Вы когда-нибудь задумывались о том, как поддерживать ваш листогибочный станок с ЧПУ в идеальном состоянии? Техническое обслуживание станка включает в себя не только периодическую чистку, но и обеспечение бесперебойной работы каждой детали, от гидравлической системы до электрических компонентов. В этом руководстве вы узнаете об основных этапах технического обслуживания, которые помогут вам избежать дорогостоящих простоев и продлить срок службы станка. Вы узнаете практические советы и подробные процедуры для поддержания эффективности и надежности листогибочного станка с ЧПУ. Погрузитесь в работу, чтобы узнать, как правильное обслуживание может существенно повысить производительность вашего цеха.
Смазочная часть:
Проверьте смазку направляющих, подшипников, винтов, цепей и всех движущихся и передаточных частей, чтобы убедиться, что они чистые, без ржавчины и достаточно смазаны (замените смазочное масло при необходимости).
Залейте смазочное масло в соответствии с указанной маркой, проверьте и прочистите смазочную форсунку и трубопровод, чтобы обеспечить их нормальную работу.
Механическая часть:
Проверьте нормальную работу и износ деталей трансмиссии, а также болтовое крепление ключевых деталей.
Гидравлическая часть:
Очистите или замените фильтр, прочистите гидравлический трубопровод, очистите масляный бак, проверьте состояние масла, при необходимости отфильтруйте или замените соответствующее гидравлическое масло, проверьте гидравлический трубопровод, затяните трубное соединение, чтобы предотвратить утечку масла.
Электрическая часть:
(Выключите питание) очистите электрический шкаф, протрите поверхность двигателя, приведите в порядок провода и магистрали в шкафу, убедитесь, что они аккуратные и красивые, в шкафу нет никаких предметов, удалите пыль в шкафу.
Проверьте рабочее состояние вытяжного вентилятора и вентилятора двигателя, чтобы убедиться в их исправности.
Замените поврежденные переключатели, кнопки, индикаторные лампы и приборы, а также затяните клеммы главной цепи электроприборов мощностью более 5 кВт в электрошкафу.
Поверхность машины:
Очистите внешнюю поверхность машины, например, направляющие, колонну, защитный кожух и т.д.
Устройства безопасности:
Различные устройства безопасности оборудования работают без сбоев, такие как фотоэлектрический защитный выключатель, кнопка аварийной остановки и т.д.
Листогибочный пресс стол для технического обслуживания
▲ Точечная проверка ■ Очистка ● Дополнение ★ Замена
Позиция | Нет. | Артикул | Рекомендуемый цикл | ||||
Ежедневно | Еженедельник | Ежемесячно | Quartely | Ежегодно | |||
Смазочная часть | 1 | Проверьте смазку направляющей плунжера, цепи и ведущего винта | ▲ | ■ | Ежеквартально | ||
Механическая часть | 1 | Проверьте ослабление болтов (например, на гидравлических клапанах, соединениях труб масляного контура, моторах/насосах и т. д.). | ▲ | ||||
2 | Проверьте чистоту направляющей шины и ведущего винта на предмет вытягивания, шлифовки и ударов | ▲ | |||||
3 | Проверьте, соответствует ли геометрическая точность оборудования требованиям | ▲ | |||||
Гидравлическая часть | 1 | Очистите гидравлическую станцию | ■ | ||||
2 | Проверьте уровень масла в гидравлическом баке и при необходимости пополните его. | ▲ | ● | ||||
3 | Проверьте, соответствует ли значение давления в гидравлическом блоке норме | ▲ | |||||
4 | Проверьте повышение температуры бака гидравлического масла или системы охлаждения гидравлического масла | ▲ | |||||
5 | Проверьте и очистите различные фильтры и при необходимости замените их | ▲■ | |||||
6 | Проверьте чистоту гидравлического масла, при необходимости отфильтруйте или замените соответствующее гидравлическое масло. | ▲● | ★ | ||||
7 | Проверьте, не засорен ли гидравлический трубопровод, нет ли повреждений и утечек. | ▲ | |||||
Электрическая часть | 1 | Проверьте, хорошо ли работает вентилятор охлаждения электрошкафа | ▲ | ||||
2 | Очистите пылезащитный экран электрического шкафа | ■ | |||||
3 | Очистите внутреннюю поверхность электрического шкафа, в нем не должно быть мусора и пыли | ■ | |||||
4 | Затяните клеммы главной цепи электроприборов мощностью более 5 кВт в электрошкафу | ▲ | |||||
5 | Проверьте повышение температуры каждого двигателя и работу вентилятора двигателя. | ▲ | |||||
6 | Очистите каждый радиатор двигателя, чтобы убедиться в отсутствии накипи. | ■ | |||||
7 | Проверьте все аварийные выключатели, кнопки и ограничители | ▲ | ▲ | ||||
Охлаждающая часть | 1 | Проверьте, нормально ли работает устройство охлаждения масла | ▲ | ||||
Очистка машины | 1 | Очистите внешнюю поверхность оборудования | ■ | ||||
2 | Очистите окружающее оборудование, чтобы убедиться в отсутствии железных опилок и мусора | ■ | |||||
Устройство безопасности | 1 | Проверьте, работают ли различные устройства безопасности на оборудовании, не пропали ли они. Например: фотоэлектрический защитный выключатель, кнопка аварийной остановки и т.д. | ▲ |
Гидравлическое масло
1) Способ заливки гидравлического масла
2) Следующие гидравлические масла рекомендуются для листогибочный пресс
Производитель | Гидравлическое масло |
CALTEX | 46# |
ESSO | NUTO H46 |
SHELL | ТЕЛЛУС 46 |
ГУЛЬФ | HARMONY 46 AW |
BP | HLP46 |
TBXACO | РАНДО ОЙЛ 46 |
МОБИЛЬНОЕ МАСЛО | MOBIL DTE 25 |
ВСЕ | AZOLLA ZS46 |
Примечание: не смешивайте гидравлические масла разных марок.
