Руководство по устранению неисправностей плазмореза: Экспертные решения

Ваш плазморез не работает, и вы не можете понять, почему? Будь то сломанный резак или нестабильная дуга, в этом руководстве вы найдете решение распространенных проблем с плазморезом. От проблем с питанием до проблем с воздушным потоком - вы узнаете практические шаги по устранению неисправностей, чтобы вернуть ваш аппарат в идеальную форму. Читайте дальше, чтобы узнать, как диагностировать и починить плазморез, обеспечивая бесперебойную и эффективную работу каждый раз.

Освоение проблем с плазморезом Ultimate Troubleshooting Guide

Оглавление

Общие проблемы и решения для машин воздушно-плазменной резки

Аппараты воздушно-плазменной резки - мощные инструменты для производства металла, но они могут сталкиваться с различными проблемами в работе. Понимание этих проблем и их решений имеет решающее значение для поддержания эффективности и качества резки. Вот некоторые распространенные проблемы и способы их устранения:

Нет.Симптомы проблемыПричина проблемыМетод устранения неполадок
1Индикатор питания не включается после включения "Выключателя питания" на устройстве плазменная резка основное устройство машины.Индикатор питания не горит.Заменить
Предохранитель 2A сломан.Заменить
Нет входного трехфазного напряжения 380 В.Ремонт
Потеря фазы входной мощности.С помощью мультиметра проверьте трехфазное питание.
Выключатель питания сломан.Заменить
Вышла из строя плата управления или основной блок.Ремонт
2После подключения питания вентилятор аппарата плазменной резки не вращается, но индикатор питания горит.Потеря фазы в трехфазной входной мощности.С помощью мультиметра проверьте трехфазное питание.
Лопасть вентилятора зажата посторонним предметом.Удалите посторонние предметы.
Ослаблен штекер питания вентилятора.Подключите его заново.
Оборван провод вентилятора.Ремонт
Вентилятор поврежден.Отремонтируйте или замените.
3После подключения входного питания индикатор питания горит, вентилятор работает нормально, но после включения переключателя "Test Air" поток воздуха не выбрасывается.Не требует подачи сжатого воздуха.Осмотрите и отремонтируйте источник воздуха и подающий трубопровод.
Неисправен редукционный клапан воздушного фильтра, манометр показывает 0, горит контрольная лампа "недостаточное давление воздуха".Отрегулируйте давление в редукционном клапане или замените редукционный клапан.
Переключатель "Тестовый воздух" сломан.Заменить
Электромагнитный клапан в основном блоке сломан.Отремонтируйте или замените.
Протечка или разрыв газопровода.Техническое обслуживание
4При включении переключателя "Тестовый воздух" на главной панели происходит выброс воздуха, но аппарат не реагирует на нажатие переключателя резака.Выключатель плазмотрона сломан или оборван соединительный провод.Отремонтируйте или замените.
Переключатель "Резка" на панели машины плазменной резки сломан.Отремонтируйте или замените.
Вышла из строя плата управления главного блока режущего станка.Отремонтируйте или замените.
Поврежден главный управляющий трансформатор или связанные с ним цепи и компоненты.Техническое обслуживание
Режущий станок находится в защитном состоянии из-за температуры или других причин.Дождитесь нормализации температуры.
Контур подачи воды работает неправильно, что вызывает защиту от низкого давления воды.Проверьте водяной контур и клапан давления воды.
5Когда переключатель плазмотрона нажат, из сопла идет поток воздуха, но ни "High Gear", ни "Low Gear" не могут резать.Потеря фазы во входной мощности.Техническое обслуживание
Давление воздуха не превышает 0,45 МПа.Отрегулируйте давление на редукционном клапане.
Входной поток воздуха слишком мал.Обеспечить 0,3 м3/мин.
Плохой контакт между режущим заземляющим проводом и заготовкой.Заново зажмите или замените.
Сопло электрода или другие детали резака повреждены.Замените новыми деталями.
Метод резки выбран неверно.Правильно расположите сопло и заготовку.
Оборвался кабель резака машины плазменной резки.Замените или подключите должным образом.
Слишком большой зазор в "искровом разряднике" в основном блоке или короткое замыкание.Обеспечьте зазор около 0,5 мм.
