Bir hidrolik presin kayar bloğunun beklenmedik bir şekilde düştüğü o kalp durdurucu anı hayal edin. Bu makalede, bu tür kazaları önlemek, hidrolik preslerin dengesini ve güvenilirliğini sağlamak için önemli güvenlik önlemleri incelenmektedir. Hidrolik kilitleme cihazlarından güvenlik pençelerine kadar, hem makineleri hem de operatörleri koruyan yenilikçi çözümler hakkında bilgi edinin. Detaylı mekanizmalara ve pratik uygulamalara dalın ve bu sistemlerin iş yerinizi yıkıcı arızalardan nasıl koruyabileceğini keşfedin.
Havacılık, uzay, enerji, otomobil, ev aletleri ve diğer endüstrilerin hızla gelişmesiyle birlikte, fabrikalarda hidrolik preslerin üretimi ve kullanımı önemli ölçüde artmıştır.
Toplum insanileşmeye doğru evrildikçe, hidrolik preslerin güvenlik sisteminin insani olmakla birlikte güvenli, istikrarlı ve güvenilir olması gerekmektedir. Hidrolik pres uygulamalarında kullanılan güvenlik koruma önlemleri özellikle çok önemlidir.
Bu yazının amacı, kayan bloğu önlemek için çeşitli güvenlik koruma önlemlerini kısaca tartışmaktır. hidrolik pres düşmekten.
Sürgü için hidrolik kilitleme cihazı tipik olarak Şekil 1'de gösterildiği gibi sürgünün üst yüzeyine ve üst kirişin alt yüzeyine veya kolonun yan tarafına monte edilir.
Şekil 1 Sürgü kilitleme cihazının şematik diyagramı
Sürgü kilitleme cihazı, üst destek, alt destek, kilitleme cıvatası, darbe bloğu, hidrolik yağ silindiri, limit anahtarı, vida, rondela ve diğerleri dahil olmak üzere çeşitli bileşenlerden oluşur.
Montaj için, alt destek vidalar ve pullar kullanılarak kayar bloğun üst düzlemine sabitlenirken, hidrolik yağ silindiri üst desteğe bağlanır. Kilitleme cıvatası ve karşılık daha sonra yağ silindirinin piston çubuğuna takılır ve üst destek vidalar ve pullar kullanılarak üst kirişin alt düzlemine sabitlenir.
Darbe bloğu limit anahtarı ile temas ettiğinde, anahtar cihazın yerinde kilitli veya kilitsiz olduğunu belirten bir mesaj gönderir. Sürgü kilitleme cihazının fiziksel gösterimi için lütfen Şekil 2'ye bakın.
Şekil 2 Sürgü kilitleme cihazının fiziksel çizimi
Kilitleme Eylemi: Ana sürgü üst sınır konumundayken, kilitleme düğmesine basıldığında kilitleme cihazı etkinleşir ve ana sürgü otomatik olarak kilitlenir.
Ancak, ana sürgü üst sınır konumunda değilse, kilitleme düğmesine basılması sürgünün önce üst sınır konumuna yükselmesine ve ardından otomatik olarak kilitlenmesine neden olur.
Serbest Bırakma Eylemi: Kaydırıcı üst sınır konumundaysa ve kilitleme cihazı devreye girmişse, serbest bırakma düğmesine basıldığında kaydırıcının kilidi hemen açılır ve serbest bırakılır.
Kilitleme cihazı devreye girmiş ancak sürgü üst sınır konumunda değilse, serbest bırakma düğmesine basılması, kilidi açıp serbest bırakmadan önce sürgünün yavaşça üst sınır konumuna dönmesine neden olacaktır.
Kayar bloğun kontrolden çıkmasını önlemek için, güvenliği sağlamak amacıyla piston ana yağ silindirinin alt haznesine çift destekli bir güvenlik devresi yerleştirilmiştir.
Şekil 3 hidrolik çift destek emniyet devresinin şematik diyagramını göstermektedir. Devre; destek valfi, solenoid küresel valf, solenoid valf, taşma valfi ve boru hattı sisteminden oluşmaktadır.
