Предотвращение опасностей при сварке: Анализ и меры безопасности

Задумывались ли вы когда-нибудь о скрытых опасностях, таящихся за каждой сварочной искрой? Сварка, несмотря на свою важность, сопряжена с многочисленными рисками, включая электрические аварии, пожары, токсичный дым и физические травмы. В этой статье рассматриваются различные опасности, связанные со сваркой, и приводятся важнейшие меры безопасности для защиты сварщиков. Понимая эти риски и применяя превентивные стратегии, вы сможете обеспечить более безопасную рабочую среду и предотвратить возможные несчастные случаи. Окунитесь в эту тему, чтобы узнать, как обезопасить свои сварочные операции и защитить себя и своих коллег от вреда.

Предотвращение опасностей при сварке Анализ и меры безопасности

Оглавление

1. Анализ и меры по предотвращению опасностей при выполнении сварочных работ

Сварка, также известная как дуговая сварка, - это процесс, в котором используется тепловое воздействие сварочного оборудования для нагрева и расплавления поперечного сечения свариваемого металла, в результате чего первоначально разделенные металлы соединяются вместе, образуя прочное и неразъемное соединение.

В соответствии с различными сварочными процессами дуговую сварку можно разделить на автоматическую, полуавтоматическую и ручную. Автоматическая и полуавтоматическая сварка в основном используется при производстве крупногабаритных машин и оборудования, причем оборудование устанавливается на заводах и относительно стационарных рабочих местах.

Ручная сварка, с другой стороны, более гибкая и может использоваться в наружном строительстве. Из-за различий в рабочих пространствах сварочные работы сопряжены с различными опасностями, включая электрические, оптические, термические и опасности, связанные с открытым пламенем.

1.1 Опасности, связанные с электрическими авариями

a) Во время процесс сваркиСварщику часто приходится менять сварочные стержни и регулировать сварочный ток, что требует непосредственного контакта с электродами и электродными пластинами.

Сайт сварочная мощность Питание обычно составляет 220В/380В, и несчастные случаи с электричеством могут произойти, если неисправны электрозащитные устройства, средства защиты труда не соответствуют стандартам или операторы выполняют несанкционированные операции. Риск электротравм еще больше возрастает при сварке в металлических контейнерах, трубопроводах или во влажных помещениях.

b) Когда сварочный аппарат находится в состоянии покоя, напряжение вторичной обмотки обычно составляет 60-90 В. Хотя это напряжение не является высоким, оно все же может представлять определенную опасность, поскольку превышает регламентированное безопасное напряжение 36 В.

Например, если напряжение холостого хода сварочного аппарата составляет 70 В, а человек работает в условиях высокой температуры и влажности, с сопротивлением тела около 1600 Ом, то ток, проходящий через тело человека, составит: I=V/R=70/1600=44 мА. При таком токе рука сварщика может испытывать спазмы, что приводит к риску электротравм.

c) Поскольку большинство сварочных работ проводится на открытом воздухе, сварочный аппарат, сварочные кабели и силовые кабели часто подвергаются воздействию высоких температур, влажности (на строительных площадках) и пыли.

Кроме того, сварочный аппарат часто работает в условиях перегрузки, что может привести к старению изоляции и снижению изоляционных характеристик силовых и электрических линий, увеличивая риск аварий с утечкой электричества.

1.2 Опасности, связанные с пожарами и взрывами

В процессе сварки возникающая дуга или открытое пламя могут легко вызвать пожар при работе в местах с легковоспламеняющимися материалами. Этот риск еще больше возрастает при сварке в зонах с воспламеняющимися и взрывоопасными устройствами (включая ямы, канавы и т.д.) или при сварке на контейнерах, башнях, резервуарах и трубопроводах, содержащих воспламеняющиеся и взрывоопасные вещества.

В связи с этим произошло множество несчастных случаев, например, крупный пожар "12.25" в Лояне в 2000 году, причиной которого стали незаконные сварочные работы в торговом центре и плохое управление, что привело к возгоранию окружающих легковоспламеняющихся материалов и гибели 309 человек.

26 мая 2003 года во время сварочных работ на гайке оси железнодорожной цистерны с метилметакрилатом на Пекинском восточном химическом заводе произошел взрыв из-за отсутствия очистки и замены цистерны, а также анализа горючего газа внутри цистерны. Взрыв сорвал крышку люка, задел сварщика и привел к смерти.