3) Некоторые меры предосторожности
Уровень масла необходимо проверять каждый квартал.
Когда плунжер находится в верхней мертвой точке, уровень масла можно определить по линии шкалы уровня жидкости и термостата.
При необходимости залейте гидравлическое масло через воздушный фильтр в заливную горловину масляного бака.
Когда плунжер находится в верхней мертвой точке, уровень масла должен достигать верхней начерченной линии указателя температуры жидкости (виден с задней стороны масляного бака).
После работы в течение 200 часов фильтрующий элемент необходимо очищать и проверять каждые 6 месяцев или 1000 рабочих часов.
Температура масла в масляном баке находится в диапазоне 10 ℃ ~ 60 ℃. Если она превышает этот диапазон, необходимо принять меры по повышению или понижению температуры.
Гидравлическое масло необходимо заменять каждые 2 года или 4000 часов работы, а первый раз - после 2000 часов работы. работа машины. 500 рабочих часов для первой замены и 2000 рабочих часов для дальнейшего использования будут хорошим вариантом.
Масляный фильтр
Регулярно очищайте масляный фильтр в системе с помощью растворителя (бензин, трихлорэтилен и т.д.).
ЧПУ листогибочный пресс должны быть очищены в первый раз через месяц после ввода в эксплуатацию, а затем регулярно каждые два месяца.
Воздушный фильтр
Воздушный фильтр установлен на крышке масляного бака.
Первая очистка должна производиться через два месяца после ввода машины в эксплуатацию.
После промывки в растворителе (бензин, трихлорэтилен и т.д.) его необходимо регулярно чистить каждые четыре месяца.
В случае утечки подтяните соединение труб. Если это не помогает, замените соединение.
Иногда требуется замена масляного трубопровода высокого давления в гидравлическом масляном контуре.
При установке трубного соединения типа "ферула" на трубу высокого давления необходимо соблюдать следующие положения:
Если клапанный блок протекает, своевременно замените соответствующее уплотнительное кольцо или комбинированное уплотнительное кольцо.
Если масляный цилиндр протекает, своевременно замените уплотнительное кольцо масляного цилиндра.
Регулярно проверяйте крепления всех механических частей на предмет ослабления, а также смазку и износ направляющих скользящего блока.
Если обнаружено какое-либо отклонение, его необходимо своевременно устранить, прежде чем использовать снова.
Хорошая смазка является важным условием для обеспечения нормальной работы и продления срока службы листогибочного пресса.
Машину следует смазывать еженедельно (или каждые 40 рабочих часов). Выбирается кальциевая смазка № 3 и закачивается в каждую точку смазки с помощью шприца для смазки.
Даже если на поверхности скольжения открытых деталей и подшипников качения нет точек смазки, их также следует смазывать раз в неделю.
Расположение и название каждой точки смазки показаны на рисунке ниже:
Точка смазки | Имя | Количество масла | Время дозаправки | Тип и марка смазочное масло |
1 | Левый и правый ведущие винты | Средняя | 40 часов | Смазка № 3 на кальциевой основе |
2 | Левая и правая направляющие | Средняя | 40 часов | Смазка № 3 на кальциевой основе |
3 | Рама слева и справа | Средняя | 40 часов | Смазка № 3 на кальциевой основе |
Регулировка главного предохранительного клапана очень важна для работы машины. Нормальное значение настройки равно максимально допустимому давлению.
При эксплуатации или капитальном ремонте листогибочного пресса соблюдайте следующие требования для обеспечения безопасности.
1. При подаче питания на машину убедитесь в безопасности окружающей среды.
2. Перед заменой компонентов, проверкой и ремонтом остановите машину и отключите питание.
3. Не надевайте свободную одежду, перчатки и галстуки для работы с машиной.
4. При эксплуатации машины дверь электрошкафа должна быть закрыта, а во время обслуживания электрошкафа необходимо отключить внешнее электропитание.
5. В начале работы необходимо проверить, нет ли препятствий в диапазоне перемещения каждой оси.
6. Не отключайте электрические компоненты, кабельные штекеры и проводку, когда машина включена и работает.
7. Для обеспечения безопасности машина должна работать в светлом, чистом и упорядоченном помещении.
8. При входе в опасную зону машины убедитесь, что кнопка аварийной остановки на панели управления нажата.