Вы когда-нибудь задумывались, почему точность имеет первостепенное значение при работе с листами из нержавеющей стали? Понимание допусков по толщине имеет решающее значение для обеспечения целостности и функциональности ваших проектов. Эта статья посвящена специфике допусков по толщине для листов из нержавеющей стали, в ней рассматриваются стандарты разных стран и их влияние на производственные процессы. В конце статьи вы узнаете, как выбрать правильные уровни допусков для ваших нужд, обеспечивая качество и экономическую эффективность.
Стандарт GB4237-2007, который заменяет GB4237-92, содержит обновленные допуски по толщине для горячекатаных листов и полос из нержавеющей стали. Этот стандарт отражает прогресс в производственных процессах и контроле качества, обеспечивая более жесткие допуски и улучшенную согласованность конечного продукта. Допуски обычно выражаются в процентах от номинальной толщины или в виде фиксированного значения, в зависимости от диапазона толщины.
Ключевые особенности GB4237-2007 включают:
1. Допустимые отклонения по толщине для толстого стального листа
Единицы измерения: Миллиметры
| Номинальная толщина | Номинальная ширина | |||
| ＞1000～≤1500 | ＞1500～≤2000 | |||
| Обычная точность | Повышенная точность | Обычная точность | Повышенная точность | |
| ＞3.0～≤4.0 | ±0.31 | ±0.28 | ±0.33 | ±0.31 |
| ＞4.0～≤5.0 | ±0.33 | ±0.30 | ±0.36 | ±0.34 |
| ＞5.0～≤6.0 | ±0.36 | ±0.33 | ±0.40 | ±0.37 |
| ＞6.0～≤8.0 | ±0.40 | ±0.36 | ±0.44 | ±0.40 |
| ＞8.0～≤10.0 | ±0.44 | ±0.40 | ±0.48 | ±0.43 |
| ＞10.0～≤13.0 | ±0.48 | ±0.44 | ±0.52 | ±0.47 |
| ＞13.0～≤25.0 | ±0.53 | ±0.48 | ±0.57 | ±0.52 |
| ＞25.0～≤30.0 | ±0.56 | ±0.51 | ±0.60 | ±0.55 |
| ＞30.0～≤34.0 | ±0.60 | ±0.55 | ±0.65 | ±0.60 |
| ＞34.0～≤40.0 | ±0.70 | ±0.65 | ±0.70 | ±0.65 |
| ＞40.0～≤50.0 | ±0.80 | ±0.75 | ±0.85 | ±0.80 |
| ＞50.0～≤60.0 | ±0.95 | ±0.90 | ±1.00 | ±0.95 |
| ＞60.0～≤80.0 | ±0.95 | ±0.90 | ±1.3 | ±1.25 |
| ＞80.0～≤100.0 | ±1.0 | ±0.95 | ±1.5 | ±1.45 |
| ＞100.0～≤150.0 | ±1.10 | ±1.05 | ±1.7 | ±1.65 |
| ＞150.0～≤200.0 | ±1.2 | ±1.15 | ±2.0 | ±1.95 |
2. Допустимые отклонения по толщине для разрезанного на части листа и стальной полосы
| Номинальная толщина | Номинальная ширина | |||||
| ≤1200 | ＞1200～≤1500 | ＞1500～≤1800 | ||||
| Обычная точность | Повышенная точность | Обычная точность | Повышенная точность | Обычная точность | Повышенная точность | |
| ＞2.0～≤2.5 | ±0.22 | ±0.20 | ±0.25 | ±0.23 | ±0.29 | ±0.27 |
| ＞2.5～≤3.0 | ±0.25 | ±0.23 | ±0.28 | ±0.26 | ±0.31 | ±0.28 |
| ＞3.0～≤4.0 | ±0.28 | ±0.26 | ±0.31 | ±0.28 | ±0.33 | ±0.31 |
| ＞4.0～≤5.0 | ±0.31 | ±0.28 | ±0.33 | ±0.30 | ±0.36 | ±0.33 |
| ＞5.0～≤6.0 | ±0.33 | ±0.31 | ±0.36 | ±0.33 | ±0.38 | ±0.35 |
| ＞6.0～≤8.0 | ±0.38 | ±0.35 | ±0.39 | ±0.36 | ±0.40 | ±0.37 |
| ＞8.0～≤10.0 | ±0.42 | ±0.39 | ±0.43 | ±0.40 | ±0.45 | ±0.41 |
| ＞10.～≤13.0 | ±0.45 | ±0.42 | ±0.47 | ±0.44 | ±0.49 | ±0.45 |
Несмотря на то, что стандарт GB4237-2007 был заменен на GB4237-2007, стандарт GB4237-92 остается актуальным для понимания исторической практики и для предприятий, которые еще не перешли на новый стандарт. Эта версия на протяжении многих лет служила основой для допусков на толщину при производстве горячекатаной нержавеющей стали в Китае.
