Sac makası, adından da anlaşılacağı gibi sac kesmek için kullanılan bir makinedir. Malzeme seçimi genel Q235 plakasına dayanmaktadır. Q345 plakasını kesiyorsanız, model 1,4 kat daha büyük seçilmelidir. Paslanmaz çelik kesiyorsanız, model 1,6-2 kat daha büyük seçilmelidir. 10-40 mm plaka kesiyorsanız, bir [...]
Sac makasları, adından da anlaşılacağı gibi, aşağıdakiler için kullanılan bir makinedir sac kesme.
Bu malzeme seçimi genel Q235 plakasına dayanmaktadır.
Q345 plakası kesiliyorsa, model 1,4 kat daha büyük seçilmelidir. Eğer paslanmaz çeli̇k kesi̇mi̇model 1,6-2 kat daha büyük seçilmelidir. 10-40 mm plaka kesiyorsanız, bir giyotin makas daha iyi bir seçimdir.
Kontrol et Çelik levha Q235 ve Q345'ten nasıl ayırt edilir.
Metal makasları, çeşitli kalınlıklardaki çelik plakaları hassas bir şekilde kesebilen, sac metal imalat endüstrisinin vazgeçilmez araçlarıdır. Bu amaçla kullanılan birincil makine, gönyeleme makası, elektrikli makas veya giyotin olarak bilinir. Bu makineler ayak pedalları, manuel kollar (daha az yaygın) veya daha gelişmiş mekanik veya hidrolik sistemler aracılığıyla çalıştırılabilir. Kesme işlemi, önce malzemenin bir sıkıştırma mekanizması veya koç ile sabitlenmesini, ardından hareketli bir bıçağın makası gerçekleştirmek için sabit bir bıçak boyunca inmesini içerir.
Metal Makasların Sınıflandırılması:
Plaka kesme makineleri genel olarak birkaç türe ayrılabilir:
Hidrolik makaslar, üst bıçağın sabit alt bıçağa göre hareketini hassas bir şekilde kontrol ederek optimum bıçak boşluğunu koruyarak çalışır. Bu konfigürasyon, farklı kalınlıklardaki metal plakalara hesaplanmış bir kesme kuvvetinin uygulanmasını sağlayarak gerekli boyutlarda temiz kesimler elde edilmesini sağlar.
Sac makasları düz kenarlı boşluklar üretmede mükemmeldir. Kesme işlemi, sac bozulmasını en aza indirirken kesilen yüzeyin doğrusal ve belirtilen gereksinimlere paralel olmasını sağlamalıdır. Bu hassasiyet, sıkı toleransları ve yüzey kalitesi standartlarını karşılayan yüksek kaliteli iş parçalarının üretilmesi için çok önemlidir.
Plaka makasının tanımı
Çin Halk Cumhuriyeti Makine Endüstrisi Standardına göre, bir plaka makası şu şekilde tanımlanır:
Sac veya plaka malzemeler üzerinde kesme işlemleri gerçekleştirmek için sabit bir alt bıçak ile birlikte doğrusal hareket eden bir üst bıçak kullanan bir makine aleti. Kesme işlemi, üst bıçak düz bir hareketle aşağı indiğinde ve sabit alt bıçağa karşı iş parçasının uzunluğu boyunca aşamalı bir kesme kuvveti oluşturduğunda gerçekleşir. Bu işlem, malzemede minimum deformasyonla temiz ve hassas bir kesimle sonuçlanır.
Plaka makasları tipik olarak şu özelliklerle karakterize edilir:
Bu makineler, metal işleme endüstrilerinde, genellikle bükme, kaynak veya şekillendirme gibi daha ileri imalat işlemleri için bir hazırlık adımı olarak doğru boyutta sac ve plakalar üretmek için gereklidir.
Metal makaslar, belirli üretim süreçlerini optimize etmek için genellikle özel üretim sistemlerine entegre edilir:
Soğuk şekillendirilmiş hat plaka kesme makineleri: Bu hassas makaslar, özellikle uzunlamasına kirişler, yan panel üretimi ve renkli kaplamalı sac şekillendirme için soğuk bükme hatlarında otomotiv üretimi için özel olarak tasarlanmıştır. Otomotiv bileşenleri için gerekli olan sıkı toleranslar ve yüksek tekrarlanabilirlik sunarlar.
Çelik yapı üretim hattı makasları: Ağır hizmet uygulamaları için tasarlanan bu makaslar, açılı çelik ve H-kiriş otomatik üretim hatlarında çok önemlidir. Yapısal çelik elemanlar üzerinde temiz, kare kesimler sağlayarak sonraki kaynak ve montaj işlemleri için boyutsal doğruluk sağlarlar.
