Что делает оцинкованный металлический лист предпочтительным выбором для различных отраслей промышленности? Эта статья посвящена свойствам, типам и применению оцинкованного листового металла, раскрывая его эффективность в предотвращении ржавчины и долговечности. От горячего цинкования до электрооцинковки - откройте для себя различные методы цинкования и их конкретные преимущества. Узнайте, как этот универсальный материал играет важную роль в строительстве, сельском хозяйстве и автомобильной промышленности, обеспечивая долговечность и экономическую эффективность. В конце вы поймете, почему оцинкованные листы незаменимы в современном производстве и машиностроении.
Оцинкованный лист относится к стальная пластина со слоем цинка на поверхности.
Оцинковка - экономичный и эффективный метод защиты от ржавчины, который часто используется.
В этом процессе используется около половины мирового производства цинка.
Оцинкованная листовой металл используется для защиты поверхности стального листа от коррозии и продления срока его службы.
Из-за различных методов обработки в процессе покрытия, состояние поверхности оцинкованного листа также отличается, например, обычный цинковый цветок, тонкий цинковый цветок, плоский цинковый цветок, нецинковый цветок и фосфатированная поверхность.
В немецком стандарте также указывается класс поверхности.
Оцинкованный лист должен иметь хороший внешний вид и не иметь никаких дефектов, вредных для использования продукта, таких как отсутствие покрытия, отверстия, трещины, окалина, превышение толщины покрытия, царапины, загрязнение хромовой кислотой, белая ржавчина и т.д.
Оцинкованный лист можно разделить на следующие категории в зависимости от методов производства и обработки:
Стальной лист погружается в ванну с расплавленным цинком, и на его поверхность наносится слой цинка.
В настоящее время непрерывный процесс гальванизации используется в основном для производства, т.е. стальной прокат Пластина непрерывно погружается в ванну для плавки цинка, чтобы получить оцинкованный стальной лист;
Этот вид стального листа также изготавливается методом горячего погружения, но сразу после рифления он нагревается до температуры около 500 ℃, чтобы образовалась пленка из сплава цинка и железа.
Этот оцинкованный лист обладает хорошей адгезией и свариваемость покрытие;
Оцинкованный стальной лист, произведенный методом гальванизации, обладает хорошей технологичностью.
Однако покрытие получается тонким, и коррозионная стойкость не так высока, как у горячеоцинкованного листа;
Односторонне оцинкованный стальной лист, то есть продукция, оцинкованная только с одной стороны.
Он лучше, чем двусторонний оцинкованный лист, поддается сварке, нанесению покрытий, антикоррозийной обработке и переработке.
Чтобы преодолеть недостаток, связанный с тем, что одна сторона не покрыта цинком, существует также оцинкованный лист, покрытый тонким слоем цинка с другой стороны, то есть двухсторонний разностный оцинкованный лист;
Это стальная пластина, на которую нанесен цинк и другие металлы, такие как алюминий, свинец и цинк, и даже композитное покрытие.
Этот вид стального листа не только отлично защищает от ржавчины, но и обладает хорошими характеристиками покрытия;
В дополнение к вышеуказанным пяти видам, есть цветной оцинкованный стальной лист, печатный оцинкованный стальной лист, ПВХ ламинированный оцинкованный стальной лист и т.д.
Но в настоящее время наиболее часто используется горячеоцинкованный лист.
1. Холодный и горячий оцинкованный лист в основном используется в сельскохозяйственной технике, зернохранилищах, высокоскоростных ограждениях и других отраслях промышленности в жизни.
Его отличительной особенностью является низкая стоимость и высокая добавленная стоимость.
2. Оцинкованный лист также используется в производстве строительных материалов, бытовой техники, автомобилей и других отраслях, поскольку эти отрасли в той или иной степени задействованы в поддержке металлоконструкций.
Появление оцинкованного листа грамотно решает эту проблему. Я считаю, что в будущем спрос на него будет расти.
3. Помимо широкого применения в промышленном производстве, оцинкованный лист также играет важную роль в современных зданиях, заводах, пространственных конструкциях, транспортной энергетике и т.д.
Применение оцинкованного листа в этих областях в основном играет роль защитной пленки, которая ослабляет коррозионное воздействие внешнего мира на объекты.
Как следует из названия, оцинкованный стальной лист покрыт слоем цинка на поверхности стального листа, который может играть антикоррозийную роль в определенной степени.
Этот метод производства также может снизить потребление цинка в мире.
