
Задумывались ли вы когда-нибудь о важности правильного обслуживания механического вырубного пресса? В этой статье мы рассмотрим ключевые аспекты обслуживания этих мощных машин, опираясь на мнение опытных экспертов в этой области. Откройте для себя важные советы и методики, которые помогут вам поддерживать бесперебойную работу вашего штамповочного пресса, минимизировать время простоя и продлить срок его службы. Приготовьтесь узнать, как оптимизировать производительность и эффективность вашего станка!
Осмотр и техническое обслуживание вырубного пресса являются жизненно важными мерами для обеспечения его нормальной работы и продления срока службы. Вот некоторые ключевые аспекты проверки и обслуживания штамповочного пресса:
Ежедневная очистка и смазка: Регулярно очищайте поверхность машины, проверяйте давление масла, убедитесь, что все переключатели и функциональные кнопки работают правильно, еженедельно очищайте и смазывайте направляющие и винты, ежемесячно добавляйте смазку в направляющие, винты и ползуны, очищайте трубку подачи масла, проверяйте и очищайте главный блок двигателя и распределительную коробку.
Проверка электрической системы: К ним относятся электромагнитные клапаны, кроме электромагнитного клапана сцепления, и убедитесь, что они чистые, без пыли, воды и правильно затянуты. Также проверьте пневматическую систему, чтобы убедиться в чистоте воздушного тракта, гибкости цилиндров и надежности клапанов.
Проверка и регулировка механических деталей: Это включает в себя комплексную проверку и регулировку зазоров, параллельности и перпендикулярности корпуса машины, деталей трансмиссии, сцепления, тормоза и балансировочного цилиндра. В частности, регулировка зазора между ползуном и направляющей имеет решающее значение для точности.
Проверка устройств безопасности: Убедитесь, что все устройства безопасности, такие как защитные глаза с фотоэлектрической защитой, кнопочные переключатели аварийной остановки и т.д., работают правильно.
Поиск и устранение неисправностей и техническое обслуживание: В процессе эксплуатации при возникновении таких проблем, как недостаточный зазор или плохая смазка, необходимо заново отшлифовать направляющую, отрегулировать зазор и проконтролировать смазку. Для вырубных прессов с ЧПУ также необходимо проверить чистоту масла в подшипниках и достаточное количество смазочного материала.
Регулярное обслуживание: После каждых 1500-2000 часов работы необходимо проводить техническое обслуживание, включающее проверку и регулировку функции определения объема и давления выгрузки смазки из ползуна пресса, фильтра, клапана регулировки подачи масла и других функций, а также проверку на наличие примесей воды и необходимые регулировки.
Учет факторов окружающей среды: Выберите подходящую рабочую среду, такую как температура, влажность, вибрация, напряжение питания и т.д., в соответствии с характеристиками вырубного пресса с ЧПУ.
Лучшие методы ежедневной очистки и смазки перфорационных прессов включают в себя, прежде всего, следующие аспекты:
Ежедневно очищайте и смазывайте направляющие, чтобы обеспечить нормальную работу станка и продлить срок его службы. Для станков с автоматической системой смазки регулярно проверяйте и очищайте автоматическую систему смазки, проверяйте уровень масла, своевременно добавляйте смазочное масло и следите за тем, чтобы масляный насос запускался и останавливался по расписанию.
Регулярно протирайте все части станка, чтобы поддерживать его в чистоте, проверяйте, не ослабли ли крепления, очищайте шерстяную ткань, войлок и т.д., чтобы поддерживать станок в хорошем рабочем состоянии.
Для новых машин или специфических деталей (например, маховиков) добавьте соответствующее количество смазочного масла (например, желтое масло) при первом использовании, чтобы уменьшить износ и повысить эффективность работы.
Убедитесь, что масляный насос работает нормально, реле давления масла функционирует правильно, а воздушная система может регулировать давление и фильтр, обеспечивая стабильную работу системы.
Для высокоточных высокоскоростных вырубных прессов масляный бак, трубопроводы и фильтры следует очищать и менять масло один раз в два месяца после первого использования, а затем очищать каждые шесть месяцев и регулярно менять масло и очищать его в соответствии с фактическими условиями для поддержания чистоты и эффективности системы смазки.
При использовании консистентной смазки обратите внимание на области ее применения на прессе, которые должны быть примерно такими же, как и у смазочного масла, поскольку консистентная смазка выполняет функции уплотнения, заполнения зазоров и предотвращения ржавчины, но соответствующая твердость должна выбираться в зависимости от нагрузки или условий использования.
Стандартные процедуры и методы регулировки механических частей вырубного пресса в основном включают следующие аспекты:
Регулировка хода: В реальном производстве ход вырубного пресса регулируется путем установки концевых выключателей для коммутации цепей. Для этого необходимо установить концевой выключатель в заранее подготовленное положение, чтобы при ударе подвижных частей о концевой выключатель срабатывали контакты, завершая тем самым регулировку хода.
