Lazer kesim sanatı ilginizi mi çekiyor? Bu blog yazısı, kesim kalitesini ve verimliliğini belirleyen veya bozan kritik parametreleri derinlemesine inceliyor. Kusursuz sonuçlar elde etmek için odak konumu, güç, hız, gaz yardımı ve daha fazlası gibi ayarların honlanması konusunda deneyimli makine mühendislerinin içeriden verdiği ipuçlarını keşfedin. İster acemi ister profesyonel olun, lazer kesicinizin tam potansiyeline hakim olmanın sırlarını keşfedin.
Lazer kesim parametrelerinin ayarlanması, kesim kalitesini ve verimliliğini sağlamanın anahtarıdır. Birkaç temel lazer kesim parametresini ve bunların ayarlama yöntemlerini özetleyebiliriz:
Odak Pozisyonu: Odak konumunun ayarlanması kesim kalitesi için çok önemlidir. Odak noktası çok yüksekse, kesme yüzeyinin parlaklığını artırır ancak alt yüzeyde sert cürufa neden olabilir. Odak noktası çok düşükse, kesme yüzeyini pürüzlü hale getirir. Ayrıca, farklı kalınlıktaki malzemeler için uygun odak noktası konumunun odak uzunluğuna göre ayarlanması gerekir.
Lazer Gücü: Lazer gücü kesme hızını, kerf genişliğini, kesme kalınlığını ve kesme kalitesini doğrudan etkiler. Güç seviyesi, malzeme özelliklerine ve kesme mekanizmalarına göre belirlenmelidir. Örneğin, karbon çeliği için 1000W'lık bir lazer kesimi 4 mm'den daha az kalınlıkta bir parlaklığa sahiptir, 6 mm için 2000W ve 8 mm için 3000W.
Kesme Hızı: İlerleme hızı (yani kesme hızı), lazer ışınının mevcut noktadaki sürekli kesme süresi ile ters orantılıdır. Hız ne kadar yüksek olursa, süre o kadar kısa olur ve bunun tersi de geçerlidir. Daha kalın çelik plakaları keserken, iyi bir dikey kesme yüzeyi elde etmek için daha uzun bir odak uzaklığı yarıçapı gerekebilir, bu da nokta çapını artıracak, güç yoğunluğunu azaltacak ve dolayısıyla kesme hızını yavaşlatacaktır.
Gaz Yardımı: Yardımcı gaz basıncı, kesme sırasında erimiş cürufu uçurabilir ve kesimin ısıdan etkilenen bölgesini soğutabilir. Yardımcı gazlar arasında oksijen, basınçlı hava, nitrojen ve inert gazlar bulunur. Uygun yardımcı gazın seçilmesi, kesme kalitesini ve verimliliğini artırmak için çok önemlidir.
Diğer Parametreler: Kesme yüksekliği, nozul modeli, kesme frekansı, kesme görev döngüsü ve kesme basıncı da dahil olmak üzere kesme kalitesini etkiler. Doğru parametre ayarları ile mükemmel lazer kazıma ve kesme efektleri elde edilebilir.
Bu makalede, IPG ve Raycus lazerler için kesme kalınlığı, kesme hızı, yardımcı gaz, odak, basınç ve kesme kafası boyutu dahil olmak üzere ilgili parametrelerin bir listesini sunuyoruz.
Listelenen IPG lazerler, diğerlerinin yanı sıra 1000W, 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W ve 8000W güç çıkışlarını içerir.
Raycus lazerin parametreleri için maksimum gücü 30.000W'a kadar ulaşabilir.
Bu lazerler ile kesilebilen metaller arasında yumuşak çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum bulunmaktadır. Listelenen parametreler resmi olarak IPG tarafından sağlanmıştır ve Raycus ve yetkili olarak kabul edilirler.
Ancak, gerçek kullanımda, parametrelerin belirli koşullara göre ayarlanması gerekebilir. Bu bilgilerin size yardımcı olacağını umuyoruz.
Malzeme | Kalınlık (mm) | Güç (W) | Hız (m/dak) | Odaklanma (mm) | Basınç (bar) | Nozul (mm) |
---|---|---|---|---|---|---|
MS(O2) | 1 | 1000 | 9 | 2 | 2 | 1.0 |
2 | 1000 | 5.5 | 2 | 2 | 1.0 | |
3 | 1000 | 3 | 2 | 0.5 | 1.0 | |
4 | 1000 | 2.7 | 2 | 0.5 | 1.0 | |
5 | 1000 | 2.1 | 2 | 0.5 | 1.0 | |
6 | 1000 | 1.5 | 2 | 0.4 | 1.5 | |
8 | 1000 | 1.1 | 2 | 0.5 | 2.5 | |
10 | 1000 | 0.85 | 2 | 0.4 | 2.5 | |
12 | 1000 | 0.6 | 2.5 | 0.4 | 3.0 | |
SS(N2) | 1 | 1000 | 25 | -0.5 | 12 | 2.0 |
2 | 1000 | 9 | -1 | 14 | 2.0 | |
3 | 1000 | 3 | -1.5 | 14 | 2.0 | |
4 | 1000 | 1.5 | -2.5 | 14 | 2.5 | |
5 | 1000 | 1.1 | -3 | 14 | 2.5 | |
6 | 1000 | 0.5 | ||||
AL(N2) | 1 | 1000 | 25 | -0.5 | 10 | 1.5 |
2 | 1000 | 6 | -1 | 14 | 2.0 | |
3 | 1000 | 2 | -1 | 16 | 2.0 |
Malzeme | Kalınlık (mm) | Güç (W) | Hız (m/dak) | Odaklanma (mm) | Basınç (bar) | Nozul (mm) |
---|---|---|---|---|---|---|
MS(O2) | 1 | 1500 | 9 | 2.5 | 2.5 | 1.0 |
2 | 1500 | 5.6 | 2.5 | 2 | 1.0 | |
3 | 1500 | 3.5 | 3 | 0.6 | 1.0 | |
4 | 1500 | 3 | 2.5 | 0.6 | 1.0 | |
5 | 1500 | 3 | 3 | 0.6 | 1.0 | |
6 | 1500 | 2.3 | 2.5 | 0.5 | 1.2 | |
8 | 1500 | 1.4 | 2.5 | 0.5 | 2.5 | |
10 | 1500 | 1.2 | 2.5 | 0.5 | 3.0 | |
12 | 1500 | 1.1 | 2.5 | 0.5 | 3.0 | |
14 | 1500 | 0.8 | 2.5 | 0.5 | 3.5 | |
SS(N2) | 1 | 1500 | 32 | 0.5 | 10 | 2.0 |
2 | 1500 | 12 | 0.5 | 12 | 2.0 | |
3 | 1500 | 4.5 | 0 | 12 | 2.0 | |
4 | 1500 | 2.6 | -0.5 | 14 | 2.0 | |
5 | 1500 | 1.6 | -1 | 15 | 2.5 | |
6 | 1500 | 0.9 | -1.5 | 16 | 2.5 | |
AL(N2) | 1 | 1500 | 25 | 0.5 | 10 | 1.5 |
2 | 1500 | 8 | 0.5 | 12 | 2.0 | |
3 | 1500 | 4 | 0.5 | 14 | 2.5 | |
4 | 1500 | 2.5 | 0 | 15 | 2.5 | |
5 | 1500 | 1.1 | 0 | 15 | 2.5 | |
6 | 1500 | 1 | 0 | 16 | 2.5 | |
PİRİNÇ(N2) | 1 | 1500 | 20 | -2.5 | 10 | 2.0 |
2 | 1500 | 8 | 1 | 12 | 2.0 | |
3 | 1500 | 2.5 | 0.5 | 12 | 2.5 | |
4 | 1500 | 1.5 | 0.5 | 12 | 2.5 | |
5 | 1500 | 0.7 | -3.5 | 16 | 2.5 | |
6 | 1500 | 0.35 | 0 | 16 | 3.0 | |
BAKIR (O2) | 1 | 1500 | 14 | 0.5 | 7 | 2.0 |
2 | 1500 | 4.3 | 0.5 | 7 | 2.0 | |
3 | 1500 | 1.9 | 0 | 9 | 3.0 | |
4 | 1500 | 0.5 | -1 | 10 | 3.0 |
Malzeme | Kalınlık (mm) | Güç (W) | Hız (m/dak) | Odaklanma (mm) | Basınç (bar) | Nozul (mm) |
---|---|---|---|---|---|---|
MS(O2) | 1 | 1200 | 9 | 3 | 3 | 1.0 |
2 | 1200 | 5.7 | 3 | 3 | 1.0 | |
3 | 1500 | 3 | 3 | 0.5 | 1.0 | |
3 (hızlı kesim) | 2000 | 3.2 | 4 | 0.6 | 1.0 | |
4 | 1500 | 2.8 | 3 | 0.5 | 1.0 | |
4 (hızlı kesim) | 2000 | 3 | 4 | 0.6 | 1.0 | |
5 | 1600 | 2.2 | 3 | 0.5 | 1.0 | |
5 (hızlı kesim) | 2000 | 2.6 | 4 | 0.6 | 1.0 | |
6 | 1600 | 2 | 3 | 0.5 | 1.0 | |
6 (hızlı kesim) | 2000 | 2.5 | 4 | 0.6 | 1.0 | |
8 | 1500 | 1.3 | 3 | 0.5 | 2.5 | |
10 | 1500 | 1.1 | 3 | 0.5 | 3.0 | |
12 | 1500 | 0.9 | 3 | 0.5 | 3.0 | |
14 | 1800 | 0.85 | 4 | 0.5 | 3.5 | |
16 | 2000 | 0.75 | 4 | 0.5 | 4.0 | |
SS(N2) | 1 | 2000 | 35 | 0.5 | 10 | 1.5 |
2 | 2000 | 10 | 0 | 12 | 2.0 | |
3 | 2000 | 6 | -1 | 12 | 2.0 | |
4 | 2000 | 3.2 | -1.5 | 14 | 2.0 | |
5 | 2000 | 1.8 | -2.5 | 15 | 2.5 | |
6 | 2000 | 1 | -3.5 | 16 | 3.0 | |
8 | 2000 | 0.6 | -4.5 | 16 | 3.0 | |
10 | 2000 | 0.4 | -5.5 | 16 | 3.0 | |
AL(N2) | 1 | 2000 | 30 | 1.5 | 10 | 1.5 |
2 | 2000 | 8 | 1.5 | 12 | 2.0 | |
3 | 2000 | 4 | 1 | 14 | 2.5 | |
4 | 2000 | 2.5 | 0.5 | 15 | 2.5 | |
5 | 2000 | 1.9 | 0.5 | 15 | 2.5 | |
6 | 2000 | 1 | 0.5 | 16 | 2.5 | |
8 | 2000 | 0.55 | -1 | 16 | 2.5 |
Malzeme | Kalınlık (mm) | Güç (W) | Hız (m/dak) | Odaklanma (mm) | Basınç (bar) | Nozul (mm) |
---|---|---|---|---|---|---|
MS(O2) | 1 | 1200 | 9 | 2.5 | 3 | 1.0 |
2 | 1200 | 6 | 2.5 | 2.5 | 1.0 | |
3 | 1500 | 3.2 | 2.5 | 0.4 | 1.0 | |
3 (hızlı kesim) | 3000 | 3.6 | 3.5 | 0.6 | 1.0 | |
4 | 1500 | 3 | 2.5 | 0.5 | 1.0 | |
4 (hızlı kesim) | 3000 | 3.4 | 3.5 | 0.6 | 1.0 | |
5 | 1800 | 2.5 | 2.5 | 0.5 | 1.0 | |
5 (hızlı kesim) | 3000 | 3.2 | 3.5 | 0.6 | 1.0 | |
6 | 1800 | 2.3 | 2.5 | 0.5 | 1.0 | |
6 (hızlı kesim) | 3000 | 2.8 | 3.5 | 0.6 | 1.0 | |
8 | 1500 | 1.3 | 2.5 | 0.5 | 2.5 | |
8 (hızlı kesim) | 3000 | 2.3 | 3.5 | 0.6 | 1.0 | |
10 | 1500 | 1.1 | 2.5 | 0.5 | 2.5 | |
12 | 1800 | 1 | 2.5 | 0.5 | 3.0 | |
14 | 1800 | 0.85 | 3 | 0.5 | 3.5 | |
16 | 2000 | 0.75 | 3 | 0.5 | 4.0 | |
18 | 2000 | 0.7 | 3 | 0.5 | 4.0 | |
20 | 2000 | 0.65 | 3 | 0.5 | 4.0 | |
SS(N2) | 1 | 3000 | 55 | 0 | 10 | 1.5 |
2 | 3000 | 20 | -0.5 | 12 | 2.0 | |
3 | 3000 | 8 | -1.5 | 12 | 2.0 | |
4 | 3000 | 4.5 | -2 | 14 | 2.5 | |
5 | 3000 | 3 | -2.5 | 14 | 2.5 | |
6 | 3000 | 2 | -3 | 16 | 3.0 | |
8 | 3000 | 1.2 | -4.5 | 16 | 3.0 | |
10 | 3000 | 0.8 | -6.5 | 16 | 3.0 | |
12 | 3000 | 0.5 | -7.5 | 14 | 4.0 | |
SS(HAVA) | 1 | 3000 | 55 | 0 | 8 | 1.5 |
2 | 3000 | 20 | -0.5 | 8 | 2.0 | |
3 | 3000 | 8 | -1.5 | 10 | 2.0 | |
4 | 3000 | 4.5 | -2 | 12 | 2.5 | |
5 | 3000 | 3.5 | -2.5 | 12 | 2.5 | |
6 | 3000 | 2.4 | -3 | 12 | 3.0 | |
8 | 3000 | 1.5 | -4.5 | 12 | 3.0 | |
10 | 3000 | 0.95 | -6 | 12 | 3.0 | |
12 | 3000 | 0.6 | -7 | 12 | 3.0 | |
AL(N2) | 1 | 3000 | 50 | 0.5 | 10 | 1.5 |
2 | 3000 | 20 | -0.5 | 12 | 2.0 | |
3 | 3000 | 8 | -1.5 | 12 | 2.5 | |
4 | 3000 | 4 | -1.5 | 14 | 2.5 | |
5 | 3000 | 2.8 | -2.5 | 14 | 2.5 | |
6 | 3000 | 1.7 | -3 | 14 | 2.5 | |
8 | 3000 | 1.1 | -2.5 | 15 | 3.0 | |
10 | 3000 | 0.75 | -3 | 16 | 3.0 | |
12 | 3000 | 0.45 | -3 | 16 | 3.0 | |
AL(HAVA) | 1 | 3000 | 50 | 0.5 | 8 | 1.5 |
2 | 3000 | 20 | -0.5 | 8 | 2.0 | |
3 | 3000 | 8 | -1 | 10 | 2.0 | |
4 | 3000 | 4 | -2 | 10 | 2.5 | |
5 | 3000 | 2.8 | -2 | 10 | 2.5 | |
6 | 3000 | 1.8 | -2.5 | 12 | 2.5 | |
8 | 3000 | 1.1 | -3 | 12 | 3.0 | |
10 | 3000 | 0.95 | -3 | 12 | 3.0 | |
12 | 3000 | 0.6 | -3 | 12 | 3.0 |
Malzeme | Kalınlık (mm) | Güç (W) | Hız (m/dak) | Odaklanma (mm) | Basınç (bar) | Nozul (mm) |
---|---|---|---|---|---|---|
MS(O2) | 1 | 1200 | 10 | 2 | 3 | 1.0 |
2 | 1200 | 6 | 2 | 1.5 | 1.0 | |
3 | 1200 | 3.2 | 2 | 0.4 | 1.0 | |
