Vakum Fırını Çeşitleri ve Uygulamaları

Vakum fırınları vakumlu sertleştirme ve temperleme, vakumlu tavlama, vakumlu katı çözelti ve yaşlandırma işlemi, vakumlu sinterleme, vakumlu kimyasal ısıl işlem ve vakumlu kaplama vb. uygulayabilir.

Bu nedenle vakum fırınları, diğer ısıl işlem ekipmanlarının üstesinden gelemeyeceği karmaşık işlemleri gerçekleştirebilir.

Vakum fırınlarının sınıflandırmaları arasında vakum lehimleme fırınları, vakum gazlı su verme fırınları, vakum sinterleme fırınları, vakum tavlama fırınları, vakum temperleme fırınları, vakum yağlı su verme fırınları ve vakum karbürleme fırınları bulunmaktadır.

Farklı vakum fırını türlerinin kullanım alanlarına ve iş parçası işleme için vakum fırını kullanmanın faydalarına bakalım!

1. Vakum lehimleme fırınlarının kullanım alanları

Vakumlu lehimleme fırınları esas olarak alüminyum alaşımlı ısı eşanjörlerinin ve diğer alüminyum ürünlerin vakumlu lehimlenmesi, paslanmaz çelik, titanyum alaşımları, sert alaşımlar, yüksek sıcaklık alaşımları, demir dışı metallerin lehimlenmesi ve yüksek hız çeliği, kalıp çeliği, yatak çeliği, paslanmaz çelik vb. tavlama demir dışı metallerin işlenmesi ve paslanmaz çelik ısı eşanjörlerinin, motor yağı soğutucularının ve paslanmaz çelik termos kapların vakumla lehimlenmesi.

2. Vakum gazlı su verme fırınlarının kullanım alanları

Vakum gazlı su verme fırınları öncelikle yüksek hız çeliği, takım çeliği, kalıp çeliği ve alaşımlı yapı çeliği gibi malzemelerin yüksek basınçlı gazlı su verme işleminde kullanılır.

Ayrıca yüksek sıcaklıkta sert lehimleme ve katı çözelti için de kullanılabilirler. paslanmaz çeli̇k malzemelerToz malzemelerin sinterleme ve yaşlandırma işlemleri vb. Ayrıca tavlama ve katı çözelti sırasında hızlı soğutma işlevine sahiptir.

3. Vakum sinterleme fırınlarının kullanım alanları

Vakum sinterleme fırınları, vakum pompalamasından sonra hidrojen gazı koruma durumu altında, orta frekanslı indüksiyonla ısıtma prensibini kullanarak, bobindeki tungsten potanın yüksek sıcaklıklar üretmesine neden olarak, termal radyasyon iletimi ile işe iletilir, araştırma ve askeri birimler için uygundur. tungsten, molibden ve bunların alaşımları gibi refrakter alaşımların toz şekillendirmesini sinterlemek için. Yatay vakum sinterleme fırınları ve dikey vakum sinterleme fırınları olarak ikiye ayrılır.

Elektrikli fırının kurulduğu yer vakum hijyeni gereksinimlerini karşılamalı, çevredeki hava temiz ve kuru olmalı ve iyi havalandırma koşulları olmalı ve çalışma sahası kolayca toz vb. kaldırmamalıdır.

Vakum sinterleme fırınları esas olarak yarı iletken bileşenlerin ve güç doğrultucu bileşenlerin sinterleme işlemi için kullanılır. Vakum sinterleme, gaz koruma sinterleme ve geleneksel sinterleme yapabilirler.

Yarı iletken ekipman serisinde yeni bir proses ekipmanıdır. Yeni bir tasarım konseptine, rahat çalışmaya ve kompakt bir yapıya sahiptir. Tezgah ekipmanı üzerinde birden fazla işlem akışını tamamlayabilir. Diğer vakumlu ısıl işlemler ve vakumlu lehimleme işlemleri için de kullanılabilir.

