | 3.0-3.8 | 3.0-3.8 | |
6 | 1.4-1.6 | 1.6-2.2 | 2.0-2.8 | 2.0-2.8 | 2.4-3.0 | 2.6-3.2 | 2.6-3.2 | |
8 | 1.0-1.2 | 1.1-1.5 | 1.4-2.0 | 1.4-2.0 | 1.8-2.4 | 2.0-2.5 | 2.0-2.5 | |
10 | 0.75-0.85 | 1.0-1.2 | 1.1-1.4 | 1.1-1.4 | 1.2-1.8 | 1.8-2.1 | 1.8-2.1 | |
12 | 0.6-0.7 | 0.9-1.0 | 0.9-1.2 | 0.9-1.2 | 1.0-1.5 | 1.0-1.5 | 1.0-1.5 | |
16 | 0.60-0.75 | 0.60-0.75 | 0.7-0.85 | 0.7-0.85 | 0.7-0.85 | |||
20 | Невозможно разрезать | 0.4-0.5 | 0.6-0.75 | 0.6-0.75 | 0.6-0.75 | |||
22 | 0.50-0.65 | 0.55-0.65 | 0.55-0.65 | |||||
25 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | |||||
Нержавеющая сталь (N2) | 1 | 15-18 | 10.0-15.0 | 35.0-50.0 | 20.0-28.0 | 35.0-50.0 | 45.0-55.0 | 45.0-55.0 |
2 | 4.5-6.0 | 5.0-7.0 | 10.0-15.0 | 9.0-13.0 | 15.0-23.0 | 18.0-27.0 | 20.0-35.0 | |
3 | 2.0-2.4 | 3.0-4.0 | 5.0-7.0 | 4.0-6.5 | 7.0-11.0 | 10.0-15.0 | 15.0-20.0 | |
4 | 1.0-1.5 | 2.0-2.8 | 3.5-4.5 | 3.0-4.5 | 4.0-6.0 | 5.0-7.5 | 10.0-14.0 | |
5 | 0.75-0.85 | 1.2-1.7 | 1.8-2.5 | 1.8-2.5 | 2.5-4.0 | 4.0-5.0 | 8.0-12.0 | |
6 | 0.7-1.0 | 0.7-0.8 | 1.2-1.8 | 2.0-3.2 | 3.0-4.0 | 6.0-8.0 | ||
8 | 0.5-0.7 | 0.5-0.6 | 0.7-1.0 | 1.2-1.8 | 1.5-2.6 | 3.5-4.0 | ||
10 | 0.5-0.6 | 0.7-0.9 | 0.7-1.3 | 1.8-2.2 | ||||
12 | 0.3-0.4 | 0.4-0.6 | 1.2-1.5 | |||||
14 | 0.3-0.5 | 0.8-1.2 | ||||||
16 | 0.3-0.5 | 0.6-0.8 | ||||||
20 | 0.3-0.4 | |||||||
Алюминиевый сплав (N2) | 1 | 10.0-15.0 | 30.0-45.0 | 13.0-25.0 | 30.0-38.0 | 35.0-40.0 | 45.0-55.0 | |
2 | 5.0-6.0 | 10.0-15.0 | 7.0-10.0 | 12.0-16.0 | 13.0-22.0 | 20.0-30.0 | ||
3 | 2.5-3.5 | 5.0-7.0 | 4.0-6.0 | 6.5-8.0 | 7.0-13.0 | 13.0-18.0 | ||
4 | 1.4-2.0 | 3.5-5.0 | 2.5-3.5 | 3.5-5.0 | 4.0-5.5 | 10.0-12.0 | ||
5 | 0.8-1.0 | 2.0-3.0 | 1.4-1.8 | 2.5-3.5 | 3.0-4.0 | 5.0-8.0 | ||
6 | 0.5-0.6 | 1.5-2.0 | 0.8-1.2 | 1.8-3.0 | 2.2-3.5 | 4.0-6.0 | ||
8 | 0.5-0.6 | 0.6-0.8 | 0.9-1.3 | 0.9-1.6 | 2.0-3.0 | |||
10 | 0.4-0.7 | 0.55-1.0 | 1.0-1.9 | |||||
12 | 0.3-0.45 | 0.4-0.6 | 0.8-1.4 | |||||
16 | 0.3-0.4 | 0.6-0.9 | ||||||
Медь (N2) | 1 | 8.0-12.0 | 12.0-18.0 | 10.0-16.0 | 20.0-32.0 | 25.0-30.0 | 45.0-55.0 | |