1.3 Риски ожогов

В процессе сварки образуются дуги и расплавленный металлический шлак. Если сварщики не надевают специальную защитную одежду, перчатки и обувь, особенно при сварке на высоте, где могут разлетаться искры от сварки, это может привести к ожогам сварщика или работников, находящихся под рабочей поверхностью.

1.4 Риски ожогов от сварочной вспышки

Во время сварки генерируется интенсивный видимый свет и невидимые ультрафиолетовые лучи, которые могут вызвать сильное раздражение и повреждение глаз.

Длительное прямое воздействие может вызвать боль в глазах, светобоязнь, слезотечение и чувствительность к ветру, что приводит к конъюнктивиту и кератиту (широко известному как ожог от сварочной вспышки).

1.5 Риски светового излучения

Сварочные дуги излучают инфракрасный, ультрафиолетовый и видимый свет, который может оказывать радиационное воздействие на организм человека.

Инфракрасное излучение обладает эффектом теплового излучения и может вызвать тепловой удар при сварке в высокотемпературных средах.

Ультрафиолетовое излучение обладает фотохимическим действием и может нанести вред коже. Длительное воздействие видимого света может привести к снижению зрения.

1.6 Риски, связанные с вредными газами и дымовой пылью

Температура дуги во время сварки может достигать более 4200℃, что приводит к сварочный пруток Сердечник, флюс и металл подвергаются газификации, испарению и конденсации, в результате чего образуется большое количество оксида марганца-хрома и вредной дымовой пыли.

Кроме того, высокая температура и интенсивное излучение дуговой лампы могут вызвать выделение в окружающем воздухе токсичных газов, таких как озон и оксиды азота.

Длительное выполнение сварочных работ в условиях плохой вентиляции может привести к вдыханию токсичных газов и дымовой пыли, что может негативно сказаться на здоровье человека.

1.7 Риски падения с высоты

В связи с требованиями строительства сварщикам часто приходится выполнять сварочные работы на высоте.

Если меры по защите от падения с высоты не применяются должным образом, строительные леса не возводятся и не проверяются перед использованием, или во время выполнения работ на высоте не используются средства индивидуальной защиты, такие как защитные каски и ремни, могут произойти несчастные случаи, такие как падение с высоты.

1.8 Риски отравления и удушья

Сварщикам часто приходится входить в закрытые или полузакрытые помещения, такие как металлические контейнеры, оборудование, трубопроводы, башни и резервуары для проведения сварочных работ.

Если токсичные и вредные вещества или инертные газы хранятся или образуются во время транспортировки, неправильное ведение работ и неадекватные меры защиты могут легко привести к отравлению или удушью работников, особенно на нефтеперерабатывающих и химических предприятиях.

2. Анализ опасностей при выполнении сварочных работ и профилактические меры

2.1 Меры электробезопасности

Для предотвращения несчастных случаев, связанных с электричеством, необходимо использовать изоляцию, экранирование, изоляцию, защиту от утечки и меры индивидуальной защиты, чтобы избежать прямого контакта с токоведущими частями. Конкретные методы включают:

a) Улучшите изоляционные характеристики сварочного оборудования и цепей. Используемое сварочное оборудование и силовые кабели должны быть квалифицированными изделиями, а их электроизоляционные характеристики должны соответствовать уровню напряжения, окружающей среде и условиям эксплуатации. Сварочные аппараты должны регулярно обслуживаться и защищаться от воздействия солнечного света и дождя, чтобы предотвратить ухудшение характеристик их электрической изоляции.

b) Если сварочный аппарат неисправен, требует ремонта, изменения места работы, замены швов или предохранителей, перед началом работы необходимо отключить электропитание.

