Различные типы профилей конструкционной стали: Исчерпывающее руководство

I. Классификация стальных материалов

Сталь можно разделить на четыре основные категории в зависимости от ее формы: профили, листы, трубы и металлопрокат.

Катанка:

Проволока общего назначения, высокоуглеродистая проволока, резьбовая сталь

Секционная сталь:

Двутавровая балка, швеллерная сталь, угловая сталь, квадратная сталь, тяжелая рельсовая сталь, высокоуглеродистая двутавровая балка, двутавровая балка, круглая сталь, неравный угол сталь, плоская сталь, легкие рельсы, зубчатая сталь, шестигранная сталь, прутки из жаропрочной стали, соединенная круглая сталь, соединенная двутавровая балка, квадратная труба, углеродистая инструментальная сталь, подшипниковая сталь, углеродистая конструкционная круглая сталь, нержавеющая круглая сталь, подшипниковая круглая сталь, прямоугольная труба, пружинная сталь

Тарелка:

Лист средней толщины, контейнерный лист, средний лист, углеродистый структурный лист, котельный лист, низколегированный лист, клетчатый лист, холодный лист, горячий лист, холоднокатаный лист, горячекатаный лист, оцинкованный лист, электрооцинкованный лист, электрооцинкованный рулон, марганцевый лист, лист нержавеющей стали, лист кремнистой стали, лист с цветным покрытием, цветная стальная плитка, гофрированное железо, оцинкованный рулонный лист, горячекатаная полосовая сталь

Труба:

Сварная труба, труба из нержавеющей стали, горячеоцинкованная труба, холоднооцинкованная труба, бесшовная труба, спиральная труба, горячекатаная бесшовная труба

Чтобы облегчить закупки, заказы и управление, в настоящее время мы классифицируем стальные материалы по шестнадцати основным типам.

II. Классификация стальных профилей

1. Сталь простого сечения

   (i) Квадратная сталь - горячекатаная квадратная сталь, холоднотянутая квадратная сталь;

   (ii) Круглая сталь - горячекатаная круглая сталь, кованая круглая сталь, холоднотянутая круглая сталь;

   (iii) Катанка;

   (iv) Плоская сталь;

   (v) Пружинная плоская сталь;

   (vi) Угловая сталь - равнополочная сталь, неравнополочная сталь;

   (vii) Треугольная сталь;

   (viii) Шестигранная сталь;

   (ix) Сталь в форме носа;

   (x) Эллиптическая сталь.

2. Сталь сложного сечения

① Стальная двутавровая балка - стандартная двутавровая сталь, облегченная двутавровая сталь

② Канальная сталь - горячекатаная канальная сталь (стандартная канальная сталь, облегченная канальная сталь), гнутая канальная сталь

③ Сталь Н-образного сечения (также известная как широкофланцевая двутавровая сталь)

④ Стальные рельсы - тяжелые рельсы, легкие рельсы, крановые рельсы, другие специализированные рельсы

⑤ Оконная рама из стали

⑥ Стальная шпунтовая свая

⑦ Сталь гнутого профиля - Сталь холодногнутого профиля, Сталь горячегнутого профиля

⑧ Другие

2. Классификация профилированной стали на крупные, средние и мелкие размеры

Другие виды специальной стали: путевые листы, стальные шпунтовые сваи и т.д. Специальная сталь, композитная плоская сталь для малых сельскохозяйственных инструментов, специальная сталь, сталь для сельскохозяйственных инструментов, сталь для оконных рам и т.д.

3. Горячекатаные ребристые стальные прутки

1. Разновидности и характеристики

Сорт горячекатаного ребристого проката стальные прутья состоит из HRB и минимального предела текучести для данной марки. H, R, B - это начальные буквы слов "горячекатаный", "ребристый" и "пруток" соответственно.

Горячекатаные ребристые стальные прутки делятся на три марки: HRB335 (старая марка 20MnSi), HRB400 (старые марки 20MnSiV, 20MnSiNb, 20MnTi) и HRB500.