3 (hızlı kesim) | 2000 | 3.8 | 3 | 0.5 | 1.0 | |
4 | 1500 | 3 | 2 | 0.4 | 1.0 | |
4 (hızlı kesim) | 2500 | 3.4 | 3 | 0.5 | 1.0 | |
5 | 2000 | 2.8 | 2 | 0.5 | 1.0 | |
5 (hızlı kesim) | 3000 | 3.2 | 3 | 0.5 | 1.0 | |
6 | 2000 | 2.5 | 2 | 0.5 | 1.0 | |
6 (hızlı kesim) | 4000 | 2.8 | 3 | 0.6 | 1.0 | |
8 | 1500 | 1.3 | 2 | 0.4 | 2.5 | |
8 (hızlı kesim) | 4000 | 2.5 | 3 | 0.7 | 1.0 | |
10 | 1500 | 1.1 | 2 | 0.4 | 2.5 | |
12 | 1500 | 1 | 2 | 0.4 | 3.0 | |
14 | 1800 | 0.85 | 2.5 | 0.5 | 3.5 | |
16 | 1800 | 0.8 | 2.5 | 0.5 | 4.0 | |
18 | 2000 | 0.7 | 2.5 | 0.4 | 4.0 | |
20 | 2000 | 0.65 | 2.5 | 0.5 | 4.0 | |
SS(N2) | 1 | 4000 | 50 | -0.5 | 10 | 1.5 |
2 | 4000 | 18 | -0.5 | 12 | 2.0 | |
3 | 4000 | 9 | -1.5 | 12 | 2.0 | |
4 | 4000 | 5.5 | -2.5 | 12 | 2.0 | |
5 | 4000 | 4.5 | -3.5 | 14 | 2.5 | |
6 | 4000 | 3.2 | -4 | 14 | 2.5 | |
8 | 4000 | 1.9 | -5 | 15 | 3.0 | |
10 | 4000 | 1.3 | -6.5 | 16 | 3.0 | |
12 | 4000 | 0.8 | -7.5 | 18 | 3.5 | |
14 | 4000 | 0.6 | -8.5 | 18 | 4.0 | |
16 | 4000 | 0.45 | -10 | 18 | 4.0 | |
SS(HAVA) | 1 | 4000 | 50 | -0.5 | 8 | 1.5 |
2 | 4000 | 23 | -0.5 | 10 | 2.0 | |
3 | 4000 | 10 | -1.5 | 10 | 2.0 | |
4 | 4000 | 7 | -2.5 | 10 | 2.5 | |
5 | 4000 | 5 | -3.5 | 10 | 2.5 | |
6 | 4000 | 3.6 | -4 | 12 | 2.5 | |
8 | 4000 | 2.3 | -5 | 12 | 3.0 | |
10 | 4000 | 1.6 | -6.5 | 12 | 3.0 | |
12 | 4000 | 1.1 | -7.5 | 12 | 3.5 | |
14 | 4000 | 0.8 | -8.5 | 12 | 4.0 | |
16 | 4000 | 0.6 | -10 | 12 | 4.0 | |
AL(N2) | 1 | 4000 | 50 | -0.5 | 10 | 1.5 |
2 | 4000 | 18 | -0.5 | 12 | 2.0 | |
3 | 4000 | 10 | -1.5 | 14 | 2.0 | |
4 | 4000 | 5.5 | -2.5 | 14 | 2.5 | |
5 | 4000 | 4.2 | -2.5 | 14 | 2.5 | |
6 | 4000 | 2.5 | -3 | 14 | 2.5 | |
8 | 4000 | 1.6 | -3.5 | 16 | 3.0 | |
10 | 4000 | 1 | -3.5 | 16 | 3.0 | |
12 | 4000 | 0.75 | -4 | 16 | 3.5 | |
14 | 4000 | 0.6 | -4 | 16 | 3.5 | |
16 | 4000 | 0.45 | -4 | 16 | 4.0 | |
18 | 4000 | 0.35 | -4 | 16 | 4.0 | |
AL(HAVA) | 1 | 4000 | 55 | -0.5 | 10 | 1.5 |
2 | 4000 | 17 | -1 | 10 | 2.0 | |
3 | 4000 | 8.2 | -1.5 | 10 | 2.0 | |
4 | 4000 | 5.5 | -2.5 | 12 | 2.5 | |
5 | 4000 | 3.8 | -3.5 | 12 | 3.0 | |
6 | 4000 | 2.4 | -4 | 12 | 3.0 | |
8 | 4000 | 1.2 | -4 | 12 | 3.5 | |
10 | 4000 | 0.8 | -4.5 | 12 | 4.0 | |
12 | 4000 | 0.7 | -4.5 | 12 | 4.0 | |
14 | 4000 | 0.55 | -5.5 | 12 | 4.0 | |
16 | 4000 | 0.45 | -5.5 | 12 | 4.0 |
Malzeme | Kalınlık (mm) | Güç (W) | Hız (m/dak) | Odaklanma (mm) | Basınç (bar) | Nozul (mm) |
---|---|---|---|---|---|---|
MS(O2) | 1 | 1200 | 10 | 2 | 3 | 1.0 |
2 | 1200 | 6 | 2 | 1.5 | 1.0 | |
3 | 1200 | 3.2 | 2 | 0.4 | 1.0 | |
3 (hızlı kesim) | 2000 | 3.8 | 3 | 0.5 | 1.0 | |
4 | 1500 | 3 | 2 | 0.4 | 1.0 | |
4 (hızlı kesim) | 2500 | 3.4 | 3 | 0.5 | 1.0 | |
5 | 2000 | 2.8 | 2 | 0.5 | 1.0 | |
5 (hızlı kesim) | 3000 | 3.2 | 3 | 0.5 | 1.0 | |
6 | 2000 | 2.5 | 2 | 0.5 | 1.0 | |
6 (hızlı kesim) | 4000 | 2.8 | 3 | 0.6 | 1.0 | |
8 | 1500 | 1.3 | 2 | 0.4 | 2.5 | |
8 (hızlı kesim) | 4000 | 2.5 | 3 | 0.7 | 1.0 | |
10 | 1500 | 1.1 | 2 | 0.4 | 2.5 | |
10 (hızlı kesim) | 4500 | 2.1 | 3 | 0.8 | 1.2 | |
12 | 1500 | 1 | 2 | 0.4 | 3.0 | |
12 (hızlı kesim) | 5000 | 1.9 | 3 | 0.8 | 1.2 | |
14 | 2200 | 0.85 | 2.5 | 0.5 | 3.5 | |
16 | 2200 | 0.8 | 2.5 | 0.5 | 4.0 | |
18 | 2200 | 0.7 | 2.5 | 0.4 | 4.0 | |
20 | 2200 | 0.65 | 2.5 | 0.5 | 4.0 | |
SS(N2) | 1 | 6000 | 70 | 0 | 12 | 1.5 |
2 | 6000 | 36 | -1 | 12 | 2.0 | |
3 | 6000 | 18 | -1 | 12 | 2.5 | |
4 | 6000 | 13 | -1.5 | 12 | 2.5 | |
5 | 6000 | 7.8 | -3 | 14 | 2.5 | |
6 | 6000 | 6.3 | -3.5 | 14 | 2.5 | |
8 | 6000 | 3.8 | -4 | 16 | 3.0 | |
10 | 6000 | 2.1 | -6.5 | 14 | 3.5 | |
10.1 | 6000 | 2.2 | -6.5 | 14 | 3.5 | |
12 | 6000 | 1.5 | -8.5 | 14 | 3.5 | |
12.1 | 6000 | 1.5 | -7.5 | 14 | 3.5 | |
14 | 6000 | 1 | -9 | 14 | 3.5 | |
16 | 6000 | 0.8 | -10.5 | 18 | 3.5 | |
16.1 | 6000 | 0.8 | -10.5 | 20 | 3.5 | |
18 | 6000 | 0.55 | -12.5 | 20 | 4.0 | |
18.1 | 6000 | 0.5 | -11.5 | 15 | 5.0 | |
20 | 6000 | 0.4 | -10 | 22 | 4.0 | |
SS(HAVA) | 1 | 6000 | 75 | 0 | 10 | 1.5 |
2 | 6000 | 40 | -0.5 | 10 | 2.0 | |
3 | 6000 | 18 | -1 | 10 | 2.5 | |
4 | 6000 | 14 | -1.5 | 10 | 2.5 | |
5 | 6000 | 8 | -3 | 10 | 2.5 | |
6 | 6000 | 7.2 | -3.5 | 10 | 2.5 | |
8 | 6000 | 4 | -4.5 | 10 | 3.0 | |
10 | 6000 | 2.5 | -6.5 | 12 | 3.5 | |
12 | 6000 | 1.5 | -8 | 12 | 3.5 | |
14 | 6000 | 1 | -9 | 12 | 4.0 | |
16 | 6000 | 0.7 | -11 | 12 | 4.0 | |
AL(N2) | 1 | 6000 | 80 | 0 | 10 | 1.5 |
2 | 6000 | 30 | -0.5 | 12 | 2.0 | |
3 | 6000 | 16 | -1 | 14 | 2.0 | |
4 | 6000 | 10 | -2.5 | 14 | 2.5 | |
5 | 6000 | 8 | -3 | 14 | 2.5 | |
6 | 6000 | 5.5 | -3 | 14 | 2.5 | |
8 | 6000 | 2.5 | -3.5 | 16 | 3.0 | |
10 | 6000 | 1.3 | -4 | 16 | 3.0 | |
12 | 6000 | 0.9 | -4.5 | 16 | 3.5 | |
14 | 6000 | 0.8 | -4.5 | 16 | 4.0 | |
16 | 6000 | 0.7 | -4.5 | 16 | 4.0 | |
18 | 6000 | 0.6 | -5 | 16 | 4.0 | |
20 | 6000 | 0.45 | -5 | 16 | 4.0 | |
AL(HAVA) | 1 | 6000 | 80 | -0.5 | 10 | 1.5 |
2 | 6000 | 35 | -1 | 10 | 2.0 | |
3 | 6000 | 16 | -1.5 | 12 | 2.0 | |
4 | 6000 | 10 | -3 | 12 | 2.5 | |
5 | 6000 | 8 | -4 | 12 | 2.5 | |
6 | 6000 | 5.5 | -4 | 12 | 2.5 | |
8 | 6000 | 3 | -4.5 | 12 | 3.5 | |
10 | 6000 | 1.5 | -5 | 12 | 3.5 | |
12 | 6000 | 1 | -5.5 | 12 | 3.5 |
Malzeme | Kalınlık (mm) | Hız (m/dak) | Odaklanma (mm) | Basınç (BAR) | Güç (W) | Nozul (mm) |
---|---|---|---|---|---|---|
MS(O2) | 1 | 11 | 3.5 | 2.5 | 1200 | 1 |
2 | 6.5 | 3.5 | 2.5 | 1200 | 1 | |
3(HIZLI) | 4.2 | 5 | 0.6 | 3000 | 1 | |
3 | 3.2 | 3.5 | 0.5 | 1800 | 1 | |
4(HIZLI) | 3.8 | 5 | 0.6 | 4000 | 1 | |
4 | 3 | 3.5 | 0.5 | 1800 | 1 | |
5(HIZLI) | 3.7 | 5 | 0.6 | 4000 | 1 | |
5 | 2.7 | 3.5 | 0.5 | 1800 | 1 | |
6(HIZLI) | 3.3 | 5 | 0.6 | 4000 | 1 | |
6 | 2.2 | 3.5 | 0.5 | 1800 | 1 | |
8(HIZLI) | 2.7 | 6 | 0.7 | 4000 | 1 | |
8 | 1.3 | 3.5 | 0.5 | 1800 | 2.5 | |
10(HIZLI) | 2.1 | 6 | 0.7 | 4000 | 1 | |
10 | 1.2 | 3.5 | 0.5 | 1800 | 3 | |
12(HIZLI) | 1.6 | 6 | 0.7 | 4000 | 1.25 | |
12 | 1.1 | 3.5 | 0.5 | 2000 | 3 | |
14 | 0.95 | 4 | 0.5 | 2000 | 3.5 | |
16 | 0.85 | 4 | 0.5 | 2000 | 4 | |
18 | 0.75 | 4 | 0.5 | 2000 | 4 | |
20 | 0.65 | 5 | 0.5 | 2000 | 4 | |
22 | 0.6 | 5 | 0.5 | 2000 | 4 | |
MS(N2) | 1 | 70 | 0 | 12 | 8000 | 1.5 |
2 | 31 | -0.5 | 12 | 8000 | 2 | |
3 | 24 | 0 | 14 | 8000 | 2.5 | |
4 | 18 | -2 | 14 | 8000 | 2.5 | |
5 | 12 | -2.5 | 14 | 8000 | 2.5 | |
6 | 8 | -3 | 14 | 8000 | 3 | |
8 | 5 | -4 | 16 | 8000 | 3 | |
SS(N2) | 1 | 75 | 0 | 10 | 8000 | 1.5 |
2 | 40 | -1 | 10 | 8000 | 2 | |
3 | 27 | 0 | 14 | 8000 | 3 | |
4 | 20 | -0.5 | 14 | 8000 | 3 | |
5 | 13 | -2 | 14 | 8000 | 3 | |
6 | 7.5 | -4 | 14 | 8000 | 4 | |
8 | 5 | -5.5 | 14 | 8000 | 4 | |
10 | 3.5 | -7 | 14 | 8000 | 4 | |
12 | 2.7 | -8.5 | 14 | 8000 | 4 | |
14 | 1.9 | -11 | 14 | 8000 | 4 | |
16 | 1.4 | -13 | 15 | 8000 | 4 | |
18 | 1.1 | -14.5 | 16 | 8000 | BOOSTERCUT 5mm | |
20 | 0.85 | -16 | 18 | 8000 | BOOSTERCUT 5mm | |
25 | 0.45 | -17 | 20 | 8000 | BOOSTERCUT 5mm | |
30 | 0.2 | -18 | 20 | 8000 | BOOSTERCUT 5mm | |
SS(HAVA) | 1 | 80 | 0 | 10 | 8000 | 1.5 |
2 | 45 | -0.5 | 10 | 8000 | 2 | |
3 | 28 | 0 | 10 | 8000 | 2 | |
4 | 22 | -1 | 10 | 8000 | 3 | |
5 | 15 | -2.5 | 10 | 8000 | 3 | |
6 | 11 | -3 | 10 | 8000 | 3 | |
8 | 7 | -4 | 10 | 8000 | 3 | |
10 | 4.5 | -5 | 10 | 8000 | 3 | |
12 | 3.5 | -6 | 10 | 8000 | 3 | |
14 | 2.2 | -10 | 12 | 8000 | 3 | |
16 | 1.8 | -12 | 12 | 8000 | 3 | |
18 | 1.4 | -13 | 12 | 8000 | 3 | |
20 | 1.1 | -14 | 12 | 8000 | 3 | |
25 | 0.55 | -16 | 12 | 8000 | 4 | |
AL(N2) | 1 | 70 | -0.5 | 10 | 8000 | 1.5 |
2 | 40 | -1 | 14 | 8000 | 3 | |
3 | 30 | -1 | 14 | 8000 | 2.5 | |
4 | 20 | -3 | 14 | 8000 | 2.5 | |
5 | 15 | -3 | 14 | 8000 | 3 | |
6 | 9 | -3.5 | 14 | 8000 | 3 | |
8 | 4 | -4 | 14 | 8000 | 4 | |
10 | 3 | -5 | 14 | 8000 | 4 | |
12 | 2 | -5 | 16 | 8000 | 4 | |
14 | 1.3 | -5 | 18 | 8000 | 4 | |
16 | 1.2 | -5 | 18 | 8000 | 4 | |
18 | 1.1 | -5 | 18 | 8000 | 4 | |
20 | 0.9 | -5 | 18 | 8000 | 4 | |
22 | 0.7 | -5 | 18 | 8000 | 4 | |
25 | 0.5 | -5 | 18 | 8000 | 4 | |
30 | 0.3 | -5 | 18 | 8000 | 4.5 | |
AL(HAVA) | 1 | 70 | 0 | 10 | 8000 | 1.5 |
2 | 50 | 0 | 10 | 8000 | 2 | |
3 | 40 | 0 | 10 | 8000 | 3 | |
4 | 25 | -1 | 10 | 8000 | 3 | |
5 | 15 | -2 | 10 | 8000 | 3 | |
6 | 10 | -4 | 12 | 8000 | 3 | |
8 | 2.5 | -4.5 | 12 | 8000 | 4 | |
10 | 1.6 | -5.5 | 12 | 8000 | 4 | |
12 | 1 | -6 | 12 | 8000 | 4 | |
PİRİNÇ(N2) | 1 | 65 | -0.5 | 12 | 8000 | 2 |
2 | 35 | -0.5 | 12 | 8000 | 2 | |
3 | 20 | -0.5 | 14 | 8000 | 2.5 | |
4 | 15 | -1 | 12 | 8000 | 2.5 | |
5 | 10 | -2 | 14 | 8000 | 2.5 | |
6 | 8 | -2.5 | 14 | 8000 | 2.5 | |
8 | 4.5 | -3.5 | 14 | 8000 | 2.5 | |
10 | 3 | -5 | 14 | 8000 | 3 | |
12 | 2 | -6.5 | 14 | 8000 | 4 | |
BAKIR (O2) | 1 | 50 | -1.5 | 8 | 8000 | 2 |
2 | 25 | -2.5 | 8 | 8000 | 2 | |
3 | 16 | -3.5 | 8 | 8000 | 2 | |
4 | 10 | -4.5 | 8 | 8000 | 2.5 | |
5 | 6 | -5.5 | 8 | 8000 | 2.5 | |
6 | 4 | -6.6 | 8 | 8000 | 3 | |
8 | 2 | -8.5 | 8 | 8000 | 3 |