1. Нелегированная горячая гальванизированная стальная полоса
DC5XD серия:
Его можно использовать для общего применения, глубокой вытяжки и откусывания.
Чем выше содержание цинка на поверхности, тем лучше антикоррозийные характеристики;
Чем меньше количество цинкового покрытия на поверхности, тем выше производительность обработки.
SXXXGD серия:
Он может быть использован в качестве структуры, обладает хорошими технологическими характеристиками и коррозионной стойкостью.
HXXXPD + серия Z:
Она включает в себя низкий легированная стальФосфорсодержащая сталь и закаленная сталь, которые обладают превосходными технологическими свойствами и коррозионной стойкостью.
2. Легированная горячая оцинкованная стальная полоса
Серия DCXXD + ZF:
Он может быть использован для изготовления конструкций, штамповки и холодная штамповка.
Оцинкованный лист из этого материала обладает лучшими сварочными характеристиками и качеством покрытия, но он очень легко отслаивается в процессе обработки.
Оцинкованный лист устойчив к ржавчине, а нержавеющая сталь - к воздействию слабых агрессивных сред, таких как воздух, пар и вода.
Различия между нержавеющей и оцинкованной сталью заключаются в следующем:
Гальванизация - это нанесение слоя металлического цинка на поверхность стального листа с целью предотвращения коррозии на поверхности стального листа и продления срока его службы.
Этот тонкий стальной лист с цинковым покрытием называется оцинкованным листом.
Нержавеющая сталь относится к стали, которая устойчива к слабым агрессивным средам, таким как воздух, пар и вода, и химическим агрессивным средам, таким как кислота, щелочь и соль, также известная как нержавеющая кислотостойкая сталь.
Гальванизация - это нанесение слоя плотного цинка на поверхность стали.
Нержавеющая сталь - это добавление других металлические элементы внутри стали.
Именно благодаря внутренним структурным изменениям изделие не ржавеет.
Продукция из оцинкованной стальной полосы в основном используется в строительстве, легкой промышленности, автомобилестроении, сельском хозяйстве, животноводстве, рыболовстве, торговле и других отраслях.
Например, для изготовления кровельных панелей, кровельных решеток и т.д;
Кухонная утварь и т.д;
Хранение и транспортировка материалов, упаковочного оборудования и т.д.
Нержавеющая сталь в основном используется в строительстве, это один из самых высокопрочных строительных металлических материалов.
Он также используется в пищевой промышленности, общественном питании, пивоварении, химической промышленности и других областях с высокими санитарными требованиями.
Для сравнения, нержавеющая сталь лучше.
Во-первых, оцинкованные трубы используются редко. В Китае оцинкованные трубы запрещены с 2000 года.
В настоящее время оцинкованные трубы редко используются для холодного водоснабжения в новых жилых районах, а оцинкованные трубы используются для горячего водоснабжения в немногих жилых районах.
Оцинкованные трубы используются в качестве водопровода. Через несколько лет в трубах образуется большое количество ржавчины и накипи.
Вытекающая желтая вода не только загрязнит сантехнику, но и смешается с бактериями, растущими на негладкой внутренней стенке.
Ржавчина приведет к слишком высокому содержанию тяжелых металлов в воде, что нанесет серьезный вред здоровью человека.
Оцинкованный лист - это стальной лист, на поверхность которого нанесен слой цинка.
Оцинковка - экономичный и эффективный метод защиты от коррозии, который часто используется.
В этом процессе используется около половины мирового производства цинка.
Поверхность алюмоцинковой стальной пластины гладкая, ровная и великолепная, а основной цвет - серебристо-белый.
Специальная структура покрытия обеспечивает превосходную коррозионную стойкость.
Нормальный срок службы алюмоцинковой пластины может достигать 25 лет, а теплостойкость очень высока.
Он может использоваться в условиях высокой температуры 315 ℃;
Покрытие обладает хорошей адгезией к лакокрасочной пленке и хорошими технологическими характеристиками, что позволяет использовать его для штамповки, резки, сварки и т.д;
Проводимость поверхности очень хорошая.
Покрытие состоит из 55% алюминия, 43,4% цинка и 1,6% кремния по весу.
Процесс производства алюминизированного цинкового стального листа аналогичен процессу производства гальванизированного жесткого листа и алюминизированного листа, который представляет собой процесс непрерывного плавления.
Оцинкованный стальной лист с покрытием из алюминиево-цинкового сплава 55% обладает лучшей коррозионной стойкостью, чем оцинкованный стальной лист той же толщины, когда обе стороны подвергаются воздействию одинаковой окружающей среды.
