Как пользоваться ручным фальцевальным станком: Пошаговое руководство

Общий вид ручного фальцевального станка

Использование и производительность

Ручные фальцеосадочные машины этой серии широко используются в различных отраслях промышленности для точной гибки и фальцовки металлических листов, включая сталь, цветные сплавы и нержавеющую сталь. Они могут работать с материалами длиной до 2,5 метров и толщиной до 2 мм, что делает их универсальными для широкого спектра применений. Эти машины нашли особое применение в таких отраслях промышленности, как:

• Бытовая техника
• Кухонная утварь и шкафы из нержавеющей стали
• Осветительные приборы и архитектурные металлоконструкции
• Мебель и металлоконструкции на заказ
• Системы ОВКВ и оборудование для кондиционирования воздуха
• Компоненты из листового металла для различных промышленных применений

Машины оснащены надежной системой ручного управления, интегрированной с устройством точного позиционирования, что позволяет эффективно производить массовые нестандартные заготовки с последовательными сгибами под фиксированным углом. Сочетание ручного управления и точного позиционирования делает эти фальцевальные машины идеальными как для мелкосерийного производства на заказ, так и для крупносерийного.

В механизме фальцовки используются верхние и нижние ножи, которые работают согласованно для достижения чистых и точных сгибов. Ключевым преимуществом такой конструкции является отсутствие относительных перемещений или ударов в процессе фальцовки. В результате получаются заготовки с гладкими, незапятнанными поверхностями, что особенно важно при производстве высококачественных деталей из нержавеющей стали, где чистота поверхности имеет первостепенное значение.

Запорный механизм, который очень важен для поддержания постоянных углов сгиба, разработан с использованием одной из трех надежных систем:

1. Конические шестерни для плавной передачи мощности и точного регулирования угла
2. Системы вращения винтов для точной регулировки и стабильной фиксации
3. Замки с кулачковым механизмом для быстрого включения и выключения

Эти возможности блокировки обеспечивают плавную и надежную работу при различной толщине материала и сложности изгиба. Общая философия дизайна подчеркивает простоту без ущерба для функциональности, в результате чего станок получился не только мощным и точным, но и простым в обслуживании и настройке. Такой удобный для пользователя подход сводит к минимуму время простоя и повышает общую производительность рабочих процессов по изготовлению листового металла.

Основные технические характеристики и параметры

Структура и корректировка обучения

Эта серия ручных фальцевальных станков, как показано на рис. 1, состоит из верхней и нижней балок, компонентов для фальцовки листов и ножей. Эти три компонента настроены на центр вращения, что позволяет пользователям регулировать соответствующие параметры в зависимости от технических характеристик машины и толщины листа.

Регулируемые части этой серии ручных фальцевальных машин следующие:

• Ослабьте болт A, соединяющий левое и правое седло плунжера и верхнюю балку, и регулируйте болты B или C до тех пор, пока S=1,3t (t=толщина плиты), когда верхние и нижние лопасти параллельны друг другу, регулируйте болт A, слишком маленькое значение S будет вредно для лопастей.

• Отрегулируйте верхнюю балку в вертикальном направлении (ограничение для конической шестерни блокировки складной машины), если возникает некоторая ошибка в вертикальном положении между кончиком верхнего ножа боба и поверхностью нижнего ножа, ослабьте болт сальника и поверните гайку, пока верхняя балка вертикально и нижний нож не станут параллельными, затем снова заблокируйте болт сальника.
• Отрегулируйте складную пластину в вертикальном направлении (как показано на рис. 4)

Сначала ослабьте болт A, соединяющий откидную пластину и сиденье откидной пластины, затем отрегулируйте двусторонний болт B, пока лезвие откидной пластины и лезвие балки не окажутся на одной линии, и, наконец, снова заблокируйте болт A.

• Регулировка прямолинейность предварительного напряжения и складной пластины

Все точки опоры верхней балки, нижней балки и складной пластины распределены на обоих концах, поэтому неизбежно возникновение некоторого прогиба в процесс сгибания пластины, что напрямую влияет на прямолинейность заготовки, чтобы преодолеть этот недостаток, станок оснащен устройством коронирования, с помощью регулировочной гайки A, чтобы добавить некоторое предварительное напряжение на центр балки и складной пластины (Макс. регулируемая высота 0,5 мм) для компенсации деформации прогиба, чтобы гарантировать качество заготовки.

Инструкции по эксплуатации и использованию

Эти ручные фальцевальные машины предназначены для удобного управления и эффективной гибки металлических листов.

Чтобы начать процесс складывания:

1. Отрегулируйте верхнюю балку и складную пластину в соответствии с требуемыми характеристиками.
2. Расположите металлический лист точно между верхней и нижней балками.
3. Для обеспечения точности закрепите пластину углового позиционирования на левом валу.
4. Поверните фальцевальную пластину в заданное угловое положение.
5. Продолжайте сгибать заготовку под нужным углом.

Верхняя балка оснащена сменными лезвиями, доступными в двух стандартных вариантах угла наклона:

• Лезвие 35°: идеально подходит для гибки общего назначения.
• Лезвие 55°: Имеет сегментированную конструкцию, позволяющую собирать модульные конструкции различной длины. Эта универсальность позволяет изготавливать сложные коробчатые формы и нестандартные профили.

Операторы могут выбрать подходящий угол наклона ножа в зависимости от конкретных требований к заготовке и желаемых характеристик изгиба. Модульный характер ножа с углом 55° повышает адаптируемость станка к различным производственным потребностям.

На рисунке 7 показан типичный пример настройки и эксплуатации, демонстрирующий правильное позиционирование заготовки и конфигурацию станка.

Разумное использование и обслуживание

Перед началом эксплуатации машины необходимо тщательно проверить зазор между лезвиями, как показано на рисунке 2 (клапан S). Эта проверка обеспечивает оптимальную производительность резки и предотвращает возможные повреждения. Категорически запрещается складывать пластины, превышающие заданную мощность станка, так как это может привести к серьезному повреждению лезвия и нарушению общей целостности станка.

Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности рекомендуется эксплуатировать машину в умеренном, постоянном темпе. Такой подход помогает поддерживать равномерное распределение напряжения между компонентами и обеспечивает более точные результаты фальцовки. Безопасность имеет первостепенное значение, поэтому во время работы за балансировочным молотком не должен находиться персонал, чтобы избежать несчастных случаев, вызванных неожиданным перемещением материала или отдачей машины.

Регулярное техническое обслуживание является залогом долговечности и эффективности машины. Уделяйте особое внимание подшипниковым узлам и точкам смазки. Выполняйте систематический график смазки с использованием рекомендованных производителем смазочных материалов, чтобы минимизировать трение, уменьшить износ и предотвратить преждевременный выход из строя компонентов. Регулярно осматривайте эти зоны на предмет признаков износа, необычного шума или чрезмерного нагрева, оперативно устраняя любые проблемы, чтобы избежать дорогостоящих простоев и ремонтов.

Кроме того, поддерживайте чистоту вокруг машины, удаляя любой мусор или металлическую стружку, которые могут помешать движущимся частям или ухудшить качество фальцовки. Периодически проверяйте и, при необходимости, регулируйте выравнивание и калибровку машины, чтобы обеспечить стабильное и качественное качество продукции.