Ham bakır ve alüminyumu elektrik sistemleri için kritik bileşenlere nasıl dönüştürürsünüz? Bu makale, bara imalatının arkasındaki karmaşık süreçleri inceleyerek verimli montaj için gerekli teknikleri ve araçları detaylandırmaktadır. Yüksek ve alçak gerilim uygulamalarında güvenlik ve güvenilirlik sağlayan hassas bara kesme, bükme ve birleştirme yöntemleri hakkında bilgi edineceksiniz. Bara imalatı anlayışınızı ve uygulamanızı geliştirmek için temel yönergeleri ve en iyi uygulamaları keşfedin.
Bu doküman, bara imalatı ve montajı için yöntemleri ve gereklilikleri belirtir.
Bu doküman, yüksek ve alçak gerilim şalt cihazları, yüksek/alçak gerilim prefabrik trafo merkezleri, dağıtım kutuları ve diğer komple ekipmanlar için baraların imalatı ve montajı için geçerlidir.
GB/T 17467-1998 Yüksek/Alçak Gerilim Prefabrik Trafo Merkezleri
GB/T 11022-1999 Yüksek Gerilim Şalt ve Kontrol Ekipmanları için Ortak Teknik Gereklilikler
GB 7251.1~4 Alçak Gerilim Komple Şalt ve Kontrol Ekipmanları
GBJ149-90 Elektrik Tesisat Mühendisliği
Bara Cihazlarının Yapımı ve Kabulü için Şartnameler
Bakır Bara" Uluslararası Bakır Birliği (Çin)
Elektrik Enerjisi Endüstrisi Derneği Pekin Bölgesi Elektrik Yönetmelikleri Derlemesi
GB 5585.1-2005 Elektrik Amaçlı Baralar Bölüm 1: Genel Hükümler
GB 5585.2-2005 Elektrik Amaçlı Baralar Bölüm 2: Bakır Baralar
GB2681-81 Elektrikli Komple Cihazlarda Kablo Renkleri
Bakır baralar (dikdörtgen, I şeklinde, D şeklinde, çift T şeklinde, üçlü T şeklinde, vb.), alüminyum baralar, izolatörler, ısıyla daralan borular, galvanizli cıvatalar, somunlar, düz pullar, yaylı rondelalarelektrik kontağı iletken gresi, (sarı, yeşil, kırmızı), (L1, L2, L3) ve çeşitli faz etiketleri.
Bara doğrultma makinesi, bara kesme makinesi, bara bükme makinesi, parlatma makinesi, delme makinesi, dikey delme makinesi, elektrikli fırın, teneke kap, el testeresi, eğe, tornavida, el çekici, tahta çekiç, şerit metre, çelik cetvel, gönye, kazıma iğnesi, tel fırça tekerleği, makas, püskürtme tabancası, anahtar, tork anahtarı vb.
5.1 Baranın özellikleri, planın teknik gerekliliklerine göre seçilir.
Baranın yönlendirme şeması genellikle imalatçı tarafından belirlenir, ancak bileşenlerin montaj konumu ve gerçek montaj koşulları dikkate alınmalıdır.
İlgili teknik gereklilikleri karşılama öncülüğünde, makul düzen, malzeme tasarrufu, düzgünlük ve estetik ilkelerine bağlı kalmalıdır.
Kurulum güvenli, güvenilir ve bakımı ve sökülmesi kolay olmalıdır. Aynı sözleşme ürününün kablolaması mümkün olduğunca tek tip olmalıdır.
5.2 Bu doküman, birincil devrede genellikle bakır çubukların kullanılmasını gerektirir. Özel durumlarda, teknik bölüm başkanının veya baş mühendisin onayı ile yalıtılmış teller de kullanılabilir. 100A üzerindeki sürekli akımlar için bakır çubuklar kullanılmalıdır.
