Lazer Kesim Parametreleri: Kalınlık, Hız, Gaz, Odak, Basınç, Nozul

Lazer kesim sanatı ilginizi mi çekiyor? Bu blog yazısı, kesim kalitesini ve verimliliğini belirleyen veya bozan kritik parametreleri derinlemesine inceliyor. Kusursuz sonuçlar elde etmek için odak konumu, güç, hız, gaz yardımı ve daha fazlası gibi ayarların honlanması konusunda deneyimli makine mühendislerinin içeriden verdiği ipuçlarını keşfedin. İster acemi ister profesyonel olun, lazer kesicinizin tam potansiyeline hakim olmanın sırlarını keşfedin.

İçindekiler

Lazer kesim parametrelerinin ayarlanması, kesim kalitesini ve verimliliğini sağlamanın anahtarıdır. Birkaç temel lazer kesim parametresini ve bunların ayarlama yöntemlerini özetleyebiliriz:

Odak Pozisyonu: Odak konumunun ayarlanması kesim kalitesi için çok önemlidir. Odak noktası çok yüksekse, kesme yüzeyinin parlaklığını artırır ancak alt yüzeyde sert cürufa neden olabilir. Odak noktası çok düşükse, kesme yüzeyini pürüzlü hale getirir. Ayrıca, farklı kalınlıktaki malzemeler için uygun odak noktası konumunun odak uzunluğuna göre ayarlanması gerekir.

Lazer Gücü: Lazer gücü kesme hızını, kerf genişliğini, kesme kalınlığını ve kesme kalitesini doğrudan etkiler. Güç seviyesi, malzeme özelliklerine ve kesme mekanizmalarına göre belirlenmelidir. Örneğin, karbon çeliği için 1000W'lık bir lazer kesimi 4 mm'den daha az kalınlıkta bir parlaklığa sahiptir, 6 mm için 2000W ve 8 mm için 3000W.

Kesme Hızı: İlerleme hızı (yani kesme hızı), lazer ışınının mevcut noktadaki sürekli kesme süresi ile ters orantılıdır. Hız ne kadar yüksek olursa, süre o kadar kısa olur ve bunun tersi de geçerlidir. Daha kalın çelik plakaları keserken, iyi bir dikey kesme yüzeyi elde etmek için daha uzun bir odak uzaklığı yarıçapı gerekebilir, bu da nokta çapını artıracak, güç yoğunluğunu azaltacak ve dolayısıyla kesme hızını yavaşlatacaktır.

Gaz Yardımı: Yardımcı gaz basıncı, kesme sırasında erimiş cürufu uçurabilir ve kesimin ısıdan etkilenen bölgesini soğutabilir. Yardımcı gazlar arasında oksijen, basınçlı hava, nitrojen ve inert gazlar bulunur. Uygun yardımcı gazın seçilmesi, kesme kalitesini ve verimliliğini artırmak için çok önemlidir.

Diğer Parametreler: Kesme yüksekliği, nozul modeli, kesme frekansı, kesme görev döngüsü ve kesme basıncı da dahil olmak üzere kesme kalitesini etkiler. Doğru parametre ayarları ile mükemmel lazer kazıma ve kesme efektleri elde edilebilir.

Bu makalede, IPG ve Raycus lazerler için kesme kalınlığı, kesme hızı, yardımcı gaz, odak, basınç ve kesme kafası boyutu dahil olmak üzere ilgili parametrelerin bir listesini sunuyoruz.

Listelenen IPG lazerler, diğerlerinin yanı sıra 1000W, 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W ve 8000W güç çıkışlarını içerir.

Raycus lazerin parametreleri için maksimum gücü 30.000W'a kadar ulaşabilir.

Bu lazerler ile kesilebilen metaller arasında yumuşak çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum bulunmaktadır. Listelenen parametreler resmi olarak IPG tarafından sağlanmıştır ve Raycus ve yetkili olarak kabul edilirler.

Ancak, gerçek kullanımda, parametrelerin belirli koşullara göre ayarlanması gerekebilir. Bu bilgilerin size yardımcı olacağını umuyoruz.

IPG 1000W (50um) Kesme Parametreleri

MalzemeKalınlık
(mm)
Güç
(W)
Hız
(m/dak)
Odaklanma
(mm)
Basınç
(bar)
Nozul
(mm)
MS(O2)110009221.0
210005.5221.0
31000320.51.0
410002.720.51.0
510002.120.51.0
610001.520.41.5
810001.120.52.5
1010000.8520.42.5
1210000.62.50.43.0
SS(N2)1100025-0.5122.0
210009-1142.0
310003-1.5142.0
410001.5-2.5142.5
510001.1-3142.5
610000.5   
AL(N2)1100025-0.5101.5
210006-1142.0
310002-1162.0

IPG 1500W (50um) Kesme Parametreleri

MalzemeKalınlık
(mm)
Güç
(W)
Hız
(m/dak)
Odaklanma
(mm)
Basınç
(bar)
Nozul
(mm)
MS(O2)1150092.52.51.0
215005.62.521.0
315003.530.61.0
4150032.50.61.0
51500330.61.0
615002.32.50.51.2
815001.42.50.52.5
1015001.22.50.53.0
1215001.12.50.53.0
1415000.82.50.53.5
SS(N2)11500320.5102.0
21500120.5122.0
315004.50122.0
415002.6-0.5142.0
515001.6-1152.5
615000.9-1.5162.5
AL(N2)11500250.5101.5
2150080.5122.0
3150040.5142.5
415002.50152.5
515001.10152.5
6150010162.5
PİRİNÇ(N2)1150020-2.5102.0
2150081122.0
315002.50.5122.5
415001.50.5122.5
515000.7-3.5162.5
615000.350163.0
BAKIR (O2)11500140.572.0
215004.30.572.0
315001.9093.0
415000.5-1103.0

IPG 2000W (100um) Kesme Parametreleri

MalzemeKalınlık
(mm)
Güç
(W)
Hız
(m/dak)
Odaklanma
(mm)
Basınç
(bar)
Nozul
(mm)
MS(O2)112009331.0
212005.7331.0
31500330.51.0
3 (hızlı kesim)20003.240.61.0
415002.830.51.0
4 (hızlı kesim)2000340.61.0
516002.230.51.0
5 (hızlı kesim)20002.640.61.0
61600230.51.0
6 (hızlı kesim)20002.540.61.0
815001.330.52.5
1015001.130.53.0
1215000.930.53.0
1418000.8540.53.5
1620000.7540.54.0
SS(N2)12000350.5101.5
22000100122.0
320006-1122.0
420003.2-1.5142.0
520001.8-2.5152.5
620001-3.5163.0
820000.6-4.5163.0
1020000.4-5.5163.0
AL(N2)12000301.5101.5
2200081.5122.0
3200041142.5
420002.50.5152.5
520001.90.5152.5
6200010.5162.5
820000.55-1162.5

IPG 3000W (100um) Kesme Parametreleri

MalzemeKalınlık
(mm)
Güç
(W)
Hız
(m/dak)
Odaklanma
(mm)
Basınç
(bar)
Nozul
(mm)
MS(O2)1120092.531.0
2120062.52.51.0
315003.22.50.41.0
3 (hızlı kesim)30003.63.50.61.0
4150032.50.51.0
4 (hızlı kesim)30003.43.50.61.0
518002.52.50.51.0
5 (hızlı kesim)30003.23.50.61.0
618002.32.50.51.0
6 (hızlı kesim)30002.83.50.61.0
815001.32.50.52.5
8 (hızlı kesim)30002.33.50.61.0
1015001.12.50.52.5
12180012.50.53.0
1418000.8530.53.5
1620000.7530.54.0
1820000.730.54.0
2020000.6530.54.0
SS(N2)13000550101.5
2300020-0.5122.0
330008-1.5122.0
430004.5-2142.5
530003-2.5142.5
630002-3163.0
830001.2-4.5163.0
1030000.8-6.5163.0
1230000.5-7.5144.0
SS(HAVA)1300055081.5
2300020-0.582.0
330008-1.5102.0
430004.5-2122.5
530003.5-2.5122.5
630002.4-3123.0
830001.5-4.5123.0
1030000.95-6123.0
1230000.6-7123.0
AL(N2)13000500.5101.5
2300020-0.5122.0
330008-1.5122.5
430004-1.5142.5
530002.8-2.5142.5
630001.7-3142.5
830001.1-2.5153.0
1030000.75-3163.0
1230000.45-3163.0
AL(HAVA)13000500.581.5
2300020-0.582.0
330008-1102.0
430004-2102.5
530002.8-2102.5
630001.8-2.5122.5
830001.1-3123.0
1030000.95-3123.0
1230000.6-3123.0