Некоторые компоненты основного блока повреждены, например: регулятор давления и т.д.Отремонтируйте или замените.
Плата управления в основном блоке повреждена.Отремонтируйте или замените.
Резак машины плазменной резки поврежден.Заменить
6Контактная резка возможна, а бесконтактная - нет. При испытании дугой без переноса из сопла не выбрасываются искры.Сердечник предохранителя на 15 А сломан.Заменить
Давление воздуха на редукционном клапане слишком высокое.Отрегулируйте давление.
Некоторые детали резака повреждены.Заменить
Резак отсырел, а содержание влаги в сжатом воздухе слишком велико.Просушите и добавьте устройство для фильтрации воды.
Линия зажигания дуги прервана.Заменить
Резак поврежден.Заменить
7Только одна передача может работать как на высоких, так и на низких оборотах.Переключатель выбора толстого среза сломан или провод оборван.Заменить
Один из контакторов переменного тока поврежден.Заменить
Главный выпрямитель сломан или оборван соответствующий провод.Отремонтируйте или замените.
8Сайт плазменная дуга нестабильна во время работы машины плазменной резки.Слишком низкое или слишком высокое давление воздуха.Отрегулируйте
Электрод или сопло в резаке сгорели.Заменить
Слишком низкое входное переменное напряжение.Отрегулируйте входное напряжение.
Плохой контакт между режущим заземляющим проводом и заготовкой.Заново зажмите или замените.
Слишком низкая скорость движения режущего инструмента.Отрегулируйте скорость резки.
Искровой разрядник не может автоматически разрывать дугу.Разряжайте в нормальном режиме в течение 0,5 с, затем восстановите.
Сопутствующие компоненты основного блока не работают должным образом.Техническое обслуживание
9Толщина реза не достигает номинального показателя.Низкое входное напряжение.Отрегулируйте входное напряжение.
Диаметр входной линии питания слишком мал, что приводит к большим потерям в линии.Увеличьте входную мощность.
Слишком низкое или слишком высокое давление подаваемого сжатого воздуха.Отрегулируйте давление воздуха.
Поток сжатого воздуха слишком мал.Обеспечьте подачу сжатого воздуха.
Выбранная передача для толщины реза не подходит.Переключитесь на повышенную передачу.
Слишком высокая скорость резки.Снизьте скорость резки.
Материал заготовки не совпадает.Настройте параметры.
Отверстие сопла прогорело.Замените насадку.
Электрод сгорел.Заменить
Модель сопла неверна.Смените насадку на правильную модель.
В воздуховоде имеется утечка газа.Отремонтируйте или замените.
10Срез перекошен.Повреждена электродная насадка.Заменить
Положение установки электродной насадки не является концентрическим.Установите все правильно.
Слишком высокая скорость резки.Снизьте скорость резки.
Ось сопла не перпендикулярна поверхности заготовки.Настройтесь на решение.
11Слишком широкий срез, что приводит к ухудшению качества резки.Слишком низкая скорость резки.Отрегулируйте скорость.
Сопло электрода сгорело.Заменить
Материал и толщина резки не соответствуют выбранной передаче переключателя.Выберите правильную передачу.
Модель сопла неверна.Замените насадку на правильную модель.
12Резак машины плазменной резки перегорел.Металлический колпачок давления не затянут.Регулярно проверяйте соединения секции резака машины плазменной резки, чтобы убедиться, что все детали хорошо работают вместе.
Токопроводящее соединение резака ослабло и протекает.
Плохая изоляция на стыке факела.
Керамический защитный кожух на резаке поврежден и не заменен.
Слишком много влаги в сжатом воздухе.
Резак ошибается, когда машина секционной резки режет параллельно.
Электрод не был своевременно заменен после того, как он сгорел.
При работе резака с водяным охлаждением водяной контур не в порядке, а интерфейс протекает.
13Выпрямительный диод часто перегорает.Напряжение обратного пробоя нового замененного диода слишком мало.Сопротивление обратному напряжению ≥1600 В.
Некоторые конденсаторы с железной оболочкой на плате защитных конденсаторов повреждены.Заменить
Главный выпрямительный трансформатор поврежден.Отремонтируйте или замените.
Резак поврежден.Заменить

