Сколько на самом деле весит ваша катанка? Понимание этого крайне важно для любого проекта, который зависит от точного расхода материала. В этой статье представлен калькулятор веса катанки, который поможет вам легко определить вес катанки в зависимости от ее диаметра и длины. С помощью этого инструмента вы сможете более точно планировать свои проекты, избегая дорогостоящих ошибок и обеспечивая эффективное использование ресурсов. Погрузитесь в работу, чтобы узнать, как использовать этот калькулятор и оптимизировать смету материалов.
Катанка - это стальной полуфабрикат, характеризующийся небольшим диаметром и свернутой формой. Она служит важнейшим промежуточным материалом в различных производственных процессах. Как правило, катанка имеет круглое сечение диаметром от 5 до 19 мм, при этом наиболее распространенные размеры находятся в диапазоне от 6 до 9 мм. Нижний предел диаметра катанки определяется минимальным размером, достижимым в процессе горячей прокатки.
Производимая методом непрерывной горячей прокатки, катанка представляет собой заготовку, которая нагревается до высоких температур (обычно около 1100-1200°C) и затем проходит через ряд редукционных клетей. В ходе этого процесса площадь поперечного сечения постепенно уменьшается, а длина увеличивается, в результате чего получается конечный продукт - катанка. Высокоскоростная прокатка и контролируемое охлаждение в процессе производства существенно влияют на микроструктуру и механические свойства катанки.
Катанка служит универсальным сырьем для многочисленных последующих производств, включая волочение проволоки, холодную высадку и различные операции формовки. Ее качество и характеристики имеют решающее значение для конечного использования в таких отраслях, как автомобилестроение, строительство и производство потребительских товаров.
Катанка включает в себя разнообразный ассортимент продукции, каждая из которых предназначена для конкретного применения в металлургической промышленности. Катанка из низкоуглеродистой стали, обычно называемая мягкой катанкой, обычно содержит 0,06-0,25% углерода, обеспечивая отличную формуемость и свариваемость. Напротив, катанка из средне- (0,25-0,60% C) и высокоуглеродистой (0,60-1,00% C) стали классифицируется как твердая катанка, обеспечивающая повышенную прочность и износостойкость.
Хотя катанка служит в основном сырьем для процессов волочения проволоки, ее универсальность распространяется и на непосредственное применение в строительстве в качестве арматуры и на изготовление прецизионных механических компонентов. Выбор между мягкой и твердой катанкой зависит от желаемого баланса пластичности, прочности и обрабатываемости конечного продукта.
Катанка из нержавеющей стали, состоящая из различных марок (например, 304, 316L, 430), имеет решающее значение для производства коррозионностойких проволочных изделий. Она находит широкое применение при изготовлении проволоки из нержавеющей стали, высокоэффективной пружинной проволоки, проволоки с холодной головкой для крепежа, а также канатов для морских и архитектурных применений. Свойства, присущие нержавеющей стали, такие как коррозионная стойкость и высокое соотношение прочности и веса, делают ее незаменимой в сложных условиях эксплуатации.
Развитие технологии прокатки привело к созданию катанки специальной формы, включая квадратные, шестиугольные и веерообразные профили. Такая геометрия дает преимущества в конкретных областях применения, например, улучшенное сцепление в бетонной арматуре или повышенная передача крутящего момента в механических системах. Верхний предел диаметра катанки был увеличен до 38 мм, что позволяет использовать ее в тяжелых условиях, а вес катушек значительно вырос с традиционных катушек 40-60 кг до массивных пучков весом 3000 кг, что значительно повышает эффективность производства и снижает затраты на транспортировку.
Последние инновации в технологиях послепрокатной термообработки, такие как контролируемое охлаждение и поточная закалка и отпуск, произвели революцию в качестве катанки. Эти процессы эффективно минимизируют образование оксидной окалины на поверхности катанки, обычно уменьшая толщину окалины с 10-15 мкм до менее чем 5 мкм. Такое улучшение не только повышает качество поверхности, но и оптимизирует микроструктуру, что приводит к превосходным механическим свойствам, улучшенной вытяжке и снижению износа фильеры при последующих операциях волочения проволоки.
