Представьте, что ваша система кондиционирования вышла из строя в палящий летний день из-за неправильной установки воздуховодов. В этой статье представлено пошаговое руководство по созданию и установке воздуховодов для кондиционеров большого объема, обеспечивающее эффективную и надежную работу вашей системы. Следуя подробным инструкциям по выбору материала, раскрою листов, сборке воздуховодов и подъему, вы сможете предотвратить такие распространенные проблемы, как деформация и утечка воздуха. Получите знания, необходимые для поддержания прохлады и комфорта в помещении с помощью надежной системы кондиционирования.
Большой объем, новые материалы и просторная конструкция воздуховодов могут сделать их подверженными деформации и растрескиванию. Это может привести к неполному соединению и утечке воздуха, что в конечном итоге скажется на эффективности работы систем кондиционирования.
Чтобы обеспечить качество производства и монтажа воздуховодов для кондиционеров большого объема, необходимо учитывать следующие аспекты:
Конструкция воздуховодов для кондиционеров должна отвечать определенным требованиям для оптимальной работы, таким как прочность на изгиб более 1,8 МПа, толщина 2,6 мм для теплоизолированных воздуховодов и толщина 1,8 мм для неизолированных воздуховодов.
Чтобы убедиться в качестве строительных материалов, важно согласовать выбранную марку с руководителем и владельцем. Кроме того, выбранный бренд должен иметь хорошую репутацию и высокие эксплуатационные стандарты.
При получении поступающих материалов необходимо проводить строгие проверки в соответствии с процедурами контроля закупок материалов. Это необходимо для того, чтобы убедиться, что используемые материалы соответствуют приемлемым стандартам качества и обеспечивают надежную работу.
Перед тем как разрезать лист, выровняйте его правильно.
К основным типам линий относятся прямые углы, перпендикулярные биссектрисы, параллельные линии, угловые биссектрисы, прямые биссектрисы, биссектрисы окружностей и т.д.
При раскладывании следует использовать метод параллельных линий, метод излучения и метод треугольных линий.
В зависимости от геометрических форм и спецификаций проектных и масштабных чертежей, линии следует разворачивать отдельно.
Во избежание ошибок проверьте лист перед резкой и используйте ручной резак для резки в соответствии с формой листа.
Во время резки не помещайте руки в зазор между механическими пластинами.
Не кладите инструменты или другие предметы на верхний держатель ножа.
При регулировке полотна не ставьте ноги на педаль.
При использовании фиксированных виброножниц держите стальная пластина Держите руки обеими руками на расстоянии не менее 5 см от острия ножа.
При работе с ножницами прилагайте равномерное усилие.
Линия реза должна быть прямой, а погрешность длины диагонали воздуховодной доски должна составлять менее 0,5 мм.
Ступенчатая линия должна иметь глубину 18-21 мм, а линия реза должна находиться под углом 90° к поверхности доски, создавая условия для сращивания углов воздуховода до 90°.
Прямое сечение прямоугольного воздуховода должно быть точным, а угловая линия - прямой.
Четыре концевые линии каждого отверстия каждой секции воздуховода (включая тройники, колена и т.д.) должны находиться в одной вертикальной плоскости с центральной линией трубы.
Пронумеруйте вырезанные доски так, чтобы их можно было легко собрать.
Исходя из требований проекта, проектный отдел создал на месте небольшую мастерскую по обработке воздуховодов, чтобы обеспечить качество строительства и облегчить владельцу контроль и инспекцию на месте.
Специальный клей, используемый для монтажа воздуховодов, обладает рядом характеристик, включая высокую прочность склеивания, негорючесть, водостойкость, простоту конструкции и хорошую адгезию к материалам воздуховодов.
Этот клей состоит из порошкообразного и жидкого компонентов, их весовое соотношение составляет 10:9.
Чтобы обеспечить оптимальную консистенцию, клей не должен быть слишком сухим или слишком жидким; рекомендуется, чтобы он имел небольшую текучесть. Для тщательного смешивания компонентов можно использовать электрический миксер.
2.1 Начните с того, что с помощью ножа аккуратно срежьте теплоизоляционный слой боковой панели в форме ступеньки, следя за тем, чтобы место ступеньки было ровным.
2.2 Равномерно и полностью нанесите специальный клей на ступеньки боковых панелей. Рекомендуется выдавить небольшое количество остатков клея при соединении верхней и нижней панелей.
2.3 Чтобы собрать воздуховод, выполните следующие действия:
2.4 Убедитесь, что внутренний угол четырех воздуховодов в связке составляет 90° и находится в правильном положении, чтобы избежать деформации, которая может повлиять на качество сращивания. Удалите излишки выдавленного клея и заполните все щели.
2.5 Осторожно снимите обвязку и удалите остатки раствора из шва сращивания в зависимости от затвердевшего состояния клея. Если клей затвердел слишком сильно, может быть трудно удалить излишки шлама, а если он затвердел недостаточно, воздушный канал может расшататься, что повлияет на прочность сращивания.
Чтобы предотвратить эти проблемы, важно снять обвязку, как только клей достигнет первоначальной прочности, и удалить остатки раствора, строго контролируя любое сотрясение воздуховода. Как правило, воздуховод следует держать при температуре окружающей среды 10°C-20°C в течение 24 часов, выше 0°C в течение 48 часов и ниже 0°C в течение 72 часов, чтобы обеспечить надлежащее застывание.
Однако во время зимнего строительства, когда время поджимает, полагаться только на температуру окружающей среды для содействия затвердеванию может быть нецелесообразно. Чтобы ускорить процесс затвердевания, мы рекомендуем использовать централизованную укладку и подогрев для стимулирования коагуляции.
