
Вы когда-нибудь задумывались, что делает листогибочный станок с ЧПУ таким точным и мощным? В этой статье мы рассмотрим основные компоненты, обеспечивающие его эффективность, - от прочной станины и плунжера до сложной гидравлической системы и системы управления ЧПУ. Изучив основную конструкцию, вы получите представление о том, как каждая деталь работает вместе для обеспечения точной и качественной гибки металла. Погрузитесь внутрь, чтобы узнать, как эти элементы повышают производительность и надежность современной металлообработки.
Сайт Листогибочный пресс с ЧПУ В основном состоит из станины, плунжера, гидравлической системы, заднего упора, пуансона и матрицы, защитного барьера, электрической системы управления и передней опорной рамы.
1. Тело | 9. Система ЧПУ |
2. Заднее устройство для удержания материала | 10. Ножной переключатель |
3. Решетчатая линейка | 11. Верхний пуансон |
4. Левый и правый щиты | 12. Нижний штамп |
5. Защитный лазерный барьер | 13. Передний щит и компенсационный цилиндр |
6. Левый цилиндр (Y1) | 14. Передняя опорная рама |
7. Рам | 15. Заднее ограждение |
8. Правый масляный цилиндр (Y2) | 16. Электрическая коробка |
Станина сваривается со стальными листами и обрабатывается как единое целое, что обеспечивает жесткость и точность обработки корпуса.
Рабочий стол станины имеет трехплитную структуру и гидравлическую систему автоматической компенсации выпуклости, которая решает проблему деформации рабочего стола и плунжера во время обработки листового металла процесс гибки и его влияние на качество согнутой заготовки.
Величина компенсации автоматически регулируется системой ЧПУ, что удобно и точно, и может эффективно повысить точность листовой металл изгиб.
Основная плата барана сварена из цельного стальная пластина и направляющей, и соединяется со штоком поршня цилиндра с помощью болтов. Масляный цилиндр закреплен на соединительной плите масляного цилиндра над левой и правой боковыми плитами станины. Через гидравлическую сервосистему синхронного управления поршневой шток приводит плунжер в движение вверх и вниз. Точность синхронного управления высока, что позволяет эффективно повысить точность повторного позиционирования плунжера и точность гибки листового металла.
Гидравлическая система ЧПУ листогибочный пресс Используется интегрированная гидравлическая система управления, которая эффективно сокращает прокладку трубопроводов, преодолевает явление утечки масла, удобна для обслуживания, повышает стабильность работы машины, делает внешний вид машины более красивым и лаконичным.
ЧПУ листогибочный пресс оснащен высокоскоростным механизмом обратной калибровки с большим свинцом, который приводится в движение линейной направляющей и шарико-винтовой передачей.
Система может управлять шестью осями в зависимости от потребностей пользователя, включая оси X1 и X2 в переднем и заднем направлениях, оси R1 и R2 в направлениях вверх и вниз, а также оси Z1 и Z2 в левом и правом направлениях, что облегчает позиционирование заготовок.
В соответствии с потребностями пользователей могут быть установлены секционные верхние штампы различной длины. Они могут быть собраны в определенную длину для удовлетворения требований к обработке специальных заготовок.
Оборудование также может быть оснащено верхним гидравлическим штампом. зажим устройство или механическое быстрозажимное устройство для снижения трудоемкости работ и повышения эффективности производства.
В системе ЧПУ используются передовые технологии. управление листогибочным прессом Системы от таких известных брендов, как Delem, Esa, Cybtouch и Estun, что делает ее одной из самых передовых в мире.
Защитные ограждения устанавливаются на левой, правой и задней сторонах листогибочного пресса, чтобы предотвратить доступ операторов станка или посторонних лиц в опасную зону во время работы станка. В соответствии с требованиями пользователя на внутренней стороне этих ограждений может быть установлен верхний концевой выключатель.
Если защитное ограждение будет открыто во время работы машины, загорится индикатор аварийной защиты, и машина перестанет работать. После того как оператор сбросит защитное ограждение и нажмет кнопку сброса, машина сможет возобновить работу.
Передняя опорная рама устанавливается на передней плите станка, что делает ее удобной для удержания крупногабаритных заготовок для гибки и формовки.
Расстояние между двумя опорными рамами можно регулировать в соответствии с требованиями, а высота может быть изменена в зависимости от высоты различных нижних форм, чтобы удовлетворить требования к изгибу плит разных размеров.