Malzeme | Kalınlık [mm] | Hız [m/dak] | Güç [W] | Gaz | Basınç [bar] | Nozul [mm] | Odaklanma [mm] | Kesme Yüksekliği [mm] |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Hafif Çelik | 1 | 28-35 | 3000 | N2/Hava | 10 | 1.5S | 0 | 1 |
2 | 16-20 | 3000 | 10 | 2.0S | 0 | 0.5 | ||
Hafif Çelik | 2 | 3.8-4.2 | 2100 | O2 | 1.6 | 1.0D | +3 | 0.8 |
3 | 3.2-3.6 | 2100 | 0.6 | 1.0D | +4 | 0.8 | ||
4 | 3-3.2 | 2400 | 0.6 | 1.0D | +4 | 0.8 | ||
5 | 2.7-3 | 3000 | 0.6 | 1.2D | +4 | 0.8 | ||
6 | 2.2-2.5 | 3000 | 0.6 | 1.2D | +4 | 0.8 | ||
8 | 1.8-2.2 | 3000 | 0.6 | 1.2D | +4 | 0.8 | ||
10 | 1-1.3 | 3000 | 0.6 | 1.2D | +4 | 0.8 | ||
12 | 0.9-1 | 2400 | 0.6 | 3.0D | +4 | 0.8 | ||
14 | 0.8-0.9 | 2400 | 0.6 | 3.0D | +4 | 0.8 | ||
16 | 0.6-0.7 | 2400 | 0.6 | 3.5D | +4 | 0.8 | ||
18 | 0.5-0.6 | 2400 | 0.6 | 4.0D | +4 | 0.8 | ||
20 | 0.5-0.55 | 2400 | 0.6 | 4.0D | +4 | 0.8 | ||
22 | 0.5 | 2400 | 0.6 | 4.0D | +4 | 0.8 | ||
Paslanmaz Çelik | 1 | 28-35 | 3000 | N2 | 10 | 1.5S | 0 | 0.8 |
2 | 18-24 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 7-10 | 12 | 2.5S | -0.5 | 0.5 | |||
4 | 5-6.5 | 14 | 2.5S | -1.5 | 0.5 | |||
5 | 3-3.6 | 14 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | |||
6 | 2-2.7 | 14 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
8 | 1-1.2 | 16 | 3.5S | -4.5 | 0.5 | |||
10 | 0.5-0.6 | 16 | 4.0S | -6 | 0.5 | |||
Alüminyum | 1 | 25-30 | 3000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.8 |
2 | 15-18 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 7-8 | 14 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
4 | 5-6 | 14 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
5 | 2.5-3 | 16 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
6 | 1.5-2 | 16 | 3.0S | -3.5 | 0.5 | |||
8 | 0.6-0.7 | 16 | 3.5S | -4 | 0.5 | |||
Pirinç | 1 | 20-28 | 3000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.8 |
2 | 10-15 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 5-6 | 14 | 2.5S | -1 | 0.5 | |||
4 | 2.5-3 | 14 | 3.0S | -2 | 0.5 | |||
5 | 1.8-2.2 | 14 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | |||
6 | 0.8-1 | 16 | 3.0S | -3 | 0.5 |
Malzeme | Kalınlık [mm] | Hız [m/dak] | Güç [W] | Gaz | Basınç [bar] | Nozul [mm] | Odaklanma [mm] | Kesme Yüksekliği [mm] |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Hafif Çelik | 1 | 25-30 | 3300 | N2/Hava | 10 | 1.5S | 0 | 1 |
2 | 10-12 | 3300 | 10 | 2.0S | -1 | 0.5 | ||
Hafif Çelik | 2 | 4.5-5 | 1800 | O2 | 1.6 | 1.2D | +3 | 0.8 |
3 | 4-4.5 | 1800 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | ||
4 | 3.2-3.6 | 2400 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | ||
5 | 3-3.2 | 2400 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | ||
6 | 2.2-2.5 | 3300 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | ||
8 | 1.8-2.2 | 3300 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | ||
10 | 1.1-1.3 | 1800-2200 | 0.5 | 3.0D | +2.5 | 0.8 | ||
12 | 0.9-1.1 | 1800-2200 | 0.5 | 3.5D | +2.5 | 0.8 | ||
14 | 0.8-0.9 | 2200-3300 | 0.5 | 3.5D | +2.5 | 0.8 | ||
16 | 0.7-0.8 | 2200-3300 | 0.5 | 4.0D | +2.5 | 0.8 | ||
18 | 0.65-0.7 | 2200-3300 | 0.5 | 4.0D | +2.5 | 0.8 | ||
20 | 0.55-0.65 | 2200-3300 | 0.6 | 4.0D | +3 | 0.8 | ||
22 | 0.5-0.55 | 2200-3300 | 0.6 | 4.0D | +3 | 0.8 | ||
Paslanmaz Çelik | 1 | 25-30 | 3300 | N2 | 10 | 1.5S | 0 | 0.8 |
2 | 10-13 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 5-7 | 12 | 2.5S | -1.5 | 0.5 | |||
4 | 4-5 | 14 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
5 | 3-4 | 14 | 2.5S | -2.5 | 0.5 | |||
6 | 2-3 | 14 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
8 | 0.8-1.2 | 16 | 3.5S | -4 | 0.5 | |||
10 | 0.6-0.8 | 16 | 4.0S | -5 | 0.5 | |||
Alumimum | 1 | 20-25 | 3300 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.8 |
2 | 10-15 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 6-8 | 14 | 2.0S | -1.5 | 0.5 | |||
4 | 4-5 | 14 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
5 | 2-3 | 16 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | |||
6 | 1.5-2 | 16 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
8 | 0.6-0.8 | 16 | 3.5S | -4 | 0.5 | |||
Pirinç | 1 | 18-22 | 3300 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.5 |
2 | 10-12 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 4-5 | 14 | 2.5S | -1.5 | 0.5 | |||
4 | 2-3 | 14 | 3.0S | -2 | 0.5 | |||
5 | 1.5-2 | 14 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | |||
6 | 1-1.3 | 16 | 3.0S | -3 | 0.5 |
Malzeme | Kalınlık [mm] | Hız [m/dak] | Güç [W] | Gaz | Basınç [bar] | Nozul [mm] | Odaklanma [mm] | Kesme Yüksekliği [mm] |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Hafif Çelik | 1 | 28-35 | 4000 | N2/Hava | 10 | 1.5S | 0 | 1 |
2 | 12-15 | 4000 | 10 | 2.0S | -1 | 0.5 | ||
3 | 8-12 | 4000 | 10 | 2.0S | -1.5 | 0.5 | ||
Hafif Çelik | 3 | 4-4.5 | 1800 | O2 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 |
4 | 3-3.5 | 2400 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | ||
5 | 2.5-3 | 2400 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | ||
6 | 2.5-2.8 | 3000 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | ||
8 | 2-2.3 | 3600 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | ||
10 | 1.8-2 | 4000 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | ||
12 | 1-1.2 | 1800-2200 | 0.5 | 3.0D | +2.5 | 0.8 | ||
14 | 0.9-1 | 1800-2200 | 0.5 | 3.5D | +2.5 | 0.8 | ||
16 | 0.7-0.9 | 2200-2600 | 0.5 | 3.5D | +2.5 | 0.8 | ||
18 | 0.6-0.7 | 2200-2600 | 0.5 | 4.0D | +2.5 | 0.8 | ||
20 | 0.55-0.65 | 2200-2600 | 0.5 | 4.0D | +3 | 0.8 | ||
22 | 0.5-0.6 | 2200-2800 | 0.5 | 4.5D | +3 | 0.8 | ||
25 | 0.5 | 2400-3000 | 0.5 | 5.0D | +3 | 0.8 | ||
Paslanmaz Çelik | 1 | 30-40 | 4000 | N2 | 10 | 1.5S | 0 | 0.8 |
2 | 15-20 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 10-12 | 12 | 2.0S | -1.5 | 0.5 | |||
4 | 6-7 | 12 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
5 | 4-4.5 | 14 | 2.5S | -2.5 | 0.5 | |||
6 | 3-3.5 | 14 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
8 | 1.5-1.8 | 14 | 3.0S | -4 | 0.5 | |||
10 | 1-1.2 | 16 | 4.0S | -5 | 0.5 | |||
12 | 0.8 | 16 | 4.0S | -6 | 0.5 | |||
Alüminyum | 1 | 25-30 | 4000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.6 |
2 | 16-20 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 10-13 | 14 | 2.0S | -1.5 | 0.5 | |||
4 | 6-7 | 14 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
5 | 4-5 | 14 | 2.5S | -2.5 | 0.5 | |||
6 | 2.5-3 | 16 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
8 | 1-1.3 | 16 | 3.0S | -4 | 0.5 | |||
10 | 0.8 | 16 | 3.5S | -5 | 0.5 | |||
Pirinç | 1 | 25-28 | 4000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.6 |
2 | 12-15 | 12 | 1.5S | -1 | 0.6 | |||
3 | 7-8 | 14 | 2.0S | -1 | 0.6 | |||
4 | 4-5 | 14 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
5 | 2.5-3 | 14 | 3.0S | -2 | 0.5 | |||
6 | 2-2.5 | 16 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | |||
8 | 0.8-1 | 16 | 3.0S | -4 | 0.5 |
Malzeme | Kalınlık [mm] | Hız [m/dak] | Güç [W] | Gaz | Basınç [bar] | Nozul [mm] | Odak [mm] | Kesme Yüksekliği [mm] |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Hafif Çelik | 1 | 30-45 | 6000 | N2/Hava | 12 | 1.5S | 0 | 1 |
2 | 20-25 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 12-14 | 14 | 2.0S | -1.5 | 0.5 | |||
4 | 7-8 | 14 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
5 | 5-6 | 16 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | |||
6 | 4.5-5 | 16 | 3.5S | -3 | 0.5 | |||
Hafif Çelik | 3 | 3.5-4.2 | 2400 | O2 | 0.6 | 1.2E | +3 | 0.8 |
4 | 3.3-3.8 | 2400 | 0.6 | 1.2E | +3 | 0.8 | ||
5 | 3-3.6 | 3000 | 0.6 | 1.2E | +3 | 0.8 | ||
6 | 2.7-3.2 | 3300 | 0.6 | 1.2E | +3 | 0.8 | ||
8 | 2.2-2.5 | 4200 | 0.6 | 1.2E | +3 | 0.8 | ||
10 | 2.0-2.3 | 5500 | 0.6 | 1.2E | +4 | 0.8 | ||
12 | 0.9-1 | 2200 | 0.6 | 3.0D | +2.5 | 0.8 | ||
12 | 1.9-2.1 | 6000 | 0.6 | 1.2E | +5 | 0.8 | ||
14 | 0.8-0.9 | 2200 | 0.6 | 3.5D | +2.5 | 0.8 | ||
14 | 1.4-1.7 | 6000 | 0.6 | 1.4E | +5 | 1 | ||
16 | 0.8-0.9 | 2200 | 0.6 | 4.0D | +2.5 | 0.8 | ||
16 | 1.2-1.4 | 6000 | 0.6 | 1.4E | +6 | 1 | ||
18 | 0.65-0.75 | 2200 | 0.6 | 4.0D | +2.5 | 0.8 | ||
18 | 0.8 | 6000 | 0.6 | 1.6S | +12 | 0.3 | ||
20 | 0.5-0.6 | 2400 | 0.6 | 4.0D | +3 | 0.8 | ||
20 | 0.6-0.7 | 6000 | 0.6 | 1.6S | +13 | 0.3 | ||
22 | 0.45-0.5 | 2400 | 0.6 | 4.0D | +3 | 0.8 | ||
22 | 0.5-0.6 | 6000 | 0.6 | 1.6S | +13 | 0.3 | ||
25 | 0.5 | 2400 | 0.5 | 5.0D | +3 | 1 | ||
25 | 0.4-0.5 | 6000 | 0.6 | 1.8S | +14 | 0.3 | ||
Paslanmaz Çelik | 1 | 30-45 | 6000 | N2 | 10 | 1.5S | 0 | 0.8 |
2 | 25-30 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 15-18 | 12 | 2.5S | -1.5 | 0.5 | |||
4 | 10-12 | 14 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
5 | 7-8 | 14 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | |||
6 | 4.5-5 | 15 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
8 | 3.5-3.8 | 15 | 3.0S | -4 | 0.5 | |||
10 | 1.5-2 | 15 | 3.5S | -6 | 0.5 | |||
12 | 1-1.2 | 16 | 3.5S | -7.5 | 0.5 | |||