Регулярное техническое обслуживание, надлежащее обучение оператора и соблюдение рекомендаций производителя являются ключевыми факторами для предотвращения многих из этих проблем. Всегда обращайтесь к руководству по эксплуатации машины, чтобы узнать о конкретных процедурах устранения неполадок и мерах предосторожности.

Не забывайте, что делиться - значит заботиться! : )
Шейн
Автор

Шейн

Основатель MachineMFG

Как основатель MachineMFG, я посвятил более десяти лет своей карьеры металлообрабатывающей промышленности. Мой обширный опыт позволил мне стать экспертом в области производства листового металла, механической обработки, машиностроения и станков для обработки металлов. Я постоянно думаю, читаю и пишу об этих предметах, постоянно стремясь оставаться на переднем крае своей области. Позвольте моим знаниям и опыту стать преимуществом для вашего бизнеса.

Вам также может понравиться
Мы выбрали их специально для вас. Читайте дальше и узнавайте больше!

Плазморез 101: основы для начинающих

Вы когда-нибудь задумывались о передовой технологии, которая произвела революцию в производстве металлических изделий? Плазменная резка - это переломный момент в отрасли, обеспечивающий беспрецедентную скорость, точность и универсальность. В этой статье мы погрузимся...

Плазменный резак с ЧПУ: Полное руководство пользователя

Готовы ли вы овладеть искусством точной резки? Узнайте, как плазморез с ЧПУ может произвести революцию в ваших проектах по металлообработке. Это руководство охватывает все, начиная от установки и мер предосторожности...

Портативные плазменные резаки: Ваше полное руководство по резке в дороге

Представьте себе, что вы режете металл, как нож масло, только на ходу. Портативные плазморезы совершают революцию в различных отраслях промышленности, от автомобильной до аэрокосмической, предлагая возможности точной, высокоскоростной резки за долю...

Как оптимизировать процесс плазменной резки с ЧПУ?

Представьте, что вы удвоили эффективность резки при одновременном снижении затрат - звучит здорово, правда? В этой статье рассматривается оптимизация процессов плазменной резки с ЧПУ для повышения точности и производительности. От выбора правильной отправной точки до...

Удаление пыли при плазменной резке с ЧПУ: Объяснение

Задумывались ли вы когда-нибудь о том, насколько вредными могут быть дым и пыль, образующиеся при плазменной резке? Поскольку плазменная резка становится все более распространенной, управление этими загрязняющими веществами имеет решающее значение для соблюдения экологических стандартов.....
Сравните стоимость газовой и плазменной резки уже сегодня!

Затраты на резку? Сравните газовую и плазменную резку сегодня!

Эффективная и экономичная резка металла имеет решающее значение для производства. Но какой метод выбрать: газовую или плазменную резку? В этой статье мы рассмотрим стоимость, эффективность и качество каждого...

Выбор правильных параметров резки для станков плазменной резки с ЧПУ

Вы когда-нибудь задумывались, как добиться безупречной резки на плазменных станках с ЧПУ? Ключевым моментом является владение параметрами резки. В этой статье мы рассмотрим такие важные аспекты, как ток резки, скорость,...
MachineMFG
Поднимите свой бизнес на новый уровень
Подпишитесь на нашу рассылку
Последние новости, статьи и ресурсы, еженедельно отправляемые в ваш почтовый ящик.

Свяжитесь с нами

Вы получите наш ответ в течение 24 часов.