IPG 4000W (100um) Kesme Parametreleri

MalzemeKalınlık
(mm)
Güç
(W)
Hız
(m/dak)
Odaklanma
(mm)
Basınç
(bar)
Nozul
(mm)
MS(O2)1120010231.0
21200621.51.0
312003.220.41.0
3 (hızlı kesim)20003.830.51.0
41500320.41.0
4 (hızlı kesim)25003.430.51.0
520002.820.51.0
5 (hızlı kesim)30003.230.51.0
620002.520.51.0
6 (hızlı kesim)40002.830.61.0
815001.320.42.5
8 (hızlı kesim)40002.530.71.0
1015001.120.42.5
121500120.43.0
1418000.852.50.53.5
1618000.82.50.54.0
1820000.72.50.44.0
2020000.652.50.54.0
SS(N2)1400050-0.5101.5
2400018-0.5122.0
340009-1.5122.0
440005.5-2.5122.0
540004.5-3.5142.5
640003.2-4142.5
840001.9-5153.0
1040001.3-6.5163.0
1240000.8-7.5183.5
1440000.6-8.5184.0
1640000.45-10184.0
SS(HAVA)1400050-0.581.5
2400023-0.5102.0
3400010-1.5102.0
440007-2.5102.5
540005-3.5102.5
640003.6-4122.5
840002.3-5123.0
1040001.6-6.5123.0
1240001.1-7.5123.5
1440000.8-8.5124.0
1640000.6-10124.0
AL(N2)1400050-0.5101.5
2400018-0.5122.0
3400010-1.5142.0
440005.5-2.5142.5
540004.2-2.5142.5
640002.5-3142.5
840001.6-3.5163.0
1040001-3.5163.0
1240000.75-4163.5
1440000.6-4163.5
1640000.45-4164.0
1840000.35-4164.0
AL(HAVA)1400055-0.5101.5
2400017-1102.0
340008.2-1.5102.0
440005.5-2.5122.5
540003.8-3.5123.0
640002.4-4123.0
840001.2-4123.5
1040000.8-4.5124.0
1240000.7-4.5124.0
1440000.55-5.5124.0
1640000.45-5.5124.0

IPG 6000W (100um) Kesme Parametreleri

MalzemeKalınlık
(mm)
Güç
(W)
Hız
(m/dak)
Odaklanma
(mm)
Basınç
(bar)
Nozul
(mm)
MS(O2)1120010231.0
21200621.51.0
312003.220.41.0
3 (hızlı kesim)20003.830.51.0
41500320.41.0
4 (hızlı kesim)25003.430.51.0
520002.820.51.0
5 (hızlı kesim)30003.230.51.0
620002.520.51.0
6 (hızlı kesim)40002.830.61.0
815001.320.42.5
8 (hızlı kesim)40002.530.71.0
1015001.120.42.5
10 (hızlı kesim)45002.130.81.2
121500120.43.0
12 (hızlı kesim)50001.930.81.2
1422000.852.50.53.5
1622000.82.50.54.0
1822000.72.50.44.0
2022000.652.50.54.0
SS(N2)16000700121.5
2600036-1122.0
3600018-1122.5
4600013-1.5122.5
560007.8-3142.5
660006.3-3.5142.5
860003.8-4163.0
1060002.1-6.5143.5
10.160002.2-6.5143.5
1260001.5-8.5143.5
12.160001.5-7.5143.5
1460001-9143.5
1660000.8-10.5183.5
16.160000.8-10.5203.5
1860000.55-12.5204.0
18.160000.5-11.5155.0
2060000.4-10224.0
SS(HAVA)16000750101.5
2600040-0.5102.0
3600018-1102.5
4600014-1.5102.5
560008-3102.5
660007.2-3.5102.5
860004-4.5103.0
1060002.5-6.5123.5
1260001.5-8123.5
1460001-9124.0
1660000.7-11124.0
AL(N2)16000800101.5
2600030-0.5122.0
3600016-1142.0
4600010-2.5142.5
560008-3142.5
660005.5-3142.5
860002.5-3.5163.0
1060001.3-4163.0
1260000.9-4.5163.5
1460000.8-4.5164.0
1660000.7-4.5164.0
1860000.6-5164.0
2060000.45-5164.0
AL(HAVA)1600080-0.5101.5
2600035-1102.0
3600016-1.5122.0
4600010-3122.5
560008-4122.5
660005.5-4122.5
860003-4.5123.5
1060001.5-5123.5
1260001-5.5123.5

IPG IPG8000W Kesme Parametreleri

MalzemeKalınlık
(mm)
Hız
(m/dak)
Odaklanma
(mm)
Basınç
(BAR)
Güç
(W)
Nozul
(mm)
MS(O2)1113.52.512001
26.53.52.512001
3(HIZLI)4.250.630001
33.23.50.518001
4(HIZLI)3.850.640001
433.50.518001
5(HIZLI)3.750.640001
52.73.50.518001
6(HIZLI)3.350.640001
62.23.50.518001
8(HIZLI)2.760.740001
81.33.50.518002.5
10(HIZLI)2.160.740001
101.23.50.518003
12(HIZLI)1.660.740001.25
121.13.50.520003
140.9540.520003.5
160.8540.520004
180.7540.520004
200.6550.520004
220.650.520004
MS(N2)17001280001.5
231-0.51280002
32401480002.5
418-21480002.5
512-2.51480002.5
68-31480003
85-41680003
SS(N2)17501080001.5
240-11080002
32701480003
420-0.51480003
513-21480003
67.5-41480004
85-5.51480004
103.5-71480004
122.7-8.51480004
141.9-111480004
161.4-131580004
181.1-14.5168000BOOSTERCUT 5mm
200.85-16188000BOOSTERCUT 5mm
250.45-17208000BOOSTERCUT 5mm
300.2-18208000BOOSTERCUT 5mm
SS(HAVA)18001080001.5
245-0.51080002
32801080002
422-11080003
515-2.51080003
611-31080003
87-41080003
104.5-51080003
123.5-61080003
142.2-101280003
161.8-121280003
181.4-131280003
201.1-141280003
250.55-161280004
AL(N2)170-0.51080001.5
240-11480003
330-11480002.5
420-31480002.5
515-31480003
69-3.51480003
84-41480004
103-51480004
122-51680004
141.3-51880004
161.2-51880004
181.1-51880004
200.9-51880004
220.7-51880004
250.5-51880004
300.3-51880004.5
AL(HAVA)17001080001.5
25001080002
34001080003
425-11080003
515-21080003
610-41280003
82.5-4.51280004
101.6-5.51280004
121-61280004
PİRİNÇ(N2)165-0.51280002
235-0.51280002
320-0.51480002.5
415-11280002.5
510-21480002.5
68-2.51480002.5
84.5-3.51480002.5
103-51480003
122-6.51480004
BAKIR (O2)150-1.5880002
225-2.5880002
316-3.5880002
410-4.5880002.5
56-5.5880002.5
64-6.6880003
82-8.5880003