Для этого соберите воздуховоды, подлежащие сращиванию, в одной комнате и закройте все двери и окна. Установите в комнате два электрических обогревателя и включите их на 24 часа в сутки, чтобы повысить температуру в помещении. Таким образом можно повысить температуру с -2 °C до 11 °C, сократить время застывания воздуховода с 72 часов до 24 часов и создать условия для обеспечения сроков строительства.
Сначала вырежьте пластину воздуховода соответствующего размера в соответствии с чертежом, а затем вырежьте углы отвода под углом 45 градусов вдоль направления ветра.
При складывании локтей и трех головок пополам используйте метод внутреннего выдавливания вместо метода внешнего раскрытия. Это означает, что при складывании листа пополам необходимо прорезать V-образный шов на внутренней стороне листа.
Удалите средний пенопласт и нанесите соответствующую порцию клея, прежде чем сложить лист пополам. При складывании пополам лучше выдавить немного лишнего клея.
Вырежьте боковую панель в форме ступеньки, нанесите специальный клей на место ступеньки, а затем зафиксируйте ее скреплением. Уберите остатки клея, заполните все щели и дайте сборке застыть в ровном месте.
Для обеспечения устойчивости воздуховодов большого объема расстояние между штангами не должно превышать 2,0 м.
Стрелы изготовлены из угловой стали 50×50×5 мм, подвесы - из круглой стали Ф10, а для их крепления к несущей конструкции используются разжимные болты.
Процесс производства и монтажа воздуховодов большого объема теперь включает в себя армирование для повышения их прочности.
Если длинная сторона воздуховода составляет 800 мм или больше, но меньше 1250 мм, на четырех углах внутренней стороны воздуховодов крепятся усиливающие полосы размером 25x40 мм. Эти полосы должны быть такой же длины, как и воздуховоды, и прикреплены плотным и бесшовным клеем.
Если длинная сторона воздуховода превышает 1250 мм, используется усиливающее ребро. Для этого между верхней и нижней пластинами воздуховодов устанавливается опорная стойка. Опорная стойка крепится к верхней и нижней пластинам воздуховодов с помощью винта Ф10 и гаек.
Для обеспечения стабильности в качестве прокладки с внутренней и внешней стороны верхней и нижней пластин используется кремний-магниевая пластина 80x80x5 мм. Снаружи накладывается пластиковая изоляционная крышка.
Расстояние между ребрами должно составлять не более 1,5 м.
Воздуховоды не следует поднимать, пока они полностью не затвердеют. Поднятые воздуховоды можно соединить на земле на определенную длину, а затем поднять на место. Однако длина не должна превышать 10 м, так как слишком длинный воздуховод может привести к перелому.
Для подъема воздуховода можно использовать цепь или шкив. Необходимо выполнить следующие действия по подъему:
Сначала выберите две надежные точки подъема на балке-колонне в соответствии с конкретными условиями площадки, а затем подвесьте цепной блок или шкив.
Затем с помощью пеньковой веревки крепко свяжите воздуховод. Обычно завязывают два узла на 1/4 с обоих концов. Важно не привязывать веревку непосредственно к воздуховоду. Вместо этого в месте соприкосновения пеньковой веревки с углом воздуховода следует предусмотреть подушку из мягкого материала, чтобы предотвратить деформацию.
Во время подъема категорически запрещается находиться под поднятым воздуховодом и стоять на нем. Когда воздуховод находится на высоте 200-300 мм от земли, подъем следует прекратить, чтобы тщательно проверить место напряжения цепного блока или шкива и каната, связывающего воздуховод. Проверьте, надежно ли закреплена пряжка и правильно ли расположен центр тяжести воздуховода. Если все в порядке, продолжайте подъем.
Для длинных воздуховодов скорость подъема должна осуществляться синхронно, чтобы предотвратить деформацию воздуховода из-за чрезмерного давления на средний воздуховод.
При подъеме воздуховода на высоту лесов следует обернуть нависающую часть лесов, чтобы предотвратить прокол воздуховода во время подъема. Это может привести к повреждению защитного слоя, теплоизоляционного слоя и даже к утечке воздуха.
После установки воздуховода на опору и подвеску подсоедините все лотки и штанги и убедитесь в устойчивости воздуховода, прежде чем отцеплять трос.
Поднятые воздуховоды следует быстро срастить, стараясь не сильно трясти их во время сращивания. При работе с воздуховодом избегайте наступать на него непосредственно ногами. Вместо этого используйте две деревянные доски размером примерно 1000 × 200 мм для подкладки под ноги и чередуйте их, чтобы увеличить площадь нагрузки и обеспечить безопасность.
После склеивания быстро удалите остатки клея, когда он застынет, проверьте наличие зазоров и своевременно заполните их клеем. Когда клей полностью застынет, осмотрите воздуховод с помощью прибора наблюдения и после одобрения прикрепите ленту из алюминиевой фольги.
Уделите внимание защите готовой продукции после окончания строительства. Поместите на видном месте табличку "Обратите внимание на защиту готовой продукции" и регулярно проверяйте и обслуживайте ее вместе с рабочими.
Как основатель MachineMFG, я посвятил более десяти лет своей карьеры металлообрабатывающей промышленности. Мой обширный опыт позволил мне стать экспертом в области производства листового металла, механической обработки, машиностроения и станков для обработки металлов. Я постоянно думаю, читаю и пишу об этих предметах, постоянно стремясь оставаться на переднем крае своей области. Позвольте моим знаниям и опыту стать преимуществом для вашего бизнеса.
RU 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
ID 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
KO 
TR