5.3 Birincil hattın özellikleri kullanıcının plan gereksinimlerine göre belirlenir, ancak bu yönetmelikten daha düşük olmamalıdır. Projede spesifikasyon belirtilmediğinde, ilgili spesifikasyon tel kapasitesine göre bulunmalıdır. Bu işlem kılavuzundaki "Tel Akım Taşıma Kapasitesi Tablosu "na bakın.
a) TMY bakır bara akım taşıma kapasitesinin seçimi için Ek A'ya bakınız.
b) BVR, BV PVC izoleli telin akım taşıma kapasitesi için Ek B'ye bakınız.
5.4 Yukarıdaki gerekliliklerin karşılanması temelinde, bara geçişini önlemek için bara dirseklerinin sayısı en aza indirilmelidir.
6.1 Baranın işlenmesi genel olarak aşağıdaki teknolojik süreçleri içerir:
a) Planın teknik gerekliliklerine göre bara spesifikasyonunu seçin, kablolama şemasını belirleyin ve bara imalat boyutlarını ölçün;
b) Bakır barayı bir bara doğrultma makinesi ile düzeltin;
c) Katlanmamış boyutlara göre kesin, kesit çapaksız düz olmalıdır;
d) Delik açın veya delin, işaretli deliklerin çapaklarını alın;
e) Düz, dikey ve bükümlü bükümleri plana göre bükün; (Bara yüzeyi temiz ve düz olmalı, çatlak, kırışıklık, kirlilik ve deformasyon ve bükülme olmamalıdır).
f) Bara üst üste binme yüzeyinde oksidasyon önleyici işlem yapın (kalay veya gümüş kaplama).
6.2 Bara kesildikten sonra düzeltilmeli ve kesilen yüzey bir eğe ile düzeltilmelidir.
6.3 Bara delindikten veya zımbalandıktan sonra çapaklar düz işlenmeli ve bara yüzeyinde belirgin çekiç izleri, çizikler, çukurlar, soyulmalar ve diğer kusurlar olmamalıdır.
6.4 Çift baralar veya çoklu dikdörtgen baralar arasında, bara kalınlığından daha az olmayan bir boşluk bırakılmalıdır; bitişik ara parçaların kenarları arasındaki mesafe 5 mm'den fazla olmalıdır.
6.5 Ana bara, branşman barası, düşüm hattı ve ekipman bağlantı hattının aynı düzeni simetrik, yatay ve dikey, düzgün ve güzel olmalıdır.
6.6 Baranın faz sırası düzenlemesi, tasarımda belirtilmediğinde, aşağıdaki düzenlemelere uygun olmalıdır:
a) Yukarı ve aşağı düzenlenmiş AC baralar için, yukarıdan aşağıya doğru düzenleme A, B, C, N fazı, DC bara pozitif kutbu yukarı, negatif kutbu aşağıdır.
b) Yatay olarak düzenlenmiş AC baralar için, tavanın arkasından tava yüzeyine kadar olan düzenleme A, B, C, N fazı, DC bara pozitif kutbu arkada, negatif kutbu öndedir.
c) Düşen telin AC barası için soldan sağa doğru düzenleme A, B, C, N fazı, DC barası pozitif kutbu solda, negatif kutbu sağdadır.
Not: Faz sırası düzenlemesi trafo merkezinin her odasının önden görünüş yönüne dayanmaktadır. Bu faz sırasına göre düzenlemenin bara konumlandırmasında kesinlikle zorluklara neden olacağı özel durumlarda, bu düzenlemeye uymak gerekli değildir, ancak her fazın açık bir göstergesi olmalıdır.
6.7 Baraların Bükülmesi
6.7.1 Dikdörtgen baralar soğuk bükülmelidir, sıcak bükmeye izin verilmez.
6.7.2 Baraların bükülmesi aşağıdaki yönetmeliklere uygun olmalıdır (aşağıdaki şekil):
a) Dikdörtgen baralar dik açılı kıvrımları en aza indirmeli ve bükme açısı 90 dereceden az olmamalıdır. Bükülmede çatlak veya önemli kırışıklıklar olmamalı ve minimum bükülme yarıçapı bara yönetmeliklere uygun olmalıdır, aşağıdaki şekle bakınız.
b) Baranın bükülmeye başladığı noktadan en yakın izolatörün bara destek kelepçesinin kenarına kadar olan mesafe 0,25L'yi geçmemeli, ancak 50 mm'den az olmamalıdır.
c) Baranın bükülmeye başladığı noktadan bara bağlantı yerine kadar olan mesafe 50 mm'den az olmamalıdır.