Примечательные аспекты GB4237-92:
1. Допустимый допуск на толщину Стальная пластина
| Номинальная толщина | Отрицательное отклонение | Допустимое отклонение толщины для следующих ширин | ||||
| ＞1200～1500 | ＞1500～1700 | ＞1700～1800 | ＞1800～2000 | ＞2000～2300 | ||
| ＞13～25 | 0.8 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.6 | 0.8 |
| ＞25～30 | 0.9 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.6 | 0.8 |
| ＞30～34 | 1 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.6 | 0.8 |
| ＞34～40 | 1.1 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.9 |
| ＞40～50 | 1.2 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 |
| ＞50～60 | 1.3 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1.1 |
| ＞60～80 | 1.8 | – | 1 | 1 | 1 | 1 |
| ＞80～100 | 2 | – | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| ＞100～150 | 2.2 | – | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.4 |
| ＞150～200 | 2.6 | – | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.6 |
2. Допустимые отклонения для стального листа и стальной полосы
| Номинальная толщина | Допустимое отклонение толщины для следующих ширин | |||||
| (Стальной лист и стальная лента) | 600～750 | ＞750～1000 | ＞1000～1500 | |||
| Повышенная точность | Обычная точность | Повышенная точность | Обычная точность | Повышенная точность | Обычная точность | |
| ＞0.35～0.50 | ±0.05 | ±0.07 | ±0.05 | ±0.07 | - | - |
| ＞0.50～0.60 | ±0.06 | ±0.08 | ±0.06 | ±0.08 | - | - |
| ＞0.60～0.75 | ±0.07 | ±0.09 | ±0.07 | ±0.09 | - | - |
| ＞0.75～0.90 | ±0.08 | ±0.10 | ±0.08 | ±0.10 | - | - |
| ＞0.90～1.10 | ±0.09 | ±0.11 | ±0.09 | ±0.12 | - | - |
| ＞1.10～1.20 | ±0.10 | ±0.12 | ±0.11 | ±0.13 | ±0.11 | ±0.15 |
| ＞1.20～1.30 | ±0.11 | ±0.13 | ±0.12 | ±0.14 | ±0.12 | ±0.15 |
| ＞1.30～1.40 | ±0.11 | ±0.14 | ±0.12 | ±0.15 | ±0.12 | ±0.18 |
| ＞1.40～1.60 | ±0.12 | ±0.15 | ±0.13 | ±0.15 | ±0.13 | ±0.18 |
| ＞1.60～1.80 | ±0.13 | ±0.15 | ±0.14 | ±0.17 | ±0.14 | ±0.18 |
| ＞1.80～2.00 | ±0.14 | ±0.16 | ±0.15 | ±0.17 | ±0.16 | ±0.18 |
| ＞2.00～2.20 | ±0.15 | ±0.17 | ±0.16 | ±0.18 | ±0.17 | ±0.19 |
| ＞2.20～2.50 | ±0.16 | ±0.18 | ±0.17 | ±0.19 | ±0.185 | ±0.20 |
| ＞2.50～3.00 | ±0.17 | ±0.19 | ±0.18 | ±0.20 | ±0.19 | ±0.21 |
| ＞3.00～3.50 | ±0.18 | ±0.20 | ±0.19 | ±0.21 | ±0.20 | ±0.22 |
| ＞3.50～4.00 | ±0.21 | ±0.23 | ±0.22 | ±0.26 | ±0.24 | ±0.28 |
| ＞4.00～5.50 | -0.333333333 | -0.5 | -0.5 | -3 | -0.25 | -0.6 |
| ＞5.00～7.5 | -0.25 | -0.4 | -0.2 | -0.333333333 | -0.2 | -0.416666667 |
| ＞7.50～10.0 | -0.142857143 | -0.25 | -0.142857143 | -0.25 | -0.285714286 | -0.375 |
| ＞10.0～13.0 | -0.142857143 | -0.25 | -0.142857143 | -0.25 | -0.285714286 | -0.375 |
GB3280-2007 рассматривает допуски по толщине для холоднокатаных листов и полос из нержавеющей стали. Холодная прокатка обычно позволяет получить более жесткие допуски по сравнению с горячей прокаткой из-за особенностей процесса и лучшего контроля размеров.