2. Резьбовая арматура III класса с усиленным содержанием ванадия

① Рынок резьбовой арматуры III класса (20MnSiV, 400 МПа) с повышенным содержанием ванадия является перспективным. В процессе производства используются такие сплавы, как ванадий, ниобий и титан добавляются.

По сравнению с обычной резьбовой арматурой II класса, эта усовершенствованная арматура обладает повышенной прочностью и жесткостью, свариваемость, и сейсмостойкость.

Она составляет 80% от общего объема арматуры, используемой в развитых странах, таких как Великобритания, Германия, Австралия и Япония, при этом 80-90% приходится на высокопрочную резьбовую арматуру класса III с повышенным содержанием ванадия.

После совместной акции Министерства металлургии и Министерства строительства Китая в 1995 году спецификации на новую резьбовую арматуру класса III были включены в национальный стандарт GBJ10-89 "Спецификации для проектирования бетонных конструкций".

Введенная в производство с 1 января 1997 года, эта новая резьбовая арматура класса III успешно применяется в высотных зданиях, крупных электростанциях, мостах, туннелях, аэропортах и других инженерных проектах, демонстрируя многообещающие перспективы на рынке.

Министерство строительства установило, что к 2002 году использование новой арматуры III сорта должно составить 50% от общего количества арматуры, а к концу Десятой пятилетки - 80%.

Однако из-за недостаточной рекламы ее использование все еще значительно ниже, чем обычной арматуры II класса 335 МПа. Поэтому необходима дальнейшая реклама и продвижение новой резьбовой арматуры класса III.

② Преимущества резьбовой арматуры из ванадия III класса:

A. Экономичность: Благодаря высокой прочности, использование новой арматуры с резьбой III класса позволяет сэкономить на 10-15% больше стали, чем арматура с резьбой II класса, тем самым снижая стоимость строительных проектов.

B. Высокая прочность и хорошая вязкость: Благодаря использованию микролегирования, предел текучести составляет более 400 МПа, а предел прочности на разрыв - более 570 МПа, каждый 20% выше, чем арматура II класса.

C. Сейсмостойкость: Ванадиевая арматура обладает превосходными свойствами сопротивления изгибу и старению, а также высокими усталостными характеристиками при низких циклах. По сейсмическим характеристикам она заметно превосходит арматуру с резьбой класса II.

D. Легкая сварка: Благодаря содержанию углерода ≤0.54%, он обладает хорошими сварочными характеристиками и адаптируется к различным методы сваркиЭто делает процесс простым и удобным.

E. Удобство строительства: Использование новой резьбовой арматуры класса III увеличивает строительный зазор, обеспечивая удобство строительства и качество работ.

4. Горячекатаная сталь Н-образного сечения

1. Изображение горячекатаной стали Н-образного сечения.

Сталь Н-образного сечения подразделяется на три типа: широкофланцевая сталь Н-образного сечения (HK), узкофланцевая сталь Н-образного сечения (HZ) и стальные сваи Н-образного сечения (HU).

Они представлены в виде: Высота H×Ширина B×Толщина полотна t1×Толщина фланца t2.

Например, широкофланцевая Н-образная секция сталь Q235 или SS400 200×200×8×12 обозначает изделие высотой 200 мм, шириной 200 мм, толщиной полотна 8 мм и толщиной фланца 12 мм, а марка стали - Q235 или SS400.

2. Преимущества горячекатаной стали Н-образного сечения.

Н-образный прокат - это новый вид экономичной конструкционной стали. Она имеет экономически рациональную форму поперечного сечения, отличные механические свойства, равномерное удлинение во всех точках профиля при прокатке и минимальное внутреннее напряжение.

По сравнению с обычными двутавровыми балками она имеет преимущество в виде большего модуля упругости сечения, меньшего веса и экономии металла, что позволяет облегчить строительную конструкцию на 30-40%.

