Расшифровка типов лазеров: 4 простых метода классификации

Вы когда-нибудь задумывались, как классифицируются лазеры, чудо современной техники? В этой статье рассматриваются четыре ключевых метода классификации лазеров, основанные на их рабочем веществе, форме волны на выходе энергии, длине волны и мощности. Вы узнаете о различных типах лазеров, таких как газовые, твердотельные и полупроводниковые, и поймете их уникальное применение в самых разных отраслях - от связи до обработки материалов. Погрузитесь в курс дела, чтобы узнать, как эти мощные пучки света адаптируются к различным технологическим потребностям.

Типы лазеров 4 метода классификации

Оглавление

Что такое лазер

Лазер считается одним из четырех великих изобретений XX века. В отличие от естественного света, лазерный свет - это изобретение человека, основанное на квантовой теории.

Лазерное излучение отличается от естественного света своими уникальными характеристиками и процессом, с помощью которого оно генерируется. Лазер часто называют "самым быстрым ножом, самым ярким светом и самой точной линейкой".

По сравнению с естественным светом, лазерный свет очень интенсивный, монохроматический, когерентный и направленный.

Лазерный свет - это результат атомного стимулированного излучения. Когда атомы возбуждаются энергией от источника накачки, они могут перейти в высокоэнергетическое состояние. Если они сталкиваются с внешним фотоном определенной частоты, то испускают идентичный фотон. Этот процесс заставляет большее количество атомов переходить и производить тот же фотон, что приводит к стимулированному излучению и получению лазерного света.

Частота, фаза, направление распространения и состояние поляризации фотонов, создаваемых стимулированным излучением и внешними фотонами, абсолютно одинаковы, поэтому лазерное излучение обладает уникальными характеристиками высокой интенсивности, высокой монохроматичности, высокой когерентности и высокой направленности.

Схема перехода на атомный энергетический уровень

Схема перехода на атомный энергетический уровень

Схема процесса вынужденного излучения

Схема процесса стимулированного излучения

Особенности лазера

  • Хорошая направленность
  • Хорошая монохромность
  • Высокая прочность
  • Высокая согласованность

История лазера

Коммерческое использование лазерных технологий началось в 1970-х годах и с тех пор стремительно развивается. В 1917 году Эйнштейн впервые предложил концепцию стимулированного излучения. Первый в мире рубин полупроводниковый лазер была представлена в 1960 году.

В 1970-х годах лазерная технология вошла в коммерческую эру и с тех пор продолжает развиваться и расширяться. После изучения взаимодействия лазерных лучей с веществом применение лазерной технологии расширилось и увеличилось, особенно в промышленном секторе. В 1990-х гг, промышленные применения лазера Технология вошла в стадию высокоскоростного развития.

История развития лазерных технологий

История развития лазерных технологий

Два приложениелазеры

Высокая интенсивность, хорошая монохроматичность, хорошая когерентность и хорошая направленность лазерного излучения определяют два основных сценария его применения: энергетический лазер и информационный лазер.

Энергетический лазер:

Лазерная технология известна своей высокой плотностью энергии, что делает ее идеальной для различных применений, таких как обработка материалов, оружие, медицина и другие.

Информационный лазер:

Хорошая монохроматичность и направленность лазера делают его пригодным для передачи информации (оптическая связь) и измерения расстояний (оптические измерения). Оптическая связь имеет ряд преимуществ перед традиционной электрической связью, таких как высокая пропускная способность, возможность передачи данных на большие расстояния, повышенная конфиденциальность и легкость.

Информационный лазер

Оборудование для лазерной обработки

Лазерная обработка является ярким примером технологии прецизионной обработки, рост которой во многом обусловлен заменой традиционных методов обработки.

По сравнению с другими методами обработки лазерная обработка обладает рядом преимуществ, среди которых высокая эффективность, высокая точность, низкое энергопотребление, минимальная деформация материала и простота управления.

Эти преимущества можно объяснить двумя ключевыми факторами характеристики лазера обработка: бесконтактная обработка и высокая плотность энергии.

Бесконтактная обработка:

При лазерной обработке обработка завершается за счет тепла, выделяемого при взаимодействии лазера с материалом, при этом физический контакт между обрабатывающим инструментом и материалом отсутствует. Это исключает силовое воздействие на обрабатываемый материал и приводит к относительно низким остаточное напряжение. Кроме того, малый диаметр лазерного луча позволяет добиться высокой точности.

Высокая плотность энергии:

Плотность мощности при лазерной обработке может достигать более 107 Вт/см^2, что в тысячи и даже десятки тысяч раз выше, чем при других методах обработки, таких как пламя и дуга. Такая высокая плотность мощности позволяет лазеру обрабатывать небольшой участок материала, не затрагивая окружающую область, что приводит к повышению точности и эффективности обработки.

Многоточечное преимущество

  • Высокая эффективность
  • Высокоточный
  • Низкое потребление энергии
  • Небольшая деформация
  • Легко управлять

Лазер: основное устройство лазерное оборудование

Лазер - важнейший компонент генерации лазерного излучения и основной элемент лазерного оборудования.