Стальная пластина 55% с покрытием из алюминиево-цинкового сплава обладает не только хорошей коррозионной стойкостью, но и отличной адгезией и гибкостью.
Разница между оцинкованным и алюмоцинковым листом заключается в основном в покрытии.
На поверхности оцинкованного листа равномерно распределяется слой цинкового материала, который играет роль анодной защиты для основного металла.
Другими словами, альтернативная коррозия цинкового материала защищает от использования основного металла.
Только когда цинк полностью проржавеет, основной металл внутри может быть поврежден.
Поверхностное покрытие алюмоцинковой пластины состоит из 55% алюминия, 43,5% цинка и небольшого количества других элементов.
Под микроскопом поверхность алюминизированного цинкового покрытия имеет сотовую структуру, причем "соты", состоящие из алюминия, содержат цинк.
В этом случае, хотя алюминиево-цинковое покрытие также играет роль анодной защиты, с одной стороны, из-за уменьшения содержания цинка, а с другой стороны, из-за того, что цинковый материал обернут алюминием и нелегко поддается электролизу, роль анодной защиты значительно снижается.
Поэтому, когда алюминиевая оцинкованная пластина разрезается, она вскоре ржавеет, поскольку край разреза практически не защищен.
Поэтому алюмоцинковую пластину следует резать как можно реже.
После резки края следует защитить антикоррозийное покрытие краска или краска с содержанием цинка, чтобы продлить срок службы пластины.
Поверхность алюмоцинкового листа более красива, чем поверхность оцинкованного листа.
В то же время, стоимость алюминизированного цинкового листа выше, чем стоимость оцинкованного листа, а стоимость маленького цинкового цветка выше, чем стоимость большого цинкового цветка.
В городах с влажным воздухом и сильными дождями, как только определенная точка алюминиевой оцинкованной пластины заржавеет, если вовремя не принять меры, медленно ржавеющее место будет становиться все больше и больше, и в конечном итоге даже вся поверхность пластины;
Коррозия оцинкованного листа не будет распространяться даже в том случае, если коррозия возникла на определенном участке.
Толщина самого толстого цинкового покрытия составляет 80 граммов на квадратный метр, то есть 160 граммов с обеих сторон.
Самый распространенный - 50 грамм, что означает 100 грамм с обеих сторон.
Таким образом, мы можем узнать простую взаимосвязь.
Плотность оцинкованного листа составляет 7,85 т/м³То есть вес 1,0-миллиметрового листа на квадратный метр составляет 7,85 кг, а вес 0,75-миллиметрового листа на квадратный метр - 5,8875 кг.
Метод расчета плотности цинкового листа = железо вес плиты + вес цинкового покрытия
Например:
Толщина оцинкованного листа 1 мм, вес листа 7,85 кг, вес оцинкованного слоя 2 × 0,05 кг, вес квадратного метра 7,95 кг, таким же образом рассчитываются и другие характеристики.
Сайт вес оцинкованного листа немного тяжелее, чем у обычного железного листа, и увеличение толщины покрытия происходит по-разному.
Цена должна быть разной для разных толщин покрытия.
Функция гальванизации заключается в предотвращении ржавления стали, которая легко ржавеет в естественной атмосфере.
В то время как цинк нелегко изменяется в сухом воздухе, во влажной среде на поверхности образуется плотная защитная пленка из карбоната цинка, которая может эффективно защитить сталь.
Как правило, существует три типа процессов и методов цинкования: механическое цинкование, горячее цинкование и холодное цинкование:
Механическое цинкование - это более традиционный процесс цинкования, при котором цинковый порошок прилипает к покрываемым деталям за счет механического столкновения и химической адсорбции, образуя покрытие.
Его также называют горячим цинкованием.
Сначала покрываемая деталь подвергается травлению для удаления оксидного слоя на поверхности покрываемой детали, чтобы создать условия для прочного прикрепления слоя покрытия.
После очистки хлоридом аммония или хлоридом цинка загрязнения на поверхности покрываемой детали удаляются, и затем она помещается в цинковый раствор в ванну для горячего погружения, чтобы цинковый раствор равномерно и плотно прилип к покрываемой детали путем погружения и образовал слой покрытия.
Его также называют электрооцинковкой.
После удаления масляной грязи и пыли на поверхности, травления и очистки для удаления загрязнений на поверхности плакированных деталей, плакированные детали помещаются в раствор цинковой соли. В то же время цинковая пластина помещается на противоположную сторону покрытых деталей, а затем покрытые детали подключаются к отрицательному электроду электролитического оборудования.