Кроме того, поскольку его ножки параллельны снаружи и внутри, а концы ножек расположены под прямым углом, его можно собирать из деталей, что позволяет сэкономить до 25% объема сварочных и клепальных работ.

Он широко используется в крупных зданиях, требующих высокой прочности и устойчивости секций (например, на заводах, в высотных зданиях и т.д.), а также в мостах, кораблях, подъемно-транспортных машинах, фундаментах для оборудования, кронштейнах, фундаментных сваях и т.д.

5. Холодноформованная сталь

Холодноформованная сталь - это экономичный, легкий, тонкостенный секционный материал, также называемый стальными холодноформованными профилями или холодноформованными секциями.

Она изготавливается из горячекатаной или холоднокатаной полосовой стали, которая сгибается в различные секционные формы и размеры.

Холодноформованная сталь обладает следующими характеристиками:

1. Экономичное и рациональное сечение, экономия материалов

Форма холоднодеформированного стального профиля может быть спроектирована по желанию заказчика, структура разумна, а коэффициент сечения на единицу веса выше, чем у горячекатаного проката.

При той же нагрузке вес детали может быть уменьшен, что позволяет экономить материалы.

При использовании в строительных конструкциях холоднодеформированная сталь позволяет сэкономить 38-50% металла по сравнению с горячекатаной, а при производстве сельскохозяйственной техники и транспортных средств - 15-60% металла. Это облегчает строительство и снижает общие затраты.

2. Существует большое разнообразие типов, и холоднодеформированная сталь может быть произведена с равномерной толщиной стенки, сложной формой сечения, которую трудно получить обычными методами горячей прокатки, и из различных материалов.

3. Поверхность изделия гладкая, внешний вид хороший, размер точный, а длина может быть гибко отрегулирована по мере необходимости.

Все это поставляется в фиксированных масштабах или в нескольких масштабах, что повышает эффективность использования материалов.

4. В производстве она также может сочетаться с такими операциями, как штамповка, для удовлетворения различных потребностей. Холоднодеформированная сталь выпускается в широком ассортименте, включая открытые, полузакрытые и закрытые формы поперечного сечения.

Основная продукция включает в себя холоднодеформированные швеллеры, угловую сталь, Z-образную сталь, холоднодеформированные гофрированные стальные листы, квадратные трубы, прямоугольные трубы, электросварные стальные трубы специальной формы, а также рольставни.

Холоднодеформированная сталь, как правило, имеет толщину менее 6 мм и ширину менее 500 мм. Эти изделия широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, строительство, сельскохозяйственная техника, транспорт, мосты, нефтехимия, легкая промышленность и электроника.

III. Классификация листового металла

1. Классификация стальных листов (включая полосовую сталь):

1. По толщине:

(1) Тонкая пластина
(2) Средняя тарелка
(3) Толстая пластина
(4) Очень толстая пластина

2. По способу производства:

(1) Горячий Стальной прокат Тарелка
(2) Холоднокатаный стальной лист

3. По характеристикам поверхности:

(1) Оцинкованная плита (горячая оцинковка, электрооцинковка)
(2) Оловянная пластина
(3) Плакированная стальная пластина
(4) Стальная пластина с цветным покрытием

4. По назначению:

(1) Мост стальной пластины
(2) Стальная пластина для котлов
(3) Судостроительная стальная плита
(4) Стальная пластина брони
(5) Пластина из автомобильной стали
(6) Кровельный стальной лист
(7) Пластина из конструкционной стали
(8) Пластина из электротехнической стали (лист кремнистой стали)
(9) Пружинный стальной лист (10) Другие

2. Распространенные марки японской стали, используемые в общих и механических конструкциях

1. Обозначения японской стали (серии JIS) состоят в основном из трех частей:

• Первая часть обозначает материал, например, "S" - сталь, "F" - феррум (железо);
• Вторая часть обозначает различные формы, типы и применение, например, "P" - пластина, "T" - труба, "K" - когу (инструмент);
• Третья часть представляет собой характеристические числа, как правило, минимальную прочность на разрыв.

