Sac metalin bükülme sınırlarını doğru bir şekilde nasıl hesaplayacağınızı hiç merak ettiniz mi? Bu makalede, metal işleme projelerinizde hassasiyet sağlamak için minimum ve maksimum bükme boyutlarını belirlemeye yönelik temel formüller ve yönergeler açıklanmaktadır. Bu hesaplamaları anlayarak tasarımlarınızı optimize edebilir ve maliyetli hatalardan kaçınabilirsiniz. Flanş boyutları, Z şekilli kenarlar ve U şekilli bükümlerin ayrıntılarına dalın ve sac metal imalat becerilerinizi geliştirecek değerli bilgiler edinin.
Lmin =（V/2）+ 2 + t .........（7）
Minimum flanş boyutu, "lmin", çeşitli malzeme kalınlıkları için Tablo 5'te listelenmiştir.
Tablo 5 minimum kenar ölçüsü Lmin
| Lmin | Malzeme kalınlığı t | ||||||||
| 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | ||
| Alt kalıp oluğu genişliği | 8 | 7 | 7.2 | 7.5 | |||||
| 12 | 9.5 | 10 | |||||||
| 16 | 12.5 | 13 | |||||||
| 25 | 17.5 | 18.5 | 19.5 | ||||||
Z şeklindeki bir flanşın merkezinin yüksekliği, V şeklindeki oluğun merkezinden kalıbın alt kenarına olan mesafeden etkilenir.
Minimum flanşlama yüksekliği formül (8)'dir:
Hmin =（V/2）+ 2,5+ 2t .........（8）
Minimum orta yükseklik için Tablo 6'ya bakınız, "Hmin", çeşitli malzeme kalınlıkları için Z şeklinde bir kenar.
Tablo 6 Minimum Z şekilli kenar orta yüksekliği Hmin
| Hmin | Malzeme kalınlığı t | ||||||||
| 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | ||
| Genişliği alt kalıp V oluğu | 8 | 8.5 | 8.9 | 9.5 | |||||
| 12 | 11.5 | 12.5 | |||||||
| 16 | 15.5 | 16.5 | |||||||
| 25 | 21 | 23 | 25 | ||||||
3.1 Z-şekilli katlamanın maksimum ters taraf boyutu (Şekil 6'da gösterildiği gibi).
Genel şalter dolabının sol kapısı Z şeklinde bir kıvrıma sahiptir ve arka taraftaki boyutu alt kalıbın ve kalıp tabanının yüksekliğinden etkilenir.
Maksimum ters taraf yüksekliği formül (9)'dur:
Lmax = 59 + t ............（9）
3.2 Z-katlamanın merkez yüksekliği 30'dan az olduğunda, Tablo 7 çeşitli malzeme kalınlıkları için Z-katlamanın maksimum ters taraf boyutunu göstermektedir.
Z-katlamanın merkez yüksekliği önemli olduğunda, bükme makinesinin alt kalıp tabanının çeşitli bileşenlerinden etkilenebilir. Bu gibi durumlarda, ters tarafın maksimum boyutu yerinde belirlenmelidir.
Tablo 7Z-tipi kenarın maksimum ters taraf boyutu
| Malzeme kalınlığı t | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 |
| Lmax | 60 | 60.2 | 60.5 | 61 | 61.5 | 62 | 63 | 64 |
4.1 Şekil 7'de gösterildiği gibi, U şeklindeki kenarın genişliği (H1) aşırı dar olmamalı ve yüksekliği (H2) takım tezgahlarının ve kalıpların etkisi nedeniyle aşırı büyük olmamalıdır.
Yükseklik (H2) Tablo 5'te belirtilen minimum kenar boyutuna ulaştığında, genişlik (H1) için minimum değer formül (10) kullanılarak hesaplanabilir.
H1 = 12 + 2t .....................（10）
41.1 H1 değeri Tablo 8'de gösterilmiştir
| Malzeme kalınlığı t | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 |
| H1 dakika | 14 | 15 | 15 | 16 | 17 | 18 |
4.1.2 H1 değeri büyük olduğunda, karşılamalıdır: H2 ＜ H1- 35.
4.2 Dört yan katlamanın maksimum yüksekliği H
Dört taraflı katlamanın maksimum yüksekliği (Hmax), Şekil 8'de gösterildiği gibi kalıbın etkisi nedeniyle 175'in altında sınırlandırılmıştır.
MachineMFG'nin kurucusu olarak, kariyerimin on yıldan fazlasını metal işleme sektörüne adadım. Kapsamlı deneyimim, sac metal imalatı, talaşlı imalat, makine mühendisliği ve metaller için takım tezgahları alanlarında uzman olmamı sağladı. Bu konular hakkında sürekli düşünüyor, okuyor ve yazıyorum, sürekli olarak alanımın ön saflarında kalmaya çalışıyorum. Bilgi ve uzmanlığımın işiniz için bir değer olmasına izin verin.
TR 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
ID 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
RU 
KO