Цинковая пластина подключается к положительному электроду электролитического оборудования, и подключается питание.
В результате электролитической реакции слой цинка прикрепляется к покрываемым деталям.
Благодаря постоянному совершенствованию новых процессов, механическое нанесение покрытия было исключено.
Обычно используются процессы горячего и холодного цинкования.
Основными производителями оцинкованных стальных листов являются Китай, Япония, Германия, Россия, Франция, Южная Корея и др.
| Дефекты | Характеристики | Причины |
| Открытая сталь (отсутствие покрытия) | Если на полосе оцинкованной стали имеются черные пятна или черные блоки, обнажающие исходную сталь, это называется "открытая сталь". Эти черные точки или блоки не покрыты цинком, они различны по форме и размеру. Иногда они распределены по всей верхней и нижней поверхности стальной полосы. | 1. Из-за коррозии оригинальной пластины желтая ржавчина не может быть полностью устранена после попадания в отжиг печь; 2. На поверхности оригинальной пластины имеются дефекты, такие как вдавленная окалина оксида железа, серьезная коррозия, включения и т.д; 3. Стальная полоса поступает в секцию предварительного нагрева отжиг печь для повторного окисления, а затем поступает в секцию восстановления для восстановления; 4.Защитный газ является нечистым, с высокой точкой росы и низким содержанием водорода (< 15% =, стальная лента снова окисляется); 5. Трубы в печи сломаны и протекают; 6. недостаточное маринование; 7. Состав средства для нанесения покрытия не соответствует требованиям;8. Чрезмерное запекание гальванической добавки. |
| Отпадение цинкового слоя | При механическом ударе или ударе шариком по оцинкованному образцу происходит серьезное разделение между слоем цинка и основой на поверхности, называемое отпадением слоя цинка. Также непосредственно на производственной линии можно увидеть, что цинковый слой локально отделяется от подложки блоками и цинковый слой падает. | 1. Низкая температура в печи; 2. В печи для отжига происходит утечка воздуха, воды или условия восстановления не соответствуют требованиям, в результате чего на поверхности стальной полосы остаются окислы, которые не были хорошо восстановлены; 3. Оригинальная пластина имеет высокое содержание кремния; 4. Плохие условия эксплуатации, такие как высокая температура гальванизации, длительное время гальванизации и неправильный контроль содержания алюминия; 5. Оригинальная катушка сильно заржавела. |
| Частица цинка (цинковый рубец) | Поверхность покрыта точками и блоками разного размера. Частицы похожи на кунжутные и рисовые зерна, а поверхность шероховатая и неровная. Это называется цинковыми гранулами в зернистой форме и цинковым рубцом в массивной форме на поверхности. | 1. Нижнего шлака слишком много, он перемешивается и всплывает, сопровождая цинковую жидкость, прилипающую к поверхности оцинкованной стальной полосы или прижимаемую к поверхности стальной полосы погружным валиком; 2. Температура расплавленного цинка слишком высока (> 470 ℃) для всплытия донного шлака; 3. Высокое содержание алюминия в расплавленном цинке снижает растворимость железа в расплавленном цинке, что приводит к образованию большего количества отбросов. |
| Цветок циннии | Размер цветка циннии неравномерен, а цветка циннии нет. | Плохое повышение температуры в зоне печи. |
| Серый цинк с покрытием | Поверхность матовая, серая, без гальванического слоя. | 1. Медленное охлаждение исходной пластины; 2. Царапины в полутвердом состоянии. |
| Полоса на воздушном ноже (полоса) | Полоса из оцинкованной стали представляет собой дендритную или выпуклую полосу вдоль направления прокатки. | 1. Слишком толстый слой цинка и низкая температура цинка; 2. Высокое содержание алюминия повышает температуру плавления; 3. Низкое положение или давление воздушного ножа; 4. Зазор воздушного ножа частично заблокирован; 5. Местный надрез или повреждение воздушного ножа; 6. Плохая форма. |
| Толщина кромки (рисунок) | Цинковый слой на краю оцинкованной стальной полосы толще, чем цинковый слой в середине или других частях, что называется толщиной края. Как правило, кромка имеет полосатый рисунок. | 1. Плохая регулировка угла наклона воздушного ножа; 2. Быстрое охлаждение краев; 3. Когда скорость стальной полосы ниже 30 м/мин, часть воздушного потока на обоих концах сопла рассеивается наружу, что уменьшает импульс воздушного потока на краю, в результате чего цинк меньше скребется на краю, чем в середине; 4. Форма оригинальной пластины не очень хорошая, и есть краевая волна; 5. Край оригинальной пластины сильно заржавел. |