Основные положения GB3280-2007:
Допустимые отклонения по толщине для стального листа и стальной полосы:
| Номинальная толщина | Номинальная ширина | ||
| ≤1000 | ≥1000~1≤300 | ≥1300~≤2100 | |
| ≥0.3-0.5 | ±0.04 | ±0.45 | - |
| ≥0.5-0.6 | ±0.045 | ±0.05 | - |
| ≥0.6-0.8 | ±0.05 | ±0.055 | - |
| ≥0.8-1.00 | ±0.040 | ±0.045 | |
| ≥1.00-1.20 | ±0.055 | ±0.06 | ±0.065 |
| ≥1.20-1.50 | ±0.07 | ±0.08 | ±0.09 |
| ≥1.50-2.00 | ±0.08 | ±0.09 | ±0.10 |
| ≥2.00-2.50 | ±0.09 | ±0.10 | ±0.11 |
| ≥25.0-3.00 | ±0.11 | ±0.12 | ±0.12 |
| ≥3.00-4.00 | ±0.13 | ±0.14 | ±0.14 |
| ≥4.00-5.00 | ±0.14 | ±0.15 | ±0.15 |
| ≥5.00-6.50 | ±0.15 | ±0.16 | ±0.16 |
| ≥6.50-8.00 | ±0.16 | ±0.17 | ±0.17 |
Важно отметить, что если приобретаемая сталь все еще соответствует стандарту GB3280-92, она может не отвечать самым современным отраслевым стандартам. GB3280-92 - это старая версия стандарта на холоднокатаную нержавеющую сталь, который был обновлен в GB3280-2007.
Учет при использовании GB3280-92:
GB3280-1992 Холоднокатаный лист и стальная полоса из нержавеющей стали
| Номинальная толщина | Номинальная ширина | |||
| A-Level Precision | Точность уровня B | |||
| ≤1500 | ＞1500～≤2000 | ≤1500 | ＞1500～≤2000 | |
| ＞0.2～0.5 | ±0.04 | - | ±0.05 | - |
| ＞0.5～0.65 | ±0.05 | - | ±0.06 | - |
| ＞0.65～0.90 | ±0.06 | - | ±0.07 | - |
| ＞0.90～1.10 | ±0.07 | ±0.09 | ±0.09 | ±0.11 |
| ＞1.10～1.20 | ±0.09 | ±0.10 | ±0.10 | ±0.12 |
| ＞1.20～1.40 | ±0.10 | ±0.12 | ±0.11 | ±0.14 |
| ＞1.40～1.50 | ±0.11 | ±0.13 | ±0.12 | ±0.15 |
| ＞1.50～1.80 | ±0.12 | ±0.14 | ±0.14 | ±0.16 |
| ＞1.80～2.00 | ±0.13 | ±0.15 | ±0.15 | ±0.17 |
| ＞2.00～2.50 | ±0.14 | ±0.17 | ±0.16 | ±0.18 |
| ＞2.50～3.00 | ±0.16 | ±0.19 | ±0.18 | ±0.20 |
| ＞3.00～3.50 | ±0.18 | ±0.20 | ±0.20 | ±0.21 |
| ＞3.50～4.00 | ±0.19 | ±0.21 | ±0.22 | ±0.24 |
| ＞4.00～5.00 | ±0.20 | ±0.22 | ±0.23 | ±0.25 |
Японский промышленный стандарт (JIS) G4304-2005 устанавливает допуски по толщине для горячекатаной нержавеющей стали. Этот стандарт пользуется большим уважением на мировом рынке благодаря репутации Японии как производителя высококачественной стали.
Примечательные особенности JIS G4304-2005:
Единицы измерения: Миллиметры
| Номинальная толщина | Ширина стального листа | |||
| 1000~1250 | 1250~1600 | 1600~2000 | 2000~2500 | |
| 2~2.5 | ±0.25 | ±0.30 | - | - |
| 2.5~3.15 | ±0.30 | ±0.35 | ±0.40 | - |
| 3.15~4.0 | ±0.35 | ±0.40 | ±0.45 | - |
| 4.0~5.0 | ±0.40 | ±0.45 | ±0.50 | ±0.60 |
| 5.0~6.0 | ±0.50 | ±0.55 | ±0.60 | ±0.70 |
| 6.0~8.0 | ±0.60 | ±0.65 | ±0.65 | ±0.75 |
| 8.0~10.0 | ±0.65 | ±0.65 | ±0.65 | ±0.80 |
| 10.0~16.0 | ±0.70 | ±0.70 | ±0.70 | ±0.85 |
| 16.0~25.0 | ±0.80 | ±0.80 | ±0.80 | ±0.95 |
| 25.0~40.0 | ±0.90 | ±0.90 | ±0.90 | ±1.10 |
| 40.0~63.0 | ±1.0 | ±1.0 | ±1.20 | ±1.20 |
| 63.0~100 | ±1.10 | ±1.20 | ±1.30 | ±1.30 |
| 100~160 | ±1.30 | ±1.30 | ±1.40 | ±1.40 |
| 160~200 | ±1.60 | ±1.60 | ±1.70 | ±1.70 |
JIS G4305-2005 содержит спецификации допусков по толщине для холоднокатаной нержавеющей стали. Как и другие стандарты холодного проката, он обычно предлагает более жесткие допуски, чем его горячекатаный аналог.