Например, SS400 - первая буква "S" означает "сталь", вторая "S" - "структура", а 400 - нижний предел прочности на разрыв 400 МПа, что в совокупности представляет собой обычную конструкционную сталь с прочностью на разрыв 400 МПа.

2. SPHC - начальная буква "S" означает сталь, "P" - лист, "H" - нагрев и "C" - коммерческий, что в совокупности обозначает стальные горячекатаные листы и полосы общего назначения.

3. SPHD обозначает горячекатаный стальной лист и стальную полосу для штамповки.

4. SPHE обозначает горячекатаный стальной лист и стальную полосу для глубокой вытяжки.

5. SPCC относится к холоднокатаным листам и полосам углеродистой стали общего назначения, эквивалентным китайскому сорту Q195-215A.

Третья буква C - это сокращение от Cold. Если при испытаниях необходимо гарантировать прочность на разрыв, к марке добавляют букву T, получается SPCCT.

6. SPCD означает холоднокатаный лист и полосу из углеродистой стали для штамповки, эквивалентные китайской высококачественной углеродистой конструкционной стали 08Al (13237).

7. SPCE представляет собой холоднокатаный лист и полосу из углеродистой стали для глубокой вытяжки, эквивалентные китайской стали для глубокой вытяжки 08Al (5213). Если необходимо гарантировать отсутствие старения, к марке добавляется буква N, и она становится SPCEN.

Коды твердости для холоднокатаных листов и полос из углеродистой стали: отожженное состояние - A, стандартный отпуск - S, твердость 1/8 - 8, 1/4 - 4, 1/2 - 2, твердость - 1.

Коды обработки поверхности: Прокат с тупой отделкой - D, прокат с яркой отделкой - B. Например, SPCC-SD обозначает холоднокатаный лист из углеродистой стали со стандартным отпуском и тупой отделкой.

Аналогично, SPCCT-SB обозначает холоднокатаный лист из углеродистой стали со стандартным отпуском, блестящей отделкой и гарантированными механическими свойствами.

8. Представление JIS (японские промышленные стандарты) для механических марки конструкционной стали это: S + содержание углерода + буквенный код (C, CK), где содержание углерода выражается как медианное значение × 100.

Буква "С" обозначает углеродистую, а "К" - науглероженную сталь. Например, углеродистая рулонная сталь S20C имеет содержание углерода 0.18-0.23%.

3. Представленность марок листовой кремнистой стали в Китае и Японии

1. Метод представления китайской оценки:

(1) Холоднокатаная полоса (лист) из неориентированной кремнистой стали:

Представление следующее: DW + значение потерь железа (значение потерь железа на частоте 50HZ, с синусоидальным магнитным пиком 1,5T на единицу веса), умноженное на 100 + значение толщины, умноженное на 100.

Например, DW470-50 представляет собой холоднокатаную неориентированную кремнистую сталь с показателем потери железа 4,7 Вт/кг и толщиной 0,5 мм. Новая модель теперь представлена как 50W470.

(2) Холоднокатаная полоса (лист) из зерноориентированной кремнистой стали:

Представление следующее: DQ + значение потерь железа (значение потерь железа при частоте 50HZ, с синусоидальным пиковым значением магнитного поля 1,7T на единицу веса), умноженное на 100 + значение толщины, умноженное на 100. Иногда после значения потерь железа добавляется 'G' для обозначения высокой магнитной индукции.

Например, DQ133-30 представляет собой холоднокатаную полосу (лист) из зернистой кремнистой стали с показателем потерь железа 1,33 и толщиной 0,3 мм. Новая модель теперь представлена как 30Q133.