14 | 0.8-1 | 16 | 4.0S | -9 | 0.5 | |||
16 | 0.5-0.6 | 18 | 4.0S | -10.5 | 0.5 | |||
18 | 0.4-0.5 | 20 | 5.0S | -11 | 0.3 | |||
20 | 0.2-0.35 | 20 | 5.0S | -12 | 0.3 | |||
Alüminyum Alaşım | 1 | 35-45 | 6000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 1 |
2 | 20-25 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 14-16 | 14 | 2.5S | -1.5 | 0.5 | |||
4 | 8-10 | 14 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
5 | 5-6 | 14 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
6 | 3.5-4 | 16 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
8 | 1.5-2 | 16 | 3.0S | -4 | 0.5 | |||
10 | 1-1.2 | 18 | 3.5S | -4.5 | 0.5 | |||
12 | 0.6-0.7 | 18 | 4.0S | -5 | 0.5 | |||
14 | 0.4-0.6 | 18 | 4.0S | -5 | 0.3 | |||
16 | 0.3-0.4 | 20 | 5.0S | -8 | 0.3 | |||
Pirinç | 1 | 30-40 | 6000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 1 |
2 | 18-20 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 12-14 | 14 | 2.5S | -1 | 0.5 | |||
4 | 8-9 | 14 | 3.0S | -1.5 | 0.5 | |||
5 | 5-5.5 | 14 | 3.0S | -2 | 0.5 | |||
6 | 3.2-3.8 | 16 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | |||
8 | 1.5-1.8 | 16 | 3.5S | -3 | 0.5 | |||
10 | 0.8-1 | 16 | 3.5S | -3 | 0.5 | |||
12 | 0.6-0.7 | 18 | 4.0S | -4 | 0.3 | |||
Bakır | 1 | 25-30 | 6000 | O2 | 14 | 2.0S | -0.5 | 1 |
2 | 15-18 | 14 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 8-10 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
4 | 5-6 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
5 | 3-4 | 10 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
6 | 1.5-2 | 10 | 2.5S | -3 | 0.5 |
Malzeme | Kalınlık [mm] | Hız [m/dak] | Güç [W] | Gaz | Basınç [bar] | Nozul [mm] | Odak [mm] | Kesme Yüksekliği [mm] |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Hafif Çelik | 1 | 35-45 | 8000 | N2 / Hava | 12 | 1.5S | 0 | 1 |
2 | 30-35 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 20-25 | 13 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
4 | 15-18 | 13 | 2.5S | -1.5 | 0.5 | |||
5 | 10-12 | 13 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
6 | 8-9 | 13 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
8 | 5-5.5 | 13 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
Hafif Çelik | 8 | 2.3-2.5 | 4000 | O2 | 0.6 | 1.2E | +4 | 0.8 |
10 | 2.3 | 6000 | 0.6 | 1.2E | +6 | 0.8 | ||
12 | 1.8-2 | 7500 | 0.6 | 1.2E | +7 | 0.8 | ||
14 | 1.6-1.8 | 8000 | 0.6 | 1.4E | +8 | 0.8 | ||
16 | 1.4-1.6 | 0.6 | 1.4E | +9 | 0.8 | |||
20 | 1-1.2 | 0.6 | 1.6E | +9 | 0.8 | |||
22 | 0.6-0.65 | 0.7 | 1.8E | +9 | 0.8 | |||
25 | 0.3-0.45 | 0.7 | 1.8E | +10 | 0.8 | |||
30 | 0.2-0.25 | 1.3 | 1.8E | +11 | 1.2 | |||
40 | 0.1-0.15 | 1.5 | 1.8E | +11.5 | 1.2 | |||
Paslanmaz Çelik | 1 | 40-50 | 8000 | N2 | 10 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 30-35 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 20-24 | 13 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
4 | 12-15 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
5 | 9-10 | 15 | 2.5S | -1 | 0.5 | |||
6 | 7-8 | 8 | 3.5B | -2 | 0.5 | |||
8 | 4-5 | 7 | 5.0B | -2 | 0.5 | |||
10 | 3-3.5 | 5 | 5.0B | -3 | 0.5 | |||
12 | 2-2.5 | 6 | 6.0B | -4 | 0.5 | |||
14 | 1.5-2 | 6 | 7.0B | -6 | 0.3 | |||
16 | 1-1.5 | 6 | 7.0B | -8 | 0.3 | |||
18 | 0.8-1 | 14 | 5.0B | -9 | 0.5 | |||
20 | 0.6-0.8 | 6 | 7.0B | -11 | 0.3 | |||
25 | 0.3-0.4 | 6 | 7.0B | -13 | 0.3 | |||
30 | 0.15-0.2 | 10 | 7.0B | +8 | 0.3 | |||
Paslanmaz Çelik | 1 | 35-50 | 8000 | Hava | 10 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 30-35 | 10 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
3 | 22-25 | 10 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
4 | 14-16 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
5 | 9-10 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
6 | 7-8 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
8 | 5-5.5 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
10 | 3-3.5 | 10 | 3.5B | -1 | 0.5 | |||
12 | 2-2.5 | 10 | 5.0B | -4 | 0.5 | |||
14 | 1.5-2 | 10 | 5.0B | -6 | 0.5 | |||
16 | 0.8-1 | 10 | 5.0B | -8 | 0.5 | |||
18 | 0.7-0.8 | 10 | 5.0B | -9 | 0.5 | |||
20 | 0.6-0.7 | 10 | 5.0B | -11 | 0.3 | |||
25 | 0.4-0.5 | 10 | 5.0B | -13 | 0.3 | |||
30 | 0.2-0.25 | 10 | 5.0B | -15 | 0.3 | |||
Alüminyum Alaşım | 1 | 40-45 | 8000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 0.8 |
2 | 25-30 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 22-25 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
4 | 12-15 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
5 | 8-10 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
6 | 6-7 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
8 | 3.5-4 | 14 | 2.5S | -4 | 0.5 | |||
10 | 2-2.5 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
12 | 1.6-2 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
14 | 1-1.2 | 16 | 5.0B | -6 | 0.5 | |||
16 | 0.8-1 | 16 | 5.0B | -7 | 0.5 | |||
18 | 0.7-0.8 | 16 | 5.0B | -8 | 0.5 | |||
20 | 0.5-0.6 | 16 | 7.0B | -9 | 0.3 | |||
25 | 0.4-0.5 | 16 | 7.0B | -10 | 0.3 | |||
30 | 0.2 | 18 | 7.0B | +7 | 0.3 | |||
Pirinç | 1 | 30-40 | 8000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 25-27 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 15-18 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
4 | 10-11 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
5 | 7-8 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
6 | 6-6.5 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
8 | 2.5-3 | 14 | 2.5S | -4 | 0.5 | |||
10 | 1-1.5 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
12 | 0.8-1 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
14 | 0.7-0.8 | 16 | 5.0B | -8 | 0.5 | |||
16 | 0.6 | 16 | 5.0B | -11 | 0.3 | |||
Bakır | 1 | 25-30 | 8000 | O2 | 14 | 2.0S | -0.5 | 1 |
2 | 16-20 | 14 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 12-14 | 14 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
4 | 7-8 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
5 | 4-5 | 12 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
6 | 2.5-3 | 12 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
8 | 1-1.5 | 12 | 3.0S | -4 | 0.5 | |||
10 | 0.5-0.7 | 12 | 4.0S | -5 | 0.5 |
Malzeme | Kalınlık [mm] | Hız [m/dak] | Güç [W] | Gaz | Basınç [bar] | Nozul [mm] | Odak [mm] | Kesme Yüksekliği [mm] |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Hafif Çelik | 1 | 40-45 | 10000 | N2/Hava | 12 | 1.5S | 0 | 1 |
2 | 35-40 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 25-30 | 13 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
4 | 18-20 | 13 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
5 | 13-15 | 13 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
6 | 10-12 | 13 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
8 | 7-8 | 13 | 3.0S | -1 | 0.5 | |||
10 | 3.5-4.5 | 13 | 4.0S | -3 | 0.5 | |||
Hafif Çelik | 10 | 2-2.3 | 6000 | O2 | 0.6 | 1.2E | +6 | 0.8 |
12 | 1.8-2 | 7500 | 0.6 | 1.2E | +7 | 0.8 | ||
14 | 1.6-1.8 | 8500 | 0.6 | 1.4E | +7 | 0.8 | ||
16 | 1.4-1.6 | 9500 | 0.6 | 1.4E | +8 | 0.8 | ||
20 | 1.2-1.4 | 10000 | 0.6 | 1.6E | +8 | 0.8 | ||
22 | 1.0-1.2 | 0.7 | 1.8E | +9 | 0.8 | |||
25 | 0.5-0.65 | 0.7 | 1.8E | +10 | 0.8 | |||
30 | 0.3-0.35 | 1.3 | 1.8E | +11 | 1.2 | |||
40 | 0.2 | 1.5 | 1.8E | +11.5 | 1.2 | |||
Paslanmaz Çelik | 1 | 45-50 | 10000 | N2 | 10 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 35-40 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 25-30 | 13 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
4 | 18-20 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
5 | 12-15 | 15 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
6 | 8-9 | 8 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
8 | 5-6 | 7 | 5.0B | 0 | 0.5 | |||
10 | 3.5-4 | 5 | 5.0B | -1 | 0.5 | |||
12 | 2.5-3 | 6 | 6.0B | -4 | 0.5 | |||
14 | 2-2.5 | 6 | 7.0B | -6 | 0.3 | |||
16 | 1.6-2 | 6 | 7.0B | -8 | 0.3 | |||
18 | 1.2-1.5 | 14 | 5.0B | -9 | 0.5 | |||
20 | 1-1.2 | 6 | 7.0B | -11 | 0.3 | |||
25 | 0.5-0.6 | 6 | 7.0B | -13 | 0.3 | |||
30 | 0.25 | 10 | 7.0B | +7 | 0.3 | |||
40 | 0.15 | 15 | 7.0B | +9 | 0.3 | |||
Paslanmaz Çelik | 1 | 45-50 | 10000 | Hava | 10 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 30-35 | 10 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
3 | 20-25 | 10 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
4 | 18-20 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
5 | 15-17 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
6 | 8-10 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
8 | 6-7 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
10 | 5-6 | 10 | 3.5B | -1 | 0.5 | |||
12 | 4-4.5 | 10 | 5.0B | -4 | 0.5 | |||
14 | 2.5-3 | 10 | 5.0B | -6 | 0.5 | |||
16 | 1.8-2 | 10 | 5.0B | -8 | 0.5 | |||
18 | 1.2-1.5 | 10 | 5.0B | -9 | 0.5 | |||
20 | 1-1.2 | 10 | 5.0B | -11 | 0.3 | |||