Ключевые аспекты JIS G4305-2005:
Единицы измерения: Миллиметры
| Номинальная толщина | Ширина стального листа | |
| ~1250 | 1250~1600 | |
| 0.16~0.25 | ±0.03 | - |
| 0.25~0.30 | ±0.04 | - |
| 0.30~0.60 | ±0.05 | ±0.08 |
| 0.60~0.80 | ±0.07 | ±0.09 |
| 0.80~1.00 | ±0.09 | ±0.10 |
| 1.00~1.25 | ±0.10 | ±0.12 |
| 1.25~1.60 | ±0.12 | ±0.15 |
| 1.60~2.00 | ±0.15 | ±0.17 |
| 2.00~2.50 | ±0.17 | ±0.20 |
| 2.50~3.15 | ±0.22 | ±0.25 |
| 3.15~4.00 | ±025 | ±0.30 |
| 4.00~5.00 | ±0.35 | ±0.40 |
| 5.00~6.00 | ±0.40 | ±0.45 |
| 6.00~8.00 | ±0.50 | ±0.50 |
| 8.00~10.00 | ±0.60 | ±0.60 |
| 10.0~16.00 | ±0.70 | ±0.70 |
| 16.0~25.0 | ±0.80 | ±0.80 |
Стандарты ASTM A240/A240M (спецификация материала) и ASTM A480/A480M (общие требования) определяют допуски по толщине для листов из нержавеющей стали в Соединенных Штатах. Эти стандарты широко используются на международном уровне и часто упоминаются в мировой торговле.
Важные моменты, касающиеся ASTM A240/A480:
1. Допустимые отклонения по толщине для горячекатаных рулонов ASTM A480 и разрезанных по длине листов
| Толщина A，in.[mm] | Допустимое отклонение для указанной ширины（w）,± дюйм[мм]. | |
| w≤60[1525] | w＞60[1525] | |
| 0.072[1.83] | 0.006[0.15] | 0.009[0.22] |
| ＞0.072[1.83]-0.083[2.11] | 0.007[0.18] | 0.010[0.25] |
| ＞0.083[2.11]-0.098[2.49] | 0.008[0.20] | 0.011[0.27] |
| ＞0.098[2.49]-0.114[2.90] | 0.009[0.23] | 0.012[0.30] |
| ＞0.114[2.90]-0.130[3.30] | 0.011[0.27] | 0.013[0.33] |
| ＞0.130[3.30]-0.145[3.68] | 0.012[0.30] | 0.013[0.33] |
| ＞0.145[3.68]-0.1875[4.76] | 0.013[0.33] | 0.014[0.35] |
| ＞0.1875[4.76]-0.250[6.35] | -0.010[0.25],+0.020[0.50] | -0.010[0.25],+0.020[0.50] |
| ＞0.250[6.35]-0.3125[7.94] | -0.010[0.25],+0.022[0.55] | -0.010[0.25],+0.022[0.55] |
| ＞0.3125[7.94] | -0.010[0.25],+0.030[0.75] | -0.010[0.25],+0.030[0.75] |
| Толщина тонкой пластины измеряется не менее чем в 3/8 дюйма [9,52 мм] от края. | ||
2. Допустимые отклонения по толщине для холоднокатаных рулонов ASTM A480 и разрезанных по длине листов
| Толщина A, B, в.[мм]. | Допустимое отклонение для указанной ширины（w）,± дюйм[мм]. | ||
| W≤40[1000] | 40[1000]＜w≤50[1300] | 50[1300]＜w≤84[2100] | |
| 0.012[0.30] | 0.001[0.030] | – | – |
| 0.016[0.40] | 0.0015[0.04] | 0.0015[0.04] | – |
| 0.020[0.50] | 0.0015[0.04] | 0.0015[0.04] | – |
| 0.024[0.60] | 0.002[0.05] | 0.002[0.05] | – |
| 0.032[0.80] | 0.002[0.05] | 0.002[0.05] | – |
| 0.040[1.00] | 0.0025[0.06] | 0.0025[0.06] | 0.003[0.08] |
| 0.047[1.20] | 0.003[0.08] | 0.003[0.08] | 0.003[0.08] |
| 0.059[1.50] | 0.003[0.08] | 0.003[0.08] | 0.004[0.10] |
| 0.079[2.00] | 0.004[0.10] | 0.004[0.10] | 0.0045[0.11] |
| 0.098[2.50] | 0.004[0.10] | 0.004[0.10] | 0.005[0.13] |
| 0.118[3.00] | 0.005[0.13] | 0.005[0.13] | 0.006[0.15] |
| 0.157[4.00] | 0.007[0.17] | 0.007[0.17] | 0.007[0.17] |