Tablo 6.7.2: Baralar için Minimum Bükülme Yarıçapı (r) Değeri
Bara Tipi | Dirsek Çeşitleri | Bara Kesit Boyutu (mm) | Minimum Bükülme Yarıçapı (mm) | ||
Bakır | Alüminyum | Çelik | |||
Dikdörtgen Bara | Düz Viraj | 50×5 ve altı | 2a | 2a | 2a |
125×10 ve altı | 2a | 2.5a | 2a | ||
Dikey Bükme | 50×5 ve altı | 1b | 1.5b | 0.5b | |
125×10 ve altı | 1.5b | 2b | 1b | ||
Çubuk Şeklinde Bara | Φ16 ve altı | 50mm | 70 mm | 50mm | |
Φ30 ve altı | 100 mm | 150mm | 150mm |
Not: 'a' bara kalınlığı ve 'b' bara genişliğidir.
d) Bara 90° döndürüldüğünde, döndürülen parçanın uzunluğu bara genişliğinin 2,5 ila 5 katı olmalıdır (Şekil 6.7.2.2).
e) Birden fazla baranın bükülmesi tutarlı olmalıdır.
6.8 Dikdörtgen baralar için bağlantılar kaynak, cıvata veya kelepçe kullanılarak yapılmalıdır. Silindirik baralar kaynak veya tel kelepçeler kullanılarak bağlanmalıdır. Bara bağlantıları aşağıdaki gereklilikleri karşılamalıdır:
6.8.1 Dikdörtgen baralar cıvata sabitleme ile üst üste bindirildiğinde, bağlantıdan izolatör destek plakasının kenarına kadar olan mesafe 50 mm'den az olmamalıdır. Üst bara ucundan alt baranın bükülmeye başladığı yere kadar olan mesafe 50 mm'den az olmamalıdır (Şekil 6.8.1). (Not: Koşullar izin veriyorsa, iki bara bükülmeden doğrudan üst üste bindirilebilir, ancak baraların dış gerilime maruz kalmaması sağlanmalıdır).
6.8.2 Dikdörtgen baralar için üst üste bindirme yöntemleri: Baralar ekipman terminallerine bağlandığında, "Transformatörler, yüksek gerilim cihazları ve buşingler için bağlantı terminalleri" ulusal standardının gerekliliklerini karşılamalıdır. Gerekirse, ikili veya çoklu bara geçiş bağlantıları kullanılmalıdır. Özel bir gereklilik olmadığında, aşağıdaki tablodaki düzenlemelere uymalıdırlar:
Dikey Örtüşme | Seri Numarası | Bağlantı Boyutları (mm) | Delik Çapı Φ | Cıvata Özellikleri | ||
b2 | b1 | a | ||||
1 | 15 | <2 b2 | 7 | M6 | ||
2 | 20 | 11 | M10 | |||
3 | 25 | 11 | M10 | |||
4 | 30 | 13 | M12 | |||
5 | 15 | ≥2b2 ve ≤3b2 | 7 | M6 | ||
6 | 20 | 11 | M10 | |||
7 | 25 | 11 | M10 | |||
8 | 30 | 13 | M16 | |||
9 | 15 | ≥3b2 | 40 | 7 | M6 | |
10 | 20 | 40 | 11 | M10 | ||
11 | 25 | 50 | 11 | M10 | ||
12 | 30 | 60 | 13 | M16 | ||
13 | 40 | ≥40 | 11 | M10 | ||
14 | 50 | ≥50 | 13 | M12 | ||
15 | 60 | ≥60 | 11 | M10 | ||
16 | 80 | ≥80 | 17 | M16 | ||
17 | 100 | ≥100 | 17 | M16 | ||
18 | 120 | ≥120 | 17 | M16 | ||
1 | 15 | 15 | 30 | 7 | M6 | |
2 | 20 | 20 | 40 | 11 | M10 | |
3 | 25 | 25 | 50 | 11 | M10 | |
4 | 30 | 30 | 60 | 13 | M12 | |
5 | 40 | 40 | 80 | 11 | M10 | |
6 | 50 | 50 | 80 | 13 | M12 | |
7 | 60 | 60 | 60 | 11 | M10 | |
8 | 80 | 80 | 80 | 17 | M16 | |
9 | 100 | 100 | 100 | 17 | M16 | |
10 | 120 | 120 | 120 | 17 | M16 |
6.8.3 Bara bağlantı vidası deliğinin çapı cıvata çapından 1 mm daha büyük olmalıdır; delme işlemi dikey olmalı, eğik olmamalı ve merkez mesafesi vida delikleri arasında ±0,5 mm olmalıdır.
