Ваш гидравлический листогибочный пресс доставляет больше головной боли, чем должен? Обеспечение бесперебойной работы этих сложных машин жизненно важно, чтобы избежать дорогостоящих простоев и ремонтов. В этой статье рассматриваются основные этапы технического обслуживания гидравлических листогибочных прессов - от ежедневных проверок до профессионального ухода. Узнайте, как продлить срок службы машины и повысить производительность с помощью практических советов и подробных контрольных списков. Ознакомьтесь с методами технического обслуживания, которые обеспечат эффективную работу ваших листогибочных прессов.
Гидравлические листогибочные прессы широко используются в аппаратной промышленности и представляют собой сложную гидравлическую технологию, требующую интеграции электрических, механических, гидравлических и PLC технологий.
При возникновении неисправностей рядовой обслуживающий персонал часто не знает, с чего начать, или полагается на опыт, что не только задерживает производство, но и не позволяет эффективно устранить проблемы.
В этой статье рассматривается уникальная природа гидравлических листогибочных машин и методы управления оборудованием. Проведение профилактического обслуживания позволяет снизить частоту отказов листогибочные прессы можно свести к минимуму.
В соответствии с общими знаниями об управлении оборудованием, управление листогибочным оборудованием в основном делится на автономное обслуживание и профессиональное обслуживание.
Автономное обслуживание выполняется оператором (производственным рабочим), а профессиональное обслуживание - рабочим по обслуживанию оборудования. Перед составлением документа о техническом обслуживании необходимо завести "Журнал учета технического обслуживания оборудования".
Данный программный документ по обслуживанию всего оборудования служит справочником проекта, поддерживающим автономное обслуживание и профессиональное техническое обслуживание, обеспечивающее необходимую профилактическую консервацию оборудования.
Это позволяет поддерживать оборудование в исправном состоянии, снижает количество неисправностей, сокращает время простоя оборудования и обеспечивает бесперебойное производство.
Автономное техническое обслуживание проводится в основном ежедневно или за смену оператором, с соблюдением методов, периодичности и т.д., предусмотренных в "Руководстве по эксплуатации автономного технического обслуживания". Результаты проверок заносятся в "Контрольный лист автономного обслуживания", а о любых обнаруженных отклонениях от нормы оперативно сообщается.
Ключевые проекты по автономному обслуживанию гидравлический пресс Тормоза следующие.
Также регулярно выполняются задания 5S. Обратите внимание, что производственным операторам не нужно осматривать электрошкаф, поскольку это связано с электромонтажными работами, которые выполняются профессиональным обслуживающим персоналом.
Автономное обслуживание листогибочного пресса является лишь поверхностным, особенно требуется профессиональный обслуживающий персонал для регулярного обслуживания гидравлического листогибочного пресса в соответствии с эффективными и профессиональными процедурами обслуживания, что повышает стабильность оборудования.
Специалисты по техническому обслуживанию проводят профессиональную проверку оборудования и регулярно заменяют запасные части в соответствии с "Профессиональное руководство по эксплуатацииУстранение неисправностей на стадии их зарождения. Эта периодичность технического обслуживания обычно делится на проверки с фиксированной частотой, выполняемые ежемесячно/ежеквартально/ежегодно.
Поэтому особенно важны пункты профессионального регулярного технического обслуживания, в основном перечисляющие содержание проверок в соответствии с руководствами по эксплуатации оборудования.
Конечно, руководств по оборудованию часто недостаточно для поддержки сложных неисправностей, поэтому инженерам по оборудованию приходится постепенно накапливать опыт, анализировать аномальные неисправности, использовать теоретические знания для глубокого понимания неисправностей оборудования и предотвращения их повторения.
Или проанализируйте повторяющиеся неисправности, заполните "Форму устранения повторяющихся неисправностей" и при необходимости внесите изменения и улучшения в оборудование, чтобы снизить частоту неисправностей. Основные элементы, которые необходимо проверить при профессиональном обслуживании гидравлических листогибочных машин, включают:
Выше перечислены общие пункты осмотра. Кроме того, каждая единица оборудования работает по-своему, поэтому следует добавить некоторые пункты регулярного осмотра, обобщенные на основе опыта.
Проблемы оборудования, обнаруженные в ходе автономного обслуживания, должны быть занесены в "Карточку проблем ТО", а проблемы, обнаруженные в ходе профессионального обслуживания, должны быть занесены в "Отчет о проблемах регулярного обслуживания".
После этого инженер по управлению оборудованием обобщит информацию по обоим аспектам, назначит время, подготовит запасные части для обслуживания, проведет обслуживание в соответствии с планом, заполнит "Таблицу управления плановым обслуживанием", устранит дефекты оборудования, восстановит точность и производительность оборудования.
Большая часть ремонтного персонала задействована для выполнения аварийных ремонтов. Аварийные поломки также необходимо регулировать, а обычные случаи фиксировать в "Таблице ремонта поломок".
Ежемесячно анализируйте время простоя, обобщайте характеристики отказов листогибочного пресса или определяйте, какие листогибочные прессы часто выходят из строя, чтобы внести целенаправленные улучшения. Таблица устранения поломок предоставляет руководству доказательства и источники для выявления проблем.
Все вышеперечисленные работы по ремонту и обслуживанию оборудования невозможно выполнить без замены запасных частей. С этой целью была создана "Карта управления запасными частями оборудования".
В этом документе фиксируются запасные части для определенной модели машины, отмечается информация о безопасной инвентаризации и предотвращается ситуация, когда после повреждения оборудования не хватает запасных частей для ремонта. Это особенно важно для ответственного оборудования, имеющего только одну единицу, требующего расширенного управления запасными частями.
Типы запасных частей, необходимых для гидравлических листогибочных машин, можно разделить на цилиндры, масляные трубы, насосы, клапанные группы, электрические компоненты и т.д.
Цилиндр в основном включает уплотнения цилиндра, масляный трубопровод в основном состоит из оплетенных шлангов высокого давления, группа клапанов в основном включает уплотнительные кольца группы клапанов, электромагнитные клапаны, клапаны противодавления, и особенно пропорциональный реверсивный клапан, контролирующий ход гибки с обеих сторон.
К электрическим компонентам в основном относятся решетчатые весы (измерительное оборудование точности баланса), реле, контакторы и другие компоненты управления электрооборудованием. Это все необходимые запасные части, специально подготовленные для листогибочного пресса и играющие важную роль в его работе.
Для решения этих вопросов менеджеры по оборудованию должны принимать разумные меры, анализировать причины и разрабатывать разумные стратегии управления оборудованием.
Благодаря профессиональному обслуживанию гидравлического оборудования в сочетании с передовой философией управления Total Productive Maintenance (TPM), уровень управления гидравлическими листогибочными прессами, безусловно, повысится, что позволит снизить количество отказов оборудования и обеспечить безопасность производства.