Руководство по устранению неисправностей механических ножниц

1. Принцип передачи механической машинки для стрижки овец

Как показано на рисунке 1, в механических ножницах используется многоступенчатая система передачи мощности для преобразования вращательного движения в линейное режущее действие. Процесс начинается с двигателя, который служит основным источником энергии. Двигатель приводит в движение маленький шкив, который через ремень соединен с большим шкивом, создавая первую ступень снижения скорости и усиления крутящего момента.

Большой шкив установлен на приводном валу, который передает энергию вращения на зубчатую передачу, состоящую из маленькой шестерни и большой ведомой шестерни. Эта шестерня снижает скорость вращения и увеличивает крутящий момент. Большая шестерня соединена с главным валом, который поддерживает эксцентриковое колесо (также известное как кулачок).

При вращении главного вала эксцентриковое колесо преобразует вращательное движение в возвратно-поступательное линейное движение. Это достигается за счет шатунного механизма, который соединяет эксцентриковое колесо с ползуном (верхним держателем инструмента). Ползун, направляемый прецизионными линейными подшипниками, контролируемо перемещается по вертикали.

Кульминацией этой кинематической цепи является циклическое движение вверх-вниз верхнего держателя инструмента, который удерживает подвижное лезвие. Синхронизированное с неподвижным нижним лезвием, это движение создает срезающее действие, необходимое для точной резки металла.

Такая конструкция механической системы обеспечивает высокую передачу усилия, точный контроль хода ножниц и возможность регулировки параметров резки путем изменения передаточных чисел или размеров эксцентрикового колеса в зависимости от толщины и свойств материала.

Рис. 1 Схематическая диаграмма принципа передачи стригальная машина

2. Анализ и устранение неисправностей механических ножниц

2.1 Ширина деталей ножниц не соответствует норме, а точность повторения деталей партии выходит за пределы допуска.

Анализ причин:

• Неправильное расположение перегородки и большой зазор между ней и лезвием ножниц вызывают движение при блокировке.
• Движение отбойного щитка не синхронизировано с обеих сторон, что приводит к большому зазору между деталями трансмиссии.
• Неправильная регулировка усилия прижимной пружины приводит к неравномерному давлению и перемещению материала пластины во время стрижки.
• Деформация перегородки и прямолинейность выходящие за пределы допусков, приводят к неточному позиционированию деталей.
• Неправильно отрегулирован зазор между верхней и нижней подвижной направляющей ползуна ножа ножниц и прижимной пластиной.

Метод устранения:

• Зазор должен быть устранен, чтобы расстояние между отбойной пластиной и лезвием ножниц было одинаковым. Повторная ошибка позиционирования должна быть в пределах 0,03/1000 после блокировки.
• Зазор между деталями трансмиссии должен быть устранен.
• Зазор между прижимной балкой и листовой металл следует отрегулировать примерно на 10 мм, а усилие сжатия пружины должно быть установлено на 11 кн и поддерживаться равномерным на обоих концах.
• Погрешность плоскостности и прямолинейности отбойного щитка должна быть устранена в пределах 0,02/1000.
• Зазор между направляющей и прижимной плитой должен быть отрегулирован в пределах 0,03 мм.

2.2 Прямолинейность поверхности деталей ножниц выходит за пределы допуска, наблюдается выпуклость или вогнутость.

Анализ причин:

• Большая горизонтальная погрешность при установке рабочего стола приводит к перекосу оборудования.
• Большая погрешность плоскостности вертикальной опорной поверхности верхних и нижних ножниц приводит к тому, что прямолинейность лезвия ножниц после закрепления превышает допуск.
• Движение ножа ножниц вверх и вниз, скручивание обеих сторон поверхности направляющей (не в одной плоскости) или износ направляющей приводят к нарушению допустимой прямолинейности.

Метод устранения:

• Заново выровняйте уровень установки оборудования, чтобы обеспечить точность 0,05/1000.
• Откорректируйте опорную поверхность верхней и нижней частей ножи для ножниц и обеспечить плоскостность 0,03/1000.
• Отремонтируйте и зачистите направляющую станины, чтобы убедиться, что оба конца параллельны друг другу, а прямолинейность гарантирована в пределах 0,02/1000.

2.3 Слишком большой заусенец на режущей части детали.

Анализ причин:

• Неправильно отрегулирован зазор между верхним и нижним ножами ножниц.
• Режущая кромка износилась и затупилась.
• Зазор между верхним и нижним лезвиями ножниц неравномерен, что приводит к появлению заусенцев на большем зазоре.