Raycus 3000W (Tek mod) Lazer Kesim Parametreleri

MalzemeKalınlık
[mm]
Hız
[m/dak]
Güç [W]GazBasınç [bar]Nozul
[mm]
Odaklanma
[mm]
Kesme Yüksekliği
[mm]
Hafif Çelik128-353000N2/Hava101.5S01
216-203000102.0S00.5
Hafif Çelik23.8-4.22100O21.61.0D+30.8
33.2-3.621000.61.0D+40.8
43-3.224000.61.0D+40.8
52.7-330000.61.2D+40.8
62.2-2.530000.61.2D+40.8
81.8-2.230000.61.2D+40.8
101-1.330000.61.2D+40.8
120.9-124000.63.0D+40.8
140.8-0.924000.63.0D+40.8
160.6-0.724000.63.5D+40.8
180.5-0.624000.64.0D+40.8
200.5-0.5524000.64.0D+40.8
220.524000.64.0D+40.8
Paslanmaz Çelik128-353000N2101.5S00.8
218-24122.0S00.5
37-10122.5S-0.50.5
45-6.5142.5S-1.50.5
53-3.6143.0S-2.50.5
62-2.7143.0S-30.5
81-1.2163.5S-4.50.5
100.5-0.6164.0S-60.5
Alüminyum125-303000N2121.5S00.8
215-18122.0S00.5
37-8142.0S-10.5
45-6142.5S-20.5
52.5-3163.0S-30.5
61.5-2163.0S-3.50.5
80.6-0.7163.5S-40.5
Pirinç120-283000N2121.5S00.8
210-15122.0S00.5
35-6142.5S-10.5
42.5-3143.0S-20.5
51.8-2.2143.0S-2.50.5
60.8-1163.0S-30.5

Raycus 3300W Lazer Kesim Parametreleri

MalzemeKalınlık
[mm]
Hız
[m/dak]
Güç
[W]
GazBasınç
[bar]
Nozul
[mm]
Odaklanma
[mm]
Kesme Yüksekliği
[mm]
Hafif Çelik125-303300N2/Hava101.5S01
210-123300102.0S-10.5
Hafif Çelik24.5-51800O21.61.2D+30.8
34-4.518000.61.2D+30.8
43.2-3.624000.61.2D+30.8
53-3.224000.61.2D+30.8
62.2-2.533000.61.2D+30.8
81.8-2.233000.61.2D+30.8
101.1-1.31800-22000.53.0D+2.50.8
120.9-1.11800-22000.53.5D+2.50.8
140.8-0.92200-33000.53.5D+2.50.8
160.7-0.82200-33000.54.0D+2.50.8
180.65-0.72200-33000.54.0D+2.50.8
200.55-0.652200-33000.64.0D+30.8
220.5-0.552200-33000.64.0D+30.8
Paslanmaz Çelik125-303300N2101.5S00.8
210-13122.0S-10.5
35-7122.5S-1.50.5
44-5142.5S-20.5
53-4142.5S-2.50.5
62-3143.0S-30.5
80.8-1.2163.5S-40.5
100.6-0.8164.0S-50.5
Alumimum120-253300N2121.5S00.8
210-15122.0S-10.5
36-8142.0S-1.50.5
44-5142.0S-20.5
52-3163.0S-2.50.5
61.5-2163.0S-30.5
80.6-0.8163.5S-40.5
Pirinç118-223300N2121.5S00.5
210-12122.0S-10.5
34-5142.5S-1.50.5
42-3143.0S-20.5
51.5-2143.0S-2.50.5
61-1.3163.0S-30.5

Raycus 4000W Lazer Kesim Parametreleri

MalzemeKalınlık
[mm]
Hız
[m/dak]
Güç
[W]
GazBasınç
[bar]
Nozul
[mm]
Odaklanma
[mm]
Kesme Yüksekliği
[mm]
Hafif Çelik128-354000N2/Hava101.5S01
212-154000102.0S-10.5
38-124000102.0S-1.50.5
Hafif Çelik34-4.51800O20.61.2D+30.8
43-3.524000.61.2D+30.8
52.5-324000.61.2D+30.8
62.5-2.830000.61.2D+30.8
82-2.336000.61.2D+30.8
101.8-240000.61.2D+30.8
121-1.21800-22000.53.0D+2.50.8
140.9-11800-22000.53.5D+2.50.8
160.7-0.92200-26000.53.5D+2.50.8
180.6-0.72200-26000.54.0D+2.50.8
200.55-0.652200-26000.54.0D+30.8
220.5-0.62200-28000.54.5D+30.8
250.52400-30000.55.0D+30.8
Paslanmaz Çelik130-404000N2101.5S00.8
215-20122.0S-10.5
310-12122.0S-1.50.5
46-7122.5S-20.5
54-4.5142.5S-2.50.5
63-3.5143.0S-30.5
81.5-1.8143.0S-40.5
101-1.2164.0S-50.5
120.8164.0S-60.5
Alüminyum125-304000N2121.5S00.6
216-20122.0S-10.5
310-13142.0S-1.50.5
46-7142.5S-20.5
54-5142.5S-2.50.5
62.5-3163.0S-30.5
81-1.3163.0S-40.5
100.8163.5S-50.5
Pirinç125-284000N2121.5S00.6
212-15121.5S-10.6
37-8142.0S-10.6
44-5142.5S-20.5
52.5-3143.0S-20.5
62-2.5163.0S-2.50.5
80.8-1163.0S-40.5

Raycus 6000W Lazer Kesim Parametreleri

MalzemeKalınlık [mm]Hız [m/dak]Güç [W]GazBasınç [bar]Nozul [mm]Odak [mm]Kesme Yüksekliği [mm]
Hafif Çelik130-456000N2/Hava121.5S01
220-25122.0S-10.5
312-14142.0S-1.50.5
47-8142.0S-20.5
55-6163.0S-2.50.5
64.5-5163.5S-30.5
Hafif Çelik33.5-4.22400O20.61.2E+30.8
43.3-3.824000.61.2E+30.8
53-3.630000.61.2E+30.8
62.7-3.233000.61.2E+30.8
82.2-2.542000.61.2E+30.8
102.0-2.355000.61.2E+40.8
120.9-122000.63.0D+2.50.8
121.9-2.160000.61.2E+50.8
140.8-0.922000.63.5D+2.50.8
141.4-1.760000.61.4E+51
160.8-0.922000.64.0D+2.50.8
161.2-1.460000.61.4E+61
180.65-0.7522000.64.0D+2.50.8
180.860000.61.6S+120.3
200.5-0.624000.64.0D+30.8
200.6-0.760000.61.6S+130.3
220.45-0.524000.64.0D+30.8
220.5-0.660000.61.6S+130.3
250.524000.55.0D+31
250.4-0.560000.61.8S+140.3
Paslanmaz Çelik130-456000N2101.5S00.8
225-30122.0S-10.5
315-18122.5S-1.50.5
410-12142.5S-20.5
57-8143.0S-2.50.5
64.5-5153.0S-30.5
83.5-3.8153.0S-40.5
101.5-2153.5S-60.5
121-1.2163.5S-7.50.5
140.8-1164.0S-90.5
160.5-0.6184.0S-10.50.5
180.4-0.5205.0S-110.3
200.2-0.35205.0S-120.3
Alüminyum Alaşım135-456000N2121.5S01
220-25122.0S-10.5
314-16142.5S-1.50.5
48-10142.5S-20.5
55-6143.0S-30.5
63.5-4163.0S-30.5
81.5-2163.0S-40.5
101-1.2183.5S-4.50.5
120.6-0.7184.0S-50.5
140.4-0.6184.0S-50.3
160.3-0.4205.0S-80.3
Pirinç130-406000N2121.5S01
218-20122.0S-10.5
312-14142.5S-10.5
48-9143.0S-1.50.5
55-5.5143.0S-20.5
63.2-3.8163.0S-2.50.5
81.5-1.8163.5S-30.5
100.8-1163.5S-30.5
120.6-0.7184.0S-40.3
Bakır125-306000O2142.0S-0.51
215-18142.0S-10.5
38-10122.0S-20.5
45-6122.0S-20.5
53-4102.5S-30.5
61.5-2102.5S-30.5