Levha açma hattı makasları: Yüksek hızlı bobin işleme hatları için tasarlanan bu makaslar, metal levhaların açılırken hızlı ve hassas bir şekilde kesilmesini kolaylaştırır. Sonraki işlemler için çok önemli olan farklı hat hızlarında kesim kalitesini korumak için gelişmiş senkronizasyon sistemleri içerirler.
Malzemeye özel kesme çözümleri:
Metal kesme makinelerindeki eğimli bıçaklı kesme tasarımı, açılı üst ve alt bıçakları içerir; üst bıçak tipik olarak 1° ila 6° arasında değişen bir eğim açısına ayarlanır. Bu konfigürasyon, geleneksel düz bıçak tasarımlarına göre çeşitli avantajlar sunar.
Eğimli bıçak düzeninin birincil faydası, gereken kesme kuvvetindeki azalmadır. Bıçaklar malzemeyi tüm genişlik boyunca aynı anda değil, kesim hattı boyunca kademeli olarak kavradığından, tepe kuvveti önemli ölçüde azalır. Bu aşamalı kesme işlemi, düz bıçak tasarımlarına kıyasla maksimum kesme kuvvetinde 20-30%'lik bir azalmaya neden olur.
Azaltılmış kesme kuvveti, çok sayıda operasyonel faydaya dönüşür:
Ayrıca, eğimli bıçak konfigürasyonu genellikle iş parçası kenarlarında daha az deformasyon ile daha iyi kesim kalitesi sağlar. Bu, özellikle daha ince malzemelerle çalışırken veya sıkı toleransları korumanın çok önemli olduğu durumlarda faydalıdır.
Optimum eğim açısının malzeme kalınlığı, türü ve istenen kesim kalitesi gibi faktörlere bağlı olduğunu unutmamak önemlidir. Üreticiler genellikle çeşitli kesim gereksinimlerini karşılamak için belirtilen aralıkta ayarlanabilir bıçak açıları sağlar.
Düz bıçakla kesme, minimum bükülme deformasyonu ile yüksek kaliteli kesimler üreten hassas bir kesme işlemidir. Bu yöntemde iş parçasına aynı anda temas eden paralel kesme kenarları kullanılır ve temiz, düz kesimler elde edilir. Üstün kesme kalitesi sunarken, bıçaklar ve malzeme arasındaki geniş temas alanı nedeniyle önemli ölçüde kuvvet ve enerji girişi gerektirir.
Çoğu düz bıçaklı kesme makinesi, gerekli kuvveti oluşturmak için dişlilerden, kamlardan veya hidrolik mekanizmalardan yararlanan mekanik aktarım sistemleri kullanır. Bu sağlam tasarım, yüksek hacimli üretim ortamlarında stabilite ve tekrarlanabilirlik sağlar.
Düz bıçaklı makaslar haddehanelerde, özellikle çelik üretiminde sıcak kütük ve slab makaslama için geniş uygulama alanı bulur. Süreç iki ana yöntem olarak kategorize edilebilir:
Demir işçisi makinesi (çok fonksiyonlu delme ve kesme makinesi): Bu çok yönlü makine, öncelikle plakaları kesmeye, profilleri kesmeye ve delikleri delmeye odaklanarak birden fazla metal imalat işlemi gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır. Düz metal bileşenlerin üretiminde hassasiyet ve verimlilik sunarak körleme işlemlerinde mükemmeldir. Modern demir işleme makineleri genellikle programlanabilir kontrollere sahiptir, bu da çeşitli metal işleme görevlerinde hızlı kurulum değişikliklerine ve gelişmiş üretkenliğe olanak tanır.
Kombinasyon kesme ve pres freni: Bu entegre makine, kesme ve bükme yeteneklerini tek bir ünitede birleştirerek sac metal imalatını kolaylaştırır. Metal levhalar üzerinde hassas kesimler gerçekleştirebilir ve ardından iş parçasını ayrı makineler arasında aktarmadan kesilen parçaları istenen açılarda bükebilir. Süreçlerin bu şekilde birleştirilmesi iş akışı verimliliğini artırır, işleme süresini azaltır ve parça üretiminde daha fazla tutarlılık sağlar. Gelişmiş modeller, karmaşık büküm dizileri için CNC kontrolleri ve optimize edilmiş verim için otomatik malzeme taşıma sistemleri içerebilir.
MachineMFG'nin kurucusu olarak, kariyerimin on yıldan fazlasını metal işleme sektörüne adadım. Kapsamlı deneyimim, sac metal imalatı, talaşlı imalat, makine mühendisliği ve metaller için takım tezgahları alanlarında uzman olmamı sağladı. Bu konular hakkında sürekli düşünüyor, okuyor ve yazıyorum, sürekli olarak alanımın ön saflarında kalmaya çalışıyorum. Bilgi ve uzmanlığımın işiniz için bir değer olmasına izin verin.
TR 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
ID 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
RU 
KO