Вы когда-нибудь задумывались, что отличает вольфрамовую сталь от твердого сплава? Несмотря на распространенное заблуждение, эти материалы имеют явные различия в составе и применении. В этой статье мы рассмотрим уникальные свойства вольфрамовой стали и твердых сплавов, объясним процессы их производства и применения. К концу статьи вы поймете конкретные преимущества каждого материала, что поможет вам принимать взвешенные решения в ваших инженерных проектах.
Долгое время многие профессионалы считали твердые сплавы синонимом вольфрамовой стали. Сегодня давайте обсудим различия между твердыми сплавами и вольфрамовой сталью.
Твердый сплав - это чрезвычайно твердый сплав, созданный методом порошковой металлургии из твердых соединений тугоплавких металлов и связующих металлов.
Карбид вольфрама (WC) является основным компонентом твёрдый сплав, составляя 70%-97% от общего состава. Связующий металл, обычно состоящий из 3%-30%, служит связующим элементом в сплаве.
В процессе спекания он обволакивает порошок карбида вольфрама и плотно скрепляет его, а при охлаждении образуется твердый сплав.
Соответственно, широко используемые твердые сплавы делятся на три категории по своему составу и эксплуатационным характеристикам: вольфрам-кобальт, вольфрам титан кобальт и вольфрам-титан-тантал (ниобий).
Наиболее широко в производстве используются вольфрамо-кобальтовые и вольфрамо-титано-кобальтовые твердые сплавы.
1. Вольфрам-кобальт твердый сплав
Основными компонентами являются карбид вольфрама (WC) и кобальт. Марка представлена кодом YG, за которым следует процентное содержание кобальта. Например, YG6 означает вольфрамо-кобальтовый твердый сплав с содержанием кобальта 6% и карбида вольфрама 94%.
2. Вольфрам титан кобальт твердый сплав
Основными компонентами являются карбид вольфрама (WC), карбид титана (TiC) и кобальт. Марка представлена кодом YT, за которым следует процентное содержание карбида титана. Например, YT15 означает вольфрам-титан-кобальтовый твердый сплав с содержанием карбида титана 15%.
3. Вольфрам Титан Тантал (ниобий) Твердый сплав
Этот тип твердого сплава, также известный как универсальный твердый сплав или универсальный твердый сплав, состоит в основном из карбида вольфрама (WC), карбида титана (TiC), карбида тантала (TaC) или карбида ниобия (NbC), а также кобальта. Марка представлена кодом YW, за которым следует порядковый номер.
Таблица 1: Распространенные марки твердых сплавов и их химические составы
| Класс | Химический состав% | |||
| УНИТАЗ | Тик | TaC | Co | |
| YG3X | 96.5 | – | <0.5 | 3 |
| YG6 | 94.0 | – | – | 6 |
| YG6X | 93.5 | – | <0.5 | 6 |
| YG8 | 92.0 | – | – | 8 |
| YG8N | 91.0 | – | 1 | 8 |
| YG11C | 89.0 | – | – | 11 |
| YG15 | 85.0 | – | 15 | |
| YG4C | 96.0 | – | – | 4 |
| YG6A | 92.0 | – | 2 | 6 |
| YG8C | 92.0 | – | – | 8 |
| YT5 | 85.0 | 5 | – | 10 |
| YT14 | 78.0 | 14 | – | 8 |
| YT30 | 66.0 | 30 | – | 4 |
| YW1 | 84~85 | 6 | 3-4 | 6 |
| YW2 | 82~83 | 6 | 3-4 | 8 |
Примечание: Буква "X" после марки указывает на мелкозернистый сплав, "C" - на крупнозернистый, а отсутствие буквы - на сплав с общим зерном.
Как правило, вольфрамовая сталь производится путем добавления вольфрамового материала в расплавленную сталь в процессе рафинирования стали, также известную как быстрорежущая или инструментальная сталь, с типичным содержанием вольфрама 15-25%.
Помимо производства быстрорежущей стали методом плавки, существуют также быстрорежущие стали, полученные методом порошковой металлургии, которые позволяют избежать карбидной сегрегации, вызванной методом плавки, что приводит к снижению механических свойств и деформации при термообработке.
Твердый сплав, с другой стороны, изготовлен с использованием процесса порошковой металлургии с карбидом вольфрама в качестве основного тела и кобальта или других связующих металлов для спекания, и его содержание вольфрама, как правило, выше 80%.
Проще говоря, любой сплав с твердостью выше HRC65 можно назвать твердым сплавом. Таким образом, вольфрамовая сталь является одним из видов твердых сплавов. Однако, строго говоря, твердый сплав - это не обязательно вольфрамовая сталь.
Как основатель MachineMFG, я посвятил более десяти лет своей карьеры металлообрабатывающей промышленности. Мой обширный опыт позволил мне стать экспертом в области производства листового металла, механической обработки, машиностроения и станков для обработки металлов. Я постоянно думаю, читаю и пишу об этих предметах, постоянно стремясь оставаться на переднем крае своей области. Позвольте моим знаниям и опыту стать преимуществом для вашего бизнеса.
RU 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
KO