6.8.4 Baranın temas yüzeyi düz ve oksit filmlerinden arındırılmış olmalıdır (tel fırça tekerleği ile parlatılmış). İşlemden sonra, kesitindeki azalma: bakır bara orijinal kesitin 3%'sini geçmemelidir; bakır bara alüminyum bara orijinal kesitin 5%'sini geçmemelidir.
6.8.5 Gümüş kaplama tabakası olan bara üst üste binme yüzeyleri için rastgele törpülemeye izin verilmez. Kararma olmayan gümüş kaplamalı temas yüzeyleri için, kararma geçene kadar susuz alkol veya aseton veya benzinle silin. Gümüş tabaka siyaha dönerse, metalografik zımpara kağıdı ile hafifçe parlatabilir, ardından susuz alkolle silebilirsiniz.
6.8.6 Bara ve bara veya bara ve elektrik terminali cıvatası üst üste binme yüzeylerinin montajı aşağıdaki gereklilikleri karşılamalıdır:
a) Bara temas yüzeyi işlemden sonra temiz tutulmalıdır.
b) Bara düz olarak yerleştirildiğinde, geçiş cıvatası aşağıdan yukarıya doğru diş açılmalıdır, diğer durumlarda somun bakım tarafında olmalı ve cıvata uzunluğu somundan 2 ila 5 diş dışarı çıkmalıdır.
c) Geçiş cıvatası ile bağlanan baranın her iki dış tarafında düz pullar bulunmalı, bitişik cıvata pulları arasında 3 mm'den fazla net mesafe olmalı ve bir yaylı rondela veya somun tarafında kilit somunu.
d) Cıvatalar eşit şekilde gerilmeli ve elektrik terminalini ekstra gerilime maruz bırakmamalıdır.
e) Baranın temas yüzeyi sıkıca bağlanmalı, bağlantı cıvataları bir tork anahtarı ile sıkılmalı ve sıkma torku değeri Tablo 6.8.6'daki hükümlere uygun olmalıdır:
Tablo 6.8.6 Çelik Cıvataların Sıkma Torku Değeri
Cıvata Özellikleri (mm) | Tork Değeri (N-m) |
M8 | 8.8~10.8 |
M10 | 17.7~22.6 |
M12 | 31.4~39.2 |
M14 | 51.0~60.8 |
M16 | 78.5~98.1 |
M18 | 98.0~127.4 |
M20 | 156.9~196.2 |
M24 | 274.6~343.2 |
f) Bara vida şeklindeki terminale bağlandığında, baranın açıklığı vida şeklindeki terminalin çapını 1 mm aşmamalıdır. Dişin oksit filmi fırçalanarak temizlenmelidir. Somunun temas yüzeyi düz olmalıdır. Somun ve bara arasına bakır kalay kaplı düz bir pul eklenmeli ve bir kilit somunu sağlanmalı, ancak yaylı pul eklenmemelidir.
g) Bara monte edildikten sonra, herhangi bir iç stresve önemli bir sarkma olmamalıdır. İki destek noktası arasındaki sapma 4 mm'yi geçmemelidir. Bara bağlantılarının tüm temas parçaları yakından birleştirilmelidir. Cıvatalar sıkıldıktan sonra, kontrol için 0,05 mm'lik bir kalınlık ölçer kullanılmalıdır. Kalınlık ölçerin derinliği, genişliği 60 mm'den fazla olan baralar için 6 mm'yi ve genişliği 60 mm'den az olan baralar için 4 mm'yi geçmemelidir.