Стоимость лазера обычно составляет 20-40% от общей стоимости всего комплекта оборудования для лазерной обработки, а в некоторых случаях она может быть и выше.

Лазер - это место, где происходят процессы накачки и стимулированного излучения. Типичный лазер состоит из нескольких частей, включая рабочий материал лазера (который излучает энергию), источник накачки (который обеспечивает энергию) и оптический резонатор (который способствует распространению энергии).

Основная структурная схема лазера

Основная структурная схема лазера

Типы лазеров

Существует несколько методов классификации лазеров, но наиболее распространены четыре из них:

Рабочая субстанция:

Лазеры можно классифицировать по типу используемого в них рабочего вещества: газовые, твердотельные, жидкостные (на красителях), полупроводниковые, эксимерные и другие.

Газовый лазер:

В газовых лазерах в качестве рабочего вещества используется газ. Примерами распространенных газовых лазеров являются CO2 лазеры, He-Ne лазеры, аргон-ионные лазеры, He-Cd лазеры, лазеры на парах меди и различные эксимерные лазеры. CO2 Лазеры особенно широко используются в промышленности.

CO2-лазер

CO2 лазер

Твердотельные лазеры:

В твердотельных лазерах ионы металлов, способные создавать вынужденное излучение, легируются в кристалл и используются в качестве рабочего материала. Обычно используются такие кристаллы, как рубин, корунд, алюминиевый гранат (широко известный как YAG), тунгстат кальция, фторид кальция, алюминат иттрия и бериллат лантана. В настоящее время YAG является наиболее широко используемым кристаллом в твердотельных лазерах.

Твердотельный лазер

Твердотельный лазер

Жидкий лазер:

В жидкостных лазерах рабочим веществом является раствор, образующийся при растворении органических красителей в таких жидкостях, как этанол, метанол или вода.

Полупроводниковые лазеры:

Полупроводниковые лазеры, также известные как лазерные диоды, используют в качестве рабочего материала полупроводниковые материалы, такие как арсенид галлия (GaAs), сульфид кадмия (CDS), фосфид индия (INP) и сульфид цинка (ZnS).

Полупроводниковые лазеры

Полупроводниковые лазеры

Волоконный лазер:

В волоконном лазере в качестве рабочего материала используется стекловолокно, легированное редкоземельными элементами. Волоконные лазеры - это лазеры, использующие волокно в качестве среды для генерации лазерного излучения.

Волоконный лазер

Волоконный лазер известен как "лазер третьего поколения" благодаря своим исключительным характеристикам:

(1) Малый объем, гибкость, низкое отношение объема к площади и высокая скорость фотоэлектрического преобразования волокна приводят к созданию миниатюрного, усиленного и высокоэффективного с точки зрения рассеивания тепла и фотоэлектрического преобразования волоконного лазера.

(2) Лазерный выход волоконного лазера может быть получен непосредственно из волокна, что делает волоконный лазер очень адаптированным для обработки приложений в любом пространстве.

(3) Структура волоконного лазера, в которой отсутствуют оптические линзы в резонансной полости, обеспечивает такие преимущества, как простота использования, низкая стоимость обслуживания и высокая стабильность.

(4) Качество луча волоконного лазера также является исключительным.

Типы лазеровТипичный типДлина волны лазераМаксимальная выходная мощностьЭффективность преобразования энергииХарактеристики
Газовый лазерCO2 лазерО 10.6um инфракрасный1-20 кВт8%~10%Хорошая монохроматичность и высокая эффективность преобразования энергии
Жидкостный лазерЛазер на красителе 6GОт ультрафиолетового до инфракрасного5%~20%Длина волны на выходе плавно регулируется, мощность преобразования энергии высока, легко готовится и дешева
Твердотельные лазерыYAG / рубиновый лазерОт видимого до ближнего инфракрасного диапазона0,5-5 кВт0.5%~1%Низкая выходная мощность, низкий коэффициент преобразования энергии и хорошая монохроматичность.
Полупроводниковые лазерыGaAs диодный лазер100nm-1.65um0,5-20 кВт, двухмерный массив может достигать 350 кВт20% - 40%, лаборатория 70%Высокая мощность преобразования энергии, небольшой объем, малый вес, простая конструкция, длительный срок службы и низкая монохроматичность.
Волоконный лазерИмпульсный / КВТ волоконный лазер1.46um-1.65um0,5-20 кВт30%-40%Миниатюризация, усиление, высокая эффективность преобразования, высокий выход энергии, высокое качество луча, отсутствие оптической коллимации и меньшее обслуживание.

Форма выходного сигнала энергии (рабочий режим):

Лазеры можно разделить на три типа: лазеры непрерывного действия, импульсные лазеры и квазинепрерывные лазеры.

Импульсные лазеры можно дополнительно классифицировать по длительности импульса: миллисекундный лазер, микросекундный лазер, наносекундный лазер, пикосекундный лазерФемтосекундный лазер и аттосекундный лазер.

