Вы когда-нибудь задумывались, почему ваши проекты из листового металла иногда неловко гнутся или трескаются? В этой статье мы расскажем о важнейшей роли отверстий для изготовления при гибке листового металла. Вы узнаете, как эти отверстия предотвращают вытягивание и обеспечивают более плавные изгибы, как определить их оптимальный размер и форму, а также как улучшить расположение отверстий, чтобы избежать потерь материала и повысить качество сварки. К концу курса вы получите практические знания, которые помогут вам усовершенствовать свои навыки изготовления листового металла и добиться безупречных результатов.
Отверстия в листовом металле, также известные как рельефные вырезы или выемки, играют важную роль в предотвращении деформации материала и обеспечении точности гибочных операций. Эти стратегически расположенные отверстия необходимы для поддержания структурной целостности и получения высококачественных готовых изделий в процессах изготовления листового металла.
Если линия гиба пересекается в одной точке или подходит к краю листа на расстояние, меньшее, чем двойная толщина материала, возникает необходимость в изготовлении отверстий. Эти отверстия снижают концентрацию напряжений и предотвращают нежелательное вытягивание или разрыв материала во время гибки. Благодаря использованию отверстий правильного размера и расположения производители могут добиться чистых и точных изгибов без нарушения целостности материала.
Отверстия для изготовления особенно важны для деталей из листового металла, требующих обработки кромок и сложных операций гибки. Они позволяют контролировать поток материала и распределение напряжений, обеспечивая равномерный изгиб и предотвращая локальное утонение или разрушение. В более простых конструкциях, где не требуется заворачивание кромок и сложная гибка, отверстия для изготовления можно не делать, что упрощает процесс производства.
Недостатки отсутствия отверстий для изготовления:
Преимущества использования отверстий для изготовления:
Определение оптимального размера отверстий для изготовления:
Размеры отверстий в листовом металле зависят от их расположения и свойств материала. Для отверстий, расположенных на пересечении двух линий сгиба, диаметр обычно должен быть в 2-2,5 раза больше толщины материала. Это обеспечивает достаточный зазор для предотвращения разрыва материала или чрезмерной концентрации напряжений при гибке. Минимальный диаметр отверстия не должен быть меньше 1,5-кратной толщины листа для сохранения структурной целостности.
Для более толстых материалов необходимо дополнительно увеличить размер отверстия для изготовления, чтобы учесть больший радиус изгиба и предотвратить деформацию материала. Общее правило заключается в том, что на каждые 3 мм увеличения толщины листа свыше 6 мм к диаметру отверстия добавляется еще 0,5-1 толщина материала.
Учет и усовершенствования для изготовления отверстий:
Хотя технологические отверстия необходимы для многих конструкций из листового металла, они могут представлять определенные трудности, особенно при работе с толстыми листами:
Чтобы решить эти проблемы, рассмотрим следующие усовершенствованные методы:
Размер отверстия в производство листового металла может быть определена на основе кромки сгиба и с учетом толщины листа и гибочной заготовки, чтобы избежать любых потенциальных проблем.
В качестве наглядного примера см. рисунок ниже.
На рисунке выше показана квадратная коробка из листового металла толщиной 3 мм и высотой сгиба 15 мм со всех четырех сторон.
Улучшение метода бланкирования:
Существует два метода использования листа металлическая заготовкаА именно: штамповка заготовок и лазерная резка заготовок. В результате штамповки получаются преимущественно круглые отверстия, а возможность получения квадратных или длинных отверстий ограничена из-за ограничений пресс-формы. В случае с 3-миллиметровым металлическим листом, показанным на рисунке выше, лазерная резка используется для заглушки.
Улучшение формы отверстий при изготовлении:
Чтобы избежать эстетических проблем после сгибания, для изготовления отверстий можно использовать длинную полосу.
Определение размера отверстия для изготовления длинной полосы:
Обычно используется ширина 1 мм, так как она не оказывает негативного влияния на внешний вид или выпуск гибка листового металла деформации.
Метод расчета измерения глубины:
Размер глубины рассчитывается следующим образом: 10 мм равны высоте сгиба минус 3 мм плюс коэффициент 5, а 4 мм равны толщине металлического листа плюс 1 мм.
При использовании этого метода деталь из листового металла после гибки будет иметь узкий зазор всего в 1 мм. Для наглядного представления обратитесь к трехмерной визуализации.
После сгибания отверстия, изготовленного этим методом, угол сгиба хорошо контролируется, и, как следствие, сварка может быть выполнена без использования дополнительного присадочного материала.
Воздействие сгибания и вытягивания:
(1) Влияние на размер изгиба:
В процессе вытяжки требуется значительное усилие для разделения толщины листа. Это может вызвать смещение заготовки и привести к нарушению размеров из-за непредсказуемого направления приложенной силы.
(2) Гибочный штамп Уязвима к повреждениям:
Как уже говорилось, на острых углах возникают большие усилия, которые могут превысить несущую способность штампа, что приведет к его разрушению и повреждению.
Размер и форма отверстия для изготовления:
Область применения:
Угол изгиба не является идеальным 90 градусов, и позиционные отверстия сверлятся во всех местах изгиба, в том числе в точках пересечения изгибов.
Для деталей с внешним видом или стыковых соединений с жесткими требованиями к точности необходимо просверлить позиционирующие отверстия на положение сгибания.
Если размер гиба превышает 200 мм, все позиционные отверстия должны быть просверлены в месте гиба.
При непрерывной гибке сложных деталей позиционные отверстия следует добавлять, начиная с третьего сгибаемого края.
Для деталей, которые не могут быть обработаны в стандартной последовательности гибки, необходимо просверлить позиционирующие отверстия в месте гибки.
Из-за ограничений гибочного оборудования для деталей, требующих многократной гибки, необходимо просверлить позиционирующие отверстия во всех положениях гибки.
Для деталей, которые не могут быть прижаты к упорной линейке, необходимо просверлить позиционные отверстия во всех местах сгиба.
Для деталей типа направляющих необходимо просверлить позиционные отверстия в месте сгиба.
В начальных точках дуг на обоих концах кривой просверливаются отверстия для позиционирования.
Отверстия для позиционирования должны быть просверлены в месте изгиба элементов тяговой пластины.
Позиционирующие отверстия должны быть просверлены в месте наложения перекрывающихся компонентов. Отверстие для позиционирования должно быть просверлено по заданному размеру для непрерывного изгиба, исходя из края нахлеста.
Как основатель MachineMFG, я посвятил более десяти лет своей карьеры металлообрабатывающей промышленности. Мой обширный опыт позволил мне стать экспертом в области производства листового металла, механической обработки, машиностроения и станков для обработки металлов. Я постоянно думаю, читаю и пишу об этих предметах, постоянно стремясь оставаться на переднем крае своей области. Позвольте моим знаниям и опыту стать преимуществом для вашего бизнеса.
RU 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
NL 
PT