(3) Горячекатаный лист из кремнистой стали

Горячекатаный листы кремнистой стали обозначаются как DR, и в зависимости от содержания кремния делятся на низкокремнистую сталь (содержание кремния ≤2,8%) и высококремнистую сталь (содержание кремния >2,8%).

Представление выглядит следующим образом: DR+100-кратное значение потерь железа (значение потерь железа на единицу веса при максимальной силе магнитной индукции 1,5 Тл с повторным намагничиванием 50 Гц и синусоидальным изменением) + 100-кратное значение толщины.

Например, DR510-50 представляет собой горячекатаный лист из кремнистой стали с показателем потери железа 5,1 и толщиной 0,5 мм.

Для горячекатаных листов кремнистой стали, используемых в бытовых приборах, марка представлена JDR + значение потерь железа + значение толщины, например, JDR540-50.

2. Метод репрезентации для японских оценок:

(1) Холоднокатаная неориентированная лента из кремнистой стали

Это номинальная толщина (значение, умноженное на 100) + код A + гарантийное значение потерь железа (значение потерь железа при частоте 50HZ, с максимальной плотностью магнитного потока 1,5T, умноженное на 100).

Например, 50A470 представляет собой холоднокатаную полосу из неориентированной кремнистой стали толщиной 0,5 мм с гарантированным значением потери железа ≤4,7.

(2) Полоса из холоднокатаной зернисто-ориентированной кремнистой стали

Состоит из номинальной толщины (значение, увеличенное на 100) + код G: обозначает стандартный материал, P: обозначает материал с высокой зернистостью + гарантийное значение потерь железа (значение потерь железа при частоте 50HZ и максимальной плотности магнитного потока 1,7T, умноженное на 100).

Например, 30G130 обозначает полосу из кремнистой стали толщиной 0,3 мм с гарантированным значением потери железа ≤1,3.

4. Электролитическая жесть и горячеоцинкованная плита:

1. Электролитическая жесть

Электролитическая жесть и стальная полоса, также известная как жесть, - это стальные пластины (полосы), покрытые оловом на поверхности, обладающие отличной коррозионной стойкостью, нетоксичностью и пригодные для упаковки консервированных товаров, в качестве внутренней и внешней оболочки кабелей, деталей телекоммуникаций, фонарей и других мелких аппаратных средств.

Ниже приведены условия для равномерной толщины лужения и дифференциальной толщины лужения:

2. Горячеоцинкованный лист

Непрерывный процесс горячего цинкования используется для гальванизации поверхностей тонких стальных листов и стальных полос, эффективно предотвращая коррозию и ржавчину.

Листы и полосы из оцинкованной стали широко используются в различных отраслях промышленности, включая машиностроение, легкую промышленность, строительство, транспорт, химическую промышленность и телекоммуникации.

5. Кипящий стальной лист и спокойный стальной лист

1. Кипящий стальной лист является тип стали Лист, изготовленный методом горячей прокатки из обычной углеродистой конструкционной стали.

Кипящая сталь - это тип неполностью раскисленной стали, раскисленной лишь некоторым количеством слабого раскислителя, что приводит к высокому содержанию кислорода в расплавленной стали.

Когда расплавленная сталь заливается в форму для слитков, в результате углеродно-кислородной реакции выделяется большое количество газа, что приводит к закипанию расплавленной стали, отсюда и название "кипящая сталь".

Кипящая сталь имеет низкое содержание углерода и, поскольку она не раскисляется ферросилицием, также имеет низкое содержание кремния (Si<0,07%).

Внешний слой кипящей стали кристаллизуется в условиях интенсивного перемешивания, вызванного кипением, поэтому она имеет чистую, плотную поверхность, высококачественный внешний вид, отличную пластичность и штамповочные характеристики.

В нем нет крупных центральных усадочных полостей, мало обрезанных концов, высокая текучесть материалаи простой производственный процесс. Он потребляет меньше ферросплавов и стоит дешевле.

Кипящий стальной лист широко используется в производстве различных штампованных деталей, строительных и инженерных конструкций, а также некоторых менее важных механических структурных компонентов.

