Plazma kesiciniz sorun çıkarıyor ve nedenini bulamıyor musunuz? İster bozuk bir torç ister dengesiz arklar olsun, bu kılavuz yaygın plazma kesici sorunlarını doğrudan ele almaktadır. Güç sorunlarından hava akışı sorunlarına kadar, makinenizi en iyi şekle geri getirmek için pratik sorun giderme adımlarını keşfedeceksiniz. Plazma kesicinizi nasıl teşhis ve tamir edeceğinizi öğrenmek için okumaya devam edin ve her seferinde sorunsuz ve verimli çalışmasını sağlayın.
Havalı plazma kesme makineleri metal imalatında güçlü araçlardır, ancak çeşitli operasyonel sorunlarla karşılaşabilirler. Bu sorunları ve çözümlerini anlamak, verimliliği ve kesim kalitesini korumak için çok önemlidir. İşte bazı yaygın sorunlar ve çözümleri:
| Hayır. | Sorun Belirtileri | Sorunun Nedeni | Sorun Giderme Yöntemi |
| 1 | "Güç Anahtarı" açıldıktan sonra güç gösterge ışığı yanmıyor plazma kesim makine ana ünitesi. | "Güç Gösterge Işığı" bozuk. | Değiştirin |
| 2A sigortası bozulmuş. | Değiştirin | ||
| Giriş üç fazlı 380V gerilim yok. | Onarım | ||
| Giriş gücü faz kaybı. | Üç fazlı güç kaynağını kontrol etmek için bir multimetre kullanın. | ||
| Güç düğmesi bozuk. | Değiştirin | ||
| Kontrol kartı veya ana ünite bozuk. | Onarım | ||
| 2 | Giriş gücünü bağladıktan sonra, plazma kesme makinesinin fanı dönmez, ancak güç gösterge ışığı yanar. | Üç fazlı giriş gücündeki faz kaybı. | Üç fazlı güç kaynağını kontrol etmek için bir multimetre kullanın. |
| Fan kanadı yabancı bir cisim tarafından sıkıştırılmış. | Yabancı cisimleri çıkarın. | ||
| Fan güç fişi gevşek. | Tekrar takın. | ||
| Fan kablosu kırılmış. | Onarım | ||
| Fan hasar görmüş. | Onarın veya değiştirin. | ||
| 3 | Giriş gücünü bağladıktan sonra, güç gösterge ışığı yanıyor ve fan normal, ancak "Test Havası" anahtarını açtıktan sonra hava akışı çıkmıyor. | Basınçlı hava girişi yok. | Hava kaynağını ve besleme boru hattını inceleyin ve onarın. |
| Hava filtresi basınç düşürme valfi arızalı, basınç göstergesi 0 gösteriyor ve "yetersiz hava basıncı" gösterge ışığı yanıyor. | Basınç düşürme valfinin basıncını ayarlayın veya basınç düşürme valfini değiştirin. | ||
| "Test Havası" düğmesi bozuk. | Değiştirin | ||
| Ana ünitedeki elektromanyetik valf bozulmuş. | Onarın veya değiştirin. | ||
| Gaz tedarik boru hattında sızıntı veya arıza var. | Bakım | ||
| 4 | Ana paneldeki "Test Havası" anahtarı açıldığında, hava akışı dışarı atılır, ancak torç anahtarına basıldığında makine yanıt vermez. | Plazma torç anahtarı kırılmış veya bağlantı hattı kopmuş. | Onarın veya değiştirin. |
| Plazma kesme makinesi panelindeki "Kesme" anahtarı bozuk. | Onarın veya değiştirin. | ||
| Kesme makinesi ana ünitesinin kontrol panosu kırılmış. | Onarın veya değiştirin. | ||
| Ana kontrol transformatörü veya ilgili devreler ve bileşenler hasar görmüş. | Bakım | ||
| Kesme makinesi sıcaklık veya diğer nedenlerden dolayı koruyucu durumdadır. | Sıcaklığın normalleşmesini bekleyin. | ||