25 | 0.5-0.6 | 10 | 5.0B | -13 | 0.3 | |||
30 | 0.25-0.4 | 10 | 5.0B | -14 | 0.3 | |||
Alüminyum Alaşım | 1 | 45-50 | 10000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 0.8 |
2 | 25-30 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 20-25 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
4 | 18-20 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
5 | 14-16 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
6 | 8-9 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
8 | 5-6 | 14 | 2.5S | -4 | 0.5 | |||
10 | 4-4.5 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
12 | 1.6-2 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
14 | 1.2-1.5 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
16 | 1-1.2 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
18 | 0.8-1 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
20 | 0.6-0.8 | 16 | 7.0B | -5 | 0.3 | |||
25 | 0.5-0.6 | 16 | 7.0B | -5 | 0.3 | |||
30 | 0.25-0.45 | 18 | 7.0B | +7 | 0.3 | |||
40 | 0.15-0.2 | 18 | 7.0B | +8 | 0.3 | |||
Pirinç | 1 | 35-40 | 10000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 22-27 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 15-20 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
4 | 12-15 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
5 | 10-11 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
6 | 6-7 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
8 | 4-5 | 14 | 2.5S | -4 | 0.5 | |||
10 | 3.5-4 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
12 | 1.6-2 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
14 | 0.8-1 | 16 | 5.0B | -8 | 0.5 | |||
16 | 0.5-0.7 | 16 | 5.0B | -11 | 0.3 | |||
Bakır | 1 | 25-30 | 10000 | O2 | 14 | 2.0S | -0.5 | 1 |
2 | 16-20 | 14 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 12-15 | 14 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
4 | 8-10 | 12 | 2.0S | -3 | 0.5 | |||
5 | 5-6 | 12 | 2.5S | -4.5 | 0.5 | |||
6 | 3.5-4 | 12 | 2.5S | -5 | 0.5 | |||
8 | 1.5-2 | 12 | 3.0S | -6 | 0.5 | |||
10 | 0.5-0.7 | 12 | 4.0S | -8 | 0.5 |
Malzeme | Kalınlık [mm] | Hız [m/dak] | Güç [W] | Gaz | Basınç [bar] | Nozul [mm] | Odak [mm] | Kesme Yüksekliği [mm] |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Hafif Çelik | 1 | 50-60 | 12000 | N2/Hava | 12 | 1.5S | 0 | 1 |
2 | 40-45 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 30-35 | 13 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
4 | 20-26 | 13 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
5 | 15-18 | 13 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
6 | 10-13 | 13 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
8 | 7-10 | 13 | 3.0S | -1.5 | 0.5 | |||
10 | 5-6.5 | 13 | 4.0S | -3 | 0.5 | |||
Hafif Çelik | 10 | 2-2.3 | 6000 | O2 Pozitif odaklanma | 0.6 | 1.2E | +6 | 0.8 |
12 | 1.8-2 | 7500 | 0.6 | 1.2E | +7 | 0.8 | ||
14 | 1.6-1.8 | 8500 | 0.6 | 1.4E | +7 | 0.8 | ||
16 | 1.5-1.6 | 9500 | 0.6 | 1.4E | +8 | 0.8 | ||
20 | 1.3-1.4 | 12000 | 0.6 | 1.6E | +8 | 0.8 | ||
22 | 0.9-1 | 0.7 | 1.8E | +9 | 0.8 | |||
22 | 1-1.2 | 0.7 | 1.4SP | +11 | 0.5 | |||
25 | 0.7-0.9 | 0.7 | 1.8E | +11 | 0.8 | |||
25 | 0.8-1 | 0.7 | 1.5SP | +12 | 0.5 | |||
30 | 0.4-0.5 | 1.3 | 1.8E | +11 | 1.2 | |||
30 | 0.7-0.8 | 0.8 | 1.5SP | +12 | 0.5 | |||
40 | 0.25-0.3 | 1.5 | 1.8E | +11.5 | 1.2 | |||
Hafif Çelik | 12 | 3-3.5 | 12000 | O2 Negatif odaklanma | 1 | 1.6SP | -10 | 1.5 |
14 | 3-3.2 | 1 | 1.6SP | -10 | 1.5 | |||
16 | 2.8-3 | 1 | 1.6SP | -12 | 1.5 | |||
20 | 2-2.3 | 1.2 | 1.6SP | -12 | 1.5 | |||
25 | 1.1-1.3 | 1.3 | 1.8SP | -14 | 1.5 | |||
30 | 0.9-1 | 1.4 | 1.8SP | -14 | 1.5 | |||
Paslanmaz Çelik | 1 | 50-60 | 12000 | N2 | 10 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 40-45 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 30-35 | 13 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
4 | 23-27 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
5 | 15-18 | 15 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
6 | 13-15 | 8 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
8 | 8-10 | 7 | 5.0B | 0 | 0.5 | |||
10 | 6.5-7.5 | 5 | 5.0B | -1 | 0.5 | |||
12 | 5-5.5 | 6 | 6.0B | -4 | 0.5 | |||
14 | 3-3.5 | 6 | 7.0B | -6 | 0.3 | |||
16 | 2-2.3 | 6 | 7.0B | -8 | 0.3 | |||
18 | 1.3-1.5 | 6 | 7.0B | -9 | 0.5 | |||
20 | 1.2-1.4 | 6 | 7.0B | -11 | 0.3 | |||
25 | 0.7-0.9 | 6 | 7.0B | -13 | 0.3 | |||
30 | 0.25-0.3 | 10 | 7.0B | +7 | 0.3 | |||
40 | 0.15-0.2 | 15 | 7.0B | +8 | 0.3 | |||
Paslanmaz Çelik | 1 | 50-60 | 12000 | Hava | 10 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 40-45 | 10 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
3 | 30-35 | 10 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
4 | 25-30 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
5 | 16-19 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
6 | 14-17 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
8 | 9-11 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
10 | 7-8 | 10 | 3.5B | -1 | 0.5 | |||
12 | 5.5-6 | 10 | 5.0B | -4 | 0.5 | |||
14 | 3.5-4 | 10 | 5.0B | -6 | 0.5 | |||
16 | 2.2-2.4 | 10 | 5.0B | -8 | 0.5 | |||
18 | 1.3-1.6 | 10 | 5.0B | -9 | 0.5 | |||
20 | 1.2-1.5 | 10 | 5.0B | -11 | 0.3 | |||
25 | 0.7-1 | 10 | 5.0B | -13 | 0.3 | |||
30 | 0.3-0.4 | 10 | 5.0B | -14 | 0.3 | |||
Alüminyum Alaşım | 1 | 45-50 | 12000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 0.8 |
2 | 30-35 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 20-25 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
4 | 18-20 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
5 | 14-16 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
6 | 10-12 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
8 | 6-8 | 14 | 2.5S | -4 | 0.5 | |||
10 | 4-6 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
12 | 2-3 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
14 | 1.5-2.5 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
16 | 1.3-2 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
18 | 1-1.6 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
20 | 0.8-1.2 | 16 | 7.0B | -5 | 0.3 | |||
25 | 0.5-0.7 | 16 | 7.0B | -5 | 0.3 | |||
30 | 0.4-0.5 | 18 | 7.0B | +7 | 0.3 | |||
40 | 0.25-0.3 | 18 | 7.0B | +8 | 0.3 | |||
Pirinç | 1 | 35-45 | 12000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 30-35 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 18-22 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
4 | 15-18 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
5 | 12-15 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
6 | 8-10 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
8 | 5-7 | 14 | 2.5S | -4 | 0.5 | |||
10 | 4-5 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
12 | 1.8-2 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
14 | 1.2-1.4 | 16 | 5.0B | -8 | 0.5 | |||
16 | 0.8-1 | 16 | 5.0B | -11 | 0.3 | |||
Bakır | 1 | 25-30 | 12000 | O2 | 5 | 2.0S | -0.5 | 1 |
2 | 20-25 | 5 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 16-18 | 6 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
4 | 10-12 | 8 | 2.0S | -3 | 0.5 | |||
5 | 6-8 | 8 | 2.5S | -4.5 | 0.5 | |||
6 | 4-5 | 8 | 2.5S | -5 | 0.5 | |||
8 | 2-2.5 | 10 | 3.0S | -6 | 0.5 | |||
10 | 1-1.2 | 12 | 4.0S | -8 | 0.5 |
Malzeme | Kalınlık [mm] | Hız [m/dak] | Güç [W] | Gaz | Basınç [bar] | Nozul [mm] | Odak [mm] | Kesme Yüksekliği [mm] |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Hafif Çelik | 1 | 50-60 | 15000 | N2/Hava | 10 | 1.5S | 0 | 1 |
2 | 45-48 | 10 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 30-38 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
4 | 26-29 | 12 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
5 | 20-23 | 12 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
6 | 17-19 | 12 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
8 | 10-12 | 12 | 3.0S | -1 | 0.5 | |||
10 | 7-8 | 13 | 4.0S | -1 | 0.5 | |||
12 | 5-6 | 13 | 4.0S | -2 | 0.5 | |||
14 | 4.5-5.5 | 13 | 4.0S | -6 | 0.5 | |||
16 | 3-3.5 | 13 | 5.0B | -8 | 0.5 | |||
Hafif Çelik | 10 | 2-2.3 | 6000 | O2 Pozitif odaklanma | 0.6 | 1.2E | +6 | 0.8 |
12 | 1.8-2 | 7500 | 0.6 | 1.2E | +7 | 0.8 | ||
14 | 1.6-1.8 | 8500 | 0.6 | 1.4E | +7 | 0.8 | ||
16 | 1.5-1.6 | 9500 | 0.6 | 1.4E | +8 | 0.8 | ||
20 | 1.3-1.4 | 12000 | 0.6 | 1.6E | +8 | 0.8 | ||
22 | 1-1.2 | 15000 | 0.7 | 1.8E | +9 | 0.8 | ||
22 | 1.2-1.3 | 0.7 | 1.4SP | +11 | 0.5 | |||
25 | 0.8-1 | 0.7 | 1.8E | +10 | 0.8 | |||
25 | 1.2-1.3 | 0.7 | 1.5SP | +12 | 0.5 | |||
30 | 0.6-0.7 | 0.8 | 1.8E | +11 | 1.2 | |||
30 | 0.75-0.85 | 0.8 | 1.5SP | +12 | 0.5 | |||
40 | 0.3-0.35 | 1.5 | 1.8E | +11.5 | 1.2 | |||
50 | 0.2-0.25 | 1.6 | 1.8E | +11.5 | 1.8 | |||
60 | 0.18-0.2 | 1.8 | 1.8E | +12 | 2 | |||
Hafif Çelik | 12 | 3.2-3.5 | 15000 | O2 Negatif odaklanma | 1 | 1.6SP | -10 | 1.5 |
14 | 3-3.2 | 1 | 1.6SP | -10 | 1.5 | |||
16 | 3-3.1 | 1 | 1.6SP | -12 | 1.5 | |||