в) При установке источника питания для сварочного аппарата не забудьте установить устройство остаточного тока, чтобы обеспечить автоматическое отключение питания при контакте человека с токоведущими частями. При сварке во влажных или металлических емкостях, оборудовании или компонентах следует использовать устройство остаточного тока с номинальным рабочим током не более 15 мА и номинальным временем срабатывания менее 0,1 секунды.

d) Необходимо обеспечить хорошее защитное заземление или зануление корпуса сварочного аппарата и выводов вторичной обмотки. Если источник питания представляет собой трехфазную трехпроводную систему или однофазную систему, необходимо установить провод защитного заземления с сопротивлением не более 4 Ом. Если источник питания представляет собой трехфазную четырехпроводную систему с заземленной нейтральной точкой, необходимо установить защитный нулевой провод.

e) Усилить обучение работников знаниям по электробезопасности и самозащите. Во время работы сварщики должны носить изолированную обувь и специальные изолированные перчатки. Сварка под дождем запрещена. При сварке в особо влажной среде рабочие должны стоять на сухих деревянных досках или резиновых изоляционных подкладках.

f) Запрещается использовать в качестве проводников металлические конструкции, трубопроводы, рельсы и другие металлические соединения. При сварке в металлических емкостях или особо влажных местах для питания осветительных приборов должно использоваться безопасное напряжение ниже 12 В.

2.2 Меры по предотвращению пожаров и взрывов

a) При сварке в легковоспламеняющихся и взрывоопасных местах перед началом сварки необходимо получить разрешение на проведение горячих работ в соответствии с правилами. Перед началом работ необходимо получить разрешение от соответствующих департаментов и строго следовать принципу "нет огню".

b) Перед началом сварочных работ проверьте, нет ли под рабочей зоной и вокруг нее легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ, и в случае их наличия обращайтесь с легковоспламеняющимися красками или антикоррозийными веществами надлежащим образом. При проведении сварочных работ вблизи действующих производственных установок и резервуаров с нефтью необходимо возводить брандмауэры. Если сварочные работы проводятся на высоте, для изоляции следует использовать асбестовые плиты или железные пластины, чтобы предотвратить разлет искр.

в) При сварке на емкостях, оборудовании или трубопроводах, используемых для производства и транспортировки легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ, необходимо проверить, закрыто ли подключенное оборудование и трубопроводы или перекрыты глухими пластинами, а также провести продувку, очистку, замену и отбор проб для анализа в соответствии с правилами. Сварку можно выполнять только после получения квалифицированных результатов анализа.

2.3 Меры по предотвращению ожогов

a) Во время сварки сварщики должны носить соответствующую защитную одежду, изолированные перчатки и изолированную обувь. При использовании высоких токов для сварки сварочные клещи должны быть оснащены защитными кожухами.

b) Вновь заваренные участки должны быть своевременно закрыты асбестовыми плитами или другими материалами, чтобы предотвратить прямой контакт и ожоги ног и тела.

c) Головки сварочных прутков, которые заменяются во время сварки на высоком уровне, следует складывать централизованно, чтобы не обжечь работников, находящихся внизу.

г) При очистке сварочного шлака следует надевать защитные очки. При выполнении верхней или горизонтальной сварки на высоте необходимо принять меры по изоляции от чрезмерного количества искр.

2.4 Меры по предотвращению ожогов от сварочной вспышки

В зависимости от силы сварочного тока следует использовать соответствующие защитные щитки со специальными защитными линзами и цветные защитные очки.

Другой персонал, участвующий в сварочных работах, и те, кто находится вблизи места сварки, также должны принимать меры защиты и носить соответствующие защитные очки.

2.5 Меры по предотвращению облучения

Сварщики и окружающие их рабочие должны использовать соответствующие средства индивидуальной защиты. Запрещается наблюдать за светом дуги непосредственно, не надев сварочную маску и тонированные очки.

Воздействие на кожу должно быть сведено к минимуму, а летом не следует выполнять сварочные работы в шортах и рубашках с короткими рукавами. По возможности на открытые участки кожи следует наносить защитный крем от ультрафиолетового излучения.

2.6 Меры по предотвращению образования вредных газов и пыли

a) Разумно спроектируйте процесс сварки и постарайтесь использовать одностороннюю сварку и двухстороннюю формовку, чтобы уменьшить количество сварочных работ внутри металлических контейнеров.

b) При проведении сварочных работ в небольших или закрытых помещениях необходимо принять меры по принудительной вентиляции для снижения концентрации вредных газов и пыли в рабочей зоне.

c) По возможности вместо ручной сварки следует использовать автоматическую или полуавтоматическую сварку, чтобы уменьшить воздействие вредных газов и пыли на сварочный персонал.

d) Используйте малопыльные и малотоксичные сварочные электроды, чтобы уменьшить содержание вредного дыма и пыли в рабочей зоне.