Solenoid küresel vanaya (2) ve solenoid vanaya (3) enerji verilmediğinde, destek vanası (1) ve destek vanası (4) kapalı kalır ve yağ silindirinin alt haznesindeki yağın yağ tankına geri akmasını önler. Bu, kayar bloğun aşağı doğru hareket etmemesini sağlar.
Şekil 3 Hidrolik çift destek güvenlik devresinin şematik diyagramı
Şekil 4, döner emniyet sürgüsü cihazının yapısal şemasını göstermektedir.
Sabitleme halkası (2) bir ayar vidası kullanılarak sütuna (1) sabitlenir ve destek (6) bir vida ve rondela kullanılarak sütunun önüne sabitlenir. Döner kol (4) pim mili (5) aracılığıyla desteğe (6) bağlanır ve sütun (1) döner kolun (4) dış ucundaki dairesel deliğe yerleştirilir. Ek olarak, yay (3) sabitleme halkasının (2) ağırlığını destekler.
Limit anahtarı (7) kolonun ön tarafına yerleştirilmiştir.
Döner kol (4), merkez olarak pim mili (5) etrafında dönebilir. Kolonu (1) çalışma tablasına veya kolonun dışına doğru vidalayarak, limit anahtarına (7) bir sinyal gönderir ve ana bilgisayarın hareketi ile kilitlenir.
Şekil 4 Döner emniyet cıvatasının yapısal şeması
Çalışmaya başlamak için, kolonu (1) döner kol (4) aracılığıyla kolonun dışına doğru döndürün ve sıkıca sabitleyin. Bu yapıldığında, limit anahtarı (7) bir sinyal gönderecek ve pres normal çalışma moduna girebilecektir.
Kalıp veya presin onarımı sırasında, dikmeyi (1) çalışma masası alanına vidalayın ve sürgü ve kalıbın ağırlığı ile çalışma masasına bastırın. Dikme (1), sürgü bloğunun, kalıbın, piston çubuğunun, piston çubuğunun ve diğer hareketli parçaların ağırlığını destekleyecektir. Limit anahtarı (7) bir sinyal göndermezse, operatörün güvenliğini sağlamak için pres herhangi bir çalışma moduna giremez.
Emniyet cıvatası cihazı genellikle kolonun diyagonal ön tarafında bulunur ve bu da dönme işlemi için uygundur. Kolonun iç tarafına da yerleştirilebilir ve yapısal formlar nispeten çeşitlidir. Emniyet cıvatasının spesifik yapısal formu, özel duruma göre makul bir şekilde seçilebilir.
Şekil 5, güvenlik pençesi cihazının şematik bir diyagramıdır.
Şekil 5 Güvenlik pençesi cihazının şematik diyagramı
Raf (1) düz bir anahtar (2) kullanılarak konumlandırılır ve vidalar ve pullar ile kayar bloğun yan tarafına sabitlenir.
Tırnak (4) bir pim mili kullanılarak brakete (5) monte edilirken, yağ silindiri (6) aynı brakete (5) vidalar ve pullarla monte edilir. Tırnak (4), bir bağlantı çubuğu (7) aracılığıyla yağ silindirinin (6) piston koluna bağlanır, bir bahar (8), vb.
Braket (5), vidalar ve pullar kullanılarak kolonun iç tarafına sıkıca sabitlenir.
Yağ silindiri (6) yağ beslemek için bir çubuk boşluğuna sahiptir, bu da tırnağı (4) serbest bırakmak için tahrik eder. Aynı zamanda, limit anahtarı (3) bir sinyal göndererek sürgünün aşağı doğru hareket etmesini sağlar.
Yağ silindiri (6) ayrıca yağ tahliyesi için bir çubuk boşluğuna sahiptir. Tırnak (4) yay (8) tarafından sıfırlandığında, raf (1) üzerine kilitlenir ve sürgüyü güvenli bir şekilde yerinde tutar.
Limit anahtarı (3) bir sinyal göndermezse, kaydırıcı aşağı doğru hareket edemez, böylece operatörün güvenliği sağlanır.
