Как обеспечить точность прямых углов в производственном процессе? В этой статье рассматриваются различные методы проверки перпендикулярности поверхностей и линий. Освоив эти методы, вы повысите точность и качество своей продукции, избежав дорогостоящих ошибок. Ознакомьтесь с простыми, но эффективными методами контроля, которые могут изменить ваш подход к точным измерениям.
(1) Поддерживайте поверхность эталона параллельно платформе с помощью магнита.
(2) Переместите циферблатный манометр от изогнутого корня к переднему концу, чтобы получить максимальную разницу в показаниях в качестве значения перпендикулярности.
Примечание: измерения проводятся по всей длине.
(1) Установите измеряемый объект на платформу с помощью магнита, как показано на рисунке.
(2) Прикоснитесь циферблатным манометром к измеряемому объекту, обнулите его в точке B и подтвердите в точке C.
(3) Перемещайте циферблатный манометр вверх и вниз по всему диапазону показаний, касаясь им измеряемого объекта.
(4) Повторите измерения под углом 0° и 90°.
(5) Рассчитайте максимальную разницу между каждым показанием, используя следующую формулу.
Полученное значение является значением перпендикулярности (максимальная разница в показаниях при 0° → X; максимальная разница в показаниях при 90° → Y):
(1) Вставьте подходящие калибры-пробки в два контрольных отверстия и поддерживайте их под прямым углом к платформе с помощью магнита.
(2) Измерьте все точки на измерительной поверхности с помощью циферблата (или высотомера) и возьмите максимальную разницу в показаниях в качестве значения перпендикулярности.