20 | 2.5-2.8 | 1.2 | 1.6SP | -12 | 1.5 | |||
25 | 1.6-1.9 | 1.3 | 1.8SP | -14 | 1.5 | |||
30 | 1.2-1.3 | 1.4 | 1.8SP | -14 | 1.5 | |||
35 | 1-1.2 | 1.4 | 2.0SP | -15 | 1.5 | |||
Paslanmaz Çelik | 1 | 50-60 | 15000 | N2 | 10 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 45-50 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 35-38 | 13 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
4 | 25-29 | 12 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
5 | 18-22 | 15 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
6 | 15-18 | 8 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
8 | 10-12 | 7 | 5.0B | 0 | 0.5 | |||
10 | 8-9 | 5 | 5.0B | -1 | 0.5 | |||
12 | 6-7 | 6 | 6.0B | -4 | 0.5 | |||
14 | 4-4.2 | 6 | 7.0B | -6 | 0.3 | |||
16 | 2.6-2.8 | 6 | 7.0B | -8 | 0.3 | |||
18 | 2-2.3 | 6 | 7.0B | -9 | 0.5 | |||
20 | 1.8-2 | 6 | 7.0B | -11 | 0.3 | |||
25 | 1-1.2 | 6 | 7.0B | -13 | 0.3 | |||
30 | 0.6-0.7 | 10 | 5.0B | -15 | 0.3 | |||
40 | 0.3-0.4 | 15 | 7.0B | +8 | 0.3 | |||
50 | 0.2-0.25 | 15 | 8.0B | +9 | 0.3 | |||
Paslanmaz Çelik | 1 | 50-60 | 15000 | Hava | 10 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 45-50 | 10 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
3 | 35-38 | 10 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
4 | 25-29 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
5 | 18-22 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
6 | 15-18 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
8 | 10-12 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
10 | 8-9 | 10 | 3.5B | -1 | 0.5 | |||
12 | 6-7 | 10 | 5.0B | -4 | 0.5 | |||
14 | 4-4.5 | 10 | 5.0B | -6 | 0.5 | |||
16 | 2.9-3.1 | 10 | 5.0B | -8 | 0.5 | |||
18 | 2.2-2.4 | 10 | 5.0B | -9 | 0.5 | |||
20 | 1.9-2.1 | 10 | 5.0B | -11 | 0.3 | |||
25 | 1.2-1.4 | 10 | 5.0B | -13 | 0.3 | |||
30 | 0.8-1 | 10 | 5.0B | -15 | 0.3 | |||
40 | 0.4-0.5 | 12 | 6.0B | -15 | 0.3 | |||
50 | 0.2-0.4 | 12 | 8.0B | -16 | 0.3 | |||
Alüminyum Alaşım | 1 | 48-52 | 15000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 0.8 |
2 | 35-38 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 25-27 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
4 | 20-22 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
5 | 15-17 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
6 | 12-14 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
8 | 8-9 | 14 | 2.5S | -4 | 0.5 | |||
10 | 5-7 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
12 | 2.5-3.5 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
14 | 2-3 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
16 | 1.5-2.5 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
18 | 1.3-1.8 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
20 | 0.8-1.2 | 18 | 7.0B | -5 | 0.3 | |||
25 | 0.5-0.7 | 18 | 7.0B | -5 | 0.3 | |||
30 | 0.4-0.5 | 20 | 7.0B | -7 | 0.3 | |||
40 | 0.25-0.3 | 20 | 7.0B | +8 | 0.3 | |||
50 | 0.2-0.25 | 20 | 8.0B | +9 | 0.3 | |||
Pirinç | 1 | 38-40 | 15000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 32-37 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 20-24 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
4 | 16-19 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
5 | 13-16 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
6 | 9-11 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
8 | 6-8 | 14 | 2.5S | -4 | 0.5 | |||
10 | 5-6 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
12 | 2-2.2 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
14 | 1.4-1.6 | 16 | 5.0B | -8 | 0.5 | |||
16 | 1.2-1.3 | 18 | 5.0B | -11 | 0.5 | |||
18 | 1-1.2 | 18 | 5.0B | -11 | 0.5 | |||
20 | 0.6-0.7 | 18 | 6.0B | -12 | 0.3 | |||
Bakır | 1 | 25-30 | 15000 | O2 | 5 | 2.0S | -0.5 | 1 |
2 | 20-25 | 5 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 18-20 | 6 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
4 | 12-14 | 8 | 2.0S | -3 | 0.5 | |||
5 | 8-9 | 8 | 2.5S | -4.5 | 0.5 | |||
6 | 6-7 | 8 | 2.5S | -5 | 0.5 | |||
8 | 2.5-3.5 | 10 | 3.0S | -6 | 0.5 | |||
10 | 1.5-2 | 12 | 4.0S | -8 | 0.5 |
Malzeme | Kalınlık [mm] | Hız [m/dak] | Güç [W] | Gaz | Basınç [bar] | Nozul [mm] | Odak [mm] | Kesme Yüksekliği [mm] |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Hafif Çelik | 5 | 23-28 | 20000 | N2/Hava | 8 | 3.0S | 0 | 0.5 |
6 | 18-20 | 8 | 3.0S | -0.5 | 0.5 | |||
8 | 14-16 | 8 | 3.0S | -1 | 0.5 | |||
10 | 9-12 | 8 | 3.5S | -1.5 | 0.5 | |||
12 | 8-10 | 8 | 3.5S | -2 | 0.5 | |||
14 | 6-8 | 8 | 4.0S | -3 | 0.5 | |||
16 | 5-6 | 8 | 5.0S | -4 | 0.5 | |||
18 | 3.2-4 | 10 | 6.0S | -6 | 0.5 | |||
20 | 2.7-3.2 | 10 | 6.0S | -8 | 0.5 | |||
Hafif Çelik | 10 | 2-2.3 | 6000 | O2 Pozitif odaklanma | 0.6 | 1.2E | +8 | 0.8 |
12 | 1.8-2 | 7500 | 0.6 | 1.2E | +9 | 0.8 | ||
14 | 1.6-1.8 | 8500 | 0.6 | 1.4E | +10 | 0.8 | ||
16 | 1.5-1.6 | 9500 | 0.6 | 1.4E | +11 | 0.8 | ||
20 | 1.3-1.4 | 12000 | 0.6 | 1.6E | +12 | 0.8 | ||
22 | 1.2-1.3 | 20000 | 0.7 | 1.8E | +12.5 | 0.8 | ||
22 | 1.4-1.5 | 0.7 | 1.4SP | +13 | 0.5 | |||
25 | 1.2-1.4 | 1.0 | 1.5SP | +13 | 0.4 | |||
30 | 1.2-1.3 | 1.2 | 1.5SP | +13.5 | 0.4 | |||
40 | 0.8-0.9 | 1.4 | 1.5SP | +14 | 0.4 | |||
50 | 0.3-0.5 | 1.6 | 1.8E | +13 | 2 | |||
60 | 0.2-0.25 | 1.6 | 1.8E | +13.5 | 2 | |||
70 | 0.18-0.2 | 1.7 | 1.8E | +13.5 | 2 | |||
80 | 0.12-0.15 | 1.8 | 1.8E | +14 | 2 | |||
Hafif Çelik | 12 | 3.2-3.5 | 20000 | O2 Negatif odaklanma | 1 | 1.6SP | -10 | 1.5 |
14 | 3-3.2 | 1 | 1.6SP | -10 | 1.5 | |||
16 | 3-3.1 | 1 | 1.6SP | -12 | 1.5 | |||
20 | 2.8-3 | 1.2 | 1.6SP | -12 | 1.5 | |||
25 | 2.4-2.6 | 1.3 | 1.8SP | -14 | 1.5 | |||
30 | 1.7-1.9 | 1.4 | 1.8SP | -14 | 1.5 | |||
35 | 1.4-1.6 | 1.4 | 2.0SP | -15 | 1.5 | |||
40 | 1-1.2 | 1.5 | 2.5S | -15 | 1.5 | |||
45 | 0.8-0.9 | 1.6 | 2.5S | -17 | 1.5 | |||
Paslanmaz Çelik | 1 | 50-60 | 20000 | N2 | 8 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 50-60 | 8 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 40-45 | 8 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
4 | 30-35 | 8 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
5 | 22-24 | 8 | 3.0S | 0 | 0.5 | |||
6 | 18-22 | 8 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
8 | 13-16 | 8 | 5.0B | -1 | 0.5 | |||
10 | 10-12 | 8 | 5.0B | -1.5 | 0.3 | |||
12 | 8-10 | 8 | 6.0B | -2 | 0.5 | |||
14 | 6-8 | 8 | 6.0B | -4 | 0.3 | |||
16 | 5-6 | 8 | 6.0B | -5 | 0.3 | |||
18 | 3.2-4 | 8 | 6.0B | -6 | 0.3 | |||
20 | 3-3.2 | 12 | 6.0B | -7.5 | 0.3 | |||
25 | 1.5-2 | 12 | 7.0B | -12 | 0.3 | |||
30 | 1-1.2 | 12 | 7.0B | -16 | 0.3 | |||
40 | 0.5-0.8 | 16 | 7.0B | -16 | 0.3 | |||
50 | 0.2-0.3 | 16 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
60 | 0.15-0.2 | 20 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
70 | 0.1-0.13 | 20 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
80 | 0.08-0.1 | 20 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
90 | 0.05-0.06 | 20 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
100 | 0.04-0.05 | 20 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
Paslanmaz Çelik | 1 | 50-60 | 20000 | Hava | 8 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 50-60 | 8 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
3 | 40-45 | 8 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
4 | 30-35 | 8 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
5 | 22-24 | 8 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
6 | 18-22 | 8 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
8 | 13-16 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
10 | 11-13 | 10 | 3.5B | -1.5 | 0.3 | |||
12 | 9-11 | 10 | 5.0B | -4 | 0.3 | |||
14 | 7-9 | 10 | 5.0B | -6 | 0.3 | |||
16 | 6-7 | 10 | 5.0B | -7 | 0.3 | |||
18 | 3.5-4.5 | 10 | 5.0B | -8 | 0.3 | |||
20 | 3.5-4.5 | 10 | 5.0B | -9 | 0.3 | |||
25 | 1.8-2.5 | 10 | 5.0B | -13 | 0.3 | |||
30 | 1.4-1.6 | 10 | 5.0B | -17 | 0.3 | |||
40 | 0.5-0.8 | 16 | 7.0B | -16 | 0.3 | |||
50 | 0.2-0.3 | 16 | 8.0B | -18 | 0.3 | |||
60 | 0.15-0.2 | 20 | 8.0B | -20 | 0.3 | |||
70 | 0.1-0.13 | 20 | 8.0B | -25 | 0.3 | |||
Alüminyum Alaşım | 1 | 55-60 | 20000 | N2 | 8 | 2.0S | 0 | 0.8 |
2 | 40-45 | 8 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 30-35 | 10 | 2.5S | -1 | 0.5 | |||
4 | 25-30 | 12 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
5 | 18-20 | 14 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
6 | 16-18 | 14 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
8 | 10-12 | 14 | 3.5S | -4 | 0.5 | |||
10 | 9-10 | 14 | 3.5S | -5 | 0.5 | |||
12 | 5-6 | 16 | 5.0B | -6 | 0.3 | |||
14 | 4-5 | 16 | 5.0B | -7 | 0.3 | |||
16 | 3-4 | 16 | 5.0B | -7 | 0.3 | |||
18 | 2-3 | 16 | 5.0B | -7 | 0.3 | |||
20 | 1.5-2 | 18 | 6.0B | -7 | 0.3 | |||
25 | 1-1.2 | 18 | 6.0B | -7.5 | 0.3 | |||
30 | 0.8-1 | 20 | 7.0B | -7.5 | 0.3 | |||
40 | 0.5-0.8 | 20 | 7.0B | -9 | 0.3 | |||
50 | 0.4-0.6 | 20 | 8.0B | -9 | 0.3 | |||