д) Во время сварки сварщики и другой персонал, находящийся поблизости, должны носить противопылевые и токсичные противогазы, чтобы минимизировать вдыхание дыма и пыли.

2.7 Меры по предотвращению падений

Сварщики должны регулярно проходить медицинские осмотры. Лицам с гипертонией, сердечными заболеваниями, эпилепсией и т. д. запрещено заниматься высотной сваркой. При работе на высоте сварщики должны правильно застегивать страховочные пояса и носить защитные шлемы.

Перед началом сварочных работ необходимо осмотреть рабочую зону и прилегающую к ней территорию на предмет устойчивости и целостности опорных точек, а также соответствия лесов и других защитных сооружений требованиям безопасности.

При необходимости под рабочей зоной и вокруг нее следует установить защитные сетки. При выполнении операций, связанных с движением вверх и вниз, следует принять меры по изоляции.

2.8 Меры по предотвращению отравления и удушья

a) Перед началом сварки в закрытых или полузакрытых зонах, таких как контейнеры, оборудование, трубопроводы, башни и резервуары, содержащие токсичные или опасные вещества, необходимо отключить все подключенное технологическое оборудование.

Необходимо провести очистку, продувку и замену, а также получить разрешение на допуск к работе с оборудованием в соответствии с правилами. Необходимо провести отбор проб и анализ, и только после прохождения проверки можно приступать к работе.

b) В нормальных условиях отбор и анализ проб следует проводить каждые 4 часа, а при изменении условий отбор и анализ проб следует проводить незамедлительно. На месте также должно быть достаточное количество дыхательного оборудования (кислорода) для экстренного использования.

c) Во время работы должен осуществляться контроль безопасности со стороны специально назначенного персонала, а сварщики должны регулярно чередовать свою работу.

Для оборудования с высокой герметичностью и склонного к недостатку кислорода, восполнение кислорода должно осуществляться через принудительную вентиляцию (прямая подача кислорода запрещена), чтобы предотвратить удушье из-за недостатка кислорода.

Профессиональные риски и защита сварщиков

Сварка, являющаяся специализированной операцией, связана с серьезными профессиональными рисками, включая пыль, токсичные газы, высокие температуры, свет дуги и высокочастотные электромагнитные поля. По мере стремительного развития общества сварка становится все более неотъемлемой частью практически всех промышленных отраслей.

Увеличение числа сварщиков привело к росту профессиональных рисков, связанных со сваркой.

Основные опасности при выполнении сварочных работ

  • Опасность металлической пыли: Состав сварочной пыли зависит от используемой сварочной проволоки, которая состоит из сварочного стержня и флюса. Сердечник содержит железо, углерод, марганец, кремний, хром, никель, серу и фосфор; флюс состоит в основном из мрамора, флюорита, рутила, чистой соли, водяного стекла и ферромарганца. Дуговой разряд, возникающий во время сварки, создает высокую температуру 4000-6000℃, что приводит к образованию большого количества пыли от расплавления сварочного прутка и заготовки. Пыль, состоящая в основном из оксида железа, оксида марганца, кремнезема и силикатов, легко вдыхается и со временем может вызвать фиброз легочной ткани, известный как пневмокониоз сварщика. Это заболевание часто сопровождается отравлением марганцем, флюорозом и лихорадкой от паров металла. Симптомы включают стеснение в груди, боль в груди, одышку, кашель, а также головную боль и общую слабость. Функция легких также может быть значительно нарушена.
  • Опасность токсичных газов: высокие температуры и интенсивное ультрафиолетовое излучение сварочной дуги выделяют большое количество токсичных газов, таких как окись углерода и оксиды азота. (1) Озон - это бесцветный и сильно раздражающий газ, который оказывает сильное воздействие на дыхательные пути и легкие. Кратковременное воздействие озона в низкой концентрации (0,4 мг/м3) может вызвать кашель, сухость в горле, стеснение в груди, снижение аппетита, усталость и другие симптомы, а длительное воздействие может привести к бронхиту, эмфиземе и легочному фиброзу. (2) Оксид углерода, бесцветный, не имеющий запаха и не вызывающий раздражения газ, легко связывается с гемоглобином и препятствует поступлению кислорода, что приводит к некрозу тканей из-за недостатка кислорода. (3) Оксиды азота - это токсичные газы с сильным запахом, наиболее распространенным из которых является диоксид азота. Этот красновато-коричневый газ с резким запахом может вызывать сильное раздражение и коррозию легочной ткани, что приводит к отеку легких.
  • Опасность излучения дугового света: Свет дуги, возникающий при сварке, в основном состоит из инфракрасного, видимого и ультрафиолетового излучения. Ультрафиолетовый свет, который может повредить глаза и открытые участки кожи, вызывает кератоконъюнктивит (дуговой глаз) и эритему. Симптомы включают боль в глазах, светобоязнь, слезотечение, опухшие веки и четкие границы отечной эритемы на коже после воздействия ультрафиолетового света. В тяжелых случаях могут наблюдаться волдыри, экссудат, отек и выраженное чувство жжения.