Bir Sitema güvenlik kilitleme cihazı, Şekil 6'da gösterildiği gibi kayar bloğun düşmesini etkili bir şekilde önleyebilir. Sitema (3), bir bağlantı plakası (4), vidalar, pullar vb. kullanılarak üst kirişin üst düzlemine monte edilir ve sabitlenir. Çekme çubuğu (1) Sitema (3) ve üst kirişten geçer ve somunlar (6) ve flanşlar (5) aracılığıyla kayar bloğa bağlanır. Ayrıca, Sitema'nın (3) üst yüzeyine koruyucu bir kapak (2) takılmıştır.
Şekil 6 Sitema güvenlik kilitleme cihazı
Sitema güvenlik Klempleme cihaz, yük ve alet arasındaki bağlantıyı iyileştirirken yük taşıyan makine arızası durumunda personelin korunmasını sağlamak ve kazaları önlemek için kullanılır. Hidrolik veya pnömatik basınç sisteminde sızıntı veya arıza olması durumunda kaza koruması sağlar.
Emniyetli sıkıştırma cihazı, kaydırıcıyı strok içinde herhangi bir konumda mekanik olarak kararlı ve güvenilir bir şekilde tutmak için tasarlanmıştır.
Kendinden takviyeli sıkıştırma cihazı, çok yüksek düzeyde güvenlik sağlayan bir tasarım ilkesine dayanmaktadır. Şekil 7'de gösterildiği gibi, çekme çubuğu (1) birkaç kama şeklindeki sıkıştırma çenesi (3) ile çevrelenmiştir ve her bir kama şeklindeki sıkıştırma çenesi, bir kılavuz ray astarı (4) ve bir tahrik astarı (5) ile monte edilmiş bir çerçeve (2) içine yerleştirilmiştir.
Şekil 7 Sitema'nın yapısal prensip şeması
Pistona (8) basınç (P) uygulandığında, yay (6) sıkışır ve kama tırnağını yükseltilmiş bir konumda tutarak çekme çubuğunun (1) serbestçe hareket etmesini sağlar.
Pistondan (8) basınç serbest bırakıldığında, emniyetli sıkıştırma tertibatı hemen devreye girer. Yay, kama sıkıştırma tırnağına (3) basınç uygular ve bu da yük cihazını sabitlemek için çekme çubuğunu (1) sabitler.
Ancak, yük kuvveti çekme çubuğunu (1) hareket ettirene kadar sıkıştırma kuvveti oluşmaz.
Çekme çubuğu (1) üzerindeki statik sürtünme kuvvetinin kendi kendini güçlendirmesi nedeniyle, kama şeklindeki sıkıştırma tırnağı (3) sıkıştırma konumuna hareket eder ve bir "e" mesafesi (tasarım çapına bağlı olarak yaklaşık 5-15 mm) kat ettikten sonra (7) konumunda durur.
Bu hareket kuvvet/yolda A aşaması olarak adlandırılır.
Yukarıda, bir hidrolik presin kayar bloğunun düşmesini önlemeye yönelik birkaç yaygın güvenlik önlemi kısaca ele alınmaktadır.
Bununla birlikte, hidrolik presler için makinenin önünde ve arkasında bir güvenlik ışık perdesi kurmak, iki elle çalıştırma düğmeleri, acil durdurma düğmeleri ve hidrolik ve elektrik sistemlerinin kilitleme işlevlerini kurmak gibi birçok başka güvenlik koruma önlemi vardır. Bu önlemler burada ayrıntılı olarak açıklanmayacaktır.
Şu anda, hidrolik preslerin güvenlik koruma önlemleri esasen mükemmeldir ve hidrolik presler için sosyal ve insani gelişimin güvenlik gereksinimlerini karşılamaktadır.
MachineMFG'nin kurucusu olarak, kariyerimin on yıldan fazlasını metal işleme sektörüne adadım. Kapsamlı deneyimim, sac metal imalatı, talaşlı imalat, makine mühendisliği ve metaller için takım tezgahları alanlarında uzman olmamı sağladı. Bu konular hakkında sürekli düşünüyor, okuyor ve yazıyorum, sürekli olarak alanımın ön saflarında kalmaya çalışıyorum. Bilgi ve uzmanlığımın işiniz için bir değer olmasına izin verin.
TR 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
ID 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
RU 
KO