60 | 0.2-0.3 | 20 | 8.0B | -9 | 0.3 | |||
Pirinç | 1 | 40-45 | 20000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 35-40 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 28-30 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
4 | 19-22 | 12 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
5 | 18-19 | 14 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
6 | 12-15 | 14 | 3.0S | 0 | 0.5 | |||
8 | 8-10 | 14 | 3.0S | 0 | 0.5 | |||
10 | 7-8 | 14 | 5.0B | -1 | 0.3 | |||
12 | 2.5-3.5 | 14 | 5.0B | -2 | 0.3 | |||
14 | 2-2.5 | 16 | 5.0B | -3 | 0.3 | |||
16 | 1.5-2 | 18 | 5.0B | -3 | 0.3 | |||
18 | 1.2-1.5 | 18 | 5.0B | -4 | 0.3 | |||
20 | 0.8-1 | 18 | 6.0B | -5 | 0.3 | |||
Bakır | 1 | 25-30 | 20000 | O2 | 5 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 25-30 | 5 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 20-25 | 6 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
4 | 16-18 | 8 | 2.5S | -1 | 0.5 | |||
5 | 10-12 | 8 | 2.5S | -1 | 0.5 | |||
6 | 8-10 | 8 | 3.0S | -2 | 0.5 | |||
8 | 4-6 | 10 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
10 | 2-3.5 | 12 | 3.5S | -4 | 0.5 | |||
12 | 2-2.5 | 12 | 3.5S | -5 | 0.5 |
Malzeme | Kalınlık [mm] | Hız [m/dak] | Güç [W] | Gaz | Basınç [bar] | Nozul [mm] | Odaklanma [mm] | Kesme Yüksekliği [mm] |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Hafif Çelik | 5 | 22-30 | 30000 | N2/Hava | 8 | 3.0S | 0 | 0.5 |
6 | 18-22 | 8 | 3.0S | -0.5 | 0.5 | |||
8 | 14-16 | 8 | 3.0S | -1 | 0.5 | |||
10 | 12-14 | 8 | 3.5S | -1.5 | 0.5 | |||
12 | 10-12 | 8 | 3.5S | -2 | 0.5 | |||
14 | 8-10 | 8 | 4.0S | -3 | 0.5 | |||
16 | 8-8.5 | 8 | 5.0S | -4 | 0.5 | |||
18 | 5.5-6.5 | 10 | 6.0S | -6 | 0.5 | |||
20 | 4.5-5.5 | 10 | 6.0S | -8 | 0.5 | |||
25 | 2.8-3.2 | 10 | 6.0S | -12 | 0.5 | |||
Hafif Çelik | 10 | 2-2.3 | 6000 | O2 Pozitif odaklanma | 0.6 | 1.2E | +8 | 0.8 |
12 | 1.8-2 | 7500 | 0.6 | 1.2E | +9 | 0.8 | ||
14 | 1.6-1.8 | 8500 | 0.6 | 1.4E | +10 | 0.8 | ||
16 | 1.6-1.8 | 9500 | 0.6 | 1.4E | +11 | 0.8 | ||
20 | 1.5-1.6 | 12000 | 0.6 | 1.6E | +12 | 0.8 | ||
22 | 1.4-1.5 | 18000 | 0.7 | 1.4SP | +13 | 0.5 | ||
25 | 1.2-1.4 | 18000 | 1.0 | 1.5SP | +13 | 0.4 | ||
30 | 1.2-1.3 | 19000 | 1.2 | 1.5SP | +13.5 | 0.4 | ||
40 | 0.9-1.1 | 20000 | 1.4 | 1.5SP | +14 | 0.4 | ||
50 | 0.6-0.8 | 30000 | 1.6 | 1.8SP | +14 | 0.4 | ||
60 | 0.2-0.25 | 1.6 | 1.8E | +13.5 | 2 | |||
70 | 0.18-0.2 | 1.7 | 1.8E | +13.5 | 2 | |||
80 | 0.12-0.15 | 1.8 | 1.8E | +14 | 2 | |||
Hafif Çelik | 12 | 3.2-3.5 | 30000 | O2 Negatif odaklanma | 1 | 1.6SP | -10 | 1.5 |
14 | 3-3.2 | 1 | 1.6SP | -10 | 1.5 | |||
16 | 3-3.1 | 1 | 1.6SP | -12 | 1.5 | |||
20 | 2.8-3 | 1.2 | 1.6SP | -12 | 1.5 | |||
25 | 2.6-2.8 | 1.3 | 1.8SP | -14 | 1.5 | |||
30 | 2.2-2.6 | 1.4 | 1.8SP | -14 | 1.5 | |||
35 | 1.4-1.6 | 1.4 | 2.0SP | -15 | 1.5 | |||
40 | 1-1.4 | 1.5 | 2.5S | -15 | 1.5 | |||
45 | 0.8-0.9 | 1.6 | 2.5S | -17 | 1.5 | |||
Paslanmaz Çelik | 1 | 50-60 | 30000 | N2 | 8 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 50-60 | 8 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 40-50 | 8 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
4 | 35-40 | 8 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
5 | 25-30 | 8 | 3.0S | 0 | 0.5 | |||
6 | 22-25 | 8 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
8 | 18-22 | 8 | 5.0B | -1 | 0.5 | |||
10 | 13-16 | 8 | 5.0B | -1.5 | 0.3 | |||
12 | 10-12 | 8 | 6.0B | -2 | 0.5 | |||
14 | 8-10 | 8 | 6.0B | -4 | 0.3 | |||
16 | 7-8 | 8 | 6.0B | -5 | 0.3 | |||
18 | 6-7 | 8 | 6.0B | -6 | 0.3 | |||
20 | 4-5 | 12 | 6.0B | -7.5 | 0.3 | |||
25 | 2-2.5 | 12 | 7.0B | -12 | 0.3 | |||
30 | 1.2-2 | 12 | 7.0B | -16 | 0.3 | |||
40 | 0.6-0.8 | 16 | 7.0B | -16 | 0.3 | |||
50 | 0.2-0.3 | 16 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
60 | 0.15-0.2 | 20 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
70 | 0.1-0.13 | 20 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
80 | 0.08-0.1 | 20 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
90 | 0.05-0.06 | 20 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
100 | 0.04-0.05 | 20 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
Paslanmaz Çelik | 1 | 50-60 | 30000 | Hava | 8 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 50-60 | 8 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
3 | 40-50 | 8 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
4 | 35-40 | 8 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
5 | 25-30 | 8 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
6 | 22-25 | 8 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
8 | 18-22 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
10 | 14-18 | 10 | 3.5B | -1.5 | 0.3 | |||
12 | 12-14 | 10 | 5.0B | -4 | 0.3 | |||
14 | 10-12 | 10 | 5.0B | -6 | 0.3 | |||
16 | 8-9 | 10 | 5.0B | -7 | 0.3 | |||
18 | 6-7 | 10 | 5.0B | -8 | 0.3 | |||
20 | 5-6 | 10 | 5.0B | -9 | 0.3 | |||
25 | 2.5-3 | 10 | 5.0B | -13 | 0.3 | |||
30 | 1.5-2 | 10 | 5.0B | -17 | 0.3 | |||
40 | 0.8-1 | 16 | 7.0B | -16 | 0.3 | |||
50 | 0.2-0.3 | 16 | 8.0B | -18 | 0.3 | |||
60 | 0.15-0.2 | 20 | 8.0B | -20 | 0.3 | |||
70 | 0.1-0.13 | 20 | 8.0B | -25 | 0.3 | |||
Alüminyum Alaşım | 1 | 55-60 | 30000 | N2 | 8 | 2.0S | 0 | 0.8 |
2 | 40-45 | 8 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 30-35 | 10 | 2.5S | -1 | 0.5 | |||
4 | 25-30 | 12 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
5 | 18-25 | 14 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
6 | 18-20 | 14 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
8 | 15-18 | 14 | 3.5S | -4 | 0.5 | |||
10 | 12-15 | 14 | 3.5S | -5 | 0.5 | |||
12 | 10-12 | 16 | 5.0B | -6 | 0.3 | |||
14 | 8-10 | 16 | 5.0B | -7 | 0.3 | |||
16 | 6-8 | 16 | 5.0B | -7 | 0.3 | |||
18 | 3-4 | 16 | 5.0B | -7 | 0.3 | |||
20 | 2-3 | 18 | 6.0B | -7 | 0.3 | |||
25 | 1.5-2 | 18 | 6.0B | -7.5 | 0.3 | |||
30 | 0.8-1 | 20 | 7.0B | -7.5 | 0.3 | |||
40 | 0.5-0.8 | 20 | 7.0B | -9 | 0.3 | |||
50 | 0.4-0.6 | 20 | 8.0B | -9 | 0.3 | |||
60 | 0.2-0.3 | 20 | 8.0B | -9 | 0.3 | |||
Pirinç | 1 | 40-45 | 30000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 35-40 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 28-30 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
4 | 20-25 | 12 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
5 | 18-20 | 14 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
6 | 15-18 | 14 | 3.0S | 0 | 0.5 | |||
8 | 10-15 | 14 | 3.0S | 0 | 0.5 | |||
10 | 8-10 | 14 | 5.0B | -1 | 0.3 | |||
12 | 5-8 | 14 | 5.0B | -2 | 0.3 | |||
14 | 3-5 | 16 | 5.0B | -3 | 0.3 | |||
16 | 1.5-2 | 18 | 5.0B | -3 | 0.3 | |||
18 | 1.2-1.5 | 18 | 5.0B | -4 | 0.3 | |||
20 | 0.8-1 | 18 | 6.0B | -5 | 0.3 | |||
Bakır | 1 | 25-30 | 30000 | O2 | 5 | 2.0S | 0 | 1 |
2 | 25-30 | 5 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 20-25 | 6 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
4 | 18-20 | 8 | 2.5S | -1 | 0.5 | |||
5 | 15-18 | 8 | 2.5S | -1 | 0.5 | |||
6 | 10-15 | 8 | 3.0S | -2 | 0.5 | |||
8 | 6-10 | 10 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
10 | 2-3.5 | 12 | 3.5S | -4 | 0.5 | |||
12 | 2-2.5 | 12 | 3.5S | -5 | 0.5 |
Aşağıda sıkça sorulan bazı soruların yanıtları yer almaktadır:
Lazer kesim makineleri için temel parametreler arasında güç çıkışı, dalga boyu, ışın kalitesi, kesme hızı, darbe frekansı, odak konumu, ışın çapı, yardımcı gaz ve nozül çapı, tahrik sistemi, yazılım ve malzeme özellikleri ile soğutma yöntemi ve enerji verimliliği yer alır. Bu parametreler, çeşitli malzeme ve kalınlıklarda optimum performans, hassasiyet ve kesim kalitesi sağlamak için çok önemlidir. Bu parametrelerin ayarlanması ve optimize edilmesi, kullanıcıların lazer kesim uygulamalarında yüksek hassasiyet, kalite ve verimlilik elde etmelerini sağlar.
Farklı malzemeler için lazer kesim parametrelerinin optimize edilmesi birkaç önemli hususu içerir: lazer gücü, kesim hızı, darbe frekansı, yardımcı gaz ve ışın odağı.
İlk olarak, lazer gücünün malzemenin türüne ve kalınlığına göre ayarlanması gerekir. Metaller gibi daha kalın ve yoğun malzemeler, temiz kesimler sağlamak için daha yüksek lazer gücü (genellikle maksimum gücün 80-100%'si) gerektirirken, ahşap veya plastik gibi daha ince malzemeler yanma veya bükülmeyi önlemek için daha düşük güç ayarlarına ihtiyaç duyar. Daha düşük bir güç ayarı ile başlanması ve istenen kesim kalitesi elde edilene kadar kademeli olarak artırılması tavsiye edilir.
Kesme hızı da malzeme kalınlığına göre değişir. Daha kalın malzemeler, düzgün penetrasyon sağlamak ve eksik kesimleri en aza indirmek için genellikle daha düşük kesme hızlarına (metaller için 1-10 mm/sn) ihtiyaç duyar. Daha ince malzemeler için daha yüksek hızlar kullanılabilir ancak kesim kalitesinden ödün verilebilir. Aşırı enerji kaybını önlemek ve ısıdan etkilenen bölgeyi (HAZ) küçük tutmak için hız ve gücü dengelemek çok önemlidir.
