
Metal plakaları hassas bir şekilde nasıl koni, küre veya tüp haline getireceğinizi hiç merak ettiniz mi? Bu makale, metal işlemede önemli bir araç olan dört silindirli plaka bükme makinesini inceliyor. Sabit üst silindirden hidrolik tahrikli alt ve yan silindirlere kadar yapısını inceleyecek ve güvenli çalışma için önemli önlemleri tartışacağız. Sonunda, güvenlik ve doğruluk sağlarken bu makineyi nasıl etkili bir şekilde kullanacağınızı anlayacaksınız. Bu büyüleyici süreç hakkında daha fazlasını keşfetmek için okumaya devam edin.
Plaka Haddeleme Makinesi, metal plakaları diğer şekillerin yanı sıra koni, küresel veya boru şeklindeki formlara dönüştürebilen yaygın olarak kullanılan bir dövme ekipmanıdır.
Makine, dört silindirinden dolayı "dört silindir" olarak adlandırılır.
Dört Merdaneli Plaka Haddeleme Makinesinin yapısı nedir?
Makineyi kullanırken ne gibi önlemler alınmalıdır?
Bu konuları daha ayrıntılı inceleyelim.
Dört silindirli bir plaka bükme silindirinin üst silindiri bir tahrik silindiri iken, alt silindir ve yan silindir bağımlı tahrikli silindirlerdir.
Üst silindirin konumu sabitken, alt ve yan silindirler kaldırılabilir ve hareket ettirilebilir.
Üst silindir bir hidrolik motor tarafından tahrik edilirken, alt ve yan silindirlerin dönüşü, silindirler arasındaki sürtünme ile tahrik edilir. çelik levha ve silindirler.
Hem alt silindir hem de yan silindir her iki uçtaki yağ silindirleri aracılığıyla kaldırılır.
Üst silindirin ön yatak gövdesinin ters çevrilmesi bir ters yağ silindiri tarafından gerçekleştirilir. Hem silindir yatak gövdeleri hem de yağ silindirleri çerçevenin sol ve sağ uçlarına monte edilmiştir.
Sol ve sağ çerçeve dört silindirli makinenin ana gövdesini oluşturur ve tüm taban bir kaynak yapısı.
İtme cihazına gelince, iş parçası yuvarlandıktan sonra, devrilmiş yağ silindiri yerine döndürüldüğünde onu dışarı iter.
Makinenin tüm operasyonu ameliyat masası üzerinde gerçekleştirilir.
Dört silindirli silindirler haddeleme makinesi bükme sırasında kaymayı önlemek için çelik plakayı sıkıştırabilir.
Yan silindir, çelik plakayı konumlandırarak besleme sırasında kalibre edilmesini sağlar. Bu, konik, eliptik ve diğer şekillerin bükülmesini kolaylaştırır.
Dört silindirli bükme makinesinde ön bükme ve dairesel haddeleme sırasında çelik levha ters çevrilemez.
Hidrolik yağında, motorda veya yataklarda anormal makine gürültüsü, şok, titreşim, elektrik kaçağı veya yüksek sıcaklık (>60℃) tespit edilirse, makine kontrol için derhal durdurulmalıdır.
Kontrol ederken yuvarlaklık bir numune ile, haddeleme makinesi durduktan sonra yapılmalıdır.
Çelik levhayı yuvarlarken kişinin başını uzatması kesinlikle yasaktır.
Makine operatörleri haddeleme çelik levhasının yanlarında durmalı ve levha bükme silindirlerinin (üst silindirin etkili çalışma yüzeyi) önünde veya arkasında durmamalıdır. Çelik plakanın uzamasını veya düşerek insanlara zarar vermesini önlemek için haddeleme işlemi sırasında kimse plakanın üzerinde durmamalıdır.
Haddelenmiş sacın özellikleri, ekipman özellikleri ve kapasite tablosunda belirtilen sınırları aşmamalıdır.
Silindirin basıncı uygun izin olmadan ayarlanmamalıdır.
Operatör çalışma koşullarını sürekli olarak izlemelidir.
Tüm haddelenmiş saclar merdanenin merkezinde haddelenmelidir ve haddeleme işlemi sırasında savrulmaya izin verilmez.
Haddeleme işlemi sırasında, operatör sürekli olarak çeşitli çalışma koşullarını gözlemlemeli ve levha silindirden kaymamalıdır. Çalışma sahasına yabancılar tarafından girilmemelidir.
Çerçeveyi devirirken, üst silindirin yatay yönü orta konumda olmalıdır ve dikey yön en yüksek noktadayken devrilebilir. Üst silindir, alt silindirle temas halindeyken yatay olarak hareket ettirilmemelidir.
Haddeleme makinesinin silindiri üzerinde ilk kaynak yapıldığında, kaynak makinesinin topraklama teli silindir gövdesi ile iyi temas halinde olmalıdır.