Метод устранения:

• Отрегулируйте зазор так, чтобы он составлял от 5% до 8% от толщины листа.
• Замените или заточите режущую кромку.
• Регулируйте и проверяйте каждые 500 мм, чтобы убедиться, что зазор равномерный и не превышает 0,05 мм.

2.4 Узкая полоса разрезается, детали скручиваются и деформируются.

Анализ причин:

• Слишком большой зазор направляющей поверхности ножа ножниц.
• Обе стороны направляющей поверхности ползуна ножа ножниц перекошены или вышли за пределы допуска из-за износа.

Метод устранения:

• Отрегулируйте прижимную пластину так, чтобы зазор между направляющими с обеих сторон был в пределах 0,03 мм.
• Зачистите скользящий блок и направляющую кровати так, чтобы поверхность соприкосновения скользящего блока и направляющей кровати составляла (25 x 25) мм.² 12 точек, а прямолинейность находится в пределах 0,02/1000.

2.5 В узких полосах сдвига находятся исторические материалы и материалы для проталкивания.

Анализ причин:

• Плоскость перегородки наклонена и не перпендикулярна горизонтальной плоскости.
• Параллельность вертикальной опорной поверхности, на которой установлен верхний нож, не соответствует допуску.

Метод устранения:

• Отремонтируйте плоскость отбойника, чтобы она была перпендикулярна горизонтальной плоскости.
• Когда верхняя турель перемещается вниз, отрегулируйте расстояние между двумя вертикальными поверхностями, на которых установлены верхнее и нижнее лезвия, чтобы обеспечить погрешность в пределах 0,02/1000.

2.6 Сцепление одностороннего хода не включается, и ножницы не работают.

Анализ причин:

• Износ вращающейся части поворотной шпонки и треугольной выемки буферной втулки приводит к проскальзыванию муфты при зацеплении с коленчатым валом.
• Пружина управления поворотной кнопки сломана или ослаблена, что приводит к недостаточному усилию и недостаточной гибкости при движении поворотной кнопки.
• Тормозная лента и тормозной диск отрегулированы слишком туго, что приводит к пробуксовке сцепления.

Метод устранения:

• Замените поворотный ключ и отремонтируйте треугольную выемку буферной втулки, чтобы убедиться, что поворотный ключ свободно перемещается, а комбинация надежно зафиксирована, когда треугольная выемка находится в зацеплении.
• Замените пружину и отрегулируйте натяжение, чтобы поворотный ключ двигался свободно.
• Отрегулируйте затяжку тормозной ленты.

2.7 Непрерывное резание происходит во время одного хода.

Анализ причин:

• Головка и блок управления рукоятки поворотного ключа изношены, в результате чего головка поворотного ключа не фиксируется.
• Неправильная регулировка положения пластины управления мешает фиксации головки поворотного ключа.

Метод устранения:

• Отремонтируйте головку поворотного ключа путем сварки и восстановления ее первоначального размера.
• Отрегулируйте взаимное положение блока управления и отремонтируйте его.

2.8 При одном ходе ползуна сдвига наблюдается импульсное явление и ненормальный шум.

Анализ причин:

• Поворотный ключ плохо входит в треугольный паз буферной втулки, что приводит к износу и неправильному углу поворота поворотного ключа. Это приводит к ударам и шуму при возвратно-поступательном движении режущей кромки.
• Усилие пружины поворотного ключа слишком слабо, чтобы удержать его на месте, что приводит к ударам при перемещении ползунка сверху вниз.
• Неправильно отрегулировано усилие пружины баланса при движении вверх и вниз ползуна ножа ножниц.

Метод устранения:

• Отремонтируйте контактную поверхность между вращающейся частью поворотного ключа и треугольным пазом буферной втулки, чтобы обеспечить свободное и надежное вращение ключа.
• Отрегулируйте или замените пружину, чтобы обеспечить достаточное усилие.
• Отрегулируйте усилие пружины так, чтобы ползунок двигался плавно, без ударов и вибрации.

2.9 Когда маховик работает на холостом ходу, сцепление издает ритмичный звук.

Анализ причин:

• Вращающаяся часть поворотного ключа не полностью выходит из треугольного паза буферной втулки, что приводит к появлению звука после одного оборота.

Метод устранения:

• Отшлифуйте сопрягаемую поверхность поворотного ключа и отрегулируйте его положение, чтобы устранить проблему.