Ржавеет ли оцинкованная сталь?

Оцинкованная сталь - это процесс покрытия поверхности стального листа цинком, чтобы сделать его менее восприимчивым к коррозии и ржавчине, тем самым продлевая срок его службы. Будет ли ржаветь оцинкованная сталь? В промышленности оцинкованная сталь широко используется благодаря своим антикоррозийным свойствам. Однако вопрос о том, будет ли оцинкованная сталь [...]...

Оглавление

Оцинкованная сталь" означает процесс нанесения покрытия на поверхность стальная пластина с цинком, что делает его менее восприимчивым к коррозии и ржавчине, продлевая тем самым срок службы.

Будет ли ржаветь оцинкованная сталь?

В промышленности оцинкованная сталь широко используется благодаря своим антикоррозийным свойствам. Однако вопрос о том, будет ли ржаветь оцинкованная сталь, имеет больше нюансов, чем простой ответ "да" или "нет".

Оцинкованная сталь действительно может со временем корродировать, но этот процесс происходит значительно медленнее по сравнению с необработанной сталью. Цинковое покрытие, нанесенное при гальванизации, действует как жертвенный анод, защищая нижележащую сталь посредством гальванического воздействия. Этот механизм защиты сохраняется даже в том случае, если цинковое покрытие поцарапано или частично стерто.

Коррозионная стойкость оцинкованной стали зависит от нескольких факторов:

  1. Толщина покрытия: Горячеоцинкованная сталь обычно имеет более толстое цинковое покрытие, чем электрооцинкованная сталь, что обеспечивает более длительную защиту.
  2. Условия окружающей среды: Воздействие агрессивной среды, например, прибрежных районов с солевым туманом или промышленных зон с высоким уровнем загрязнения, может ускорить коррозию.
  3. Уровни pH: Оцинкованная сталь лучше всего работает в диапазоне pH от 5,5 до 12,5. Чрезвычайно кислая или щелочная среда может повредить защитный слой цинка.
  4. Доступность кислорода: В условиях недостатка кислорода, например, при заглублении, оцинкованная сталь может продемонстрировать отличную долговечность.
  5. Температура: Повышение температуры может увеличить скорость коррозии.

Когда оцинкованная сталь начинает корродировать, на ней обычно появляется "белая ржавчина" - образование оксида цинка/гидроксида цинка - до появления красной ржавчины (оксида железа). Эта белая ржавчина является признаком того, что цинковое покрытие выполняет свою защитную функцию.

Горячеоцинкованная сталь, как правило, обладает более высокой коррозионной стойкостью по сравнению с холодным цинкованием (краской с высоким содержанием цинка) благодаря металлургической связи и обычно более толстому покрытию.

Чтобы максимально продлить срок службы деталей из оцинкованной стали:

  • Обеспечьте надлежащий дренаж и вентиляцию в конструкциях, чтобы предотвратить скопление воды.
  • Избегайте контакта с разнородными металлами во избежание гальванической коррозии.
  • Примените дополнительные меры защиты, например, порошковое покрытие для особо суровых условий эксплуатации.
  • Регулярно проводите осмотр и техническое обслуживание, чтобы своевременно устранять любые повреждения покрытия.

Хотя ни одно стальное изделие не может быть полностью защищено от коррозии, правильно выбранная и обслуживаемая оцинкованная сталь может обеспечить десятилетия срока службы во многих областях применения, что делает ее экономически эффективным выбором для защиты от коррозии в различных отраслях промышленности.

Что вызывает ржавчину на оцинкованном листе?

(1). Процесс коррозии оцинкованных листов происходит в несколько этапов на протяжении всего срока службы. Сначала цинковое покрытие на поверхности подвергается окислению, образуя "белую ржавчину" - защитный слой из оксида и гидроксида цинка. По мере эксплуатации эта "белая ржавчина" вступает в реакцию с атмосферным углекислым газом и другими загрязняющими веществами во влажных условиях, что приводит к образованию "черных пятен" - обычно карбоната цинка.

Когда оцинкованный слой сильно разрушается после длительного использования, стальная подложка теряет катодную защиту, обеспечиваемую механизмом "жертвенной коррозии" цинка. В этот момент открытая сталь начинает окисляться, что приводит к появлению "красной ржавчины".

Как только стальная подложка начинает корродировать, скорость разрушения ускоряется в геометрической прогрессии, сигнализируя об окончании срока эффективной службы оцинкованного листа.

(2). Два специфических коррозионных явления в оцинкованных листах известны под общим названием "черное изменение".

Первый тип возникает после длительного использования, когда микроэлементы, такие как свинец, содержащиеся в цинковом покрытии, вызывают потемнение некоторых участков цинкового слоя. Хотя этот почерневший слой цинка по-прежнему обеспечивает защиту стальной основы, он может повлиять на общий срок службы. Современные процессы цинкования решают эту проблему, заменяя свинец сурьмой, способствующей образованию цинкового шара.