Процедуры безопасной эксплуатации: При установке пресс-формы необходимо убедиться, что ползун открывается до нижней мертвой точки, высота закрытия правильная, а эксцентрические нагрузки максимально исключены. После первоначального позиционирования пресс-формы затяните ее, приблизьте пуансон к пресс-форме в толчковом режиме, затем понаблюдайте и затяните гайку пуансона, чтобы убедиться в точности выравнивания пресс-формы.
Регулировка уровня: После некоторого времени работы с вырубным прессом может произойти расшатывание деталей или возникнуть другие проблемы, и тогда его необходимо выровнять и отрегулировать. Сначала необходимо полностью закрепить раму вырубного пресса.
Корректировка сырья: Перед штамповкой необходимо провести процесс правки листового металла или автоматическую корректирующую оснастку, чтобы обеспечить плавное вхождение сырья в полость пресс-формы.
Эксплуатация и обслуживание пуансонного пресса с ЧПУ: Пробивной пресс с ЧПУ должен эксплуатироваться и обслуживаться специалистом, во избежание перегрузки станка запрещается пробивка внахлест. Также запрещается ослаблять или регулировать упор материала или зазор между ножами путем удара.
Установка и регулировка пресс-формы: Перед началом эксперимента проверьте, добавлено ли смазочное масло в движущиеся части вырубного пресса, и запустите вырубной пресс, чтобы проверить, нормально ли работают сцепление и тормоз. После отключения питания подождите, пока движущиеся части вырубного пресса перестанут работать, прежде чем приступать к установке и регулировке пресс-формы. После завершения установки и регулировки вручную переместите маховик, чтобы дважды попробовать пробить пресс, и только после проверки инструктором можно запускать пресс.
Установка и регулировка подшипников шпинделя: После некоторого времени использования шпинделя зазор между подшипниками увеличивается и требует повторной регулировки. Поэтому шпиндель должен иметь конструкцию для регулировки зазора в подшипниках.
Регулировка основных компонентов прецизионного пуансонного пресса: Сюда входят регулировки положения упора в верхней мертвой точке ползуна, регулятора вращающегося кулачка, высоты закрытия, скорости штамповки (SPM) и так далее. Эти регулировки являются важной частью работы прецизионного штамповочного пресса.
Общие проблемы и решения, связанные с защитными устройствами при использовании вырубных прессов, включают следующие аспекты:
Решение заключается в усилении защиты, повышении уровня механизации и обеспечении полного и эффективного использования всех необходимых защитных устройств.
Обслуживание и поддержание в рабочем состоянии фотоэлектрических защитных устройств: Фотоэлектрические защитные устройства защищают оператора, испуская инфракрасные лучи и образуя световую завесу. Для обеспечения их нормальной работы и продления срока службы необходимо регулярное техническое обслуживание и уход.
Чувствительность и надежность сцеплений и тормозов: Высокопроизводительные вырубные прессы могут привести к несчастным случаям, если они не оснащены муфтами и тормозами или если эти компоненты недостаточно чувствительны и надежны. Решение состоит в том, чтобы обеспечить чувствительность и надежность муфт, тормозов и устройств управления ими, не допустить ослабления крепежа и обеспечить надежную защиту заземления электроприборов.
Необходимость в автоматических устройствах защиты подачи: При непрерывной штамповке должны быть предусмотрены устройства автоматической защиты подачи или другие защитные меры для предотвращения травм, вызванных неправильной эксплуатацией.
Обучение и повышение осведомленности операторов: Операторы вырубных прессов должны пройти обучение, чтобы освоить устройство и работу оборудования, ознакомиться с процедурами эксплуатации и получить разрешение на работу, прежде чем они смогут работать самостоятельно. Они должны правильно использовать защитные и контрольные устройства на оборудовании и не должны самовольно разбирать его.
При обслуживании вырубного пресса метод эффективного измерения и регулировки количества и давления смазочного масла включает в себя несколько этапов и методик.
Во-первых, для обнаружения смазочного масла мы можем провести испытания с помощью физико-химических показателей, анализа тенденций присадок к маслу, а также качественного и количественного анализа частиц износа и загрязняющих веществ.
В частности, физические показатели требуют измерения вязкости, индекса вязкости, влажности, температуры вспышки, температуры застывания и помутнения, механических примесей, нерастворимости, точечных испытаний, стойкости к окислению, эмульсионной стойкости, стойкости к вспениванию, износостойкости, а также характеристик при экстремальном давлении.
Химические показатели включают общее кислотное число и общее основное число.
Кроме того, для проверки качества смазочного масла можно использовать такие профессиональные приборы, как инфракрасные спектрометры, вискозиметры и элементные анализаторы.
Для регулировки давления смазочного масла, если речь идет о гидравлическом вырубном прессе, необходимо отрегулировать клапаны, особенно переливной клапан и общее давление в системе, чтобы поддерживать соответствующее регулировочное давление.
Для пневматического вырубного пресса регулировка давления может быть выполнена путем настройки манометра на нужное значение давления, при этом станок должен быть остановлен, а питание отключено для обеспечения безопасности. Если давление нестабильно, рассмотрите возможность его регулировки путем изменения диаметра мотор-колеса через устройство управления скоростью.