| Su devresi düzgün çalışmıyor ve düşük su basıncı korumasına neden oluyor. | Su devresini ve su basınç valfini kontrol edin. | ||
| 5 | Plazma torç anahtarına basıldığında, nozülden hava akışı olur, ancak ne "Yüksek Vites" ne de "Düşük Vites" kesebilir. | Giriş gücünde faz kaybı. | Bakım |
| Hava basıncı 0,45Mpa'dan azdır. | Basınç düşürme valfinin basıncını ayarlayın. | ||
| Giriş hava akışı çok küçük. | 0,3 m olduğundan emin olun3/dak. | ||
| Kesme topraklama teli ile iş parçası arasında zayıf temas. | Yeniden kelepçeleyin veya değiştirin. | ||
| Elektrot nozulu veya torçtaki diğer parçalar hasar görmüş. | Yeni parçalarla değiştirin. | ||
| Kesme yöntemi yanlıştır. | Nozulu ve iş parçasını doğru şekilde yerleştirin. | ||
| Plazma kesme makinesinin torcunun kablosu kopmuş. | Doğru şekilde değiştirin veya yeniden bağlayın. | ||
| Ana ünitedeki "kıvılcım boşaltıcı" içindeki boşluk çok büyük veya kısa devre yapmış. | Yaklaşık 0,5 mm'lik bir boşluk olduğundan emin olun. | ||
| Ana ünitedeki bazı bileşenler hasar görmüş, örneğin: basınç kontrolörü, vb. | Onarın veya değiştirin. | ||
| Ana ünitedeki kontrol kartı hasar görmüş. | Onarın veya değiştirin. | ||
| Plazma kesme makinesinin torcu hasar görmüştür. | Değiştirin | ||
| 6 | Temaslı kesme mümkündür, ancak temassız kesme mümkün değildir. Aktarılmamış ark testi sırasında nozülden kıvılcım çıkmaz. | 15A sigorta çekirdeği kırılmış. | Değiştirin |
| Basınç düşürücü valf üzerindeki hava basıncı çok yüksek. | Basıncı ayarlayın. | ||
| Torçtaki bazı parçalar hasar görmüş. | Değiştirin | ||
| Torç nemli ve basınçlı havadaki nem oranı çok yüksek. | Kurutun ve bir su filtresi cihazı ekleyin. | ||
| Ark ateşleme hattı kesildi. | Değiştirin | ||
| Torç hasar görmüş. | Değiştirin | ||
| 7 | Hem yüksek hem de düşük viteslerde sadece bir vites çalışabilir. | Kalın kesim seçim anahtarı bozuk veya kablo kopuk. | Değiştirin |
| AC kontaktörlerinden biri hasar görmüş. | Değiştirin | ||
| Ana redresör arızalı veya ilgili kablo kopuk. | Onarın veya değiştirin. | ||
| 8 | Bu plazma arkı plazma kesme makinesi çalışırken kararsızdır. | Hava basıncı çok düşük veya çok yüksek. | Ayarla |
| Torçtaki elektrot veya nozul yanmıştır. | Değiştirin | ||
| Giriş AC voltajı çok düşük. | Giriş voltajını ayarlayın. | ||
| Kesme topraklama teli ile iş parçası arasında zayıf temas. | Yeniden kelepçeleyin veya değiştirin. | ||
| Kesme hareketi hızı çok yavaş. | Kesme hızını ayarlayın. | ||
| Kıvılcım boşaltıcı arkı otomatik olarak kesemez. | Normal şekilde 0,5 saniye deşarj edin, sonra onarın. | ||
| Ana ünitedeki ilgili bileşenler düzgün çalışmıyor. | Bakım | ||
| 9 | Kesme kalınlığı nominal endekse ulaşmıyor. | Düşük giriş gerilimi. | Giriş voltajını ayarlayın. |
| Giriş güç hattının çapı çok küçüktür ve çok fazla hat kaybına neden olur. | Giriş kapasitesini artırın. | ||
| Giriş basınçlı havasının basıncı çok düşük veya çok yüksek. | Hava basıncını ayarlayın. | ||
