Hiç projeniz için dikdörtgen bir çelik borunun tam ağırlığını bulmanız gerekti mi? Bu makale, temel formülü anlamaktan kullanışlı bir çevrimiçi hesap makinesi kullanmaya kadar hesaplama sürecini açıklamaktadır. İster deneyimli bir mühendis olun ister yeni başlıyor olun, çeşitli boru boyutlarının ağırlığını nasıl belirleyeceğinizi öğrenecek, tasarım ve üretimdeki hassasiyetinizi artıracaksınız. Bu temel hesaplamalarla iş akışınızı kolaylaştırmaya hazır olun.
Bu ağırlık hesaplama formülü dikdörtgen tüptür:
2[(a-d-2r+π(r+d/2)/2+(b-d-2r+π(r+d/2)/2)x7.85d(kg)
a, b dikdörtgen tüpün uzunluğu ve genişliği (m), r tüpün iç boşluğunun dört köşesinin yay yarıçapı (m) ve d duvar kalınlığıdır (mm).
GB/T 3094-2012'ye göre, dikdörtgen çelik borular için standart uzunluk aralığı tipik olarak 2000 mm ile 9000 mm arasındadır. Bu borular, çeşitli endüstriyel uygulamalara uyum sağlamak için genellikle sabit veya çift uzunluklarda tedarik edilir.
Piyasada, dikdörtgen çelik borular tipik olarak ya gerçek ağırlığa ya da teorik ağırlığa göre tedarik edilir. Teorik ağırlık hesaplamaları kullanılırken, çelik için endüstri standardı olan 7,85 g/cm³ yoğunluk varsayılır. Bu standartlaştırılmış yaklaşım, farklı üreticiler ve tedarikçiler arasında tutarlı tahminler yapılmasını sağlar.
Dikdörtgen bir çelik borunun ağırlığını doğru bir şekilde belirlemek için aşağıdaki ağırlık hesaplayıcıyı kullanabilirsiniz. Bu araç, borunun boyutlarına ve malzeme özelliklerine dayalı hassas formüller içerir ve planlama ve tedarik amaçları için güvenilir bir tahmin sağlar.
Bu hesap makinesi iyi bir yaklaşım sunsa da, üretim toleransları, yüzey kalitesi ve spesifik alaşım bileşimi gibi faktörlerin gerçek ağırlıkta küçük değişikliklere neden olabileceğini unutmamak önemlidir. Kesin ölçümler gerektiren kritik uygulamalar için üreticiye danışılması veya fiziksel ölçümler yapılması tavsiye edilir.
Dikdörtgen çelik boruların ağırlığının anlaşılması, mühendislik ve inşaatın çeşitli yönleri için çok önemlidir:
İlgili Araç: Çelik Ağırlık Hesaplayıcı
Bu kapsamlı ağırlık tablosu, çeşitli dikdörtgen boru boyutları ve et kalınlıkları için doğru ağırlık hesaplamaları sağlayarak mühendislerin ve imalatçıların bilinçli kararlar vermesine olanak tanır.
Aşağıdaki tabloda, duvar kalınlıkları 1,2 mm ila 8 mm arasında değişen yaygın dikdörtgen boru boyutları için metre başına ağırlık (kg/m) verilmektedir.
Not: Ağırlıklar 0,2836 lb/in³ (7,85 g/cm³) yoğunluğa sahip çelik baz alınarak hesaplanmıştır.
Boyut (mm) | Ağırlık | ||
b1(uzunluk) | b2(genişlik) | t(kalınlık) | kg/m |
50 | 25 | 1.2 | 1.37 |
1.5 | 1.7 | ||
30 | 2.5 | 2.94 | |
3 | 3.49 | ||
4 | 4.52 | ||
60 | 30 | 2.5 | 3.34 |
3 | 3.96 | ||
4 | 5.15 | ||
40 | 2.5 | 3.73 | |
3 | 4.43 | ||
4 | 5.78 | ||
70 | 50 | 3 | 5.37 |
4 | 7.03 | ||
5 | 8.64 | ||
80 | 40 | 2.5 | 4.51 |
3 | 5.37 | ||
4 | 7.03 | ||
5 | 8.64 | ||
60 | 3 | 6.31 | |
4 | 8.29 | ||
5 | 10.21 | ||
90 | 40 | 3 | 5.84 |
4 | 7.66 | ||
5 | 9.42 | ||
50 | 3 | 6.31 | |
4 | 8.29 | ||
5 | 10.21 | ||
60 | 3 | 6.78 | |
4 | 8.92 | ||
5 | 10.99 | ||
100 | 50 | 3 | 6.78 |
4 | 8.92 | ||
5 | 10.99 | ||
120 | 60 | 3 | 8.2 |
4 | 10.8 | ||
5 | 13.35 | ||
6 | 15.83 | ||
80 | 3 | 9.14 | |
4 | 12.06 | ||
5 | 14.92 | ||
6 | 17.71 | ||
140 | 80 | 4 | 13.31 |
5 | 16.48 | ||
6 | 19.59 | ||
150 | 100 | 4 | 15.2 |
5 | 18.84 | ||
6 | 22.42 | ||
8 | 29.39 | ||
160 | 80 | 4 | 14.57 |
5 | 18.05 | ||
6 | 21.48 | ||
8 | 28.13 | ||
180 | 100 | 4 | 17.08 |
5 | 21.2 | ||
6 | 25.25 | ||
8 | 33.16 | ||
200 | 100 | 4 | 18.34 |
5 | 22.77 | ||
6 | 27.13 | ||
8 | 35.67 |
Dikdörtgen boru, genellikle soğuk şekillendirilmiş çelik kesit olarak adlandırılan, içi boş dikdörtgen kesitli, hafif, ince duvarlı bir yapı elemanıdır. Yüksek mukavemet-ağırlık oranını çok yönlülükle birleştirerek çeşitli yapısal ve mekanik uygulamalar için ideal hale getirir.