Горячекатаные круглые стальные прутки, обычно называемые катанкой, являются важнейшими компонентами в различных областях промышленности. Эти цилиндрические стальные изделия, характеризующиеся круглым поперечным сечением и гладкой поверхностью, в соответствии с национальными стандартами подразделяются на две марки: HPB235 и HPB300. Эти марки соответствуют минимальному пределу текучести материала, при этом предел текучести HPB235 составляет 235 МПа, а HPB300 - 300 МПа.
В сталелитейной промышленности катанка может поставляться как по фактическому, так и по теоретическому весу, в соответствии с требованиями национальных стандартов. Однако в рыночной практике предпочтение отдается поставкам по фактическому весу, который учитывает незначительные отклонения в диаметре и плотности, которые могут возникнуть в процессе производства.
Катанка подразделяется на два основных типа:
Несмотря на эту классификацию, формула расчета веса остается единой для обоих типов. Калькулятор веса катанки, представленный ниже, является ценным инструментом для точного определения веса катанки, что имеет решающее значение для управления запасами, оценки затрат и планирования логистики в сталелитейной промышленности.
Этот калькулятор учитывает такие ключевые параметры, как диаметр, длина и плотность материала катанки, чтобы обеспечить точный расчет веса. Важно отметить, что, несмотря на единообразие метода расчета, незначительные различия в свойствах материала между высокоскоростной и обычной катанкой могут привести к незначительным различиям в конечном весе при одинаковых размерах.
Сопутствующий инструмент: Калькулятор веса стали
Приведенная ниже таблица содержит полный обзор весов катанки различных диаметров и является ценным справочным материалом для производителей и инженеров.
Диаметр | Вес (кг/м) | Диаметр | Вес (кг/м) |
5.5 | 0.186 | 13 | 1.04 |
6 | 0.222 | 14 | 1.21 |
6.5 | 0.26 | 15 | 1.39 |
7 | 0.302 | 16 | 1.58 |
8 | 0.395 | 17 | 1.78 |
9 | 0.499 | 18 | 2 |
10 | 0.617 | 19 | 2.23 |
* 11 | 0.746 | 20 | 2.47 |
12 | 0.888 | 21 | 2.72 |
22 | 2.98 | 63 | 24.5 |
* 23 | 3.26 | * 65 | 26 |
24 | 3.55 | * 68 | 28.5 |
25 | 3.85 | 70 | 30.2 |
26 | 4.17 | 75 | 34.7 |
* 27 | 4.49 | 80 | 39.5 |
28 | 4.83 | 85 | 44.5 |
* 29 | 5.18 | 90 | 49.9 |
30 | 5.55 | 95 | 55.6 |
* 31 | 5.92 | 100 | 61.7 |
32 | 6.31 | 105 | 68 |
* 33 | 6.71 | 110 | 74.6 |
34 | 7.13 | 115 | 81.5 |
* 35 | 7.55 | 120 | 88.8 |
36 | 7.99 | 125 | 96.3 |
38 | 8.9 | 130 | 104 |
40 | 9.86 | 140 | 121 |
42 | 10.9 | 150 | 139 |
45 | 12.5 | 160 | 158 |
48 | 14.2 | 170 | 178 |
50 | 15.4 | 180 | 200 |
53 | 17.3 | 190 | 223 |
* 55 | 18.6 | 200 | 247 |
56 | 19.3 | 220 | 298 |
* 58 | 20.7 | 250 | 385 |
60 | 22.2 |
Данная таблица предполагает стандартную стальную катанку с плотностью около 7,85 г/см³. Вес может незначительно отличаться в зависимости от состава конкретного сплава и производственных допусков. Для точных расчетов в ответственных областях применения рекомендуется обратиться к спецификации материала, предоставленной поставщиком, или провести фактические измерения веса.
Понимание этих соотношений веса и длины очень важно для:
Производители, работающие с катанкой, должны учитывать такие факторы, как внутренний диаметр бухты, внешний диаметр и упаковка при планировании хранения и обработки. Кроме того, правильные условия хранения имеют решающее значение для предотвращения коррозии и сохранения качества материала, особенно для сплавов, чувствительных к факторам окружающей среды.