
Вы когда-нибудь задумывались, как сформировать точные дуги в листовом металле? В этой статье мы рассмотрим этот процесс, независимо от того, работаете ли вы с малыми или большими радиусами. Вы узнаете о необходимых инструментах, техниках и шагах для достижения высококачественных результатов. К концу статьи вы будете иметь четкое представление о том, как создавать идеальные дуги, повышая свои навыки и эффективность металлообработки. Погрузитесь в процесс, чтобы узнать о ключевых методах и лучших практиках изготовления дуг из листового металла.
Если радиус изгиба дуговых заготовок меньше R30, их обычно можно гнуть напрямую, используя круглую листогибочную форму (как показано на рис. 1).
Рисунок 1
Когда верхняя пресс-форма закреплена, рекомендуется использовать метод крепления верхней пресс-формы, показанный на рисунке, так как он делает демонтаж более удобным. Этот метод также поможет сократить расходы при добавлении новых пресс-форм.
Изделия, полученные в результате этого процесса, отличаются высокой точностью и точностью размеров, что делает их пригодными для крупномасштабного прецизионного производства. листовой металл части.
Для дуговых заготовок с радиусом меньше R30 и без жестких требований к допуску на размер круглую трубу диаметром, равным дуге листовой детали, можно разместить непосредственно на поверхности металлического листа. Сайт нижний штамп Затем можно использовать V-образную канавку шириной больше диаметра дуги, как показано на рис. 2.
Используя обычный гибочный верхний наконечник штампа для прижима круглой трубы к металлическому листу, можно добиться желаемой формы.
Для листового металла с радиусом, превышающим R30, дуга сегмента может быть развернута, и количество необходимых изгибов может быть рассчитано на основе размера для достижения желаемой формы. Это позволяет рассчитать размер позиционирования для каждого изгиба.
Далее угол каждого изгиба может быть рассчитан на основе зависимости между общим углом дуги и общим количеством изгибов.
При изготовлении деталей из листового металла с помощью этого процесса большее количество изгибов при одинаковом размере дуги приводит к лучшим результатам и более гладкой поверхности.
При гибке таких изделий можно регулировать начальную точку хода плунжера гибочного станка, чтобы увеличить скорость гибки.
Готовая заготовка показана на рисунке ниже:
Рисунок 2
Чтобы узнать больше о достижении большого радиуса в деталях из листового металла, вы можете прочитать статью о сгибание шишек.