Raycus 8000W Lazer Kesim Parametreleri

MalzemeKalınlık [mm]Hız [m/dak]Güç [W]GazBasınç [bar]Nozul [mm]Odak [mm]Kesme Yüksekliği [mm]
Hafif Çelik135-458000N2 / Hava121.5S01
230-35122.0S00.5
320-25132.0S-10.5
415-18132.5S-1.50.5
510-12132.5S-20.5
68-9132.5S-20.5
85-5.5133.0S-30.5
Hafif Çelik82.3-2.54000O20.61.2E+40.8
102.360000.61.2E+60.8
121.8-275000.61.2E+70.8
141.6-1.880000.61.4E+80.8
161.4-1.60.61.4E+90.8
201-1.20.61.6E+90.8
220.6-0.650.71.8E+90.8
250.3-0.450.71.8E+100.8
300.2-0.251.31.8E+111.2
400.1-0.151.51.8E+11.51.2
Paslanmaz Çelik140-508000N2102.0S01
230-35122.0S00.5
320-24132.0S00.5
412-15122.0S-10.5
59-10152.5S-10.5
67-883.5B-20.5
84-575.0B-20.5
103-3.555.0B-30.5
122-2.566.0B-40.5
141.5-267.0B-60.3
161-1.567.0B-80.3
180.8-1145.0B-90.5
200.6-0.867.0B-110.3
250.3-0.467.0B-130.3
300.15-0.2107.0B+80.3
Paslanmaz Çelik135-508000Hava102.0S01
230-35102.5S00.5
322-25102.5S00.5
414-16103.5B00.5
59-10103.5B00.5
67-8103.5B00.5
85-5.5103.5B00.5
103-3.5103.5B-10.5
122-2.5105.0B-40.5
141.5-2105.0B-60.5
160.8-1105.0B-80.5
180.7-0.8105.0B-90.5
200.6-0.7105.0B-110.3
250.4-0.5105.0B-130.3
300.2-0.25105.0B-150.3
Alüminyum Alaşım140-458000N2122.0S00.8
225-30122.0S-10.5
322-25122.0S-10.5
412-15122.0S-20.5
58-10142.5S-30.5
66-7142.5S-30.5
83.5-4142.5S-40.5
102-2.5145.0B-50.5
121.6-2165.0B-50.5
141-1.2165.0B-60.5
160.8-1165.0B-70.5
180.7-0.8165.0B-80.5
200.5-0.6167.0B-90.3
250.4-0.5167.0B-100.3
300.2187.0B+70.3
Pirinç130-408000N2122.0S01
225-27122.0S-10.5
315-18122.0S-10.5
410-11122.0S-20.5
57-8142.5S-30.5
66-6.5142.5S-30.5
82.5-3142.5S-40.5
101-1.5145.0B-50.5
120.8-1145.0B-50.5
140.7-0.8165.0B-80.5
160.6165.0B-110.3
Bakır125-308000O2142.0S-0.51
216-20142.0S-10.5
312-14142.0S-20.5
47-8122.0S-20.5
54-5122.5S-30.5
62.5-3122.5S-30.5
81-1.5123.0S-40.5
100.5-0.7124.0S-50.5

Raycus 10000W Lazer Kesim Parametreleri

MalzemeKalınlık [mm]Hız [m/dak]Güç [W]GazBasınç [bar]Nozul [mm]Odak [mm]Kesme Yüksekliği [mm]
Hafif Çelik140-4510000N2/Hava121.5S01
235-40122.0S00.5
325-30132.0S00.5
418-20132.5S00.5
513-15132.5S00.5
610-12132.5S00.5
87-8133.0S-10.5
103.5-4.5134.0S-30.5
Hafif Çelik102-2.36000O20.61.2E+60.8
121.8-275000.61.2E+70.8
141.6-1.885000.61.4E+70.8
161.4-1.695000.61.4E+80.8
201.2-1.4100000.61.6E+80.8
221.0-1.20.71.8E+90.8
250.5-0.650.71.8E+100.8
300.3-0.351.31.8E+111.2
400.21.51.8E+11.51.2
Paslanmaz Çelik145-5010000N2102.0S01
235-40122.0S00.5
325-30132.0S00.5
418-20122.0S00.5
512-15152.5S00.5
68-983.5B00.5
85-675.0B00.5
103.5-455.0B-10.5
122.5-366.0B-40.5
142-2.567.0B-60.3
161.6-267.0B-80.3
181.2-1.5145.0B-90.5
201-1.267.0B-110.3
250.5-0.667.0B-130.3
300.25107.0B+70.3
400.15157.0B+90.3
Paslanmaz Çelik145-5010000Hava102.0S01
230-35102.5S00.5
320-25102.5S00.5
418-20103.5B00.5
515-17103.5B00.5
68-10103.5B00.5
86-7103.5B00.5
105-6103.5B-10.5
124-4.5105.0B-40.5
142.5-3105.0B-60.5
161.8-2105.0B-80.5
181.2-1.5105.0B-90.5
201-1.2105.0B-110.3
250.5-0.6105.0B-130.3
300.25-0.4105.0B-140.3
Alüminyum Alaşım145-5010000N2122.0S00.8
225-30122.0S-10.5
320-25122.0S-10.5
418-20122.0S-20.5
514-16142.5S-30.5
68-9142.5S-30.5
85-6142.5S-40.5
104-4.5145.0B-50.5
121.6-2165.0B-50.5
141.2-1.5165.0B-50.5
161-1.2165.0B-50.5
180.8-1165.0B-50.5
200.6-0.8167.0B-50.3
250.5-0.6167.0B-50.3
300.25-0.45187.0B+70.3
400.15-0.2187.0B+80.3
Pirinç135-4010000N2122.0S01
222-27122.0S-10.5
315-20122.0S-10.5
412-15122.0S-20.5
510-11142.5S-30.5
66-7142.5S-30.5
84-5142.5S-40.5
103.5-4145.0B-50.5
121.6-2145.0B-50.5
140.8-1165.0B-80.5
160.5-0.7165.0B-110.3
Bakır125-3010000O2142.0S-0.51
216-20142.0S-10.5
312-15142.0S-20.5
48-10122.0S-30.5
55-6122.5S-4.50.5
63.5-4122.5S-50.5
81.5-2123.0S-60.5
100.5-0.7124.0S-80.5

Raycus 12000W Lazer Kesim Parametreleri

MalzemeKalınlık
[mm]
Hız
[m/dak]
Güç [W]GazBasınç [bar]Nozul
[mm]
Odak [mm]Kesme Yüksekliği [mm]
Hafif Çelik150-6012000N2/Hava121.5S01
240-45122.0S00.5
330-35132.0S00.5
420-26132.5S00.5
515-18132.5S00.5
610-13132.5S00.5
87-10133.0S-1.50.5
105-6.5134.0S-30.5
Hafif Çelik102-2.36000O2
Pozitif odaklanma
0.61.2E+60.8
121.8-275000.61.2E+70.8
141.6-1.885000.61.4E+70.8
161.5-1.695000.61.4E+80.8
201.3-1.4120000.61.6E+80.8
220.9-10.71.8E+90.8
221-1.20.71.4SP+110.5
250.7-0.90.71.8E+110.8
250.8-10.71.5SP+120.5
300.4-0.51.31.8E+111.2
300.7-0.80.81.5SP+120.5
400.25-0.31.51.8E+11.51.2
Hafif Çelik123-3.512000O2
Negatif odaklanma
11.6SP-101.5
143-3.211.6SP-101.5
162.8-311.6SP-121.5
202-2.31.21.6SP-121.5
251.1-1.31.31.8SP-141.5
300.9-11.41.8SP-141.5
Paslanmaz Çelik150-6012000N2102.0S01
240-45122.0S00.5
330-35132.0S00.5
423-27122.0S00.5
515-18152.5S00.5
613-1583.5B00.5
88-1075.0B00.5
106.5-7.555.0B-10.5
125-5.566.0B-40.5
143-3.567.0B-60.3
162-2.367.0B-80.3
181.3-1.567.0B-90.5
201.2-1.467.0B-110.3
250.7-0.967.0B-130.3
300.25-0.3107.0B+70.3
400.15-0.2157.0B+80.3
Paslanmaz Çelik150-6012000Hava102.0S01
240-45102.5S00.5
330-35102.5S00.5
425-30103.5B00.5
516-19103.5B00.5
614-17103.5B00.5
89-11103.5B00.5
107-8103.5B-10.5
125.5-6105.0B-40.5
143.5-4105.0B-60.5
162.2-2.4105.0B-80.5
181.3-1.6105.0B-90.5
201.2-1.5105.0B-110.3
250.7-1105.0B-130.3
300.3-0.4105.0B-140.3
Alüminyum Alaşım145-5012000N2122.0S00.8
230-35122.0S-10.5
320-25122.0S-10.5
418-20122.0S-20.5
514-16142.5S-30.5
610-12142.5S-30.5
86-8142.5S-40.5
104-6145.0B-50.5
122-3165.0B-50.5
141.5-2.5165.0B-50.5
161.3-2165.0B-50.5
181-1.6165.0B-50.5
200.8-1.2167.0B-50.3
250.5-0.7167.0B-50.3
300.4-0.5187.0B+70.3
400.25-0.3187.0B+80.3
Pirinç135-4512000N2122.0S01
230-35122.0S-10.5
318-22122.0S-10.5
415-18122.0S-20.5
512-15142.5S-30.5
68-10142.5S-30.5
85-7142.5S-40.5
104-5145.0B-50.5
121.8-2145.0B-50.5
141.2-1.4165.0B-80.5
160.8-1165.0B-110.3
Bakır125-3012000O252.0S-0.51
220-2552.0S-10.5
316-1862.0S-20.5
410-1282.0S-30.5
56-882.5S-4.50.5
64-582.5S-50.5
82-2.5103.0S-60.5
101-1.2124.0S-80.5