Однако кипящая сталь имеет больше примесей в сердцевине, сильную сегрегацию, неплотную структуру и неравномерные механические свойства.

Из-за высокого содержания газа в стали ее вязкость низка, она обладает повышенной хрупкостью в холодном состоянии и чувствительностью к возрасту, а также плохо сваривается.

Поэтому кипящий стальной лист не подходит для изготовления конструкций, которые испытывают ударные нагрузки, работают в условиях низких температур, сварных конструкций и других важных сооружений.

2. Спокойный стальной лист - это стальной лист, изготовленный методом горячей прокатки спокойной углеродистой конструкционной стали.

Спокойная сталь - это полностью раскисленная сталь, в которой стальная жидкость перед разливкой полностью раскислена ферромарганцем, ферросилицием и алюминием, что обуславливает низкое содержание кислорода (обычно 0,002-0,003%).

Стальная жидкость спокойна в стальной слиток не образует плесени и не подвергается кипению, отсюда и название "спокойная сталь". При нормальных условиях эксплуатации в спокойной стали нет пузырьков, а ее структура равномерно плотная.

Благодаря низкому содержанию кислорода сталь имеет меньшее количество оксидных включений и более высокую чистоту, что приводит к меньшей хрупкости и склонности к старению в холодном состоянии.

В то же время спокойная сталь отличается минимальной сегрегацией, более однородными свойствами и высоким качеством. Недостатком спокойной стали является наличие концентрированных усадочных отверстий, более низкий коэффициент текучести и более высокая цена.

Поэтому спокойная сталь используется в основном для деталей, подвергающихся ударам при низких температурах, сварных конструкций и других компонентов, требующих повышенной прочности. Все листы низколегированной стали относятся к спокойной и полуспокойной стали.

Благодаря высокой прочности и превосходным эксплуатационным характеристикам, они позволяют сэкономить большое количество стали, уменьшить вес конструкции, и их использование становится все более распространенным.

6. Высококачественная углеродистая конструкционная стальная плита

Высококачественная углеродистая конструкционная сталь - это тип углеродистой стали с содержанием углерода менее 0,8%.

Эта сталь содержит меньше серы, фосфора и неметаллические включений по сравнению с обычной углеродистой конструкционной сталью, что обеспечивает превосходные механические свойства.

Высококачественная углеродистая конструкционная сталь может быть разделена на три категории по содержанию углерода: низкоуглеродистая сталь (C≤0,25%), среднеуглеродистая сталь (C составляет 0,25-0,6%), и высокоуглеродистая сталь (C＞0.6%).

По содержанию марганца высококачественная углеродистая конструкционная сталь делится на две группы: с нормальным содержанием марганца (0,25%-0,8% марганца) и с высоким содержанием марганца (0,70%-1,20% марганца).

Последний обладает лучшими механическими и технологическими свойствами.

1. Горячекатаный тонкий стальной лист и стальная полоса из высококачественной углеродистой конструкционной стали

Горячекатаный тонкий стальной лист и стальная полоса из высококачественной углеродистой конструкционной стали используются в автомобильной, авиационной и других отраслях промышленности.

Марки стали: кипящая сталь: 08F, 10F, 15F; спокойная сталь: 08, 08AL, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50. Те, что с 25 и ниже, являются низкоуглеродистыми стальными листами, а 30 и выше - среднеуглеродистыми стальными листами.

2. Высококачественная углеродистая конструкционная сталь горячей прокатки толстые листы и широкие полосы

Высококачественная углеродистая конструкционная сталь, горячекатаные толстые листы и широкие полосы используются в различных механических компонентах.

Марки стали включают низкоуглеродистые стали, такие как 05F, 08F, 08, 10F, 10, 15F, 15, 20F, 20, 25, 20Mn, 25Mn и другие; среднеуглеродистые стали, включая 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 30Mn, 40Mn, 50Mn, 60Mn и другие; высокоуглеродистые стали, включающие 65, 70, 65Mn и другие.

