Вы когда-нибудь пытались сварить алюминиевый сплав, но в итоге получали трещины и дефекты? В этом руководстве раскрывается сложный процесс сварки алюминия, объясняются общие проблемы, а также необходимое оборудование и методы. От подготовки материала до выбора подходящей сварочной проволоки - откройте для себя практические советы по получению безупречных и высококачественных сварных швов. Будь вы новичок или опытный сварщик, вы найдете ценные сведения, которые помогут вам усовершенствовать свои навыки и обеспечить долговечность ваших алюминиевых конструкций.
Сварка алюминиевых сплавов сильно отличается от сварки углеродистой стали, нержавеющей стали и других материалов.
В нем легко возникают многочисленные дефекты, которых нет у других материалов, и которых необходимо избегать с помощью целенаправленных мер.
Давайте рассмотрим проблемы, которые могут возникнуть при сварке алюминиевых сплавов, и требования к процессу сварки.
Теплопроводность алюминиевого сплава в 1-3 раза выше, чем у стали, и он легко нагревается.
Однако этот материал не устойчив к высокой температуре и имеет большой коэффициент расширения при повышении температуры, что легко вызывает сварочная деформация.
Кроме того, этот материал легко растрескивается и проваривается во время сварки, особенно сложна сварка тонких алюминиевых пластин.
При сварке алюминиевых сплавов в расплавленной ванне образуется определенное количество водорода.
Если не выпустить эти газы перед сваркой, они приведут к образованию пор в сварном шве и повлияют на качество сварных соединений.
Алюминий - металл, который легко окисляется. В воздухе почти нет неокисленного алюминия.
Когда поверхность алюминиевого сплава подвергается прямому воздействию воздуха, на ней образуется слой плотной и нерастворимой пленки оксида алюминия.
Оксидная пленка и ее износостойкость и устойчивость к высоким температурам имеют температуру плавления более 2000 ℃.
После его формирования сложность последующей обработки значительно возрастает.
Существуют также некоторые проблемы при сварке алюминиевых сплавов, такие как легкое размягчение швов, низкое поверхностное натяжение в состоянии плавления, легкое образование дефектов и так далее.
Во-первых, с точки зрения сварочного оборудования, если MIG / Сварка MAG При использовании аппарата, он должен иметь функцию импульса, например, одинарный или двойной импульс.
Лучшей является функция двойного импульса.
Двойной импульс - это суперпозиция высокочастотного и низкочастотного импульсов. Низкочастотный импульс используется для модуляции высокочастотного импульса.
Таким образом, двойной импульсный ток фиксируется и периодически переключается между пиковым и базовым током на частоте низкочастотного импульса, благодаря чему сварной шов может образовывать правильные линии рыбьей чешуи.
Если вы хотите изменить эффект формирования сварного шва, вы можете отрегулировать частоту и пиковое значение низкочастотного импульса.
Регулировка частоты низкочастотных импульсов влияет на скорость переключения между пиковым и базовым значениями двойного импульсного тока, что приводит к изменению расстояния между линиями чешуи в сварном шве.
Чем больше скорость переключения, тем меньше шаг рисунка рыбьей чешуи.
Регулируя пиковое значение низкочастотного импульса, можно изменять эффект перемешивания расплавленной ванны, что позволяет изменять глубину сварки.
Выбор подходящего значения пика оказывает очевидное влияние на уменьшение образования пор, снижение тепловыделения, предотвращение деформации расширения и улучшение прочность сварки.
Кроме того, с точки зрения процесс сваркиСледует обратить внимание на следующие моменты:
Прежде всего, очистите поверхность алюминиевого сплава перед сваркой, удалите всю пыль и масляные пятна.
Ацетон можно использовать для очистки поверхности алюминиевого сплава сварное соединение. Для толстого алюминия легированная пластинаСначала очистите его стальной проволочной щеткой, а затем протрите ацетоном.
Во-вторых, материал используемой сварочной проволоки должен быть максимально приближен к основному металлу. Выбрать ли алюминиевую кремниевую сварочную проволоку или алюминиевую сварка магния проволока должна определяться в соответствии с требованиями к сварке.
Кроме того, алюминиево-магниевая сварочная проволока может использоваться только для сварки алюминиево-магниевых материалов, в то время как алюминиево-кремниевая сварочная проволока может использоваться для сварки алюминиево-кремниевых и алюминиево-магниевых материалов.
В-третьих, при большой толщине листа его необходимо предварительно нагретьВ противном случае возможна неполная сварка, а во время закрытия дуги яма должна заполняться небольшим током.
В-четвертых, когда вольфрам аргонодуговая сварка выполняется с использованием аппарата аргонодуговой сварки на постоянном токе, при этом попеременно используются прямой и обратный переменный и постоянный ток.
Прямой постоянный ток используется для очистки окислительной формы на алюминиевая поверхностьДля сварки используется постоянный ток, а для реверса - постоянный ток.
Кроме того, следует отметить, что спецификации сварки устанавливаются в зависимости от толщины листа и требований к сварному шву;
Для MIG-сварки следует использовать специальное алюминиевое колесико для подачи проволоки и тефлоновую направляющую трубку для проволоки, иначе будет образовываться алюминиевая стружка;
Длина кабеля сварочного пистолета не должна быть слишком большой.
Алюминиевая сварочная проволока мягкая. Слишком длинный кабель сварочного пистолета повлияет на стабильность подачи проволоки.
Как основатель MachineMFG, я посвятил более десяти лет своей карьеры металлообрабатывающей промышленности. Мой обширный опыт позволил мне стать экспертом в области производства листового металла, механической обработки, машиностроения и станков для обработки металлов. Я постоянно думаю, читаю и пишу об этих предметах, постоянно стремясь оставаться на переднем крае своей области. Позвольте моим знаниям и опыту стать преимуществом для вашего бизнеса.
RU 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
KO