Raycus 15000W Lazer Kesim Parametreleri

MalzemeKalınlık
[mm]
Hız
[m/dak]
Güç [W]GazBasınç [bar]Nozul [mm]Odak [mm]Kesme Yüksekliği [mm]
Hafif Çelik150-6015000N2/Hava101.5S01
245-48102.0S00.5
330-38122.0S00.5
426-29122.5S00.5
520-23122.5S00.5
617-19122.5S00.5
810-12123.0S-10.5
107-8134.0S-10.5
125-6134.0S-20.5
144.5-5.5134.0S-60.5
163-3.5135.0B-80.5
Hafif Çelik102-2.36000O2
Pozitif odaklanma
0.61.2E+60.8
121.8-275000.61.2E+70.8
141.6-1.885000.61.4E+70.8
161.5-1.695000.61.4E+80.8
201.3-1.4120000.61.6E+80.8
221-1.2150000.71.8E+90.8
221.2-1.30.71.4SP+110.5
250.8-10.71.8E+100.8
251.2-1.30.71.5SP+120.5
300.6-0.70.81.8E+111.2
300.75-0.850.81.5SP+120.5
400.3-0.351.51.8E+11.51.2
500.2-0.251.61.8E+11.51.8
600.18-0.21.81.8E+122
Hafif Çelik123.2-3.515000O2
Negatif odaklanma
11.6SP-101.5
143-3.211.6SP-101.5
163-3.111.6SP-121.5
202.5-2.81.21.6SP-121.5
251.6-1.91.31.8SP-141.5
301.2-1.31.41.8SP-141.5
351-1.21.42.0SP-151.5
Paslanmaz Çelik150-6015000N2102.0S01
245-50122.0S00.5
335-38132.5S00.5
425-29122.5S00.5
518-22152.5S00.5
615-1883.5B00.5
810-1275.0B00.5
108-955.0B-10.5
126-766.0B-40.5
144-4.267.0B-60.3
162.6-2.867.0B-80.3
182-2.367.0B-90.5
201.8-267.0B-110.3
251-1.267.0B-130.3
300.6-0.7105.0B-150.3
400.3-0.4157.0B+80.3
500.2-0.25158.0B+90.3
Paslanmaz Çelik150-6015000Hava102.0S01
245-50102.5S00.5
335-38102.5S00.5
425-29103.5B00.5
518-22103.5B00.5
615-18103.5B00.5
810-12103.5B00.5
108-9103.5B-10.5
126-7105.0B-40.5
144-4.5105.0B-60.5
162.9-3.1105.0B-80.5
182.2-2.4105.0B-90.5
201.9-2.1105.0B-110.3
251.2-1.4105.0B-130.3
300.8-1105.0B-150.3
400.4-0.5126.0B-150.3
500.2-0.4128.0B-160.3
Alüminyum Alaşım148-5215000N2122.0S00.8
235-38122.0S-10.5
325-27122.0S-10.5
420-22122.0S-20.5
515-17142.5S-30.5
612-14142.5S-30.5
88-9142.5S-40.5
105-7145.0B-50.5
122.5-3.5165.0B-50.5
142-3165.0B-50.5
161.5-2.5165.0B-50.5
181.3-1.8165.0B-50.5
200.8-1.2187.0B-50.3
250.5-0.7187.0B-50.3
300.4-0.5207.0B-70.3
400.25-0.3207.0B+80.3
500.2-0.25208.0B+90.3
Pirinç138-4015000N2122.0S01
232-37122.0S-10.5
320-24122.0S-10.5
416-19122.0S-20.5
513-16142.5S-30.5
69-11142.5S-30.5
86-8142.5S-40.5
105-6145.0B-50.5
122-2.2145.0B-50.5
141.4-1.6165.0B-80.5
161.2-1.3185.0B-110.5
181-1.2185.0B-110.5
200.6-0.7186.0B-120.3
Bakır125-3015000O252.0S-0.51
220-2552.0S-10.5
318-2062.0S-20.5
412-1482.0S-30.5
58-982.5S-4.50.5
66-782.5S-50.5
82.5-3.5103.0S-60.5
101.5-2124.0S-80.5

Raycus 20000W Lazer Kesim Parametreleri

MalzemeKalınlık
[mm]
Hız
[m/dak]
Güç [W]GazBasınç [bar]Nozul
[mm]
Odak [mm]Kesme Yüksekliği
[mm]
Hafif Çelik523-2820000N2/Hava83.0S00.5
618-2083.0S-0.50.5
814-1683.0S-10.5
109-1283.5S-1.50.5
128-1083.5S-20.5
146-884.0S-30.5
165-685.0S-40.5
183.2-4106.0S-60.5
202.7-3.2106.0S-80.5
Hafif Çelik102-2.36000O2
Pozitif odaklanma
0.61.2E+80.8
121.8-275000.61.2E+90.8
141.6-1.885000.61.4E+100.8
161.5-1.695000.61.4E+110.8
201.3-1.4120000.61.6E+120.8
221.2-1.3200000.71.8E+12.50.8
221.4-1.50.71.4SP+130.5
251.2-1.41.01.5SP+130.4
301.2-1.31.21.5SP+13.50.4
400.8-0.91.41.5SP+140.4
500.3-0.51.61.8E+132
600.2-0.251.61.8E+13.52
700.18-0.21.71.8E+13.52
800.12-0.151.81.8E+142
Hafif Çelik123.2-3.520000O2 Negatif odaklanma11.6SP-101.5
143-3.211.6SP-101.5
163-3.111.6SP-121.5
202.8-31.21.6SP-121.5
252.4-2.61.31.8SP-141.5
301.7-1.91.41.8SP-141.5
351.4-1.61.42.0SP-151.5
401-1.21.52.5S-151.5
450.8-0.91.62.5S-171.5
Paslanmaz Çelik150-6020000N282.0S01
250-6082.0S00.5
340-4582.5S00.5
430-3582.5S00.5
522-2483.0S00.5
618-2283.5B00.5
813-1685.0B-10.5
1010-1285.0B-1.50.3
128-1086.0B-20.5
146-886.0B-40.3
165-686.0B-50.3
183.2-486.0B-60.3
203-3.2126.0B-7.50.3
251.5-2127.0B-120.3
301-1.2127.0B-160.3
400.5-0.8167.0B-160.3
500.2-0.3168.0B+110.3
600.15-0.2208.0B+110.3
700.1-0.13208.0B+110.3
800.08-0.1208.0B+110.3
900.05-0.06208.0B+110.3
1000.04-0.05208.0B+110.3
Paslanmaz Çelik150-6020000Hava82.0S01
250-6082.5S00.5
340-4582.5S00.5
430-3583.5B00.5
522-2483.5B00.5
618-2283.5B00.5
813-16103.5B00.5
1011-13103.5B-1.50.3
129-11105.0B-40.3
147-9105.0B-60.3
166-7105.0B-70.3
183.5-4.5105.0B-80.3
203.5-4.5105.0B-90.3
251.8-2.5105.0B-130.3
301.4-1.6105.0B-170.3
400.5-0.8167.0B-160.3
500.2-0.3168.0B-180.3
600.15-0.2208.0B-200.3
700.1-0.13208.0B-250.3
Alüminyum Alaşım155-6020000N282.0S00.8
240-4582.0S-10.5
330-35102.5S-10.5
425-30122.5S-20.5
518-20143.0S-30.5
616-18143.0S-30.5
810-12143.5S-40.5
109-10143.5S-50.5
125-6165.0B-60.3
144-5165.0B-70.3
163-4165.0B-70.3
182-3165.0B-70.3
201.5-2186.0B-70.3
251-1.2186.0B-7.50.3
300.8-1207.0B-7.50.3
400.5-0.8207.0B-90.3
500.4-0.6208.0B-90.3
600.2-0.3208.0B-90.3
Pirinç140-4520000N2122.0S01
235-40122.0S00.5
328-30122.0S00.5
419-22122.5S00.5
518-19142.5S00.5
612-15143.0S00.5
88-10143.0S00.5
107-8145.0B-10.3
122.5-3.5145.0B-20.3
142-2.5165.0B-30.3
161.5-2185.0B-30.3
181.2-1.5185.0B-40.3
200.8-1186.0B-50.3
Bakır125-3020000O252.0S01
225-3052.0S00.5
320-2562.0S00.5
416-1882.5S-10.5
510-1282.5S-10.5
68-1083.0S-20.5
84-6103.0S-30.5
102-3.5123.5S-40.5
122-2.5123.5S-50.5