| Basınçlı hava akışı çok küçük. | Basınçlı hava akışını sağlayın. | ||
| Kesme kalınlığı için seçilen dişli uygun değildir. | Yüksek vitese geç. | ||
| Kesme hızı çok yüksek. | Kesme hızını yavaşlatın. | ||
| İş parçasının malzemesi eşleşmiyor. | Parametreleri ayarlayın. | ||
| Nozul deliği yanmış. | Başlığı değiştirin. | ||
| Elektrot yanmış. | Değiştirin | ||
| Nozul modeli yanlış. | Doğru nozul modeline geçin. | ||
| Hava kanalında gaz kaçağı var. | Onarın veya değiştirin. | ||
| 10 | Kesim çarpık. | Elektrot nozülü hasar görmüştür. | Değiştirin |
| Elektrot nozulunun montaj konumu eş merkezli değildir. | Doğru şekilde yeniden yükleyin. | ||
| Kesme hızı çok yüksek. | Kesme hızını yavaşlatın. | ||
| Nozul ekseni iş parçası yüzeyine dik değildir. | Çözmek için ayarlayın. | ||
| 11 | Kesim çok geniş, bu da düşük kesim kalitesine neden oluyor. | Kesme hızı çok yavaş. | Hızı ayarlayın. |
| Elektrot nozülü yanmış. | Değiştirin | ||
| Kesme malzemesi ve kalınlığı seçilen şalter dişlisine uymuyor. | Doğru vitesi seçin. | ||
| Nozul modeli yanlış. | Başlığı doğru model ile değiştirin. | ||
| 12 | Plazma kesme makinesinin torcu yanmış. | Metal basınç kapağı sıkılmamış. | Tüm parçaların birlikte iyi çalıştığından emin olmak için plazma kesme makinesinin torç bölümünün bağlantılarını düzenli olarak inceleyin. |
| Torcun iletken bağlantısı gevşek ve sızdırıyor. | |||
| Torç bağlantısında zayıf yalıtım. | |||
| Torç üzerindeki seramik koruyucu kılıf hasar görmüş ve değiştirilmemiş. | |||
| Basınçlı havada çok fazla nem var. | |||
| Kesit kesme makinesi paralel kesim yaparken torç yanılır. | |||
| Elektrot yandıktan sonra zamanında değiştirilmemiştir. | |||
| Su soğutmalı torç çalışırken su devresi normal değildir ve arayüz sızıntı yapmaktadır. | |||
| 13 | Doğrultucu diyot sık sık yanar. | Yeni değiştirilen diyotun ters arıza gerilimi çok düşük. | Ters gerilim direnci ≥1600V. |
| Koruma kondansatör kartı üzerindeki bazı demir kabuklu kondansatörler hasar görmüş. | Değiştirin | ||
| Ana doğrultucu transformatörü hasar görmüş. | Onarın veya değiştirin. | ||
| Torç hasar görmüş. | Değiştirin |
Düzenli bakım, uygun operatör eğitimi ve üretici yönergelerine bağlılık, bu sorunların çoğunu önlemenin anahtarıdır. Özel sorun giderme prosedürleri ve güvenlik önlemleri için her zaman makinenizin kılavuzuna başvurun.
MachineMFG'nin kurucusu olarak, kariyerimin on yıldan fazlasını metal işleme sektörüne adadım. Kapsamlı deneyimim, sac metal imalatı, talaşlı imalat, makine mühendisliği ve metaller için takım tezgahları alanlarında uzman olmamı sağladı. Bu konular hakkında sürekli düşünüyor, okuyor ve yazıyorum, sürekli olarak alanımın ön saflarında kalmaya çalışıyorum. Bilgi ve uzmanlığımın işiniz için bir değer olmasına izin verin.
TR 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
ID 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
RU 
KO