| Цинковая пульсация (цинковая волна) | Волнистый узор | 1. Высокая температура расплавленного цинка; 2. Цинковый шелк, меньше алюминия. |
| Узор ракушки | Ракушечный узор, цинковая волнистость. | Высокое содержание алюминия и низкая температура. |
| Водяной знак | Белая полоса в форме желобка или точечная ямка на поверхности маленькой цинковой пластинки-цветка. | Капли охлаждающей воды слишком велики или поток воды сбивается, что приводит к образованию ям в незатвердевших цветах цинка. |
| Полоса затухания | Периодические полосы на поверхности. | 1. Шлакование тонущего ролика и коррозия вала; 2. Изношен отделочный ролик. |
| Отделка и тиснение (цветок) | После отделки остаются частицы цинка или следы. | 1. Налипание цинка на отделочный вал; 2. Механический износ отделочной машины. |
| C плохое управление | Поверхность желтоватая. | Эффект экструзионной сушки при последующей обработке слабый, и хромовая жидкость остается. |
| Рот колокольчика | Сайт рулонная сталь имеет форму колокола. | Воздушный нож блокируется, кромка стальной полосы оцинковывается, и во время сматывания образуется раструб. |
| Царапина | царапина | 1. Царапина на оригинальной пластине; 2. Погружной ролик находится в плохом рабочем состоянии. |
| Боковая и средняя волна | Боковая или средняя часть волнистая. | 1. Оригинальная пластина некачественная; 2. Вал стабилизации находится в плохом рабочем состоянии. |
| Белая ржавчина | 1. Поверхность белая в разной степени; поверхность Zn (OH) 2 показывает белый оксидный порошок и осадок, который в основном состоит из оксида цинка ZnO и гидроксида цинка Zn (OH) 2. | 1. Плохое масляное покрытие и пассивация; 2. Плохая обстановка в мастерской; 3. Загрязнена вспомогательными средствами для нанесения покрытия и плавающей золой; 4. Дым от средства для нанесения покрытия; 5. Плохое масляное покрытие и пассивация на поверхности; 6. Слишком длительное время хранения и транспортировки в условиях повышенной влажности; 7. Попадание дождя (морской воды) во время хранения и транспортировки; 8. Температура в складском помещении ниже температуры точки росы, и появляется конденсат, разъедающий поверхность плиты; 9. Контактировать или хранить с другими агрессивными средами, такими как кислота, щелочь и соль. |
| Стратификация | Многослойная проверка не вызывает нареканий. | Стальной лист имеет включения. |
| Покрытие слишком тонкое | Количество цинкового покрытия меньше установленного стандарта. | 1. Плохая регулировка воздушного ножа; 2. Температура расплавленного цинка слишком высока, а скорость слишком медленная (слишком быстрая при использовании пневматического ножа). |
| Неровное покрытие | Тест на сульфат меди не дает никаких результатов. | 1. Неправильная регулировка обеих сторон воздушного ножа; 2. Ролик для нанесения покрытия является эксцентриковым; 3. Серьезное смятие. |
| Качество складывания не вызывает нареканий. | Тест на фальцовку не выдерживает критики, и цинковый слой отпадает. | 1. Температура расплавленного цинка слишком высока; 2. Слишком высокое или слишком низкое содержание алюминия; 3. Слишком длительное время цинкового погружения (отключение). |
| Царапина | Катушка поцарапана. | Плохой подъем и поврежденная упаковка. |
| Черное пятно на поверхности | На поверхности есть черные точки и темные пятна. | Трение поверхности пластин при хранении и транспортировке. |
| Черная ржавчина | Черные пятна ржавчины на поверхности. | 1. Расширенное хранение; 2. Плохое масляное покрытие и пассивация; 3. Адгезионный краситель для нанесения покрытия; 4. Погружение в воду (морскую воду) во время хранения и транспортировки; 5. Длительный контакт с промышленной атмосферой. |
Как основатель MachineMFG, я посвятил более десяти лет своей карьеры металлообрабатывающей промышленности. Мой обширный опыт позволил мне стать экспертом в области производства листового металла, механической обработки, машиностроения и станков для обработки металлов. Я постоянно думаю, читаю и пишу об этих предметах, постоянно стремясь оставаться на переднем крае своей области. Позвольте моим знаниям и опыту стать преимуществом для вашего бизнеса.
RU 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
KO