Darbe frekansı kesimin düzgünlüğünü ve hassasiyetini etkiler. Daha yüksek frekanslar daha pürüzsüz kesimler sunar ancak termal hasar riskini artırabilirken, daha düşük frekanslar işlemi hızlandırabilir ancak kenar kalitesini düşürebilir. Yüksek termal iletkenliğe sahip metaller için genellikle daha yüksek darbe frekansları (20.000 ila 50.000 Hz) gereklidir.
Yardımcı gazın türü ve basıncı çok önemlidir. Oksijen, reaktivitesi nedeniyle tipik olarak demir içeren metaller için kullanılırken, oksidasyonu önlemek için demir içermeyen metaller için nitrojen tercih edilir. Gaz basıncı, erimiş malzemeyi kesim bölgesinden etkili bir şekilde temizlemek için ayarlanmalıdır ve genellikle 3 ila 6 bar arasında değişir.
Optimum kesim için uygun ışın hizalaması ve odak kritik öneme sahiptir. Kesme alanına maksimum enerji iletimi sağlamak için malzeme yüzeyine göre odak konumu hassas bir şekilde ayarlanmalıdır. Yanlış hizalama verimsiz kesimlere ve malzeme israfına yol açabilir.
Belirli malzemeler için metaller, kesme sıcaklığını korumak için yüksek frekans ayarlarıyla birlikte yüksek güç ve daha düşük hızlar gerektirir. Demir içeren metaller için oksijen ve demir içermeyen metaller için nitrojen kullanılır. Ahşap güç ayarları türe ve kalınlığa göre değişir; örneğin 1/4″ kontrplak 10-15 mm/s hızda 50-60% güce ihtiyaç duyarken meşe gibi sert ağaçlar yoğunlukları nedeniyle biraz daha yüksek güç gerektirebilir. Akrilik genellikle daha düşük güce ve daha yüksek hızlara ihtiyaç duyar ve lens tipi ışın kalitesini ve kesme hassasiyetini etkileyebilir. Plastikler genellikle kazıma için yüksek darbe frekansı ve düşük güç ile daha düşük güç ve daha yüksek hızlar kullanır.
Test ve ince ayar çok önemlidir. Örnek malzemeler üzerinde ön testler yapın, ileride başvurmak üzere etkili ayarları belgeleyin ve bireysel etkilerini anlamak için her seferinde bir tane test ederek parametreleri aşamalı olarak ayarlayın.
Modern lazer kesim makineleri genellikle yazılım veritabanlarında çeşitli malzemeler için önceden ayarlanmış parametrelerle birlikte gelir ve bu da bir başlangıç noktası olarak kullanılabilir. Bu ayarlar, istenen kesim kalitesini elde etmek için manuel olarak ayarlanabilir.
Bu parametreleri dikkatlice ayarlayarak, lazer kesim işlemini farklı malzemeler için optimize edebilir, yüksek kaliteli kesimler ve verimli çalışma sağlayabilirsiniz.
Paslanmaz çelik keserken, en iyi sonuçları elde etmek için çeşitli parametreleri ve teknikleri göz önünde bulundurmak çok önemlidir. İşte farklı kesme yöntemleri için yönergeler:
Frezeleme ve tornalama için, yüksek hızlı çelik takımlara kıyasla daha yüksek kesme hızları ve daha iyi bir finiş sundukları için tercihen sinterlenmiş karbür olmak üzere yüksek kaliteli takımlar kullanın. Takım kırılmasını ve iş parçasının hasar görmesini önlemek için takımların keskin olduğundan emin olun. Özellikle östenitik paslanmaz çeliklerde iş sertleşmesini azaltmak için soğutucular kullanın ve optimum ilerleme hızlarını koruyun. Daha büyük kesme derinlikleri ve ilerleme hızları kullanmak, kesme bölgesinden ısının tahliye edilmesine, kesme pasolarının sayısının azaltılmasına ve iş sertleşmesinin en aza indirilmesine yardımcı olabilir. Takım bağlantılarının ve makine kurulumunun son derece rijit olduğundan emin olun, böylece kötü işleme ile sonuçlanabilecek takım gevezeliklerini ve titreşimi önleyin.
Lazer kesim yaparken, lazer gücünü iş parçasının malzemesine ve kalınlığına göre ayarlayın, tipik olarak paslanmaz çelik için 80-100W arasında değişir. En iyi kesim kalitesi için darbe frekansını 5000Hz ila 200Hz aralığında optimize edin; daha düşük frekanslar daha düzgün kesimlerle sonuçlanır. Kesim kenarında oksidasyonu önlemek için 99,995% saflığında nitrojen veya daha kalın saclar için 99,999% saflığında oksijen kullanın. Doğru nozul tipini ve boyutunu seçin ve temiz ve hasarsız olduğundan emin olun. Çarpışmaları önlemek ve kesim kalitesini korumak için nozül ile iş parçası arasında yaklaşık 0,5 mm ila 1,5 mm mesafe bırakın. Lazer ışınının nozül merkezi ile düzgün bir şekilde hizalandığından emin olun ve manuel odak ayarı için, kesme işlemi parametrelerini test etmek ve analiz etmek için temel olarak gerçek sıfır odağı ölçün.
Su jeti kesimi için, malzeme erozyonu ve kesme için yüksek basınçlı su kullanın. Bu yöntem kalın paslanmaz çelik levhaları kesebilir ancak düşük korozyon direncine sahip kaliteler üzerinde olumsuz etkileri olabilir.
Taşlama yaparken, P60 veya P80 kum ile başlayın ve istenen yüzey kalitesini elde etmek için adım adım ilerleyin (örneğin, P80-P160-P320). Derin yüzey kusurlarına neden olabileceğinden P36 gibi çok kaba kumları kullanmaktan kaçının. Kaliteli aşındırıcılar kullanın ve yüzeye bulaşmasını önlemek için tamamen aşınmadan önce değiştirin. Karbon çelikleri için kullanılan aletler, yabancı paslanmayı önlemek için paslanmaz çelikler için kullanılmamalıdır.
Genel kesme parametreleri için, çapak yüksekliğini en aza indirmek amacıyla delme ve kesme sırasında östenitik paslanmaz çelik kaliteleri için 10%'nin altında bir boşluk bırakın. Takım aşınması, kesme kuvvetleri ve kesme hızı da çapak oluşumunu etkiler. Yüksek hızlı kesici takımlarda, aşırı ısı oluşumunu ve takım aşınmasını önlemek için daha düşük hızları (70 fpm'nin altında) koruyun. Yağlı kılavuz çekme bileşiklerinin kullanılması da faydalı olabilir.
Bu özel parametreleri ve teknikleri izleyerek, paslanmaz çelik için kesme işlemini optimize edebilir, takım aşınmasını ve iş parçası hasarını en aza indirirken yüksek kaliteli sonuçlar elde edebilirsiniz.
Çapak ve yanma gibi yaygın lazer kesim sorunlarını gidermek için temel nedenleri sistematik olarak belirlemeniz ve ele almanız gerekir. Çapak oluşumu için, lazer gücünü ve kesme hızını kesilen malzeme için optimize edecek şekilde ayarlayarak başlayın. Lazer gücünü artırmak veya kesme hızını düşürmek cüruf oluşumunu önlemeye yardımcı olabilir. Ayrıca, yardımcı gaz basıncının erimiş malzemeyi uzaklaştırmak için yeterli olduğundan emin olun; gaz basıncının artırılması cüruf oluşumunu azaltmaya yardımcı olabilir. Doğru gaz akışını ve odağı korumak için nozulu düzenli olarak inceleyin ve aşınma veya hasar belirtileri gösteriyorsa değiştirin. Tutarsız kesimleri ve cürufu önlemek için malzemenin kesme tablası üzerinde düz ve düz olduğundan emin olun.
Yakma veya kömürleştirme için, daha güçlü bir hava kompresörü kullanarak ve hava basıncını optimum seviyeye ayarlayarak, hava nozülünün doğru şekilde hizalandığından ve doğru akış basıncına/hızına sahip olduğundan emin olarak hava desteğini iyileştirin. Lazerin düzgün şekilde odaklandığından emin olmak için bir odak testi yapın ve üreticinin yönergelerini izleyerek lazer optiklerini düzenli olarak kontrol edin ve yeniden hizalayın. Belirli bir malzeme için lazer gücünü ve kesme hızını optimize edin; yüksek hızlar aşırı ısınmaya yol açabilirken düşük hızlar verimsiz kesime neden olabilir. Yüksek termal iletkenliğe sahip malzemeler için ayarları aşırı ısı birikimini önleyecek şekilde yapın. Malzeme yüzeyinin temiz olduğundan ve kesme işlemini etkileyebilecek ve yanmaya yol açabilecek yağ, kir veya diğer kirleticilerden arındırıldığından emin olun.
Düzenli bakım çok önemlidir. Kalıntı birikimini ve hasarı önlemek için lazer kesim nozülünü düzenli olarak temizleyin ve inceleyin. Herhangi bir engel lazer odağını etkileyebileceğinden, odak merceğinin temiz, kirsiz ve bakımlı olduğundan emin olun. Optimum kesim performansını korumak için lazer ışını ve odak merceğinin hizalamasını düzenli olarak kontrol edin ve ayarlayın. Sorunsuz çalışmayı sağlamak ve mekanik sorunları önlemek için hareketli parçaları gerektiği gibi yağlayın.
Son olarak, makinenin yazılımının güncel ve hatasız olduğundan emin olmak için yazılım ayarlarını kontrol edin. Güç kaynağının stabil olduğunu ve doğru voltajı sağladığını doğrulayın ve aşırı ısınmayı önlemek için soğutma sisteminin doğru çalıştığından emin olun. Bu adımları izleyerek, lazer kesimde cüruf ve yanma gibi yaygın sorunları etkili bir şekilde giderebilir ve çözebilir, daha kaliteli kesimler ve daha fazla verimlilik sağlayabilirsiniz.
İşleme gazları veya yardımcı gazlar, işlemin kalitesini ve verimliliğini önemli ölçüde artırarak lazer kesimde hayati bir rol oynar. Birincil işlevlerinden biri, erimiş malzemeyi ve döküntüleri kesim bölgesinden uzaklaştırmaktır. Bu işlem, pürüzlü kenarlara ve düzensiz bir finişe yol açabilecek erimiş metalin yeniden birikmesini önler. Temiz bir kesim alanının korunması, özellikle karmaşık tasarımlar veya hassas malzemelerle çalışırken çok önemlidir.
Ayrıca, yardımcı gazlar kesme sırasında oluşan yoğun ısının dağıtılmasına yardımcı olur. Isı birikimini kontrol ederek, özellikle ısıya duyarlı malzemeler için önemli olan malzeme deformasyonu riskini en aza indirirler. Bu, daha hassas ve kontrollü kesime katkıda bulunur.
Azot ve argon gibi bazı gazlar, kesim işlemi sırasında oksidasyonu önlemek için özel olarak kullanılır. Oksidasyon, kesim kenarlarında istenmeyen oksitler oluşturarak nihai ürünün kalitesini ve görünümünü olumsuz etkileyebilir. Bu inert gazlar temiz, oksit içermeyen kenarlar sağlayan koruyucu bir ortam oluşturur.
Yardımcı gazlar da kesme hızlarını artırabilir. Örneğin oksijen, karbon çeliğiyle ekzotermik reaksiyona girerek daha hızlı kesimi kolaylaştıran ek ısı üretir. Bu artan verimlilik, daha yüksek üretkenlik ve daha kısa üretim süreleri sağlayabilir.
Ayrıca, yardımcı gazlar pürüzsüz kenarlar ve minimum çapak sağlayarak kesim kalitesinin artmasına katkıda bulunur. Malzemenin erime ve buharlaşma süreçlerini kontrol etmeye yardımcı olurlar, bu da hassas kesimler elde etmek için kritik öneme sahiptir. Uygun yardımcı gazın seçimi ve özel ayarları, kesme performansını ve çentik genişliğini büyük ölçüde etkileyebilir.
Azot gibi bazı gazlar aynı zamanda soğutma maddesi olarak da işlev görür, ısıdan etkilenen bölgeyi azaltır ve özellikle paslanmaz çelik, alüminyum ve titanyum gibi metalleri keserken daha pürüzsüz bir yüzey kalitesi sağlar. Bu soğutma etkisi, oksidasyon ve distorsiyonu en aza indirmek için önemlidir.
Ayrıca, yardımcı gazlar yanma ürünlerinin optik lensi ve diğer bileşenleri kirletmesini önleyerek lazer sisteminin kendisini korur. Bu koruma, lazer ekipmanının bütünlüğünün ve uzun ömürlülüğünün korunmasına yardımcı olur.
Özetle, yardımcı gazların seçimi ve kullanımı, lazer kesim işlemlerinin verimliliğini, kalitesini ve hassasiyetini optimize etmek için çok önemlidir. Gaz seçimi, kesilen malzemeye ve nihai ürünün istenen özelliklerine bağlıdır.