6.8.7 Bara, sütun izolatörüne sabitlendiğinde aşağıdaki gereklilikleri karşılamalıdır:
6.8.7.1 Bara bağlantısının ve direk izolatörünün sabitlenmesi düz ve sağlam olmalı ve desteklenen barayı ekstra gerilime maruz bırakmamalıdır. Baranın uzunluğu Tablo 6.8.7.1'deki hükümleri aştığında, ortaya sabit bir destek eklenmelidir.
Tablo 6.8.7.1 Baralara sabit destek eklemek için aralıklar (mm).
Bara Genişliği | Mesafe | Bara Genişliği | Mesafe | Bara Genişliği | Mesafe |
≤30 | 300 | ≤50 | 600 | ≥60 | 900 |
6.8.7.2 AC barasının sabitleme armatürleri veya diğer destek armatürleri kapalı bir manyetik devre oluşturmamalıdır.
6.8.7.3 Bara düz olarak döşendiğinde, bara destek kelepçesinin üst baskı plakası bara ile 1 mm ~ 1,5 mm'lik bir boşluk bırakmalıdır. Bara dikildiğinde, üst baskı plakası bara ile 1,5 mm ~ 2 mm'lik bir boşluk bırakmalıdır.
6.8.7.4 Direk izolatörüne sabitlenen her bir bara bölümü için, tercihen tam uzunluğun orta noktasında veya iki bara genleşme derzi arasında bir ölü nokta belirlenmelidir.
6.8.7.5 Bara sabitleme cihazının kenarları ve köşeleri olan her parçası, uç boşalmasını önlemek için köreltilmelidir.
6.9 Nötr hattın kesitinin seçimi N
6.9.1 Üç fazlı dört telli bir güç kaynağı sisteminde, N nötr hattının kesiti faz hattınınkiyle aynı olmalıdır.
6.9.2 PEN iletkeninin kesit alanı, nötr iletkeni N ile aynı şekilde belirlenmelidir. Ancak, minimum kesit alanı 10 mm2 'den az olmamalıdır. Koruyucu iletkenin kesiti Tablo 6.9.2'ye göre seçilir.
Tablo 6.9.2 Koruyucu iletkenin kesit alanının seçimi için referans tablosu (mm2).
Cihaz faz iletkeninin kesit alanı S. | Koruyucu İletkenin Minimum Kesit Alanı Sp |
S≤16 | S |
16<S≤35 | 16 |
35<S≤400 | S / 2 |
400<S≤800 | 200 |
S>800 | S/4 |
6.10 Bara yapıldıktan sonra yalıtılmalı ve bir ısı büzüşmeli tüp ile korunmalıdır. Özel gereksinimler aşağıdaki gibidir:
6.10.1 Kesme: Baranın enine kesitine uyan bir ısıyla daralan boru seçin. Tüpü, uzunluğu bara uzunluğuna uyacak şekilde kesin ve eğik ağız olmamalıdır. Ortada ek yeri olmamalıdır. (Tüp uzunluğu yaklaşık 3% ila 5% arasında daralır)
6.10.2 Yerleştirme: Barayı yerleştirin. Yerleştirme zor olursa, kırışıklıkları önlemek ve yerleştirmeyi kolaylaştırmak için bara üzerine silikon yağı gibi yağlayıcılar püskürtebilirsiniz.
6.10.3 Küçültmeye Başlayın: Küçültmek için orta ısı kullanın. Z şeklindeki baralar için, büzmeye baranın ortasından başlayın. Aynı zamanda, borunun kavrulmasını önlemek için alevi hareketli tutun.