Tipik olarak Q235 kalite çelikten üretilen dikdörtgen borular, temel malzeme olarak sıcak haddelenmiş veya soğuk haddelenmiş çelik şerit veya rulo kullanılarak üretilebilir. Sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş çelik arasındaki seçim, borunun nihai özelliklerini ve yüzey kalitesini etkiler.
Üretim süreci, yassı çeliğin bir dizi rulo şekillendirme aşamasıyla kademeli olarak istenen dikdörtgen şekle büküldüğü sürekli soğuk şekillendirmeyi içerir. Açık dikiş daha sonra yüksek frekanslı kaynak kullanılarak birleştirilir, böylece kesintisiz bir görünüm ve çevre çevresinde eşit mukavemet elde edilir.
Standart dikdörtgen borular nispeten ince duvarlara sahipken, sıcak haddelenmiş ekstra kalın duvarlı varyantlar da mevcuttur. Bu daha kalın duvarlı borular, soğuk şekillendirilmiş muadillerine kıyasla genellikle üstün köşe yarıçapı tutarlılığı ve kenar düzlüğü sergiler, hatta bazen direnç kaynaklı soğuk şekillendirilmiş dikdörtgen boruların boyutsal stabilitesini bile aşar.
Dikdörtgen boruların boyutsal doğruluğu, yüzey kalitesi ve mekanik özellikleri, ısıl işlem, yüzey bitirme veya özel uygulama gereksinimlerini karşılamak için ek şekillendirme işlemleri gibi şekillendirme sonrası işlemlerle daha da uyarlanabilir.
Çelik borular iki ana kategoride sınıflandırılabilir: dikişsiz borular ve kaynaklı borular. Bu sınıflandırma, yapısal çelik profillerin bir alt kümesi olan dikdörtgen borular için de geçerlidir.
Dikişsiz dikdörtgen borular, herhangi bir kaynak işlemi olmaksızın üretilir ve bu sayede baştan sona tek tip bir yapı elde edilir. Çeşitli yöntemlerle üretilirler:
Kaynaklı dikdörtgen borular, yassı çelik şeritlerin veya plakaların dikdörtgen şeklinde şekillendirilmesi ve dikişin kaynaklanmasıyla üretilir. Üretim süreçlerine göre daha da kategorize edilebilirler:
1. Elektrik Direnç Kaynaklı (ERW) dikdörtgen borular:
2. Tozaltı Ark Kaynaklı (SAW) dikdörtgen borular: Kaynak havuzunu korumak için bir akı kullanılarak yüksek kaliteli, geniş çaplı borular elde edilir.
3. Lazer Kaynaklı dikdörtgen borular: Minimum ısıdan etkilenen bölgelerle hassas, yüksek hızlı kaynak için yüksek güçlü lazerlerin kullanılması.
4. Gaz Tungsten Ark Kaynaklı (GTAW) dikdörtgen borular: Özel uygulamalar için mükemmel kaynak kalitesi sunar.
5. Fırın kaynaklı dikdörtgen borular: Kenarların kaynak sıcaklığına kadar ısıtılması ve tipik olarak daha küçük boyutlar için birlikte dövülmesiyle üretilir.
Ayrıca, kaynaklı dikdörtgen borular kaynak dikişi konfigürasyonlarına göre sınıflandırılabilir:
Her bir dikdörtgen boru tipi, inşaat, otomotiv ve endüstriyel sektörlerdeki çeşitli uygulamalar için mukavemet, maliyet etkinliği ve uygunluk açısından belirli avantajlar sunar.