4. Vakum Tavlama Fırını Kullanım Alanları

Vakum tavlama fırını öncelikle derin çekme için kullanılır paslanmaz çeli̇k parçalar sıhhi tesisat armatürleri gibi, oksidasyon olmamasını sağlar.

Özellikle, vakum tavlama fırını yüksek verimlilik ve işlenmiş ürünlerde parlak, oksitlenmemiş bir yüzey sağlar. Paslanmaz çelik rulmanlar da dahil olmak üzere alanlarda yaygın olarak uygulanmaktadır, kesici aletlerkendinden kılavuzlu ve matkap uçlu vidalar ve paslanmaz çelik tel kangallar.

Fırın ayrıca minimum kirliliğe neden olan koruyucu bir atmosfer altında da çalışabilir. Vakumun birincil işlevi, atmosfer tavlaması için de kullanılabilen yüksek sıcaklık koşulları altında yüksek hassasiyetli metal bileşenlerin karmaşık gaz bileşimleriyle temas etmesini önleyen bir bariyer görevi görmektir.

5. Vakum Temperleme Fırını Kullanım Alanları

Vakum temperleme fırını genellikle temperlemeden sonra parlak ve oksitlenmemiş bir yüzey gerektiren parçalar için uygundur. Kalıp çeliği, yüksek sıcaklık alaşımları, elastik alaşımlar, bakır alaşımları, titanyum alaşımlarının yüksek sıcaklıkta temperlenmesi, bakır ve bakır alaşımlarının gerilim giderme ve yumuşatma tavlaması için uygulanabilir ve aynı zamanda hızlı soğutma işlevi sunar.

6. Vakumlu Yağ Söndürme Fırını Kullanım Alanları

Vakumlu yağ söndürme fırını, kalıp çeliği, yay çeliği, paslanmaz çelik, rulman çeliği, yüksek sıcaklık çeliği ve diğer malzemelerin vakumlu ısıl işlemi için uygundur. alaşımlı çelikve ayrıca tavlama da gerçekleştirebilir.

Başlıca avantajları arasında çok çeşitli uygulanabilir malzemeler, güçlü sertleştirilebilirlik, düşük maliyet ve yeniden kullanılabilir su verme yağı bulunmaktadır.

Bununla birlikte, iş parçasının daha sonra temizlenmesini gerektiren nispeten daha büyük deformasyon dezavantajına sahiptir.

Yapısal olarak, vakumlu yağ söndürme fırınları iki odalı fırınlar ve üç odalı fırınlar olarak ikiye ayrılabilir.

7. Vakum Karbürleme Fırını Kullanım Alanları

Vakumlu karbürleme fırını, vakumlu karbürleme, vakumlu karbonitrürleme, vakumlu karbürleme artı yağ söndürme, vakumlu karbürleme artı gaz söndürme ve vakumlu fırının diğer işlevleri gibi çeşitli ısıl işlem süreçlerini esnek bir şekilde uygulayabilir. Endüstriyel alanda çeşitli malzemeler ve parçalar üzerinde ilgili ısıl işlemleri gerçekleştirmek için kullanılabilir.

Örneğin, 12Cr2NI4A, 12CrNi3A gibi yüksek alaşımlı karbonlama çeliklerinin karbonlama ve karbonlama sonrası su verme işlemleri, 20CrMnTi gibi yapı çeliklerinin karbonlama ve karbonlama sonrası su verme işlemleri, 1Cr13 gibi paslanmaz çeliklerin karbonlama ve karbonlama sonrası su verme ve H13, W6Mo5Cr4V2 gibi kalıp çeliklerinin su verme ve tavlama, dişli bileşenleri, burçlar, hassas rulmanlar, yağ pompası nozulları ve hassas mekanik parçalar.

Üst düzey ekipman üretiminde ısıl işlem kalite kontrolüne yönelik artan talep ve ekipman seviyelerindeki önemli gelişmelerle birlikte, vakumlu ısıl işlem giderek daha fazla tercih edilmekte ve endüstrinin vakumlu ısıl işlem ekipmanı teknolojisine olan talebi her geçen yıl artmaktadır.