![](https://www.machinemfg.com/wp-content/uploads/2022/11/Influence-of-Welding-Residual-Stress-on-Corrosion-Resistance-of-Pipeline-Steel.jpg)
Kaynakta ön ısıtma neden çok önemlidir ve kaynaklı yapıların bütünlüğünü nasıl etkiler? Bu makale, çeşitli yaygın kaynak malzemeleri için kapsamlı bir ön ısıtma sıcaklık tablosu sunmakta ve bu adımın hataları önlemedeki ve güçlü kaynaklar sağlamadaki önemini vurgulamaktadır. Kaynak projelerinizi geliştirmek, dayanıklılık ve kalite sağlamak için doğru ön ısıtma uygulamalarını nasıl uygulayacağınızı anlamak için makaleye dalın.
Kaynak malzemelerinin uygun şekilde ön ısıtılması ve kurutulması, yüksek kaliteli kaynakların sağlanması ve hidrojen gevrekleşmesi ve çatlama gibi kusurların önlenmesinde kritik adımlardır. Aşağıdaki çizelgede yaygın kaynak malzemeleri için önerilen kurutma sıcaklıkları ve bekletme süreleri özetlenmektedir:
Tip | Sınıf | Düşük sıcaklık çelik kaynak çubuğu. | Zaman (h) |
Karbon çeliği ve düşük alaşımlı çelik kaynak çubuğu. | J422 | 150 | l |
J426 | 300 | 1 | |
J427 | 350 | 1 | |
J502 | 150 | 1 | |
J506 J507 | 350 | 1 | |
J506RH J507RH | 350~430 | l | |
J507MoW | 350 | 1 | |
J557 | 350 | 1 | |
J556RH | 400 | l | |
J606 J607 | 350 | 1 | |
J607RH | 350~430 | 1 | |
J707 | 350 | 1 | |
J707RH | 400 | 2 | |
Düşük sıcaklık ÇELİK KAYNAK Çubuk. | W607 W707 | 350 | 1 |
Molibden ve kromol ısıya dayanıklı çelik kaynak çubuğu | R207 R307 | 350 | l |
R307H | 400 | 1 | |
R317 R407 R507 | 350 | 1 | |
Krom-nikel paslanmaz çelik kaynak çubuğu | A102 | 150 | 1 |
A107 | 250 | 1 | |
A132 | 150 | 1 | |
A137 | 250 | 1 | |
A202 | 150 | 1 | |
A207 | 250 | l | |
A002 A022 A212 A242 | 150 | 1 |
Çelik sınıfı | Kalınlık (mm) | Ön ısıtma sıcaklığı, (℃) |
20G 20 20R 20g | 30~50 | ≥50 |
>50~100 | ≥100 | |
100 | ≥150 | |
16MnD 09MnNiD16MnDR 09MnNiDR15MnNiDR | ≥30 | ≥50 |
16Mn 16MnR15MnVR 15MnNbR | 30~50 | ≥100 |
>50 | ≥150 | |
20MnMo 20MnMoD 08MnNiCrMoVD | Herhangi bir kalınlık | ≥100 |
07MnCrMoVR 07MnNiCrMoVDR | 16~30 | ≥60 |
>30~40 | ≥80 | |
>40~50 | ≥100 | |
13MnNiMoNbR | Herhangi bir kalınlık | ≥150 |
18MnMoNbR | ≥180 | |
20MnMoNb | Herhangi bir kalınlık | ≥200 |
12CrMo 15CrMo12CrMoG 15CrMoR15CrMoG | >10 | ≥150 |
12CrlMoV 12CrlMoVG 14CrlMoR 14CrlMo 12Cr2Mo 12Cr2M01 12Cr2MoG 12Cr2M01R | >6 | ≥200 |
1Cr5Mo | Herhangi bir kalınlık | ≥250 |
Bunların genel kılavuzlar olduğunu ve belirli üreticilerin tavsiyelerine her zaman uyulması gerektiğini unutmamak önemlidir. Elektrot çapı, temel malzeme bileşimi ve çevresel koşullar gibi faktörler bu parametrelerde ayarlamalar yapılmasını gerektirebilir.
Bu ön ısıtma ve kurutma uygulamalarının hayata geçirilmesi kaynak kalitesini önemli ölçüde artırabilir, hata riskini azaltabilir ve metal imalat ve üretim endüstrilerindeki çeşitli uygulamalarda genel kaynak performansını geliştirebilir.