6.10.4 Dik Açılı Parçanın Küçülmesi: Dik açılı parça büzüldüğünde, küçük yangının neden olduğu kırışıklıkları önlemek için boruyu sıkın.
6.10.5 İkinci Dik Açılı Parçanın Küçültülmesi: Benzer şekilde, boruyu sıkın ve alevi hareket ettirin.
6.10.6 Düz Parçanın Küçültülmesi: Alevi hareketli tutun ve eşit ısıtma için orta ısı kullanın.
6.10.7 Kabarcık Sorunu: Tüp üzerinde kabarcıklar oluşursa, kabarcıklar kaybolana kadar orta ateşte iyice ısıtın.
6.10.8 Düzeltme: Borunun yüzeyinde kırışıklıklar veya aşırı gerilme varsa, baraya uyması için soğutmadan önce düzeltin.
6.10.9 Soğutma: Büzülme işlemini tamamlamak için barayı soğutun.
6.10.10 Isıl büzüşmeden sonra, bara düzlük, kavrulma, kopma ve çiziklere karşı kontrol edilmeli ve düzgün bir şekilde kodlanmalıdır.
6.11 Baranın üst üste binme yüzeyi ve ısıyla daralan borunun ısıyla daralma konumu şekilde gösterilmiştir:
6.12 Dikdörtgen baralar ark alanından kaçınmalıdır. Ana AC devresi kapalı bir manyetik devre oluşturan metal bir çerçeveden geçtiğinde, üç fazlı baralar aynı çerçeve deliğinden geçmelidir. İkincil hattı birincil bara üzerine bağlarken, bara üzerinde ayrı ayrı delikler açmak ve cıvatalarla sabitlemek gerekir.
6.13 Kullanıcının özel gereksinimleri olmadığı sürece cihazdaki yalıtım kabloları genellikle siyahtır. Topraklama kablosu sarı ve yeşildir. Tel uçları, farklı renklerde yalıtılmış uçlar veya farklı renkli plastik kılıflarla ayırt edilir. Bakır ve alüminyum baralar faz sırası tanımlaması için renkli etiketlerle etiketlenmiştir.
a. AC devresi: Faz A - Sarı, Faz B - Yeşil, Faz C - Kırmızı, Nötr - Açık Mavi, Toprak - Sarı ve Yeşil.
b. DC devresi: Pozitif - Kahverengi, Negatif - Mavi.
6.14 Bara örtüşmesi sprey boyayla boyanmamalıdır; bara gözlem yüzeyinde göze çarpan konumlarda yapışkan renkli etiketler kullanılabilir.
6.15 Baraların rengi ve faz sırası Ek C'de gösterilmiştir.
6.16 Bara yalıtım boşluğu için gereklilikler aşağıdaki gereklilikleri karşılamalıdır:
6.16.1 Alçak gerilim tarafındaki elektrik boşluğu 20 mm'den az olmamalıdır.
6.16.2 Yüksek gerilim tarafındaki farklı fazların çıplak canlı gövdeleri arasındaki ve çıplak canlı parçalar ile topraklanmış iskelet arasındaki boşluk 125 mm'den az olmamalıdır; çıplak canlı parçalar ile ön metal kapak plakası, metal kapı veya iletim çubuğu arasındaki boşluk 155 mm'den az olmamalıdır; çıplak canlı parçalar ile ön ağ kapak plakası veya ağ kapısı arasındaki boşluk 225 mm'den az olmamalıdır.
6.16.3 Bara monte edildikten sonra, tasarım yönetmeliklerine uygun olmalı, bağlantılar doğru olmalı, cıvatalar sabitlenmeli, temas güvenilir olmalı, faz renk işareti göze çarpmalı, düşmesi kolay olmamalı ve uç düzgün ve çekici olmalıdır.
Not: Yukarıdaki boyutlar elektrik yalıtım gücü için temel olarak kullanılamaz. Elektrikli bileşenlerin elektriksel boşluğu yukarıdaki boyut kısıtlamalarına tabi değildir.