2 | 3.5-5.0 | 6.0-8.5 | 6.0-8.0 | 9.0-11.0 | 10.0-13.0 | 25.0-35.0 | ||
3 | 1.5-2.2 | 2.5-4.0 | 2.5-4.0 | 4.0-6.0 | 5.0-6.5 | 12.0-18.0 | ||
4 | 1.0-1.2 | 1.5-1.8 | 1.6-2.2 | 3.0-4.5 | 3.0-5.2 | 8.0-10.0 | ||
5 | 0.6-0.8 | 0.8-1.2 | 0.9-1.2 | 1.5-2.0 | 2.0-3.0 | 4.5.0-6.0 | ||
6 | 0.4-0.5 | 0.4-0.7 | 1.0-1.6 | 1.4-2.0 | 3.0-4.0 | |||
8 | 0.5-0.6 | 0.7-0.8 | 1.6-2.2 | |||||
10 | 0.2-0.3 | 0.8-1.2 | ||||||
Нержавеющая сталь (Воздух высокого давления) | 1 | 35.0-50.0 | 20.0-28.0 | 35.0-50.0 | 45.0-55.0 | 45.0-55.0 | ||
2 | 10.0-15.0 | 9.0-12.0 | 15.0-23.0 | 18.0-27.0 | 20.0-35.0 | |||
3 | 5.0-7.0 | 4.0-6.0 | 7.0-11.0 | 10.0-15.0 | 15.0-20.0 | |||
4 | 3.5-4.5 | 3.5-4.0 | 4.0-6.5 | 5.0-6.5 | 10.0-14.0 | |||
5 | 1.8-2.5 | 1.5-2.0 | 2.5-4.0 | 3.5-5.0 | 8.0-12.0 | |||
6 | 0.7-0.8 | 1.0-1.2 | 2.0-3.2 | 3.0-4.5 | 6.0-8.0 | |||
8 | 1.2-1.8 | 1.5-2.6 | 3.5-4.0 | |||||
10 | 0.7-0.9 | 0.6-1.2 | 1.8-2.2 | |||||
12 | 1.2-1.5 | |||||||
Алюминиевый сплав (Воздух) | 1 | 30.0-45.0 | 13.0-25.0 | 35.0-50.0 | 45.0-55.0 | 45.0-50.0 | ||
2 | 10.0-16.0 | 7.0-12.0 | 12.0-20.0 | 18.0-27.0 | 20.0-30.0 | |||
3 | 5.0-7.0 | 4.0-6.0 | 6.5-9.0 | 9.0-14.0 | 13.0-18.0 | |||
4 | 3.5-5.0 | 2.5-4.0 | 4.0-5.5 | 4.5-6.5 | 10.0-12.0 | |||
5 | 2.0-3.0 | 1.4-1.8 | 2.5-3.5 | 3.5-5.0 | 5.0-8.0 | |||
6 | 1.2-2.0 | 0.8-1.5 | 1.8-3.0 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | |||
8 | 0.9-1.3 | 1.5-2.0 | 2.0-3.0 | |||||
10 | 0.7-0.8 | 0.5-0.8 | 1.0-1.9 | |||||
Медь (Воздух) | 1 | 18-28.0 | 13.0-22.0 | 25.0-36.0 | 18.0-35.0 | 35.0-45.0 | ||
2 | 8-12.0 | 6.0-10.0 | 7.0-10.0 | 10.0-15.0 | 15.0-30.0 | |||
3 | 1.5-2.5 | 2.5-5.0 | 5.0-6.0 | 6.0-7.5 | 10.0-15.0 |
Очень важно оптимизировать параметры резки для каждого конкретного применения, учитывая такие факторы, как состав материала, состояние поверхности и требуемое качество кромки. Регулярное обслуживание лазерной системы, включая правильную юстировку и очистку линз, необходимо для обеспечения стабильной производительности резки.