Второй тип "черного изменения" происходит во время транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ. Недостаточное натяжение рулона может привести к ослаблению слоев стальной полосы, в результате чего возникает локальное трение между рулоном и салазками. Это трение окисляет поверхность, удаляя белый оксидный слой и образуя черные пятна. Это повреждение нарушает пассивирующую пленку, уменьшает толщину оцинкованного слоя и в конечном итоге сокращает срок службы изделия, ухудшая его эстетический вид.

(3). Оцинкованные стальные листы демонстрируют отличную коррозионную стойкость в сухой или незагрязненной среде. Однако их срок службы значительно сокращается в загрязненной или агрессивной атмосфере. В таких условиях для повышения долговечности и улучшения эксплуатационных характеристик часто требуется предварительное нанесение покрытия для создания листов с цветным покрытием (также известных как предварительно окрашенная оцинкованная сталь).

(4). Коррозия оцинкованных стальных листов обычно не проявляется в виде равномерного разрушения поверхностного покрытия. Вместо этого она часто начинается в локальных местах, где цинковое покрытие плохо прилегает к стальной подложке. Эти слабые места приводят к сильной локализованной коррозии, ухудшающей общие эксплуатационные характеристики оцинкованного листа.

В этом контексте качество адгезии цинкового покрытия, особенно его равномерность по всей поверхности, имеет более важное значение, чем толщина покрытия. Даже толстый слой цинка преждевременно выйдет из строя, если на нем имеются участки с плохой адгезией. Это явление подчеркивает важность последовательной и качественной адгезии покрытия в процессах цинкования - принцип, аналогичный "теории ведра", где самое слабое место определяет общую эффективность. Инженеры, занимающиеся цинкованием, должны уделять первостепенное внимание равномерной адгезии, чтобы обеспечить оптимальную защиту от коррозии и продлить срок службы оцинкованных изделий.

Как долго ржавеет оцинкованная сталь?

Современная оцинкованная сталь обычно выпускается в двух основных вариантах: оцинкованные листы 80 г/м² без шпунта и 60 г/м² со шпунтом. Эти цинковые покрытия обеспечивают различную степень защиты от коррозии в условиях внешней среды.

Оцинкованная сталь без шпренгеля с покрытием 80 г/м² может противостоять ржавчине в течение трех лет в условиях улицы. Оцинкованные листы с покрытием 60 г/м² могут иметь признаки белой ржавчины (образование гидроксида цинка) примерно через два года воздействия.

Высококачественная горячеоцинкованная сталь при правильном применении обеспечивает значительно большую коррозионную стойкость. Цинковое покрытие со временем постепенно переходит от своего первоначального яркого вида к светло-серой патине. Эта патина фактически усиливает защитные свойства покрытия.

Однако неадекватная подготовка поверхности перед цинкованием может серьезно нарушить целостность покрытия. Неправильная очистка, обезжиривание или травление основной стали могут привести к нарушению адгезии покрытия, что приведет к появлению пятен ржавчины или отслоению покрытия в течение трех-пяти месяцев после воздействия.

Важно понимать, что ни один металлический материал не обладает полным иммунитетом к коррозии. Характеристики оцинкованной стали и альтернативных материалов, таких как алюминиевые сплавы, могут значительно отличаться в зависимости от факторов окружающей среды, таких как влажность, температура и присутствие коррозионных агентов.

Качество оцинкованной продукции также может отличаться у разных производителей из-за различий в управлении процессом, составе цинковой ванны и скорости охлаждения. Эти факторы влияют на толщину, однородность и металлургическое сцепление покрытия с основной сталью.

Даже более коррозионностойкие сплавы, такие как стали с алюминиево-цинковым покрытием (Galvalume®) или нержавеющие стали, не во всех средах не поддаются коррозии. Например:

  1. Нержавеющая сталь с алюминиево-цинковым покрытием серии 200, хотя и более коррозионностойкая, чем стандартная оцинкованная сталь, все же может подвергаться локальной коррозии в агрессивных средах.
  2. Высокосортные нержавеющие стали серий 300 (аустенитные) и 400 (ферритные/мартенситные) с алюминиево-цинковым покрытием обладают превосходной коррозионной стойкостью. Однако в определенных условиях, особенно в богатых хлоридами или сильнокислых средах, они могут быть подвержены определенным формам коррозии (например, питтинговой или щелевой коррозии).

Чтобы максимально продлить срок службы оцинкованных стальных конструкций, необходимо учитывать такие факторы, как:

  • Соответствующий выбор марки в зависимости от конкретного применения и условий окружающей среды
  • Правильный дизайн, позволяющий минимизировать количество ловушек для воды и обеспечить адекватный дренаж
  • Регулярный осмотр и техническое обслуживание
  • Нанесение дополнительных защитных покрытий в высокоагрессивных средах

Как долго оцинкованная сталь может противостоять ржавчине?