7. Специальный лист конструкционной стали

1. Стальной лист для сосудов высокого давления: В конце марки ставьте заглавную букву "R". Марка может быть представлена пределом текучести, содержанием углерода или элементов сплава.

Примеры включают: Q345R, где Q345 это предел текучести. Другие, такие как 20R, 16MnR, 15MnVR, 15MnVNR, 8MnMoNbR, MnNiMoNbR, 15CrMoR и т.д., представлены содержанием углерода или элементами сплава.

2. Стальной лист для сварки газовых баллонов: Заканчивайте оценку заглавной буквой "HP". Марка может быть представлена пределом текучести, например: Q295HP, Q345HP; или может быть представлен элементами сплава, например: 16MnREHP.

3. Стальной лист для котлов: Завершите оценку строчной буквой "g". Марка может быть представлена пределом текучести, например: Q390g; или она может быть представлена содержанием углерода или элементами сплава, например, 20g, 22Mng, 15CrMog, 16Mng, 19Mng, 13MnNiCrMoNbg, 12Cr1MoVg и т.д.

4. Стальной лист для мостов: Завершите оценку строчной буквой "q". Примеры: Q420q, 16Mnq, 14MnNbq и т. д.

5. Стальной лист для автомобильных балок: Заканчивайте оценку заглавной буквой "Л". Примеры включают: 09MnREL, 06TiL, 08TiL, 10TiL, 09SiVL, 16MnL, 16MnREL и т.д.

8. Стальной лист с цветным покрытием

Сталь с цветным покрытием Листы и стальные полосы - это изделия, в которых в качестве основы используется металлическая лента, а на ее поверхность наносятся различные органические покрытия.

Они используются в таких областях, как строительство, бытовая техника, стальная мебель и транспортное оборудование.

9. Конструкционная сталь для судостроения

Судостроительная сталь обычно относится к конструкционной стали для корпусов судов, которая производится в соответствии со строительными спецификациями общества классификации судов для изготовления корпусных конструкций судов.

Его часто заказывают, планируют и продают как специальную сталь, включая судовые листы, профили и т.д.

В настоящее время в нашей стране его производят несколько крупных сталелитейных компаний, которые могут изготавливать судостроительную сталь по спецификациям разных стран в соответствии с потребностями клиентов, таких как США, Норвегия, Япония, Германия, Франция и др.

Их характеристики следующие:

(I) Типы и технические характеристики

Конструкционная сталь, используемая в корпусах судов, подразделяется на уровни прочности в зависимости от минимального предела текучести: конструкционная сталь общей прочности и высокопрочная конструкционная сталь.

Согласно нормам Китайского классификационного общества, конструкционная сталь общей прочности подразделяется на: A, B, D, E четырех классов качества; высокопрочная конструкционная сталь в соответствии с нормами Китайского классификационного общества подразделяется на три уровня прочности и четыре класса качества.

(II) Соображения, касающиеся поставки и приемки судостроительной стали:

1. Проверка сертификации качества:

Сталелитейный завод должен осуществлять поставки в соответствии со спецификациями, оговоренными в контракте, согласно требованиям заказчика и предоставлять оригинальный сертификат качества.

Сертификат должен содержать следующие сведения:

(1) Требования к спецификации;

(2) Номер записи о качестве и номер сертификации;

(3) Номер партии, технический класс;

(4) Химический состав и механические свойства;

(5) Одобрение классификационного общества и подпись сюрвейера.

2. Физический осмотр:

При поставке морской стали на физическом объекте должны присутствовать производственные маркировки. К таким специфическим знакам относятся:

(1) Знак одобрения классификационного общества;

(2) Технические параметры обозначены краской или наклейками, включая номера партий печей, стандартные марки, размеры и т.д.;

(3) Внешний вид должен быть гладким и чистым, без дефектов.