| 0.197[5.00] | 0.007[0.17] | 0.007[0.17] | 0.0075[0.19] |
| 0.236[6.00] | 0.007[0.17] | 0.008[0.20] | 0.009[0.23] |
| 0.3125[8.00] | 0.007[0.17] | 0.009[0.23] | 0.010[0.25] |
| Толщина тонкой пластины измеряется в точке, находящейся на расстоянии не менее 3/8 дюйма [9,52 мм] от края. | |||
| B Если толщина выходит за пределы указанной, используется отклонение следующего по толщине размера. | |||
3. Допустимые отклонения по толщине для горячекатаного среднего листа ASTM A480 A, B
| Толщина (t)дюйм[мм]. | Ширина (w)дюйм[мм] | |||
| w≤84[2134] | 84[2134]＜w≤120[3048] | 120[3048]＜w≤144[3658] | w＞144[3658] | |
| Положительное отклонение толщины С, дюйм[мм]. | ||||
| t＜3/16[4.76] | 0.055[1.35] | 0.070[1.78] | – | – |
| 3/16[4.76]≤t＜3/8[9.52] | 0.045[1.14] | 0.050[1.27] | 0.085[2.16] | – |
| 3/8[9.52]≤t＜3/4[19.05] | 0.055[1.40] | 0.060[1.52] | 0.085[2.16] | 0.090[2.29] |
| 3/4[19.05]≤t＜1[25.40] | 0.060[1.52] | 0.065[1.65] | 0.085[2.16] | 0.100[2.54] |
| 1[25.40]≤t＜2[50.80] | 0.070[1.78] | 0.075[1.90] | 0.095[2.41] | 0.115[2.92] |
| 2[50.80]≤t＜3[76.20] | 0.125[3.20] | 0.150[3.80] | 0.175[4.45] | 0.200[5.08] |
| 3[76.20]≤t＜4[101.6] | 0.150[3.81] | 0.160[4.06] | 0.200[5.08] | 0.225[5.72] |
| 4[101.6]≤t＜6[152.4] | 0.180[4.57] | 0.200[5.08] | 0.335[8.50] | 0.355[9.02] |
| 6[152.4]≤t＜8[203.2] | 0.235[6.00] | 0.255[6.48] | 0.355[9.02] | 0.435[11.0] |
| 8[203.2]≤t＜10[254.0] | 0.315[8.00] | 0.335[8.50] | 0.435[11.0] | 0.550[14.0] |
| A Толщина измеряется вдоль продольного края на расстоянии не менее 3/8 дюйма [9,52 мм], но не более 3 дюймов [76,20 мм] от края. | ||||
| B Для стальных листов толщиной менее или равной 10 дюймам. [254,0 мм], отрицательное отклонение составляет 0,010 дюйма. [0,25 мм]. | ||||
| C Для круглых форм допуск на толщину выполняется в пределах диапазона ширины таблицы для их диаметра; для нестандартных стальных листов положительный допуск выполняется в пределах диапазона ширины таблицы для их максимальной ширины. | ||||
При работе с листами из нержавеющей стали очень важно указать применимый стандарт и убедиться, что все участвующие стороны (поставщики, производители и конечные пользователи) согласны с требованиями к допускам. Такое согласование помогает поддерживать качество, последовательность и совместимость на протяжении всей цепочки поставок и производственного процесса.
Как основатель MachineMFG, я посвятил более десяти лет своей карьеры металлообрабатывающей промышленности. Мой обширный опыт позволил мне стать экспертом в области производства листового металла, механической обработки, машиностроения и станков для обработки металлов. Я постоянно думаю, читаю и пишу об этих предметах, постоянно стремясь оставаться на переднем крае своей области. Позвольте моим знаниям и опыту стать преимуществом для вашего бизнеса.
RU 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
KO