Raycus 30000W Lazer Kesim Parametreleri

MalzemeKalınlık
[mm]
Hız
[m/dak]
Güç
[W]
GazBasınç
[bar]
Nozul
[mm]
Odaklanma
[mm]
Kesme Yüksekliği
[mm]
Hafif Çelik522-3030000N2/Hava83.0S00.5
618-2283.0S-0.50.5
814-1683.0S-10.5
1012-1483.5S-1.50.5
1210-1283.5S-20.5
148-1084.0S-30.5
168-8.585.0S-40.5
185.5-6.5106.0S-60.5
204.5-5.5106.0S-80.5
252.8-3.2106.0S-120.5
Hafif Çelik102-2.36000O2 Pozitif odaklanma0.61.2E+80.8
121.8-275000.61.2E+90.8
141.6-1.885000.61.4E+100.8
161.6-1.895000.61.4E+110.8
201.5-1.6120000.61.6E+120.8
221.4-1.5180000.71.4SP+130.5
251.2-1.4180001.01.5SP+130.4
301.2-1.3190001.21.5SP+13.50.4
400.9-1.1200001.41.5SP+140.4
500.6-0.8300001.61.8SP+140.4
600.2-0.251.61.8E+13.52
700.18-0.21.71.8E+13.52
800.12-0.151.81.8E+142
Hafif Çelik123.2-3.530000O2 Negatif odaklanma11.6SP-101.5
143-3.211.6SP-101.5
163-3.111.6SP-121.5
202.8-31.21.6SP-121.5
252.6-2.81.31.8SP-141.5
302.2-2.61.41.8SP-141.5
351.4-1.61.42.0SP-151.5
401-1.41.52.5S-151.5
450.8-0.91.62.5S-171.5
Paslanmaz Çelik150-6030000N282.0S01
250-6082.0S00.5
340-5082.5S00.5
435-4082.5S00.5
525-3083.0S00.5
622-2583.5B00.5
818-2285.0B-10.5
1013-1685.0B-1.50.3
1210-1286.0B-20.5
148-1086.0B-40.3
167-886.0B-50.3
186-786.0B-60.3
204-5126.0B-7.50.3
252-2.5127.0B-120.3
301.2-2127.0B-160.3
400.6-0.8167.0B-160.3
500.2-0.3168.0B+110.3
600.15-0.2208.0B+110.3
700.1-0.13208.0B+110.3
800.08-0.1208.0B+110.3
900.05-0.06208.0B+110.3
1000.04-0.05208.0B+110.3
Paslanmaz Çelik150-6030000Hava82.0S01
250-6082.5S00.5
340-5082.5S00.5
435-4083.5B00.5
525-3083.5B00.5
622-2583.5B00.5
818-22103.5B00.5
1014-18103.5B-1.50.3
1212-14105.0B-40.3
1410-12105.0B-60.3
168-9105.0B-70.3
186-7105.0B-80.3
205-6105.0B-90.3
252.5-3105.0B-130.3
301.5-2105.0B-170.3
400.8-1167.0B-160.3
500.2-0.3168.0B-180.3
600.15-0.2208.0B-200.3
700.1-0.13208.0B-250.3
Alüminyum Alaşım155-6030000N282.0S00.8
240-4582.0S-10.5
330-35102.5S-10.5
425-30122.5S-20.5
518-25143.0S-30.5
618-20143.0S-30.5
815-18143.5S-40.5
1012-15143.5S-50.5
1210-12165.0B-60.3
148-10165.0B-70.3
166-8165.0B-70.3
183-4165.0B-70.3
202-3186.0B-70.3
251.5-2186.0B-7.50.3
300.8-1207.0B-7.50.3
400.5-0.8207.0B-90.3
500.4-0.6208.0B-90.3
600.2-0.3208.0B-90.3
Pirinç140-4530000N2122.0S01
235-40122.0S00.5
328-30122.0S00.5
420-25122.5S00.5
518-20142.5S00.5
615-18143.0S00.5
810-15143.0S00.5
108-10145.0B-10.3
125-8145.0B-20.3
143-5165.0B-30.3
161.5-2185.0B-30.3
181.2-1.5185.0B-40.3
200.8-1186.0B-50.3
Bakır125-3030000O252.0S01
225-3052.0S00.5
320-2562.0S00.5
418-2082.5S-10.5
515-1882.5S-10.5
610-1583.0S-20.5
86-10103.0S-30.5
102-3.5123.5S-40.5
122-2.5123.5S-50.5

Sıkça Sorulan Sorular

Aşağıda sıkça sorulan bazı soruların yanıtları yer almaktadır:

Lazer kesim makineleri için temel parametreler nelerdir?

Lazer kesim makineleri için temel parametreler arasında güç çıkışı, dalga boyu, ışın kalitesi, kesme hızı, darbe frekansı, odak konumu, ışın çapı, yardımcı gaz ve nozül çapı, tahrik sistemi, yazılım ve malzeme özellikleri ile soğutma yöntemi ve enerji verimliliği yer alır. Bu parametreler, çeşitli malzeme ve kalınlıklarda optimum performans, hassasiyet ve kesim kalitesi sağlamak için çok önemlidir. Bu parametrelerin ayarlanması ve optimize edilmesi, kullanıcıların lazer kesim uygulamalarında yüksek hassasiyet, kalite ve verimlilik elde etmelerini sağlar.

Farklı malzemeler için lazer kesim parametrelerini nasıl optimize edebilirim?

Farklı malzemeler için lazer kesim parametrelerinin optimize edilmesi birkaç önemli hususu içerir: lazer gücü, kesim hızı, darbe frekansı, yardımcı gaz ve ışın odağı.

İlk olarak, lazer gücünün malzemenin türüne ve kalınlığına göre ayarlanması gerekir. Metaller gibi daha kalın ve yoğun malzemeler, temiz kesimler sağlamak için daha yüksek lazer gücü (genellikle maksimum gücün 80-100%'si) gerektirirken, ahşap veya plastik gibi daha ince malzemeler yanma veya bükülmeyi önlemek için daha düşük güç ayarlarına ihtiyaç duyar. Daha düşük bir güç ayarı ile başlanması ve istenen kesim kalitesi elde edilene kadar kademeli olarak artırılması tavsiye edilir.

Kesme hızı da malzeme kalınlığına göre değişir. Daha kalın malzemeler, düzgün penetrasyon sağlamak ve eksik kesimleri en aza indirmek için genellikle daha düşük kesme hızlarına (metaller için 1-10 mm/sn) ihtiyaç duyar. Daha ince malzemeler için daha yüksek hızlar kullanılabilir ancak kesim kalitesinden ödün verilebilir. Aşırı enerji kaybını önlemek ve ısıdan etkilenen bölgeyi (HAZ) küçük tutmak için hız ve gücü dengelemek çok önemlidir.