Защита от профессиональных рисков при выполнении сварочных работ

Учитывая разнообразие и масштабы опасностей, связанных со сварочными работами, для снижения профессиональных рисков для сварщиков необходимо применять ряд эффективных защитных мер.

Улучшить Технология сваркиПроцессы и материалы:

Совершенствование технологии сварки с целью механизации и автоматизации операций может в корне устранить опасность сварки для здоровья человека.

Совершенствование сварочных процессов, например, проектирование контейнеров для сварки с учетом их разумности и внедрение новых технологий, таких как односторонняя сварка и двухсторонняя формовка, может предотвратить работу сварщиков в плохо вентилируемых контейнерах, значительно улучшив условия их труда.

Выбор нетоксичных или малотоксичных сварочных прутков путем улучшения материала сварочных прутков также является эффективным способом снижения опасности сварки.

Улучшение условий вентиляции на рабочих местах:

Вентиляция может быть естественной или механической, причем в последнем случае для обеспечения воздухообмена, удаления пыли и детоксикации используются вентиляторы. В закрытых помещениях с плохой естественной вентиляцией требуется механическая вентиляция.

Усилить меры индивидуальной защиты:

Меры индивидуальной защиты могут предотвратить вред от токсичных газов и пыли, образующихся во время сварки. Рабочие должны использовать соответствующие защитные очки, щитки, маски, перчатки, а также носить белую защитную одежду и изолирующую обувь.

Не допускается использование голых рук. При работе в плохо вентилируемом закрытом контейнере необходимо надевать вентилируемую защитную каску.

Усилить пропаганду охраны труда, просвещение и мониторинг на местах:

Работники должны получать необходимые знания в области охраны труда и здоровья, чтобы повысить их осведомленность о самозащите и снизить уровень профессиональных заболеваний.

Кроме того, необходимо усилить контроль за пылью и токсичными веществами на сварочных площадках и проводить регулярные медосмотры сварщиков для своевременного выявления и решения проблем.

Меры индивидуальной защиты при выполнении сварочных работ

Меры индивидуальной защиты при сварочных работах в первую очередь включают в себя защиту головы, лица, глаз, ушей, дыхательных путей, рук и тела.

Эти меры включают в себя защиту от пыли, предотвращение отравлений, снижение уровня шума, защиту от высокотемпературного излучения, защиту от радиоактивности, предотвращение механических травм и общую чистоту.

В дополнение к стандартным средствам защиты (например, спецодежде, перчаткам, очкам, маскам) в специфических условиях работы, например, при сварке в закрытых емкостях или в ситуациях, когда вентиляция затруднена, можно использовать воздушный респиратор, чтобы предотвратить вредное воздействие дыма и пыли.

При аварийном ремонте сварочных работ в высокотоксичных средах для предотвращения острого профессионального отравления можно использовать изолированный кислородный респиратор.

Чтобы защитить глаза сварщика от повреждения светом дуги, во время сварки следует использовать защитный щиток со специальными защитными линзами. Линзы следует подбирать в зависимости от силы сварочного тока, но также следует учитывать зрение сварщика и яркость рабочей среды.

Чтобы предотвратить повреждение кожи электрической дугой, сварщики должны носить светлую или белую холщовую рабочую одежду. Рукава должны быть плотно застегнуты, воротник застегнут, а кожа не должна быть открытой.

Помощники сварщика и другой персонал, находящийся вблизи места сварки, должны сотрудничать друг с другом, чтобы избежать повреждений от света дуги. Помощники должны носить соответствующие затемненные светофильтры.