При правильной оцинковке сталь может противостоять коррозии в течение примерно 50-75 лет без значительного разрушения защитного цинкового покрытия. Долговечность зависит от нескольких факторов, включая толщину цинкового слоя, условия окружающей среды и конкретный процесс оцинковки.

Первоначально оцинкованная сталь имеет яркий серебристый вид. Со временем на ней появляется матовая серая патина из-за образования карбоната цинка, что еще больше повышает ее коррозионную стойкость. Этот естественный процесс старения не нарушает структурной целостности и защитных свойств стали.

Однако если гальванизация недостаточна или покрытие повреждено, ржавчина может начать образовываться уже через несколько месяцев - год, особенно в агрессивной среде. К факторам, которые могут ускорить коррозию, относятся:

  1. Прибрежные среды с высоким содержанием соли
  2. Промышленные зоны с кислотными загрязнениями
  3. Постоянное воздействие влаги или стоячей воды
  4. Механические повреждения цинкового покрытия

Срок службы оцинкованной стали значительно варьируется в зависимости от окружающей среды:

  • В сухих, закрытых помещениях: 100+ лет
  • Сельские условия: 70-100 лет
  • Пригородные условия: 50-70 лет
  • Морская среда умеренного пояса: 40-60 лет
  • Промышленные или суровые морские условия: 25-40 лет

Чтобы максимально продлить срок службы оцинкованной стали, очень важно правильно ухаживать за ней. Это включает в себя регулярные осмотры, оперативное устранение любых повреждений покрытия и избежание длительного контакта с коррозионными веществами. Кроме того, для оптимальной долговременной работы необходимо выбирать толщину покрытия, соответствующую предполагаемому применению и условиям окружающей среды.

Не забывайте, что делиться - значит заботиться! : )
Шейн
Автор

Шейн

Основатель MachineMFG

Как основатель MachineMFG, я посвятил более десяти лет своей карьеры металлообрабатывающей промышленности. Мой обширный опыт позволил мне стать экспертом в области производства листового металла, механической обработки, машиностроения и станков для обработки металлов. Я постоянно думаю, читаю и пишу об этих предметах, постоянно стремясь оставаться на переднем крае своей области. Позвольте моим знаниям и опыту стать преимуществом для вашего бизнеса.

Вам также может понравиться
Мы выбрали их специально для вас. Читайте дальше и узнавайте больше!
Алюминий и оцинкованная сталь - подробное руководство по сравнению

Алюминий против оцинкованной стали: Исчерпывающее руководство по сравнению

При выборе между алюминием и оцинкованной сталью какой материал лучше? В этой статье мы рассмотрим их свойства, взвесим преимущества легкого веса и превосходной теплопроводности алюминия против преимуществ оцинкованной стали...
Оцинкованная сталь против нержавеющей стали, что лучше выбрать

Оцинкованная сталь против нержавеющей стали: Что лучше выбрать?

Сталь играет основополагающую роль в строительстве и производстве, но выбор правильного типа может оказаться непростой задачей. Вы когда-нибудь задумывались, что лучше: оцинкованная или нержавеющая сталь? В этой статье мы разберем...

Гальваника против оцинкованной стали: Различия объяснены

Что отличает гальваническую и оцинкованную сталь? Хотя и та, и другая обрабатываются для предотвращения ржавчины, их уникальные процессы нанесения покрытия приводят к разным свойствам. В этой статье мы рассмотрим их различия, сравним аспекты...
Сталь в Китае

Классификация и стандарты стали в Китае

Почему различные виды стали имеют такие разные свойства и как они классифицируются в Китае? В этой статье мы рассмотрим классификацию и стандарты стали, объясним систематическую...
Разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью

Горячекатаная сталь и холоднокатаная сталь: Объяснение

Вы когда-нибудь задумывались, почему горячекатаная сталь выглядит иначе, чем холоднокатаная? В этой статье вы узнаете о захватывающих различиях между этими двумя важнейшими материалами. Вы узнаете, как температура влияет на...

Демистификация цен на сталь: Термины и расчеты с пояснениями

Вы когда-нибудь задумывались, почему цены на сталь кажутся такими сложными? Колебания цен на сталь влияют на отрасли по всему миру, от строительства до производства. В этой статье мы разберем основные термины и...
MachineMFG
Поднимите свой бизнес на новый уровень
Подпишитесь на нашу рассылку
Последние новости, статьи и ресурсы, еженедельно отправляемые в ваш почтовый ящик.

Свяжитесь с нами

Вы получите наш ответ в течение 24 часов.