Лазер непрерывного действия:

Этот тип лазера выдает стабильную форму волны энергии непрерывно в течение всего времени работы и обладает высокой мощностью. Он подходит для обработки материалов с большим объемом и высокой температурой плавления, например металлических пластин.

Импульсный лазер:

В зависимости от длительности импульса импульсные лазеры можно разделить на миллисекундные, микросекундные, наносекундные, пикосекундные, фемтосекундные и аттосекундные. Фемтосекундные и аттосекундные лазеры принято называть сверхбыстрыми лазерами.

Хотя мощность импульсных лазеров ниже по сравнению с непрерывными лазерами, точность обработки выше. Как правило, чем меньше ширина импульса, тем выше точность обработки.

Квазинепрерывный лазер:

Этот тип лазера находится между непрерывным и импульсным лазером, где высокая энергия лазера может выдаваться многократно в течение определенного периода времени.

Метод классификации Категория Лазеры Характеристики
Классификация по режиму работы КВТ-лазер Возбуждение рабочего материала и соответствующий лазерный выход могут осуществляться непрерывно в большом диапазоне времени
Импульсный лазер Это лазер с длительностью одного лазерного импульса менее 0,25 секунды, работающий только один раз с определенным интервалом. Он имеет большую выходную пиковую мощность и подходит для лазерной маркировки, резки и определения дальности.
Классификация по ширине импульса Миллисекундный (MS) лазер 10-3S
Микросекундный (американский) лазер 10-6S
Наносекундный (НС) лазер 10-9S
Пикосекундный (PS) лазер 10-12S
Фемтосекундный (FS) лазер 10-15S

Выходная длина волны (цвет):

Лазеры можно разделить на несколько типов в зависимости от длины волны: Рентгеновские лазеры, ультрафиолетовые лазеры, инфракрасные лазеры, лазеры видимого диапазона и т.д.

Сила:

Лазеры можно разделить на три категории в зависимости от их мощности: маломощные (1500 Вт).

Классификация лазеров

Классификация лазеров

Поставщик лазеров

Среди основных поставщиков лазеров на рынке - Coherent, IPG Photonics, n-Light, Newport Corporation, TRUMPF, Rofin (сейчас дочерняя компания Coherent), DILAS, SPI Lasers (сейчас принадлежит TRUMPF), Mitsubishi Electric, Kawasaki Heavy Industries, MAX Photonics, JPT Optoelectronics, Raycus Волоконные лазеры, лазеры Fei Bo, лазеры Guoke, лазеры Anpin и лазеры HFB.

Вы также можете обратиться к верхней части производители станков лазерной резки для справки.

Не забывайте, что делиться - значит заботиться! : )
Шейн
Автор

Шейн

Основатель MachineMFG

Как основатель MachineMFG, я посвятил более десяти лет своей карьеры металлообрабатывающей промышленности. Мой обширный опыт позволил мне стать экспертом в области производства листового металла, механической обработки, машиностроения и станков для обработки металлов. Я постоянно думаю, читаю и пишу об этих предметах, постоянно стремясь оставаться на переднем крае своей области. Позвольте моим знаниям и опыту стать преимуществом для вашего бизнеса.

Вам также может понравиться
Мы выбрали их специально для вас. Читайте дальше и узнавайте больше!

Выбор сопла для лазерной резки: Советы по выбору насадок для резки

Вы когда-нибудь сталкивались с проблемой выбора подходящего сопла для лазерной резки? Выбор оптимальной насадки имеет решающее значение для получения чистых, точных срезов и максимальной эффективности. В этом...
Компоненты лазерного резака

14 основных компонентов станка лазерной резки

Вы когда-нибудь задумывались, как устроен станок для лазерной резки? В этой статье мы подробно рассмотрим внутреннее устройство этих высокоточных станков, которые произвели революцию в...

13 Контрольный список технического обслуживания станка лазерной резки

Представьте себе катастрофические последствия пренебрежения техническим обслуживанием станков лазерной резки. Не позволяйте своему бизнесу стать жертвой дорогостоящих простоев и ремонтов! В этой статье мы рассмотрим основные...
Викторина на знание технологии лазерной резки

Устранение неполадок станка лазерной резки: 100+ проблем и решений

Лазерная резка произвела революцию в производстве, но даже самые современные станки сталкиваются с проблемами. В этом блоге мы рассмотрим распространенные проблемы, с которыми сталкиваются станки для лазерной резки пластин, и предоставим пошаговую...

Параметры лазерной резки: Толщина, скорость, газ, фокус, давление, сопло

Заинтригованы искусством лазерной резки? В этой статье блога вы узнаете о критических параметрах, от которых зависит качество и эффективность резки. Откройте для себя инсайдерские советы от опытных механиков...
MachineMFG
Поднимите свой бизнес на новый уровень
Подпишитесь на нашу рассылку
Последние новости, статьи и ресурсы, еженедельно отправляемые в ваш почтовый ящик.

Свяжитесь с нами

Вы получите наш ответ в течение 24 часов.