Darbe frekansı kesimin düzgünlüğünü ve hassasiyetini etkiler. Daha yüksek frekanslar daha pürüzsüz kesimler sunar ancak termal hasar riskini artırabilirken, daha düşük frekanslar işlemi hızlandırabilir ancak kenar kalitesini düşürebilir. Yüksek termal iletkenliğe sahip metaller için genellikle daha yüksek darbe frekansları (20.000 ila 50.000 Hz) gereklidir.

Yardımcı gazın türü ve basıncı çok önemlidir. Oksijen, reaktivitesi nedeniyle tipik olarak demir içeren metaller için kullanılırken, oksidasyonu önlemek için demir içermeyen metaller için nitrojen tercih edilir. Gaz basıncı, erimiş malzemeyi kesim bölgesinden etkili bir şekilde temizlemek için ayarlanmalıdır ve genellikle 3 ila 6 bar arasında değişir.

Optimum kesim için uygun ışın hizalaması ve odak kritik öneme sahiptir. Kesme alanına maksimum enerji iletimi sağlamak için malzeme yüzeyine göre odak konumu hassas bir şekilde ayarlanmalıdır. Yanlış hizalama verimsiz kesimlere ve malzeme israfına yol açabilir.

Belirli malzemeler için metaller, kesme sıcaklığını korumak için yüksek frekans ayarlarıyla birlikte yüksek güç ve daha düşük hızlar gerektirir. Demir içeren metaller için oksijen ve demir içermeyen metaller için nitrojen kullanılır. Ahşap güç ayarları türe ve kalınlığa göre değişir; örneğin 1/4″ kontrplak 10-15 mm/s hızda 50-60% güce ihtiyaç duyarken meşe gibi sert ağaçlar yoğunlukları nedeniyle biraz daha yüksek güç gerektirebilir. Akrilik genellikle daha düşük güce ve daha yüksek hızlara ihtiyaç duyar ve lens tipi ışın kalitesini ve kesme hassasiyetini etkileyebilir. Plastikler genellikle kazıma için yüksek darbe frekansı ve düşük güç ile daha düşük güç ve daha yüksek hızlar kullanır.

Test ve ince ayar çok önemlidir. Örnek malzemeler üzerinde ön testler yapın, ileride başvurmak üzere etkili ayarları belgeleyin ve bireysel etkilerini anlamak için her seferinde bir tane test ederek parametreleri aşamalı olarak ayarlayın.

Modern lazer kesim makineleri genellikle yazılım veritabanlarında çeşitli malzemeler için önceden ayarlanmış parametrelerle birlikte gelir ve bu da bir başlangıç noktası olarak kullanılabilir. Bu ayarlar, istenen kesim kalitesini elde etmek için manuel olarak ayarlanabilir.

Bu parametreleri dikkatlice ayarlayarak, lazer kesim işlemini farklı malzemeler için optimize edebilir, yüksek kaliteli kesimler ve verimli çalışma sağlayabilirsiniz.

Paslanmaz çeliği kesmek için hangi özel parametreleri kullanmalıyım?

Paslanmaz çelik keserken, en iyi sonuçları elde etmek için çeşitli parametreleri ve teknikleri göz önünde bulundurmak çok önemlidir. İşte farklı kesme yöntemleri için yönergeler:

Frezeleme ve tornalama için, yüksek hızlı çelik takımlara kıyasla daha yüksek kesme hızları ve daha iyi bir finiş sundukları için tercihen sinterlenmiş karbür olmak üzere yüksek kaliteli takımlar kullanın. Takım kırılmasını ve iş parçasının hasar görmesini önlemek için takımların keskin olduğundan emin olun. Özellikle östenitik paslanmaz çeliklerde iş sertleşmesini azaltmak için soğutucular kullanın ve optimum ilerleme hızlarını koruyun. Daha büyük kesme derinlikleri ve ilerleme hızları kullanmak, kesme bölgesinden ısının tahliye edilmesine, kesme pasolarının sayısının azaltılmasına ve iş sertleşmesinin en aza indirilmesine yardımcı olabilir. Takım bağlantılarının ve makine kurulumunun son derece rijit olduğundan emin olun, böylece kötü işleme ile sonuçlanabilecek takım gevezeliklerini ve titreşimi önleyin.

Lazer kesim yaparken, lazer gücünü iş parçasının malzemesine ve kalınlığına göre ayarlayın, tipik olarak paslanmaz çelik için 80-100W arasında değişir. En iyi kesim kalitesi için darbe frekansını 5000Hz ila 200Hz aralığında optimize edin; daha düşük frekanslar daha düzgün kesimlerle sonuçlanır. Kesim kenarında oksidasyonu önlemek için 99,995% saflığında nitrojen veya daha kalın saclar için 99,999% saflığında oksijen kullanın. Doğru nozul tipini ve boyutunu seçin ve temiz ve hasarsız olduğundan emin olun. Çarpışmaları önlemek ve kesim kalitesini korumak için nozül ile iş parçası arasında yaklaşık 0,5 mm ila 1,5 mm mesafe bırakın. Lazer ışınının nozül merkezi ile düzgün bir şekilde hizalandığından emin olun ve manuel odak ayarı için, kesme işlemi parametrelerini test etmek ve analiz etmek için temel olarak gerçek sıfır odağı ölçün.

Su jeti kesimi için, malzeme erozyonu ve kesme için yüksek basınçlı su kullanın. Bu yöntem kalın paslanmaz çelik levhaları kesebilir ancak düşük korozyon direncine sahip kaliteler üzerinde olumsuz etkileri olabilir.

Taşlama yaparken, P60 veya P80 kum ile başlayın ve istenen yüzey kalitesini elde etmek için adım adım ilerleyin (örneğin, P80-P160-P320). Derin yüzey kusurlarına neden olabileceğinden P36 gibi çok kaba kumları kullanmaktan kaçının. Kaliteli aşındırıcılar kullanın ve yüzeye bulaşmasını önlemek için tamamen aşınmadan önce değiştirin. Karbon çelikleri için kullanılan aletler, yabancı paslanmayı önlemek için paslanmaz çelikler için kullanılmamalıdır.

Genel kesme parametreleri için, çapak yüksekliğini en aza indirmek amacıyla delme ve kesme sırasında östenitik paslanmaz çelik kaliteleri için 10%'nin altında bir boşluk bırakın. Takım aşınması, kesme kuvvetleri ve kesme hızı da çapak oluşumunu etkiler. Yüksek hızlı kesici takımlarda, aşırı ısı oluşumunu ve takım aşınmasını önlemek için daha düşük hızları (70 fpm'nin altında) koruyun. Yağlı kılavuz çekme bileşiklerinin kullanılması da faydalı olabilir.

Bu özel parametreleri ve teknikleri izleyerek, paslanmaz çelik için kesme işlemini optimize edebilir, takım aşınmasını ve iş parçası hasarını en aza indirirken yüksek kaliteli sonuçlar elde edebilirsiniz.

Cüruf ve yanma gibi yaygın lazer kesim sorunlarını nasıl giderebilirim?

Çapak ve yanma gibi yaygın lazer kesim sorunlarını gidermek için temel nedenleri sistematik olarak belirlemeniz ve ele almanız gerekir. Çapak oluşumu için, lazer gücünü ve kesme hızını kesilen malzeme için optimize edecek şekilde ayarlayarak başlayın. Lazer gücünü artırmak veya kesme hızını düşürmek cüruf oluşumunu önlemeye yardımcı olabilir. Ayrıca, yardımcı gaz basıncının erimiş malzemeyi uzaklaştırmak için yeterli olduğundan emin olun; gaz basıncının artırılması cüruf oluşumunu azaltmaya yardımcı olabilir. Doğru gaz akışını ve odağı korumak için nozulu düzenli olarak inceleyin ve aşınma veya hasar belirtileri gösteriyorsa değiştirin. Tutarsız kesimleri ve cürufu önlemek için malzemenin kesme tablası üzerinde düz ve düz olduğundan emin olun.