При работе с несколькими людьми или на пересекающихся рабочих участках необходимо принимать меры защиты, например, устанавливать защитные экраны, чтобы свет дуги не травмировал глаза сварщиков и других работников.

Кроме того, после работы с торий-вольфрамовыми стержнями необходимо мыть руки проточной водой с мылом, а также регулярно чистить рабочую одежду и перчатки. Ношение шумоподавляющих наушников или берушей может защитить от шума. Все это - эффективные меры индивидуальной защиты.

Не забывайте, что делиться - значит заботиться! : )
Шейн
Автор

Шейн

Основатель MachineMFG

Как основатель MachineMFG, я посвятил более десяти лет своей карьеры металлообрабатывающей промышленности. Мой обширный опыт позволил мне стать экспертом в области производства листового металла, механической обработки, машиностроения и станков для обработки металлов. Я постоянно думаю, читаю и пишу об этих предметах, постоянно стремясь оставаться на переднем крае своей области. Позвольте моим знаниям и опыту стать преимуществом для вашего бизнеса.

Вам также может понравиться
Мы выбрали их специально для вас. Читайте дальше и узнавайте больше!
Предотвращение пористости при аргонодуговой сварке Причины и решения

Предотвращение пористости при аргонодуговой сварке: Причины и решения

Почему при аргонодуговой сварке иногда образуются поры и как их устранить? Пористость при сварке, часто вызванная примесями, неправильным потоком газа или неправильной техникой, может ослабить сварные швы и...

Понимание сварочного дыма: Образование, опасность и механизмы защиты

Сварочный дым представляет значительную опасность для окружающей среды и здоровья работников, поскольку содержит токсичные газы и мелкие частицы, которые могут привести к серьезным респираторным и системным заболеваниям. Эта статья...

Предотвращение магнитного удара при сварке: Причины и решения

Вы когда-нибудь замечали, что ваша сварочная дуга отклоняется от курса? Скорее всего, это связано с магнитным дутьем - распространенной проблемой, которая нарушает качество сварки. В этой статье рассматриваются причины магнитного дутья...
Раздел первый Принцип и применение углекислотной дуговой строжки

Углеродная дуговая строжка: Полное руководство

Вы когда-нибудь задумывались, как профессионалы создают точные разрезы в толстом металле, не прибегая к традиционным методам? Углеродная дуговая строжка может быть тем ответом, который вы ищете. Этот процесс, использующий...

6 способов остановки утечек при сварке

Представьте, что производственная линия вашего завода внезапно остановилась из-за утечки в важнейшем трубопроводе. Как ее устранить, не подвергая себя риску дальнейшего повреждения или простоя? Это...
Глоссарий по сварке 292 Важнейшие термины в сварке

Глоссарий по сварке: 292 важнейших термина в сварке

Вы когда-нибудь задумывались, что означает "X-сварка" или "прихватка"? В нашей последней статье мы разбираем 292 важнейших сварочных термина, давая четкие определения и приводя практические примеры. Независимо от того, опытный вы сварщик или только начинаете,...
Паяльник

Ручные инструменты и материалы для сварки: Основное руководство

Вы когда-нибудь задумывались о том, какие инструменты и материалы необходимы для сварки? В этой статье рассказывается обо всем, что нужно знать о паяльниках, флюсе, паяльных стендах и многом другом. Независимо от того, являетесь ли вы начинающим...

FAQ по знаниям в области сварки: 28 экспертных ответов от старших сварщиков

Сварка является важнейшим навыком во многих отраслях промышленности, но знаете ли вы нюансы, которые могут сделать или разрушить сварной шов? От понимания кристаллической структуры сварных швов до...
Преимущества и меры предосторожности при MIG-сварке алюминия

MIG-сварка алюминия: Преимущества и меры предосторожности

Представьте, что вы превращаете легкий алюминий в прочные и универсальные конструкции с помощью сварки в среде инертного газа (MIG). Эта технология не только обеспечивает высокое качество сварных швов, но и решает такие распространенные проблемы, как несоосность и...
MachineMFG
Поднимите свой бизнес на новый уровень
Подпишитесь на нашу рассылку
Последние новости, статьи и ресурсы, еженедельно отправляемые в ваш почтовый ящик.

Свяжитесь с нами

Вы получите наш ответ в течение 24 часов.