Вы когда-нибудь задумывались, как рассчитать деформацию при отбортовке отверстий? Понимание коэффициентов отбортовки имеет решающее значение для точности металлообработки. В этой статье мы рассмотрим ключевые факторы, влияющие на эти коэффициенты, от свойств материала до методов обработки отверстий. Прочитав эту статью, вы поймете основные моменты, необходимые для достижения точных результатов отбортовки, что обеспечит сохранение структурной целостности ваших проектов и соответствие высоким стандартам. Откройте для себя практические знания и совершенствуйте свои навыки изготовления металлических изделий уже сегодня.
Степень деформации при отбортовке или операциях отбортовки принято обозначать коэффициентом отбортовки, который рассчитывается по следующей формуле:
В формуле:
Чем больше значение K, тем меньше деформация; и наоборот, чем меньше значение K, тем больше деформация.
Основные факторы, влияющие на коэффициент отбортовки, следующие:
1. Свойства материала; чем лучше пластичность, тем меньше может быть значение K.
2. Относительный диаметр предварительно пробитого отверстия, t/D0; чем меньше t/D0 чем больше значение K, тем больше значение K.
3. Метод обработки отверстий; просверленные отверстия, благодаря отсутствию поверхности разрыва, менее склонны к растрескиванию при отбортовке. Перфорированные отверстия, имеющие некоторые поверхности разрыва, склонны к растрескиванию, поэтому для них требуется большее значение K. Если материал отжигается после перфорации или если отверстие дорабатывается, можно добиться коэффициента отбортовки, близкого к коэффициенту отбортовки сверленых отверстий.
Кроме того, изменение направления штамповки относительно направления отбортовки, при котором заусенцы располагаются на внутренней стороне фланца, может уменьшить образование трещин, как показано на рис. 5-4.
4. При использовании сферического, параболического или конического пуансона для пробивки края отверстия плавно и постепенно развальцовываются, уменьшая коэффициент K и увеличивая степень деформации. Предельный коэффициент пробивки для низкоуглеродистой стали приведен в таблице 5-1, а коэффициенты пробивки для различных материалов перечислены в таблице 5-2.
5-1 Предельный коэффициент прочности для низкоуглеродистой стали.
| Профиль пилот-пуансона | Методы обработки отверстий | Относительная толщина материала, d0/t | ||||||||||
| 100 | 50 | 35 | 20 | 15 | 10 | 8 | 6. 5 | 5 | 3 | 1 | ||
| Сферический пуансон | Зачистите заусенцы после сверления. | 0.70 | 0.60 | 0.52 | 0.45 | 0.40 | 0.36 | 0.33 | 0.31 | 0.30 | 0.25 | 0.20 |
| Пробейте отверстия с помощью вырубного штампа. | 0.75 | 0.65 | 0.57 | 0.52 | 0.48 | 0.45 | 0.44 | 0.43 | 0.42 | 0.42 | - | |
| Цилиндрический пуансон | Зачистите заусенцы после сверления. | 0.80 | 0.70 | 0.60 | 0.50 | 0.45 | 0.42 | 0.40 | 0.37 | 0.35 | 0.3 | 0.25 |
| Пробейте отверстия с помощью вырубного штампа. | 0.85 | 0.75 | 0.65 | 0.60 | 0.55 | 0.52 | 0.50 | 0.50 | 0.48 | 0.47 | - | |
5-2 Коэффициенты отбортовки различных материалов
| Отожженное сырье | Коэффициент отбортовки отверстий | ||
| K0 | Kmin | ||
| Оцинкованный стальной лист (белое железо) | 0. 70 | 0. 65 | |
| Мягкая сталь | t = 0. 25 ~ 2. 0 мм | 0. 72 | 0. 68 |
| t =3. 0 ~ 6. 0 мм | 0.78 | 0.75 | |
| Латунь H62, толщина от 0,5 до 6,0 мм | 0. 68 | 0. 62 | |
| Алюминий, толщина от 0,5 до 5,0 мм | 0.7 | 0. 64 | |
| Твердый алюминиевый сплав | 0. 89 | 0. 80 | |
| Титановый сплав | TA1 (холодное состояние) | 0. 64 ~ 0. 68 | 0. 55 |
| TA1 (нагрев до 300-400°C) | 0. 40 ~ 0. 50 | – | |
| TA5 (холодное состояние) | 0. 85 ~ 0. 90 | 0.75 | |
| TA5 (нагрев до 500-600°C) | 0. 70 ~ 0. 65 | 0.55 | |
| Нержавеющая сталь, высокотемпературные сплавы | 0. 69 ~ 0. 65 | 0. 61 ~ 0. 57 | |
Как основатель MachineMFG, я посвятил более десяти лет своей карьеры металлообрабатывающей промышленности. Мой обширный опыт позволил мне стать экспертом в области производства листового металла, механической обработки, машиностроения и станков для обработки металлов. Я постоянно думаю, читаю и пишу об этих предметах, постоянно стремясь оставаться на переднем крае своей области. Позвольте моим знаниям и опыту стать преимуществом для вашего бизнеса.
RU 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
KO