7.1 Darbeleri, çizikleri ve yanıkları önlemek için baraların üretimi sırasında kişisel güvenliğe dikkat edin;
7.2 Üretilen baraya tırmanılmamalı, üzerine basılmamalı veya çekilmemelidir;
7.3 Kullanılan bara malzemesi kirlenmeyi ve deformasyonu önlemek için düzgün bir şekilde istiflenmelidir;
7.4 Çalışma sahasının hijyenine dikkat edin.
2904-1 Yardımcı devrelerin kablolanması için genel teknik kurallar
2905-1 İşaretleme ve sembol plakalarının işlenmesi ve sabitlenmesi için teknik kurallar.
Ek A
(Önerilen Ek)
TMY Bara Akım Taşıma Kapasitesi Tablosu
Nominal Akım (A) | Bakır Bara Özellikleri (mm cinsinden Tek Parça) |
185'in altında | 16×1.6、15×3、10×4 |
242 | 20×3 |
300 | 25×3、16×5 |
355 | 30×3、20×4 |
420 | 30×4、20×6 |
550 | 40×4、30×5、20×10 |
615 | 50×3、40×5、30×6、25×8 |
755 | 60×3、50×5、40×6、30×10 |
840 | 60×4、50×6、40×8、25×16 |
900 | 80×3、60×5 |
990 | 60×6、50×8、40×10、30×16 |
1160 | 80×4、60×8、50×10、40×16 |
1300 | 100×4、80×6、60×10、50×12 |
1490 | 100×5、80×8、60×12、50×16 |
1590 | 100×6 |
1670 | 80×10、60×16 |
1830 | 120×6、100×8、80×12 |
2030 | 100×10 |
2110 | 120×8、100×12、80×16 |
2330 | 160×6、120×10、100×16 |
Nominal Akım (A) | Bakır Bara Özellikleri (mm cinsinden Çift Parça) |
1530 | 60×6 |
2300 | 80×8 |
2730 | 80×10 |
2690 | 100×8 |
3180 | 100×10 |
3610 | 120×10 |
Not: Ortam sıcaklığı 35°C'dir ve maksimum çalışma sıcaklığı 70°C'dir.
Ek B
(Bilgilendirici Ek)
BVR, BV PVC İzoleli Bakır Özlü Kabloların Akım Taşıma Kapasitesi
Tel Kesiti (mm2) | Tel Döşeme (A) |
1 | 6 |
1.5 | 8 |
2.5 | 12 |
4 | 16 |
4 | 25 |
6 | 32 |
10 | 40 |
10 | 63 |
16 | 80 |
25 | 100 |
35 | 125 |
50 | 160 |
70 | 200 |
95 | 250 |
120 | 300 |
150 | 315 |
185 | 400 |
Not: Akım taşıma kapasitesi, ortam sıcaklığı 35 ℃ olduğunda ve tel açıkta olduğunda ampirik akım değeridir. Özel durumlarda teknik gereksinimlere göre seçim yapın.
Ek C
(Önerilen Ek)
Bara Rengi ve Faz Sırası (Montaj yeri ekranın/kabinin ön görünümüne göredir)
Grup | Birbirine Göre Bara Montaj Konumları | ||||
Renk | Yatay Düzenleme | Ön ve Arka Düzenleme | Dikey Düzenleme. | ||
Alternatif Akım | Aşama A | Sarı | Sol | Uzak | Üst |
Aşama B | Yeşil | Orta | Orta | Orta | |
C Aşaması | Kırmızı | Doğru. | Yakın | Alt | |
Nötr Hat | Açık Mavi | Daha Fazla Sağ | Daha yakın | Daha Fazla Dip | |
PE Hattı | Sarı-Yeşil Dönüşümlü | En Uzak Sağ | En yakın | En düşük | |
Doğru Akım | Pozitif | Kahverengi | Sol | Uzak | Üst |
Negatif | Mavi | Doğru. | Yakın | Alt | |
Nötr Hat | Açık Mavi | – | – | – |