Yakma veya kömürleştirme için, daha güçlü bir hava kompresörü kullanarak ve hava basıncını optimum seviyeye ayarlayarak, hava nozülünün doğru şekilde hizalandığından ve doğru akış basıncına/hızına sahip olduğundan emin olarak hava desteğini iyileştirin. Lazerin düzgün şekilde odaklandığından emin olmak için bir odak testi yapın ve üreticinin yönergelerini izleyerek lazer optiklerini düzenli olarak kontrol edin ve yeniden hizalayın. Belirli bir malzeme için lazer gücünü ve kesme hızını optimize edin; yüksek hızlar aşırı ısınmaya yol açabilirken düşük hızlar verimsiz kesime neden olabilir. Yüksek termal iletkenliğe sahip malzemeler için ayarları aşırı ısı birikimini önleyecek şekilde yapın. Malzeme yüzeyinin temiz olduğundan ve kesme işlemini etkileyebilecek ve yanmaya yol açabilecek yağ, kir veya diğer kirleticilerden arındırıldığından emin olun.

Düzenli bakım çok önemlidir. Kalıntı birikimini ve hasarı önlemek için lazer kesim nozülünü düzenli olarak temizleyin ve inceleyin. Herhangi bir engel lazer odağını etkileyebileceğinden, odak merceğinin temiz, kirsiz ve bakımlı olduğundan emin olun. Optimum kesim performansını korumak için lazer ışını ve odak merceğinin hizalamasını düzenli olarak kontrol edin ve ayarlayın. Sorunsuz çalışmayı sağlamak ve mekanik sorunları önlemek için hareketli parçaları gerektiği gibi yağlayın.

Son olarak, makinenin yazılımının güncel ve hatasız olduğundan emin olmak için yazılım ayarlarını kontrol edin. Güç kaynağının stabil olduğunu ve doğru voltajı sağladığını doğrulayın ve aşırı ısınmayı önlemek için soğutma sisteminin doğru çalıştığından emin olun. Bu adımları izleyerek, lazer kesimde cüruf ve yanma gibi yaygın sorunları etkili bir şekilde giderebilir ve çözebilir, daha kaliteli kesimler ve daha fazla verimlilik sağlayabilirsiniz.

İşleme gazı lazer kesim kalitesinde nasıl bir rol oynar?

İşleme gazları veya yardımcı gazlar, işlemin kalitesini ve verimliliğini önemli ölçüde artırarak lazer kesimde hayati bir rol oynar. Birincil işlevlerinden biri, erimiş malzemeyi ve döküntüleri kesim bölgesinden uzaklaştırmaktır. Bu işlem, pürüzlü kenarlara ve düzensiz bir finişe yol açabilecek erimiş metalin yeniden birikmesini önler. Temiz bir kesim alanının korunması, özellikle karmaşık tasarımlar veya hassas malzemelerle çalışırken çok önemlidir.

Ayrıca, yardımcı gazlar kesme sırasında oluşan yoğun ısının dağıtılmasına yardımcı olur. Isı birikimini kontrol ederek, özellikle ısıya duyarlı malzemeler için önemli olan malzeme deformasyonu riskini en aza indirirler. Bu, daha hassas ve kontrollü kesime katkıda bulunur.

Azot ve argon gibi bazı gazlar, kesim işlemi sırasında oksidasyonu önlemek için özel olarak kullanılır. Oksidasyon, kesim kenarlarında istenmeyen oksitler oluşturarak nihai ürünün kalitesini ve görünümünü olumsuz etkileyebilir. Bu inert gazlar temiz, oksit içermeyen kenarlar sağlayan koruyucu bir ortam oluşturur.

Yardımcı gazlar da kesme hızlarını artırabilir. Örneğin oksijen, karbon çeliğiyle ekzotermik reaksiyona girerek daha hızlı kesimi kolaylaştıran ek ısı üretir. Bu artan verimlilik, daha yüksek üretkenlik ve daha kısa üretim süreleri sağlayabilir.

Ayrıca, yardımcı gazlar pürüzsüz kenarlar ve minimum çapak sağlayarak kesim kalitesinin artmasına katkıda bulunur. Malzemenin erime ve buharlaşma süreçlerini kontrol etmeye yardımcı olurlar, bu da hassas kesimler elde etmek için kritik öneme sahiptir. Uygun yardımcı gazın seçimi ve özel ayarları, kesme performansını ve çentik genişliğini büyük ölçüde etkileyebilir.

Azot gibi bazı gazlar aynı zamanda soğutma maddesi olarak da işlev görür, ısıdan etkilenen bölgeyi azaltır ve özellikle paslanmaz çelik, alüminyum ve titanyum gibi metalleri keserken daha pürüzsüz bir yüzey kalitesi sağlar. Bu soğutma etkisi, oksidasyon ve distorsiyonu en aza indirmek için önemlidir.

Ayrıca, yardımcı gazlar yanma ürünlerinin optik lensi ve diğer bileşenleri kirletmesini önleyerek lazer sisteminin kendisini korur. Bu koruma, lazer ekipmanının bütünlüğünün ve uzun ömürlülüğünün korunmasına yardımcı olur.

Özetle, yardımcı gazların seçimi ve kullanımı, lazer kesim işlemlerinin verimliliğini, kalitesini ve hassasiyetini optimize etmek için çok önemlidir. Gaz seçimi, kesilen malzemeye ve nihai ürünün istenen özelliklerine bağlıdır.

Unutmayın, paylaşmak önemsemektir! : )
Shane
Yazar

Shane

MachineMFG'nin Kurucusu

MachineMFG'nin kurucusu olarak, kariyerimin on yıldan fazlasını metal işleme sektörüne adadım. Kapsamlı deneyimim, sac metal imalatı, talaşlı imalat, makine mühendisliği ve metaller için takım tezgahları alanlarında uzman olmamı sağladı. Bu konular hakkında sürekli düşünüyor, okuyor ve yazıyorum, sürekli olarak alanımın ön saflarında kalmaya çalışıyorum. Bilgi ve uzmanlığımın işiniz için bir değer olmasına izin verin.

Ayrıca Beğenebilirsiniz
Onları sadece sizin için seçtik. Okumaya devam edin ve daha fazlasını öğrenin!

Lazer Kesim Nozul Seçimi: Kesici Kenar İpuçları

Projeniz için doğru lazer kesim nozulunu seçmekte hiç zorlandınız mı? Temiz, hassas kesimler elde etmek ve verimliliği en üst düzeye çıkarmak için en uygun nozulun seçilmesi çok önemlidir. Bu yazıda...
Lazer Kesicinin Bileşenleri

14 Temel Lazer Kesim Makinesi Bileşeni

Bir lazer kesim makinesinin nasıl çalıştığını hiç merak ettiniz mi? Bu blog yazısında, sektörde devrim yaratan bu yüksek hassasiyetli makinelerin iç işleyişini derinlemesine inceleyeceğiz...
Lazer

Fiber Lazer Kesim: Nihai Kılavuz

Bir lazerin metali nasıl sıcak bir bıçağın tereyağını kesmesi gibi kesebildiğini hiç merak ettiniz mi? Bu büyüleyici makalede fiber lazer kesim teknolojisinin arkasındaki bilimi keşfedeceğiz....
2023'ün En İyi 20 Lazer Kesim Makinesi Üreticisi ve Markası

2024'te En İyi 10 Lazer Kesim Makinesi Üreticisi

Üretimde devrim yaratan bu son teknolojiyi merak ediyor musunuz? Bu blog yazısında, lazer kesim makinelerinin dünyasına dalacağız, avantajlarını ve bu teknolojiye hakim olan en iyi üreticileri keşfedeceğiz...

13 Lazer Kesim Makinesi Bakım Kontrol Listesi

Lazer kesim makinesi bakımını ihmal etmenin feci sonuçlarını bir düşünün. İşletmenizin masraflı arıza sürelerine ve onarımlara kurban gitmesine izin vermeyin! Bu blog yazısında, lazer kesim makinesinin temel...
MachineMFG
İşinizi bir sonraki seviyeye taşıyın
Haber bültenimize abone olun
En son haberler, makaleler ve kaynaklar haftalık olarak gelen kutunuza gönderilir.

Bize Ulaşın

Cevabımızı 24 saat içinde alacaksınız.