Вы когда-нибудь задумывались, как нержавеющая сталь приобретает безупречную зеркальную поверхность? В этой статье мы рассмотрим основные методы полировки нержавеющей стали: от механической и химической обработки до современных методов текстурирования. Узнайте, как каждый из этих методов не только улучшает внешний вид металла, но и повышает его функциональность и долговечность. Приготовьтесь узнать основные шаги для достижения идеального блеска и понять научную основу каждого метода.
Разнообразные способы обработки поверхности нержавеющей стали расширили спектр ее применения.
Каждый тип обработки поверхности создает особую поверхность, делая нержавеющую сталь пригодной для уникальных применений.
В сфере архитектурного применения обработка поверхности нержавеющей стали имеет огромное значение.
Существует около пяти различных типов обработка поверхности которые можно использовать для нержавеющей стали. Кроме того, эти виды обработки можно комбинировать между собой для получения большего разнообразия готовых изделий.
Пять категорий обработки поверхности нержавеющей стали:
Существуют также некоторые специализированные методы обработки поверхности. Однако, независимо от выбранного метода, необходимо выполнить следующие действия:
Существует три основных метода обработки поверхности прокатки листов и полос, которые представлены в производственном процессе листов и полос:
В дополнение к этим методам существует специальная технология обработки поверхности, называемая 2B bright annealing. Этот метод позволяет получить высокоотражающую поверхность путем прокатки стали полировочным роликом и последующего отжига в контролируемой атмосфере. Яркий отжиг сохраняет отражающую поверхность и не приводит к образованию оксидной окалины. Поскольку при отжиге не происходит реакции окисления, нет необходимости в дальнейшем кислотном травлении и пассивации.
Обработка поверхности №3 представлена на рисунках 3A и 3B.
3A: Поверхность равномерно отшлифована, размер частиц абразива составляет 80~.
3B: Эта техника предполагает грубую полировку поверхности с равномерными прямыми линиями. Обычно она достигается путем полировки абразивной лентой с размером частиц 180-200 на пластине 2A или 2B.
No.4: Эта обработка поверхности создает однонаправленную поверхность со слабой отражательной способностью и широко используется в архитектуре. Процесс включает в себя грубую абразивную полировку с последующей шлифовкой абразивом с размером частиц 180.
No.5: Это усовершенствование по сравнению с No.4 и включает полировку поверхности No.4 с помощью полировальной щетки Tampico в абразивно-масляной среде. Эта обработка поверхности не включена в "Британский стандарт 1449", но может быть найдена в американских стандартах.
No.6: Этот способ называется яркой полировкой и используется для полировки поверхности, которая была тонко отшлифована, но все еще имеет следы износа. Обычно используется доска 2A или 2B вместе с полировальным кругом из волокна или ткани и соответствующей полировальной пастой.
No.7: В результате такой обработки поверхности получается высокоотражающая зеркальная поверхность, которую часто называют зеркальной. Нержавеющая сталь непрерывно полируется мелким абразивом, а затем полируется очень тонкой полировочной пастой.
При использовании в архитектуре следует учитывать, что на поверхности такого типа могут оставаться отпечатки пальцев, если она используется в местах с большой проходимостью или там, где люди часто прикасаются друг к другу. Хотя отпечатки пальцев можно стереть, они могут повлиять на эстетику поверхности.
Классификация обработки поверхности может быть разделена на два типа: обработка прокатанной поверхности и обработка полированной поверхности. Эти типы указывают на уровень гладкости, который может быть достигнут.
Еще одним эффективным способом выражения гладкости поверхности является измерение ее шероховатости.
Стандартный метод измерения шероховатости поверхности называется CLA (Central Line Average). Измерительный инструмент перемещается в боковом направлении по поверхности стальная пластина и зафиксируйте изменения в пиках и долинах. Чем меньше число CLA, тем более гладкая поверхность. В таблице ниже приведены окончательные результаты различных марок в зависимости от качества обработки поверхности и числа CLA.
Важно помнить, что в процессе шлифования абразивная бумага или лента, по сути, выполняет операцию полировки и резки, оставляя на поверхности стального листа очень тонкие линии.
Мы сталкивались с трудностями при использовании глинозема в качестве абразива из-за проблем с давлением. Любые абразивные части оборудования, включая абразивные ленты и круги, не должны использоваться на нематериалы из нержавеющей стали перед использованием на нержавеющей стали. Это связано с тем, что они могут привести к загрязнению поверхности нержавеющей стали.
Электролитическая полировка это процесс удаления металла, при котором нержавеющая сталь используется в качестве анода в растворе электролита, а металл удаляется с поверхности после подачи электрического тока. Этот процесс обычно используется для обработки деталей с сложные формы которые трудно отполировать обычными методами.
Этот процесс часто используется на поверхности холоднокатаного стального листа, поскольку он имеет более гладкую поверхность, чем горячекатаный стальной лист. Однако электролитическая полировка может сделать поверхностные загрязнения более заметными, особенно в стабилизированных материалах, таких как титан и ниобий, что может привести к различиям в зона сварки из-за гранулированных примесей.
Эта техника эффективна для удаления небольших сварочных шрамов и острые краятак как он преимущественно растворяет поверхностные выступы. Электролитический процесс полировки предполагает погружение нержавеющей стали в нагретую жидкость, а пропорции жидкости включают в себя множество запатентованных технологий. Особенно успешной является электролитическая полировка аустенитной нержавеющей стали.
На нержавеющую сталь можно нанести множество узоров, и преимущества создания стальных листов с текстурированной или узорчатой поверхностью заключаются в следующем:
Грубая обработка поверхности - один из наиболее распространенных видов обработки поверхности. Она включает в себя полировку поверхности стального листа нейлоновой абразивной лентой или щеткой после полировки или яркого отжига.
Как основатель MachineMFG, я посвятил более десяти лет своей карьеры металлообрабатывающей промышленности. Мой обширный опыт позволил мне стать экспертом в области производства листового металла, механической обработки, машиностроения и станков для обработки металлов. Я постоянно думаю, читаю и пишу об этих предметах, постоянно стремясь оставаться на переднем крае своей области. Позвольте моим знаниям и опыту стать преимуществом для вашего бизнеса.
RU 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
KO